CN211275553U - 焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置包括底座、焊枪喷管清理机构和导电嘴检测机构,焊枪喷管清理机构和导电嘴检测机构均固定于底座上,焊枪喷管清理机构包括固定板、回弹结构、驱动电机和清理结构,清理结构包括清理弹簧、传动轴以及固定台,清理弹簧一端套设于传动轴上,清理弹簧另一端设置于回弹结构的压板上,导电嘴检测机构包括检测台和金属传感器,检测台顶部设置有检测通孔,金属传感器与焊接机器人相连接。本实用新型采用上述结构的一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,可以通过检测导电嘴孔径是否良好,并通过焊枪喷管清理机构进行定期清理,避免由于焊枪带着焊渣长期使用影响焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件焊接设备,特别是涉及一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置。
背景技术
在进行汽车配件焊接过程中,大量使用焊接机器人,使得焊接操作更加精准和快速,但是现有的焊接机器人的焊枪长时间工作,容易导致焊枪喷管上附着焊渣或其他杂质,同时导致导电嘴处容易堆积杂质,影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,可以通过检测导电嘴孔径是否良好,并通过焊枪喷管清理机构进行定期清理,避免由于焊枪带着焊渣长期使用影响焊接质量和焊接效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,包括底座、焊枪喷管清理机构和导电嘴检测机构,所述焊枪喷管清理机构和所述导电嘴检测机构均固定于所述底座上,
所述焊枪喷管清理机构包括固定板、回弹结构、驱动电机以及清理结构,所述清理结构包括清理弹簧、传动轴以及固定台,所述传动轴穿过所述固定台和所述固定板与所述驱动电机相连接,所述清理弹簧一端套设于所述传动轴上,所述清理弹簧另一端设置于所述回弹结构的压板上;
所述导电嘴检测机构包括检测台和固定于检测台一侧的金属传感器,所述检测台顶部设置有检测通孔,所述金属传感器固定于所述检测通孔的一侧,所述金属传感器与所述焊接机器人相连接。
优选的,所述回弹结构包括压板、固定于压板两端的导向柱、套设于所述导向柱上的回弹弹簧,所述导向柱一端固定有限位片,所述限位片设置于所述压板的上端,所述导向柱另一端固定于所述固定板上。
优选的,所述压板上设置有清理通孔,所述清理通孔上固定有限位环,所述清理弹簧另一端伸入所述清理通孔内,所述清理弹簧与传动轴相对位置上固定有抱箍。
优选的,所述固定板的上固定台周边开设有焊渣槽。
因此,本实用新型采用上述结构的一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,可以通过检测导电嘴孔径是否良好,若焊接机器人的焊枪的导电嘴可以插入检测通孔内并通过金属传感器检测到存在,说明导电嘴孔径正常,没有杂质附着,否则有杂质附着需要更换和维修导电嘴。本实用新型通过所述焊枪喷管清理机构对焊枪管喷管顶端端面进行焊渣清理,保证正常的焊接工作,保证焊接质量和效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型焊枪喷管清理机构结构示意图;
图2为本实用新型焊枪喷管清理机构不使用时结构示意图;
图3为本实用新型焊枪喷管清理机构使用时结构示意图;
图4为本实用新型导电嘴检测机构结构示意图;
图5为本实用新型整体结构示意图。
附图标记
1、底座;2、焊枪喷管清理机构;21、固定板;22、回弹弹簧;23、导向柱;24、压板;25、限位片;26、限位环;27、清理弹簧;28、传动轴;29、抱箍;210、固定台;211、焊渣槽;212、清理通孔;213、驱动电机;3、导电嘴检测机构;31、检测台;32、检测通孔;33、金属传感器;4、焊枪。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型焊枪喷管清理机构结构示意图,图2为本实用新型焊枪喷管清理机构不使用时结构示意图,图3为本实用新型焊枪喷管清理机构使用时结构示意图,图4为本实用新型导电嘴检测机构结构示意图,图5为本实用新型整体结构示意图,如图所示,一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置包括底座1、焊枪喷管清理机构2和导电嘴检测机构3,焊枪喷管清理机构2和导电嘴检测机构3均固定于底座1上。
