CN210646011U - 一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品机械技术领域,尤其涉及一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备。本实用新型要解决的技术问题是不方便调节浓度。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备包括L形支撑架,所述搅拌罐左侧顶部的弧面上插接有调料滑槽,调料滑槽内部滑动连接有阻挡块、活动板和密封塞,阻挡块通过定量杯与密封塞固定连接,而定量杯的底部由活动板密封,原料会通过储料管进入定量杯内部,当定量杯塞满的时候,推动阻挡块进行移动,当定量杯被推动到搅拌罐内部的时候,活动板因为丝轴的缘故会向下运动,当活动板不在遮挡定量杯底部的时候,原料会倒入罐内,且阻挡块的顶部会遮挡住储料管的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械技术领域,具体为一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备。
背景技术
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
传统的搅拌机器在搅拌过程中如果需要调节内部的浓度,只能打开密封的罐口往里兑入原料,因为手工兑料的缘故,其一容易导致内部的气体飘出易导致变质,其二因为手工无法准确的测量原料的多少,无法进行精准调节浓度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,解决了不方便调节浓度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,包括L形支撑架,所述L形支撑架横面的顶部固定安装有搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定安装有密封板,所述密封板的内部套接有电动机,所述电动机的输出端上插接有搅拌杆,且搅拌杆的另一端穿过密封板的底部并延伸至搅拌罐的内部,所述搅拌杆的表面上插接有扇叶,所述搅拌罐顶部的斜面和底部的斜面分别固定连接有进料管和出料管,所述L形支撑架另一端的顶部固定连接有承载板,所述承载板的顶部固定连接有第二固定块、第一固定块和支撑块,所述第二固定块与第一固定块的轴心处套接有活动杆,所述活动杆的另一端固定连接扩展杆,所述扩展杆的另一端上套接有圆环,所述扩展杆的右侧与搅拌罐固定连接。
所述活动杆的表面上套接有密封法兰,所述密封法兰的一侧固定圆孔,所述固定圆孔的内部套接有支撑杆,所述支撑杆的另一端的内部套接有转轴,所述转轴的两端与牵引杆的内壁固定连接,所述牵引杆与阻挡块固定连接,所述支撑块的顶部固定安装有调料滑槽,所述阻挡块底部开设的缺口内固定安装有丝轴,所述丝轴的表面上套接有活动板,所述阻挡块的另一侧固定安装有定量杯,所述定量杯的另一侧固定连接有密封塞,所述密封塞和定量杯均套接在调料滑槽内部,所述调料滑槽的顶部固定安装有储料管,所述储料管的顶部固定安装有调料管,所述调料滑槽的另一端插接在搅拌罐顶部的斜面上。
进一步优选的,所述活动杆为U形,且活动杆的直径与密封法兰内部的直径相同。
进一步优选的,所述支撑杆位于第二固定块和第一固定块之间,且支撑杆右端为弧面。
进一步优选的,所述阻挡块和密封塞的宽度与调料滑槽内部的宽度相同,且阻挡块为长方体。
进一步优选的,所述搅拌罐的外壁设有恒温层,且搅拌罐位于L形支撑架的竖直面的右侧。
进一步优选的,所述活动板位于定量杯的底部,且调料滑槽、储料管和定量杯均为透明材质。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,具备以下有益效果:
