CN212999634U - 一种定量混合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量混合结构，包括输出箱，所述输出箱的输出端固定连接有输料管，所述输出箱的上端固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的上端固定连接有同一个第一驱动电机，所述输出箱上贯穿设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述输出箱的上端固定连接有两个相对称的螺杆泵，两个所述螺杆泵的输入端均固定连接有输入管，两个所述螺杆泵的输出端均固定连接有输出管。本实用新型克服了管道内压力不稳定对出胶量的影响，通过直接控制电机转速来控制出胶量，由原来的原料→计量泵→控制压力→出胶变为原料→输送泵→计量泵→出胶，排除了“控制压力”这一不稳定、难控制的因素，技术方面更可靠。

Description

一种定量混合结构

技术领域

本实用新型涉及点胶机零部件技术领域，尤其涉及一种定量混合结构。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有产品的技术原理是计量泵从原料罐抽出原料，输送给供料结构，在装置不涂胶时，供料阀关闭，循环阀打开，原料沿回流管流回原料罐，当需要涂胶时，循环阀关闭，供料阀打开，原料从供料结构出口进混合机械结构，和另外一种料混合后吐出，其中现有技术中的供料计量方式为精密计量泵距离原料罐比较近，大概1米左右；精密计量泵距离供料结构比较远，大概10米左右，涂胶时的出胶量通过控制计量泵---供料结构之间管道内部的压力来调节，管道内压力有两个因素组合确定：计量泵的转速、供料阀或循环阀开口的大小，计量泵转速一定：循环压力---供料阀关闭，循环阀打开，即为循环压力；供料压力---循环阀关闭，供料阀打开，即为供料压力，如果需要涂胶效果好，必须2种料的出胶比例稳定，比例稳定必须2种料各自单位时间内的出胶量恒定，否则涂胶的效果要么过硬，要么过软，甚至发不起来，但是装置出胶稳定，必须保持循环压力与供料压力保持相同，实际上比较困难，最多保持很小的差值，计量泵转速恒定，通过压力显示，分别调节循环阀与供料阀的阀口大小，让循环压力与供料压力相同，通过以上的解析，发现要想保持出胶量的稳定，影响因素太多，且不方便调节，而且，在涂胶过程中，管道每时每刻都在变动，管道弯曲的长度大小、弯曲弧度的大小都会影响压力，导致2 个压力失去平衡，2种料的粘稠度、密度又不同，同样的弯曲度压力变化也不一样，导致设备工作中稳定性很低，计量泵比较精密，成本比较高，只要开机，始终咋运行，寿命有限，之后就会因为磨损而泄漏，流量不再精确，且此种结构并未发挥计量泵出胶准确的优点，仅仅作为控制管道内压力之用。

因此我们提出了一种定量混合结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定量混合结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定量混合结构，包括输出箱，所述输出箱的输出端固定连接有输料管，所述输出箱的上端固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的上端固定连接有同一个第一驱动电机，所述输出箱上贯穿设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述输出箱的上端固定连接有两个相对称的螺杆泵，两个所述螺杆泵的输入端均固定连接有输入管，两个所述螺杆泵的输出端均固定连接有输出管，两根所述输出管的一端分别与输出箱的进料端相连接，两个所述螺杆泵的一端均固定连接有减速机构，两个所述减速机构的上端均固定连接有多根连接柱，多根所述连接柱的上端分别固定连接有两个驱动机构，两个所述驱动机构分别与两个减速机构相啮合。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接于输出箱上端的第一轴承，所述第一轴承内贯穿设有转杆，所述转杆的下端穿过输出箱的侧壁并延伸至其内部，所述转杆的侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶，所述转杆的下端固定连接有多根搅拌杆。

优选地，两个所述减速机构包括分别固定连接于两个螺杆泵侧壁上的减速箱，两个所述减速箱的侧壁上均固定连接有轴承座，两个所述轴承座内均贯穿设有转轴，两根所述转轴的一端分别与两个螺杆泵的转动端相连接，两根所述转轴的侧壁上均同轴固定连接有蜗杆，两根所述蜗杆分别与两个驱动机构相啮合。