焊枪喷管清理机构2包括固定板21、回弹结构、驱动电机213以及清理结构。清理结构包括清理弹簧27、传动轴28以及固定台210,传动轴28穿过固定台210和固定板21与驱动电机213相连接,清理弹簧27一端套设于传动轴28上,清理弹簧27另一端固定于回弹结构的压板24上,回弹结构包括压板24、固定于压板24两端的导向柱23、套设于导向柱上的回弹弹簧22,导向柱23一端固定有限位片25,限位片25设置于压板24的上端,防止压板24脱离导向柱23,导向柱23另一端固定于固定板21上。压板24上设置有清理通孔212,清理通孔212上固定有限位环26,用于容纳焊枪4,清理弹簧27伸入清理通孔212内,清理弹簧27与传动轴28相对位置上固定有抱箍29。固定板21的上固定台周边开设有焊渣槽211,方便清理。
清理过程如下:
当清理焊枪喷管时,焊接机器人将焊枪4伸入限位环26中,并将向下移动,使得压板24向下移动,使得清理弹簧27和回弹弹簧22压缩,启动驱动电机213,带动压缩的清理弹簧27旋转,清理弹簧27顶端对焊枪喷管顶端端面进行研磨除去焊渣。
导电嘴检测机构3包括检测台31和固定于检测台31一侧的金属传感器33,检测台31顶部设置有检测通孔32,用于插导电嘴,金属传感器33固定于检测通孔32的一侧,金属传感器33与焊接机器人相连接。
因此,本实用新型采用上述结构的一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,可以通过检测导电嘴孔径是否良好,若焊接机器人的焊枪的导电嘴可以插入检测通孔内并通过金属传感器检测到存在,说明导电嘴孔径正常,没有杂质附着,否则有杂质附着需要更换和维修导电嘴。本实用新型通过焊枪喷管清理机构对焊枪管喷管顶端端面进行焊渣清理,保证正常的焊接工作,保证焊接质量和效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,包括底座,其特征在于:还包括焊枪喷管清理机构和导电嘴检测机构,所述焊枪喷管清理机构和所述导电嘴检测机构均固定于所述底座上,
所述焊枪喷管清理机构包括固定板、回弹结构、驱动电机以及清理结构,所述清理结构包括清理弹簧、传动轴以及固定台,所述传动轴穿过所述固定台和所述固定板与所述驱动电机相连接,所述清理弹簧一端套设于所述传动轴上,所述清理弹簧另一端设置于所述回弹结构的压板上;
所述导电嘴检测机构包括检测台和固定于检测台一侧的金属传感器,所述检测台顶部设置有检测通孔,所述金属传感器固定于所述检测通孔的一侧,所述金属传感器与焊接机器人相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,其特征在于:所述回弹结构包括压板、固定于压板两端的导向柱、套设于所述导向柱上的回弹弹簧,所述导向柱一端固定有限位片,所述限位片设置于所述压板的上端,所述导向柱另一端固定于所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,其特征在于:所述压板上设置有清理通孔,所述清理通孔上固定有限位环,所述清理弹簧另一端伸入所述清理通孔内,所述清理弹簧与传动轴相对位置上固定有抱箍。
4.根据权利要求3所述的一种焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置,其特征在于:所述固定板的上固定台周边开设有焊渣槽。
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CN201922193159.0U CN211275553U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 焊枪喷管清理及导电嘴孔径不良检查装置 |
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Publications (1)
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CN113189652A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 天津军星管业集团有限公司 | 一种钢塑复合压力管道熔接监测设备及熔接监测方法 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922193159.0U patent/CN211275553U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113189652A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 天津军星管业集团有限公司 | 一种钢塑复合压力管道熔接监测设备及熔接监测方法 |
CN113189652B (zh) * | 2021-05-06 | 2024-04-19 | 天津军星管业集团有限公司 | 一种钢塑复合压力管道熔接监测设备及熔接监测方法 |
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