CN219059601U - 一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，包括主体内部后端的上侧开设有涂料室，所述涂料室的内部设置有涂布辊，且涂布辊的上端延伸至涂料室的外部，所述主体上端后侧的两侧均焊接有支撑块，所述支撑块之间设置有滚筒，所述涂布辊和滚筒的内部均固定设置有转轴，所述转轴的两端均贯穿并延伸至涂布辊和滚筒的外部。该烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置通过预先装入适量的各种涂料，可以对参与混合的涂料进行精准的控制，从而无需预先调配，有效的提高了工作效率，同时可以分批次加入不同的涂料，为各种涂料之间留有充足混合的时间，使各种涂料均充分混合，从而提高混合的效果。

Description

一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置

技术领域

本实用新型涉及烟包框架纸涂布技术领域，具体为一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置。

背景技术

卷烟烟包包装材料主要包括商标纸、内衬纸、框架纸、透明纸、拉线，其中框架纸起到支撑硬盒包装的作用，用于保持烟盒形状，其通常需要根据烟盒的外观设计涂布上颜色，在对烟包框架纸进行涂布之前通过混合涂布装置可以对涂料进行混合，方便烟包框架纸的涂布。

现有公告号为CN215695313U的中国专利公开了一种灰板纸涂布装置，包括涂料箱，涂料箱的一侧固定设置有水泵，水泵的一侧固定设置有储料箱，涂料箱的正面固定设置有电机，电机的输出轴固定设置有涂布辊，涂料箱顶部的内壁固定设置有限位架，限位架的一侧固定设置有刮板，涂料箱的正面开设有活动口，活动口的内壁活动设置有活动板，活动板的内壁固定设置有筛网，涂料箱的底部固定设置有导料箱，导料箱的底部固定设置有排液口，排液口和导料箱的外壁均固定设置有阀门。

上述方案虽然通过设置位于同一垂直面的涂布辊和滚筒有助于灰板纸的涂布操作，但是在对烟包框架纸进行涂布之前，需要将多种的涂料预先调配合适的混合量才可加入储料箱进行存储，其调配的过程会增加工作的时间，从而使工作效率降低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，以解决上述背景技术中提出的混合涂布装置进行多种涂料的调配会影响涂布工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，包括主体内部后端的上侧开设有涂料室，所述涂料室的内部设置有涂布辊，且涂布辊的上端延伸至涂料室的外部，所述主体上端后侧的两侧均焊接有支撑块，所述支撑块之间设置有滚筒，所述涂布辊和滚筒的内部均固定设置有转轴，所述转轴的两端均贯穿并延伸至涂布辊和滚筒的外部，且转轴的两端均分别与涂料室和支撑块转动连接，所述涂料室的一侧设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与其中一个转轴通过联轴器传动连接，所述主体的前端设置有PLC控制器；还包括混合室，其开设在所述主体内部的中间位置处，所述混合室的上方开设有传动腔，所述混合室的内部转动设置有搅拌轴，且搅拌轴转动设置有两个，所述搅拌轴的一端均贯穿并延伸至传动腔的内部，且搅拌轴均与传动腔转动连接；还包括定量室，其开设在所述主体内部前端上方，所述定量室的上方设置有三个等距分布的储料罐，所述储料罐均通过固定架与主体固定连接，所述定量室与储料罐和混合室之间均通过进料管相连通。

优选的，所述搅拌轴位于传动腔内部的一端均固定设置有传动齿轮，且传动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述储料罐与进料管之间均设置有第一电磁阀，且第一电磁阀均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述定量室后侧的下端设置有第二电磁阀，且第二电磁阀与PLC控制器电性连接。

优选的，所述定量室内部的下端设置有承料板，所述承料板下端的中间位置处设置有压力传感器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。

优选的，所述搅拌轴位于混合室内部的一端的外壁均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片，且每组搅拌叶片均呈环形等距分布焊接有四个。

优选的，所述传动腔内部的一侧设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与其中一个搅拌轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述混合室的一侧设置有水泵，所述水泵与混合室和涂料室之间均通过输送管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在主体上端的前侧设置有三个等距分布的储料罐，储料罐的下端均设置有第一电磁阀，通过在储料罐内预先装入适量的各种涂料，再通过PLC控制器设置好的参数，分不同时间段打开和关闭第一电磁阀，从而可以分批次加入不同的涂料，为各种涂料之间留有充足混合的时间，使各种涂料均充分混合，从而提高混合的效果；