优选地，两个所述驱动机构包括分别固定连接于多根连接柱上端的两个驱动箱，两个所述驱动箱的内顶端均固定连接有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的驱动轴上均固定连接有转动杆，两个所述减速箱的上端均贯穿设有第二轴承，两根所述转动杆的下端分别穿过第二轴承并延伸至减速箱中，两根所述转动杆的侧壁上均同轴固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与两根蜗杆相啮合。

优选地，多根所述搅拌杆均为折弯状，且多根搅拌杆的一端雨转杆的下端面固定连接，所述螺旋搅拌叶为两根螺旋状的曲型杆组成。

优选地，所述轴承座位于蜗杆的一侧，所述蜗杆比蜗轮大，所述螺杆泵的转动端与蜗杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置中，通过第一驱动电机、第二驱动电机、转杆、螺旋搅拌叶、搅拌杆转轴、蜗杆、转动杆和蜗轮的使用，从而克服了输料管道内压力不稳定对出胶量的影响，装置可以直接通过控制电机转速来控制出胶量，从而使出料方式得到了改变，由原来的原料→计量泵→控制压力→出胶变为原料→输送泵→计量泵→出胶，进一步的排除了“控制压力”这一不稳定、难控制的因素，从而能够使点胶机稳定的出料，其技术方面更为可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定量混合结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定量混合结构的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种定量混合结构的局部剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种定量混合结构中减速箱和驱动箱的内部结构示意图。

图中：1输出箱、2输料管、3支撑柱、4第一驱动电机、5螺杆泵、6输入管、7输出管、8第二驱动电机、9连接柱、10第一轴承、 11转杆、12螺旋搅拌叶、13搅拌杆、14减速箱、15轴承座、16转轴、17蜗杆、18第二轴承、19驱动箱、20转动杆、21蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，种定量混合结构，包括输出箱1，输出箱1的输出端固定连接有输料管2，其中输料管2上设有专门的控制阀，此为现有技术，在此不过多陈述，输出箱1的上端固定连接有两根支撑柱3，两根支撑柱3的上端固定连接有同一个第一驱动电机4，其中第一驱动电机4为现有技术，在此不过多陈述，且第一驱动电机4是由控制器控制启动。

输出箱1上贯穿设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于输出箱 1上端的第一轴承10，第一轴承10内贯穿设有转杆11，转杆11的下端穿过输出箱1的侧壁并延伸至其内部，转杆11的侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶12，转杆11的下端固定连接有多根搅拌杆13，多根搅拌杆13均为折弯状，且多根搅拌杆13的一端雨转杆11的下端面固定连接，其中搅拌杆13能够使底部的混合液搅拌的更为充分，螺旋搅拌叶12为两根螺旋状的曲型杆组成，其中螺旋搅拌叶12能够增加与混合液的接触面积，从而增加了搅拌效果，搅拌机构的上端与第一驱动电机4的输出端固定连接。

输出箱1的上端固定连接有两个相对称的螺杆泵5，其中螺杆泵 5为现有技术，在此不过多陈述，两个螺杆泵5的输入端均固定连接有输入管6，其中输入管6与外部的原料相连接，从而达到输送物料的目的，两个螺杆泵5的输出端均固定连接有输出管7，两根输出管7的一端分别与输出箱1的进料端相连接。

两个螺杆泵5的一端均固定连接有减速机构，两个减速机构包括分别固定连接于两个螺杆泵5侧壁上的减速箱14，两个减速箱14的侧壁上均固定连接有轴承座15，两个轴承座15内均贯穿设有转轴16，其中转轴16与轴承座15转动连接，两根转轴16的一端分别与两个螺杆泵5的转动端相连接，两根转轴16的侧壁上均同轴固定连接有蜗杆17，轴承座15位于蜗杆17的一侧，蜗杆17比蜗轮21大，螺杆泵5的转动端与蜗杆17相连接，两根蜗杆17分别与两个驱动机构相啮合。

