CN212638136U - 培养基分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了培养基分装机，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体左侧靠近底部处开设有开孔，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板顶部靠近右侧处固定连接有增压泵，所述增压泵顶部插接有增压管，所述增压泵左侧设有料瓶，所述增压管底端插接在料瓶内腔，所述料瓶顶部设有细管，所述细管底端插接在料瓶内腔，所述横板顶部设有粗管，所述细管左端插接在粗管内腔，所述箱体右侧靠近顶部处开设有开槽，所述粗管左端贯穿开槽，所述粗管顶部固定连接有竖杆，通过凹槽和细杆的设置，使得移动板只能在限定的轨迹内进行移动，进而使得装置能更好的进行工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及培养基技术领域，具体为培养基分装机。
背景技术
培养基是指供给微生物、植物或动物生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质，在其的生产分装过程中，需要用到分装机，而现有的分装机在使用过程中，往往都是只有一种操作方式，从而导致装置使用不便捷，从而使得工作人员需要花费更多的时间去操作，进而使得工作人员的效率低下。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便捷、效率低等缺陷，提供培养基分装机。所述培养基分装机具有使用便捷、效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：培养基分装机，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体左侧靠近底部处开设有开孔，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板顶部靠近右侧处固定连接有增压泵，所述增压泵顶部插接有增压管，所述增压泵左侧设有料瓶，所述增压管底端插接在料瓶内腔，所述料瓶顶部设有细管，所述细管底端插接在料瓶内腔，所述横板顶部设有粗管，所述细管左端插接在粗管内腔，所述箱体右侧靠近顶部处开设有开槽，所述粗管左端贯穿开槽，所述粗管顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有横杆，所述粗管底部靠近左端处插接有出料管，所述箱体内腔底部固定连接有轴承，所述轴承顶部设有转轴，所述转轴底端插接在轴承内腔，所述转轴顶端固定连接有壳体，所述壳体内腔固定连接有隔板，所述壳体顶部和隔板上分别开设有通孔和穿孔，所述转轴外侧边缘套设有齿轮，所述齿轮前端设有移动板，所述移动板右侧设有限位机构，所述移动板左侧贯穿开孔，且所述移动板顶部开设有若干个插槽，所述移动板后侧固定连接有若干个与齿轮相互啮合的齿块，所述移动板顶部靠近左侧处设有插接机构。
优选的，所述限位机构包括细杆，所述细杆右端与箱体内腔右侧壁固定连接，所述移动板右侧开设有凹槽，所述细杆左端插接在凹槽内腔。
优选的，所述插接机构包括横块，所述横块右端与箱体固定连接，所述横块上开设有插孔，所述横块顶端设有插杆，所述插杆底端贯穿插孔，并插接在插槽内腔。
优选的，所述移动板左侧固定连接有圆环。
优选的，若干个所述齿块的横截面均为三角形，且若干个所述齿块从左至右依次呈线性阵列状排列。
优选的，所述细管与粗管相互匹配。
优选的，若干个所述插槽从左至右依次呈线性阵列状排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型培养基分装机在使用时，通过出料管的移动设置和壳体的旋转设置，使得装置具有两种使用方式，从而使得工作人员能够根据自己的需求进行操作方式上的调节，进而使得装置具有操作便捷、效率高的特点；
2、本实用新型培养基分装机在使用时，通过凹槽和细杆的设置，使得移动板只能在限定的轨迹内进行移动，进而使得装置能更好的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视图；
图2为本实用新型部件齿轮的俯视图。
图中标号：1、箱体；2、开孔；3、轴承；4、凹槽；5、细杆；6、圆环；7、移动板；8、插槽；9、横块；10、插孔；11、插杆；12、转轴；13、壳体；14、隔板；15、穿孔；16、通孔；17、出料管；18、粗管；19、竖杆；20、横杆；21、开槽；22、细管；23、齿块；24、齿轮；25、料瓶；26、增压管；27、增压泵；28、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：培养基分装机，包括箱体1，箱体1顶部为开口设置，箱体1左侧靠近底部处开设有开孔2，箱体1右侧靠近底部处固定连接有横板28，横板28顶部靠近右侧处固定连接有增压泵27，增压泵27顶部插接有增压管26，增压泵27左侧设有料瓶25，增压管26底端插接在料瓶25内腔，料瓶25顶部设有细管22，细管22底端插接在料瓶25内腔，横板28顶部设有粗管18，细管22左端插接在粗管18内腔，细管22与粗管18相互匹配，通过此设置使得装置能正常进行工作，箱体1右侧靠近顶部处开设有开槽21，粗管18左端贯穿开槽21，粗管18顶部固定连接有竖杆19，竖杆19顶端固定