CN219369268U - 一种多深度取样用导轨式扦样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扦样机技术领域，用于解决轨道式扦样机单次取样时不能采取粮堆中不同深度的粮食，导致轨道式取样机工作效率低的问题，具体是一种多深度取样用导轨式扦样机，包括立柱，立柱的顶部设置有横梁，横梁上设置有滑轨，滑轨上设置有扦样小车，扦样小车与滑轨滑动配合，扦样小车上设置有扦样杆，扦样小车与扦样杆滑动配合，扦样杆的内部开设有空腔，空腔的内部设置有取样机构，扦样杆的底端固定设置有出料头；本实用新型是通过隔离板、三组隔断板和空腔之间形成四组进料间，四组进料间位于扦样杆上不同的深度，通过取样机构，扦样杆单次插入粮堆可以采集不同深度的粮食，提高导轨式扦样机的取样效率。

Description

一种多深度取样用导轨式扦样机

技术领域

本实用新型涉及扦样机技术领域，具体是一种多深度取样用导轨式扦样机。

背景技术

粮食扦样机是通过插取粮堆各层粮食的方式来取样抽查粮堆粮食品质的设备，在扦样点选择好之后启动吸粮器和升降电机，当扦样杆插入粮堆后，微型吸粮器使吸粮管与扦样杆构成了负压，粮食从扦样孔进入并经过吸粮管进入微型吸粮器内，完成扦样作业，扦样杆单次插入粮堆只能采取一定深度的粮食样品，现有技术中，需要将扦样杆多次插入粮堆，才能完成不同深度的粮食取样，导致轨道式扦样机取样效率低；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多深度取样用导轨式扦样机，是通过隔离板、三组隔断板和空腔之间形成四组进料间，四组进料间位于扦样杆上不同的深度，通过取样机构，扦样杆单次插入粮堆可以采集不同深度的粮食，提高扦样杆的取样效率，解决了轨道式扦样机单次取样时不能采取粮堆中不同深度的粮食，导致轨道式取样机工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多深度取样用导轨式扦样机，包括立柱，所述立柱的顶部设置有横梁，所述横梁上设置有滑轨，所述滑轨上设置有扦样小车，所述扦样小车与滑轨滑动配合，所述扦样小车上设置有扦样杆，所述扦样小车与扦样杆滑动配合，所述扦样杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有取样机构，所述扦样杆的底端固定设置有出料头；

所述取样机构包括进料口、隔断板、隔离板、输送口、小型电机、螺纹杆、第一阻挡板、第二阻挡板、第三阻挡板、第四阻挡板和滑道，所述空腔的腔壁上固定连接有隔离板，所述隔离板与空腔之间形成进料区和出料区，所述进料区的内部固定设置有三组隔断板，所述隔断板、空腔和隔离板之间形成进料间，所述扦样杆的外壁上开设有四组进料口，所述隔断板的外壁上开设有四组输送口，所述进料口位于进料间的输入端，所述输送口位于进料间的输出端，四组所述输送口的外侧由下至上依次设置有第四阻挡板、第三阻挡板、第二阻挡板和第一阻挡板，所述第四阻挡板、第三阻挡板、第二阻挡板和第一阻挡板的外壁螺纹连接有螺纹杆，所述空腔的腔壁上开设有滑道，且第四阻挡板、第三阻挡板、第二阻挡板和第一阻挡板的一端与滑道滑动连接。

进一步的，所述第四阻挡板、第三阻挡板、第二阻挡板和第一阻挡板的长度依次变长。

进一步的，所述螺纹杆的顶部设置有小型电机，且小型电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述小型电机与扦样杆的内部固定连接，所述小型电机通过导线与电源连接。

进一步的，所述出料头包括尖头柱、第一出料口和第二出料口，所述尖头柱与扦样杆的底端固定连接，所述尖头柱的外壁上开设有第一出料口和第二出料口。

进一步的，所述第一出料口和第二出料口与出料区相通，所述尖头柱的顶侧壁通过轴承与螺纹杆的另一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过取样机构中的隔离板、隔断板和空腔之间形成进料间，四组进料间分别位于扦样杆上不同的深度，在四组输送口处设置的第四阻挡板、第三阻挡板、第二阻挡板和第一阻挡板依次解除对输送口的密封，完成不同深度进料间中粮食的间断性出料，扦样杆单次插入粮食可以采集不同深度的粮食，提高扦样杆的取样效率；