两个减速机构的上端均固定连接有多根连接柱9，多根连接柱9 的上端分别固定连接有两个驱动机构，两个驱动机构包括分别固定连接于多根连接柱9上端的两个驱动箱19，两个驱动箱19的内顶端均固定连接有第二驱动电机8，其中两个第二驱动电机8为现有技术，在此不过多陈述，两个第二驱动电机8是由控制器控制启动，此为现有技术，在此不过多陈述，两个第二驱动电机8的驱动轴上均固定连接有转动杆20，两个减速箱14的上端均贯穿设有第二轴承18，两根转动杆20的下端分别穿过第二轴承18并延伸至减速箱14中，两根转动杆20的侧壁上均同轴固定连接有蜗轮21，两个蜗轮21分别与两根蜗杆17相啮合，两个驱动机构分别与两个减速机构相啮合。

本实用新型中，当工作人员需要使用此装置时，首先工作人员可以通过控制器启动第二驱动电机8，当第二驱动电机8工作时，就可以使转动杆20转动，进一步的就可以使蜗轮21转动，在蜗杆17的作用下，就可以使转轴16转动，这样就可以使螺杆泵5随之工作，从而就可以使外部的原料进入到输出箱1中，之后工作人员再根据实际情况，从而启动第一驱动电机4，当第一驱动电机4工作时，就可以使螺旋搅拌叶12和搅拌杆13随之转动，进一步的就可以使物料得到搅拌，之后搅拌好的物料会从输料管2中流出，从而完成点胶的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定量混合结构，包括输出箱(1)，所述输出箱(1)的输出端固定连接有输料管(2)，其特征在于，所述输出箱(1)的上端固定连接有两根支撑柱(3)，两根所述支撑柱(3)的上端固定连接有同一个第一驱动电机(4)，所述输出箱(1)上贯穿设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端与第一驱动电机(4)的输出端固定连接，所述输出箱(1)的上端固定连接有两个相对称的螺杆泵(5)，两个所述螺杆泵(5)的输入端均固定连接有输入管(6)，两个所述螺杆泵(5)的输出端均固定连接有输出管(7)，两根所述输出管(7)的一端分别与输出箱(1)的进料端相连接，两个所述螺杆泵(5)的一端均固定连接有减速机构，两个所述减速机构的上端均固定连接有多根连接柱(9)，多根所述连接柱(9)的上端分别固定连接有两个驱动机构，两个所述驱动机构分别与两个减速机构相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种定量混合结构，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接于输出箱(1)上端的第一轴承(10)，所述第一轴承(10)内贯穿设有转杆(11)，所述转杆(11)的下端穿过输出箱(1)的侧壁并延伸至其内部，所述转杆(11)的侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶(12)，所述转杆(11)的下端固定连接有多根搅拌杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种定量混合结构，其特征在于，两个所述减速机构包括分别固定连接于两个螺杆泵(5)侧壁上的减速箱(14)，两个所述减速箱(14)的侧壁上均固定连接有轴承座(15)，两个所述轴承座(15)内均贯穿设有转轴(16)，两根所述转轴(16) 的一端分别与两个螺杆泵(5)的转动端相连接，两根所述转轴(16)的侧壁上均同轴固定连接有蜗杆(17)，两根所述蜗杆(17)分别与两个驱动机构相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种定量混合结构，其特征在于，两个所述驱动机构包括分别固定连接于多根连接柱(9)上端的两个驱动箱(19)，两个所述驱动箱(19)的内顶端均固定连接有第二驱动电机(8)，两个所述第二驱动电机(8)的驱动轴上均固定连接有转动杆(20)，两个所述减速箱(14)的上端均贯穿设有第二轴承(18)，两根所述转动杆(20)的下端分别穿过第二轴承(18)并延伸至减速箱(14)中，两根所述转动杆(20)的侧壁上均同轴固定连接有蜗轮(21)，两个所述蜗轮(21)分别与两根蜗杆(17)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种定量混合结构，其特征在于，多根所述搅拌杆(13)均为折弯状，且多根搅拌杆(13)的一端雨转杆(11)的下端面固定连接，所述螺旋搅拌叶(12)为两根螺旋状的曲型杆组成。

6.根据权利要求4所述的一种定量混合结构，其特征在于，所述轴承座(15)位于蜗杆(17)的一侧，所述蜗杆(17)比蜗轮(21)大，所述螺杆泵(5)的转动端与蜗杆(17)相连接。

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