2、本实用新型通过在定量室内部下端设置有承料板，承料板的下端设置有压力传感器，当涂料进入定量室时，当达到合适的混合量后，其自身的重力会触发压力传感器，压力传感器通过发生电信号至PLC控制器，再通过PLC控制器处理后即可打开第二电磁阀，从而可以对参与混合的涂料进行精准的控制，无需预先调配，有效的提高了涂布工作效率；

3、本实用新型通过在混合室的内部设置有两个搅拌轴，启动第二伺服电机在两个传动齿轮的啮合传动下，即可使两个搅拌轴同步的转动，搅拌轴转动会带动搅拌叶片形成涡流，从而通过两个涡流可以加速涂料之间的混合，进而减少混合时间，增加了整体的涂布工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构俯视图；

图2为本实用新型的内部结构正视图；

图3为本实用新型的图1中A-A方向剖视图；

图4为本实用新型的传动齿轮连接示意图。

图中：1、主体；2、涂料室；3、涂布辊；4、滚筒；5、支撑块；6、转轴；7、第一伺服电机；8、储料罐；9、固定架；10、第一电磁阀；11、进料管；12、定量室；13、承料板；14、压力传感器；15、第二电磁阀；16、混合室；17、传动腔；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、传动齿轮；21、第二伺服电机；22、水泵；23、输送管；24、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，包括主体1内部后端的上侧开设有涂料室2，涂料室2的内部设置有涂布辊3，且涂布辊3的上端延伸至涂料室2的外部，主体1上端后侧的两侧均焊接有支撑块5，支撑块5之间设置有滚筒4，涂布辊3和滚筒4的内部均固定设置有转轴6，转轴6的两端均贯穿并延伸至涂布辊3和滚筒4的外部，且转轴6的两端均分别与涂料室2和支撑块5转动连接，涂料室2的一侧设置有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的输出端与其中一个转轴6通过联轴器传动连接，主体1的前端设置有PLC控制器24；还包括混合室16，其开设在主体1内部的中间位置处，混合室16的上方开设有传动腔17，混合室16的内部转动设置有搅拌轴18，且搅拌轴18转动设置有两个，搅拌轴18的一端均贯穿并延伸至传动腔17的内部，且搅拌轴18均与传动腔17转动连接；还包括定量室12，其开设在主体1内部前端上方，定量室12的上方设置有三个等距分布的储料罐8，储料罐8均通过固定架9与主体1固定连接，定量室12与储料罐8和混合室16之间均通过进料管11相连通。

请参阅图3和图4，搅拌轴18位于传动腔17内部的一端均固定设置有传动齿轮20，且传动齿轮20之间啮合连接，通过传动齿轮20之间的啮合连接，可以使两个搅拌轴18同步的转动；请参阅图2和图3，储料罐8与进料管11之间均设置有第一电磁阀10，且第一电磁阀10均与PLC控制器24电性连接，通过PLC控制器24内设置好的参数，可以分不同时间段打开和关闭第一电磁阀10，从而可以分批次加入不同的涂料；请参阅图3，定量室12后侧的下端设置有第二电磁阀15，且第二电磁阀15与PLC控制器24电性连接，启动第二电磁阀15可以使定量室12内的涂料沿着进料管11进入到混合室16；请参阅图2和图3，定量室12内部的下端设置有承料板13，承料板13下端的中间位置处设置有压力传感器14，且压力传感器14与PLC控制器24电性连接，压力传感器14可以检测涂料的重力，从而方便进行精准的控制；请参阅图3，搅拌轴18位于混合室16内部的一端的外壁均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片19，且每组搅拌叶片19均呈环形等距分布焊接有四个，搅拌叶片19的转动可以形成涡流，可以减少混合时间，增加了整体的工作效率；请参阅图1，传动腔17内部的一侧设置有第二伺服电机21，且第二伺服电机21的输出端与其中一个搅拌轴18通过联轴器传动连接，第二伺服电机21为搅拌轴18的转动提供了动力；请参阅图3，混合室16的一侧设置有水泵22，水泵22与混合室16和涂料室2之间均通过输送管23相连通，输送管23在水泵22的作用下可以使混合好的涂料由混合室16输送至涂料室2内。