连接有横杆20，粗管18底部靠近左端处插接有出料管17，箱体1内腔底部固定连接有轴承3，轴承3顶部设有转轴12，转轴12底端插接在轴承3内腔，转轴12顶端固定连接有壳体13，壳体13内腔固定连接有隔板14，壳体13顶部和隔板14上分别开设有通孔16和穿孔15，转轴12外侧边缘套设有齿轮24，齿轮24前端设有移动板7，移动板7左侧固定连接有圆环6，通过此设置使得移动板7便于移动，移动板7右侧设有限位机构，限位机构包括细杆5，细杆5右端与箱体1内腔右侧壁固定连接，移动板7右侧开设有凹槽4，细杆5左端插接在凹槽4内腔，通过此设置使得移动板7只能在限定的轨迹内进行移动，移动板7左侧贯穿开孔2，且移动板7顶部开设有若干个插槽8，若干个插槽8从左至右依次呈线性阵列状排列，移动板7后侧固定连接有若干个与齿轮24相互啮合的齿块23，若干个齿块23的横截面均为三角形，且若干个齿块23从左至右依次呈线性阵列状排列，移动板7顶部靠近左侧处设有插接机构，插接机构包括横块9，横块9右端与箱体1固定连接，横块9上开设有插孔10，横块9顶端设有插杆11，插杆11底端贯穿插孔10，并插接在插槽8内腔，通过此设置使得移动板7能正常进行工作。
工作原理：本实用新型在使用时，将培养基包装瓶放置在壳体13内腔，通过穿孔15和通孔16对其进行夹持，当工作人员需要站着进行工作时，通过外界电源启动增压泵27，通过增压泵27使得料瓶25内腔的培养基通过细管22进入粗管18，再通过出料管17对培养基进行分装，当一个包装瓶分装结束后，通过阀门使得出料管17不再出料，通过移动横杆20带动竖杆19移动，竖杆19带动粗管18移动，粗管18带动出料管17移动对其他包装瓶进行分装，当工作人员需要坐着进行工作时，将出料管17位置固定，将插杆11抽离插槽8，拉动圆环6，圆环6带动移动板7移动，移动板7带动齿块23移动，齿块23带动齿轮24转动，齿轮24带动转轴12转动，转轴12带动壳体13转动，壳体13带动包装瓶转动，以此来将未进行分装的包装瓶移动至出料管17底端进行分装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.培养基分装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部为开口设置，所述箱体(1)左侧靠近底部处开设有开孔(2)，所述箱体(1)右侧靠近底部处固定连接有横板(28)，所述横板(28)顶部靠近右侧处固定连接有增压泵(27)，所述增压泵(27)顶部插接有增压管(26)，所述增压泵(27)左侧设有料瓶(25)，所述增压管(26)底端插接在料瓶(25)内腔，所述料瓶(25)顶部设有细管(22)，所述细管(22)底端插接在料瓶(25)内腔，所述横板(28)顶部设有粗管(18)，所述细管(22)左端插接在粗管(18)内腔，所述箱体(1)右侧靠近顶部处开设有开槽(21)，所述粗管(18)左端贯穿开槽(21)，所述粗管(18)顶部固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)顶端固定连接有横杆(20)，所述粗管(18)底部靠近左端处插接有出料管(17)，所述箱体(1)内腔底部固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)顶部设有转轴(12)，所述转轴(12)底端插接在轴承(3)内腔，所述转轴(12)顶端固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)内腔固定连接有隔板(14)，所述壳体(13)顶部和隔板(14)上分别开设有通孔(16)和穿孔(15)，所述转轴(12)外侧边缘套设有齿轮(24)，所述齿轮(24)前端设有移动板(7)，所述移动板(7)右侧设有限位机构，所述移动板(7)左侧贯穿开孔(2)，且所述移动板(7)顶部开设有若干个插槽(8)，所述移动板(7)后侧固定连接有若干个与齿轮(24)相互啮合的齿块(23)，所述移动板(7)顶部靠近左侧处设有插接机构。
2.根据权利要求1所述的培养基分装机，其特征在于：所述限位机构包括细杆(5)，所述细杆(5)右端与箱体(1)内腔右侧壁固定连接，所述移动板(7)右侧开设有凹槽(4)，所述细杆(5)左端插接在凹槽(4)内腔。
3.根据权利要求1所述的培养基分装机，其特征在于：所述插接机构包括横块(9)，所述横块(9)右端与箱体(1)固定连接，所述横块(9)上开设有插孔(10)，所述横块(9)顶端设有插杆(11)，所述插杆(11)底端贯穿插孔(10)，并插接在插槽(8)内腔。
4.根据权利要求1所述的培养基分装机，其特征在于：所述移动板(7)左侧固定连接有圆环(6)。
5.根据权利要求1所述的培养基分装机，其特征在于：若干个所述齿块(23)的横截面均为三角形，且若干个所述齿块(23)从左至右依次呈线性阵列状排列。
6.根据权利要求1所述的培养基分装机，其特征在于：所述细管(22)与粗管(18)相互匹配。
7.根据权利要求1所述的培养基分装机，其特征在于：若干个所述插槽(8)从左至右依次呈线性阵列状排列。
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021265301.4U patent/CN212638136U/zh active Active
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