(1)、该产品的搅拌罐左侧顶部的弧面上插接有调料滑槽,调料滑槽内部滑动连接有阻挡块、活动板和密封塞,阻挡块通过定量杯与密封塞固定连接,而定量杯的底部由活动板密封,当原料从调料管进入后,原料会通过储料管进入定量杯内部,因为透明材质的缘故,非常方便员工进行观察,当定量杯塞满的时候,推动阻挡块进行移动,当定量杯被推动到搅拌罐内部的时候,活动板因为丝轴的缘故会向下运动,当活动板不在遮挡定量杯底部的时候,其内的原料会倒入罐内,且阻挡块的顶部会遮挡住储料管的底部,当定量杯返回时,活动板会因为调料滑槽底部内壁的缘故回归原位以方便下次使用。
(2)、该产品的承载板的顶部固定安装有两个固定块,两个固定块均套接有活动杆的一端,活动杆中部套接有密封法兰,活动杆另一端与扩展杆固定连接,密封法兰则通过固定圆孔与支撑杆固定连接,当员工通过圆环带动扩展杆转动时会控制活动杆进行转动,活动杆则会通过支撑杆控制牵引杆进行往复运动,该设计可以手动控制需要兑比的原料多少,不仅方便而且十分精准,且定量杯为透明材质,其内的含量为固定数值,更方便进行调节浓度。
附图说明
图1为本实用新型结构正面的剖视图;
图2为本实用新型结构承载板的俯视图;
图3为本实用新型结构图1中A处结构的放大图。
图中:1 L形支撑架、2承载板、3圆环、4扩展杆、5密封法兰、6活动杆、7第一固定块、8支撑杆、9转轴、10密封塞、11电动机、12密封板、13进料管、14搅拌罐、15搅拌杆、16扇叶、17出料管、18固定圆孔、19第二固定块、20牵引杆、21调料管、22储料管、23调料滑槽、24阻挡块、25丝轴、26活动板、27支撑块、28定量杯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,包括L形支撑架1,其特征在于:L形支撑架1横面的顶部固定安装有搅拌罐14,搅拌罐14的外壁设有恒温层,恒温层可以有效的保证罐体内部的物体不会轻易变质,且搅拌罐14位于L形支撑架1的竖直面的右侧,搅拌罐14的顶部固定安装有密封板12,密封板12的内部套接有电动机11,电动机11的输出端上插接有搅拌杆15,且搅拌杆15的另一端穿过密封板12的底部并延伸至搅拌罐14的内部,搅拌杆15的表面上插接有扇叶16,搅拌罐14顶部的斜面和底部的斜面分别固定连接有进料管13和出料管17,L形支撑架1另一端的顶部固定连接有承载板2,承载板2的顶部固定连接有第二固定块19、第一固定块7和支撑块27,第二固定块19与第一固定块7的轴心处套接有活动杆6,活动杆6为U形,该设计可以非常方便的去控制活动杆6带动支撑杆8运动,且活动杆6的直径与密封法兰5内部的直径相同,该设计可以防止长时间使用导致内部生锈,活动杆6的另一端固定连接扩展杆4,扩展杆4的另一端上套接有圆环3,扩展杆4的右侧与搅拌罐14固定连接。
活动杆6的表面上套接有密封法兰5,密封法兰5的一侧固定安装有固定圆孔18,固定圆孔18的内部套接有支撑杆8,支撑杆8位于第二固定块19和第一固定块7之间,且支撑杆8右端为弧面,弧面的设计可以有效的防止在运转过程中与牵引杆20发生摩擦,支撑杆8的另一端的内部套接有转轴9,转轴9的两端与牵引杆20的内壁固定连接,牵引杆20与阻挡块24固定连接,阻挡块24和密封塞10的宽度与调料滑槽23内部的宽度相同,该设计可以有效的防止因为漏缝的缘故导致罐体内变质,且阻挡块24为长方体,支撑块27的顶部固定安装有调料滑槽23,阻挡块24底部开设的缺口内固定安装有丝轴25,丝轴25的表面上套接有活动板26,活动板26位于定量杯28的底部,且调料滑槽23、储料管22和定量杯28均为透明材质,该设计可以有效地方便员工观察其内部的原料储量,阻挡块24的另一侧固定安装有定量杯28,定量杯28的另一侧固定连接有密封塞10,密封塞10和定量杯28均套接在调料滑槽23内部,调料滑槽23的顶部固定安装有储料管22,储料管22的顶部固定安装有调料管21,调料滑槽23的另一端插接在搅拌罐14顶部的斜面上。