2、本实用新型中，出料头中的第一出料口和第二出料口与出料区相互连通，辅助进料间内的粮食排出，便于扦样杆的取样；

3、本实用新型中，隔离板、三组隔断板和空腔之间形成四组进料间，四组进料间位于扦样杆上不同的深度，通过取样机构，扦样杆单次插入粮堆中可以采集不同深度的粮食，提高导轨式扦样机的取样效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中扦样杆的正视图；

图3为图2中的B区域的结构放大示意图；

图4为图2中的扦样杆内部结构放大图；

图5为图4中的A区域的结构放大示意图。

附图标记：1、立柱；2、扦样杆；3、出料头；4、取样机构；5、横梁；6、滑轨；7、扦样小车；31、尖头柱；32、第一出料口；33、第二出料口；41、进料口；42、隔断板；43、隔离板；44、输送口；45、小型电机；46、螺纹杆；47、第一阻挡板；48、第二阻挡板；49、第三阻挡板；410、第四阻挡板；411、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

轨道式扦样机单次插入粮堆只能采取一定深度的粮食样品，现有技术中需要将扦样杆多次插入粮堆，才能完成不同深度的粮食取样，导致轨道式扦样机取样效率低，现提出一种解决方案：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种多深度取样用导轨式扦样机，包括立柱1，立柱1的顶部设置有横梁5，现有技术中，横梁5与立柱1的顶部转动连接，横梁5上设置有滑轨6，滑轨6上设置有扦样小车7，扦样小车7与滑轨6滑动配合，扦样小车7上设置有扦样杆2，扦样小车7与扦样杆2滑动配合，扦样杆2的内部开设有空腔，空腔的内部设置有取样机构4，扦样杆2的底端固定设置有出料头3；

取样机构4包括进料口41、隔断板42、隔离板43、输送口44、小型电机45、螺纹杆46、第一阻挡板47、第二阻挡板48、第三阻挡板49、第四阻挡板410和滑道411，空腔的腔壁上固定连接有隔离板43，隔离板43主要起到分隔空腔的目的，隔离板43与空腔之间形成进料区和出料区，进料区的内部固定设置有三组隔断板42，隔断板42、空腔和隔离板43之间形成进料间，三组隔断板42形成四组进料间，扦样杆2的外壁上开设有四组进料口41，进料口41是进料间内部粮食进入的开口，隔断板42的外壁上开设有四组输送口44，输送口44是进料间内部粮食排出的出口，进料口41位于进料间的输入端，输送口44位于进料间的输出端，四组输送口44的外侧由下至上依次设置有第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47，第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47的外壁螺纹连接有螺纹杆46，空腔的腔壁上开设有滑道411，且第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47的一端与滑道411滑动连接，滑道411起到对第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47限位的目的。

本实施例中，通过取样机构4中的隔离板43、隔断板42和空腔之间形成进料间，四组进料间分别位于扦样杆2不同的深度，在四组输送口44处设置的第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47依次解除对输送口44的密封，完成不同深度进料间中粮食的间断性出料，扦样杆2单次插入粮食可以采集不同深度的粮食，提高导轨式扦样机的取样效率。

实施例二：

第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47的长度依次变长。具体的，第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47的长度依次等间距变长。

螺纹杆46的顶部设置有小型电机45，小型电机45为伺服电机，且小型电机45的输出端与螺纹杆46的一端固定连接，小型电机45带动螺纹杆46转动，螺纹杆46带动其外壁上第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47的移动，小型电机45与扦样杆2的内部固定连接，小型电机45通过导线与电源连接。

出料头3包括尖头柱31、第一出料口32和第二出料口33，尖头柱31与扦样杆2的底端固定连接，尖头柱31的外壁上开设有第一出料口32和第二出料口33。具体的，第一出料口32和第二出料口33为粮食排出的通道。