工作原理：使用时，可以分别在储料罐8内预先装入适量的不同涂料，方便后续的混合，再通过PLC控制器24内设置好的参数，可以分不同时间段打开和关闭第一电磁阀10，从而可以分批次加入不同的涂料，为各种涂料之间留有充足混合的时间，使各种涂料均充分混合，从而提高混合的效果，储料罐8内的涂料在第一电磁阀10打开时会沿着进料管11进入定量室12内，涂料会落入承料板13的上端，当达到合适的混合量后，在涂料自身的重力作用下会触发压力传感器14，压力传感器14会发送电信号至PLC控制器24进行处理，PLC控制器24接收电信号后会启动第二电磁阀15，从而使定量室12内的涂料可以再次沿着进料管11进入到混合室16，从而可以对参加混合的涂料进行精准的控制，无需预先调配，有效的提高了工作效率，涂料进入到混合室16内时启动第二伺服电机21，在联轴器的传动连接下会带动其中一个搅拌轴18转动，在两个传动齿轮20的啮合传动下，另一个搅拌轴18也会同步的转动，从而实现两个搅拌轴18同步的转动，搅拌轴18转动会带动搅拌叶片19同步的转动，搅拌叶片19转动形成涡流，通过两个方向不同的涡流可以使涂料混合的更加的充分，同时也有利于快速的混合，进而提高了混合的效果，增加了涂布工作的效率，涂料混合结束后启动水泵22，可以使涂料在输送管23内由混合室16输送至涂料室2内，启动第一伺服电机7即可带动其中一个转轴6转动，使涂布辊3外壁浸润在涂料室2内的涂料中，从而让涂布辊3在转动过程中可以对经过的烟包框架纸进行涂布操作，同时涂布辊3对烟包框架纸进行输送时，滚筒4与烟包框架纸的上端相贴合进行同步的滚动，从而可对经过的烟包框架纸进行辅助限位，方便完成涂布操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，包括主体（1）内部后端的上侧开设有涂料室（2），所述涂料室（2）的内部设置有涂布辊（3），且涂布辊（3）的上端延伸至涂料室（2）的外部，所述主体（1）上端后侧的两侧均焊接有支撑块（5），所述支撑块（5）之间设置有滚筒（4），所述涂布辊（3）和滚筒（4）的内部均固定设置有转轴（6），所述转轴（6）的两端均贯穿并延伸至涂布辊（3）和滚筒（4）的外部，且转轴（6）的两端均分别与涂料室（2）和支撑块（5）转动连接，所述涂料室（2）的一侧设置有第一伺服电机（7），且第一伺服电机（7）的输出端与其中一个转轴（6）通过联轴器传动连接，所述主体（1）的前端设置有PLC控制器（24），其特征在于：还包括混合室（16），其开设在所述主体（1）内部的中间位置处，所述混合室（16）的上方开设有传动腔（17），所述混合室（16）的内部转动设置有搅拌轴（18），且搅拌轴（18）转动设置有两个，所述搅拌轴（18）的一端均贯穿并延伸至传动腔（17）的内部，且搅拌轴（18）均与传动腔（17）转动连接；还包括定量室（12），其开设在所述主体（1）内部前端上方，所述定量室（12）的上方设置有三个等距分布的储料罐（8），所述储料罐（8）均通过固定架（9）与主体（1）固定连接，所述定量室（12）与储料罐（8）和混合室（16）之间均通过进料管（11）相连通，所述储料罐（8）与进料管（11）之间均设置有第一电磁阀（10），且第一电磁阀（10）均与PLC控制器（24）电性连接，所述定量室（12）后侧的下端设置有第二电磁阀（15），且第二电磁阀（15）与PLC控制器（24）电性连接，所述定量室（12）内部的下端设置有承料板（13），所述承料板（13）下端的中间位置处设置有压力传感器（14），且压力传感器（14）与PLC控制器（24）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，其特征在于：所述搅拌轴（18）位于传动腔（17）内部的一端均固定设置有传动齿轮（20），且传动齿轮（20）之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，其特征在于：所述搅拌轴（18）位于混合室（16）内部的一端的外壁均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片（19），且每组搅拌叶片（19）均呈环形等距分布焊接有四个。

4.根据权利要求1所述的一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，其特征在于：所述传动腔（17）内部的一侧设置有第二伺服电机（21），且第二伺服电机（21）的输出端与其中一个搅拌轴（18）通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟包框架纸多级梯度涂料定量混合涂布装置，其特征在于：所述混合室（16）的一侧设置有水泵（22），所述水泵（22）与混合室（16）和涂料室（2）之间均通过输送管（23）相连通。

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