工作原理:搅拌罐14左侧顶部的斜面上插接有调料滑槽23,调料滑槽23内部滑动连接有阻挡块24、活动板26和密封塞10,阻挡块24通过定量杯28与密封塞10固定连接,而定量杯28的底部由活动板26密封,当原料从调料管21进入后,原料会通过储料管22进入定量杯28内部,当定量杯28塞满的时候,推动阻挡块24进行移动,当定量杯28被推动到搅拌罐14内部的时候,活动板26因为丝轴25的缘故会向下运动,当活动板26不在遮挡定量杯28底部的时候,其内的原料会倒入罐内,且阻挡块24的顶部会遮挡住储料管22的底部,当定量杯28返回时,活动板26会因为调料滑槽23底部内壁的缘故回归原位以方便下次使用,承载板2的顶部固定安装有两个固定块,两个固定块均套接有活动杆6的一端,活动杆6中部套接有密封法兰5,活动杆6另一端与扩展杆4固定连接,密封法兰5则通过固定圆孔18与支撑杆8固定连接,当员工通过圆环3带动扩展杆4转动时会控制活动杆6进行转动,活动杆6则会通过支撑杆8控制牵引杆20进行往复运动。
Claims (6)
1.一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,包括L形支撑架(1),其特征在于:所述L形支撑架(1)横面的顶部固定安装有搅拌罐(14),所述搅拌罐(14)的顶部固定安装有密封板(12),所述密封板(12)的内部套接有电动机(11),所述电动机(11)的输出端上插接有搅拌杆(15),且搅拌杆(15)的另一端穿过密封板(12)的底部并延伸至搅拌罐(14)的内部,所述搅拌杆(15)的表面上插接有扇叶(16),所述搅拌罐(14)顶部的斜面和底部的斜面分别固定连接有进料管(13)和出料管(17),所述L形支撑架(1)另一端的顶部固定连接有承载板(2),所述承载板(2)的顶部固定连接有第二固定块(19)、第一固定块(7)和支撑块(27),所述第二固定块(19)与第一固定块(7)的轴心处套接有活动杆(6),所述活动杆(6)的另一端固定连接扩展杆(4),所述扩展杆(4)的另一端上套接有圆环(3),所述扩展杆(4)的右侧与搅拌罐(14)固定连接;
所述活动杆(6)的表面上套接有密封法兰(5),所述密封法兰(5)的一侧有固定圆孔(18),所述固定圆孔(18)的内部套接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的另一端的内部套接有转轴(9),所述转轴(9)的两端与牵引杆(20)的内壁固定连接,所述牵引杆(20)与阻挡块(24)固定连接,所述支撑块(27)的顶部固定安装有调料滑槽(23),所述阻挡块(24)底部开设的缺口内固定安装有丝轴(25),所述丝轴(25)的表面上套接有活动板(26),所述阻挡块(24)的另一侧固定安装有定量杯(28),所述定量杯(28)的另一侧固定连接有密封塞(10),所述密封塞(10)和定量杯(28)均套接在调料滑槽(23)内部,所述调料滑槽(23)的顶部固定安装有储料管(22),所述储料管(22)的顶部固定安装有调料管(21),所述调料滑槽(23)的另一端插接在搅拌罐(14)顶部的斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,其特征在于:所述活动杆(6)为U形,且活动杆(6)的直径与密封法兰(5)内部的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,其特征在于:所述支撑杆(8)位于第二固定块(19)和第一固定块(7)之间,且支撑杆(8)右端为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,其特征在于:所述阻挡块(24)和密封塞(10)的宽度与调料滑槽(23)内部的宽度相同,且阻挡块(24)为长方体。
5.根据权利要求1所述的一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(14)的外壁设有恒温层,且搅拌罐(14)位于L形支撑架(1)的竖直面的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种香精生产用方便调节浓度的搅拌设备,其特征在于:所述活动板(26)位于定量杯(28)的底部,且调料滑槽(23)、储料管(22)和定量杯(28)均为透明材质。
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