第一出料口32和第二出料口33与出料区相通，尖头柱31的顶侧壁通过轴承与螺纹杆46的另一端转动连接，螺纹杆46的底端与尖头柱31的顶部转动连接。

本实用新型的工作过程及原理如下：

粮食取样时：扦样杆2插入至粮堆中，不同深度的粮食通过不同进料口41进入至不同深度进料间内，进料间内不断地被粮食充满，操作导轨式扦样机，向上从粮食中提出扦样杆2，扦样杆2通过扦样小车7、滑轨6滑动至横梁5的一侧，再次下降扦样杆2，启动小型电机45，小型电机45带动螺纹杆46转动，螺纹杆46带动其外壁上的第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47向上移动，随着第四阻挡板410、第三阻挡板49、第二阻挡板48和第一阻挡板47的移动，第四阻挡板410最先解除对一侧输送口44的堵塞，位于最底部的进料间中的粮食先通过输送口44再通过出料头3排出，从下至上依次完成不同深度进料间中粮食的取样，通过扦样杆2单次插入粮食可以采集不同深度的粮食，提高导轨式扦样机的取样效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种多深度取样用导轨式扦样机，包括立柱(1)，所述立柱(1)的顶部设置有横梁(5)，所述横梁(5)上设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)上设置有扦样小车(7)，所述扦样小车(7)与滑轨(6)滑动配合，其特征在于，所述扦样小车(7)上设置有扦样杆(2)，所述扦样小车(7)与扦样杆(2)滑动配合，所述扦样杆(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有取样机构(4)，所述扦样杆(2)的底端固定设置有出料头(3)；

所述取样机构(4)包括进料口(41)、隔断板(42)、隔离板(43)、输送口(44)、小型电机(45)、螺纹杆(46)、第一阻挡板(47)、第二阻挡板(48)、第三阻挡板(49)、第四阻挡板(410)和滑道(411)，所述空腔的腔壁上固定连接有隔离板(43)，所述隔离板(43)与空腔之间形成进料区和出料区，所述进料区的内部固定设置有三组隔断板(42)，所述隔断板(42)、空腔和隔离板(43)之间形成进料间，所述扦样杆(2)的外壁上开设有四组进料口(41)，所述隔断板(42)的外壁上开设有四组输送口(44)，所述进料口(41)位于进料间的输入端，所述输送口(44)位于进料间的输出端，四组所述输送口(44)的外侧由下至上依次设置有第四阻挡板(410)、第三阻挡板(49)、第二阻挡板(48)和第一阻挡板(47)，所述第四阻挡板(410)、第三阻挡板(49)、第二阻挡板(48)和第一阻挡板(47)的外壁螺纹连接有螺纹杆(46)，所述空腔的腔壁上开设有滑道(411)，且第四阻挡板(410)、第三阻挡板(49)、第二阻挡板(48)和第一阻挡板(47)的一端与滑道(411)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多深度取样用导轨式扦样机，其特征在于，所述第四阻挡板(410)、第三阻挡板(49)、第二阻挡板(48)和第一阻挡板(47)的长度依次变长。

3.根据权利要求1所述的一种多深度取样用导轨式扦样机，其特征在于，所述螺纹杆(46)的顶部设置有小型电机(45)，且小型电机(45)的输出端与螺纹杆(46)的一端固定连接，所述小型电机(45)与扦样杆(2)的内部固定连接，所述小型电机(45)通过导线与电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种多深度取样用导轨式扦样机，其特征在于，所述出料头(3)包括尖头柱(31)、第一出料口(32)和第二出料口(33)，所述尖头柱(31)与扦样杆(2)的底端固定连接，所述尖头柱(31)的外壁上开设有第一出料口(32)和第二出料口(33)。

5.根据权利要求4所述的一种多深度取样用导轨式扦样机，其特征在于，所述第一出料口(32)和第二出料口(33)与出料区相通，所述尖头柱(31)的顶侧壁通过轴承与螺纹杆(46)的另一端转动连接。