CN208694906U - 一种具有预分散和定量制备功能的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产装置领域，具体涉及一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，包括顶板、左侧板、中间固定板、右侧板、底板和后侧板，其特征在于：所述顶板左端固定连接有左侧板，所述左侧板中部的内壁固定连接有中间固定板，所述中间固定板右端固定连接有右侧板，所述左侧板和所述右侧板底部共同固定连接有底板，所述顶板、左侧板、中间固定板、右侧板和底板的后端固定连接有后侧板，本实用新型通过一个驱动电机带动了整个装置的运转，实现了不同状态化工原料的预分散，通过阀门和电子计量称的配合将预分散的原料流入制备桶后，驱动电机再通过相关装置的带动实现了分散制备功能。

Description

一种具有预分散和定量制备功能的生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置领域，具体涉及一种具有预分散和定量制备功能的生产装置。

背景技术

分散是指使两种或两种以上不同物料互相混合，成分浓度达到一定程度均匀性的单元操作，通常需要搅拌装置来实现这一功能，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。分散操作所采用的搅拌桨因物料状态不同而异，对于同一产品的制备经常需要不同粘度和状态的物料加入到统一反应桶进行分散操作，但是对于不同粘度和状态的原料通常需要进行预分散，再定量可控的加入到同一反应器中进行分散混合，因此需要一种可同时进行预分散和进行分散制备的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，用于解决在化工产品生产中在同一装置内实现不同状态原料的预分散并同时定量制备相关化工产品，本实用新型只通过一个驱动电机的带动就可以实现预分散和制备的功能，操作方便，使用成本低，适应性高。

具体技术方案如下：

一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，包括顶板、左侧板、中间固定板、右侧板、底板和后侧板，其特征在于：所述顶板左端固定连接有左侧板，所述左侧板中部的内壁固定连接有中间固定板，所述中间固定板右端固定连接有右侧板，所述左侧板和所述右侧板底部共同固定连接有底板，所述顶板、左侧板、中间固定板、右侧板和底板的后端固定连接有后侧板，所述中间固定板顶部从左到右设有三组分散桶，所述分散桶内部从左到右分别设有桨式搅拌桨、螺杆式搅拌桨和第一齿片式搅拌桨，所述桨式搅拌桨、螺杆式搅拌桨和第一齿片式搅拌桨上部均连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮右侧顶部均设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述桨式搅拌桨、螺杆式搅拌桨和第一齿片式搅拌桨顶端均固定连接有转动连接件，所述转动连接件上部均转动连接有固定杆，所述固定杆上端均与顶板固定连接，最左侧所述固定杆的左侧和最右侧所述固定杆的右侧均设置有固定板，左侧所述固定板的左侧设置有横杆，所述横杆的右端分别贯穿左侧所述固定板、所述第二锥形齿轮与所述固定杆并与右侧所述固定板转动连接，所述顶板左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部设有转动杆，所述转动杆穿过所述中间固定板，所述转动杆上部套有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮右侧啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定连接于所述横杆左端，所述底板顶部设有电子计量称，所述电子计量称顶部设有制备桶，三组所述分散桶与所述制备桶的进料口之间分别设置有出料管，所述制备桶内部设有第二齿片式搅拌桨，所述第二齿片式搅拌桨顶端与所述中间固定板转动连接，所述第二齿片式搅拌桨上部套有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮的后侧啮合有齿条杆，所述齿条杆左侧的上部固定连接有滑块，所述滑块的上端滑动配合有滑轨，所述滑轨与所述中间固定板固定连接，所述齿条杆左侧活动连接有连杆，所述连杆左端活动连接有齿轮盘，所述齿轮盘圆心部位转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆远离圆盘的一端与所述后侧板固定连接，所述齿轮盘顶部啮合有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮固定于所述转动杆的底部；

优选的，所述驱动电机为调速电机。

优选的，所述横杆和固定杆为间隙配合。

优选的，所述出料管均设有阀门。

优选的，所述横杆和连接杆的连接处设置有轴承。

有益效果：

本实用新型只通过一个驱动电机带动了整个装置的运转，实现了不同状态化工原料的预分散，通过阀门和电子计量称的配合将预分散的原料流入制备桶后，驱动电机再通过相关装置的带动实现了分散制备功能，本装置使用了调速电机，可根据物料分散的需要调节不同的转速，使分散效果达到最优的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是齿条杆和第五锥形齿轮的俯视图；

图3是本实用新型中a部位的放大图。

附图标记如下：1-顶板、2-左侧板、3-中间固定板、4-右侧板、5-底板、6-后侧板、7-分散桶、8-出料管、9-桨式搅拌桨、10- 螺杆式搅拌桨、11-第一齿片式搅拌桨、12-第一锥形齿轮、13-第二锥形齿轮、14-转动连接件、15-固定杆、16-固定板、17-横杆、18- 驱动电机、19-转动杆、20-第三锥形齿轮、21-第四锥形齿轮、22- 电子计量称、23-制备桶、24-第二齿片式搅拌桨、25-第五锥形齿轮、26-齿条杆、27-滑块、28-滑轨、29-连杆、30-齿轮盘、31-转动连接杆、32-第六锥形齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3，参看图1：一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，包括顶板1、左侧板2、中间固定板3、右侧板4、底板5和后侧板6，其特征在于：顶板1左端固定连接有左侧板2，左侧板2中部的内壁固定连接有中间固定板3，中间固定板3右端固定连接有右侧板4，左侧板2和右侧板4底部共同固定连接有底板5，顶板1、左侧板 2、中间固定板3、右侧板4和底板5的后端固定连接有后侧板6，中间固定板3顶部从左到右设有三组分散桶7，分散桶7内部从左到右分别设有桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11，桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11上部均连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12右侧顶部均设有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13相互啮合，桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11顶端均固定连接有转动连接件14，转动连接件14上部均转动连接有固定杆15，固定杆15上端均与顶板1固定连接，最左侧固定杆15的左侧和最右侧固定杆15的右侧均设置有固定板16，左侧固定板16的左侧设置有横杆17，横杆17的右端分别贯穿左侧固定板16、第二锥形齿轮13与固定杆15并与右侧固定板16转动连接，顶板1左侧固定连接有驱动电机18，驱动电机18底部设有转动杆19，转动杆19穿过中间固定板3，转动杆19上部套有第三锥形齿轮20，第三锥形齿轮20右侧啮合有第四锥形齿轮21，第四锥形齿轮 21固定连接于横杆17左端，底板5顶部设有电子计量称22，电子计量称22顶部设有制备桶23，三组分散桶7与制备桶23的进料口之间分别设置有出料管8，制备桶23内部设有第二齿片式搅拌桨24，第二齿片式搅拌桨24顶端与中间固定板3转动连接，第二齿片式搅拌桨24上部套有第五锥形齿轮25，第五锥形齿轮25的后侧啮合有齿条杆26，齿条杆26左侧的上部固定连接有滑块27，滑块27的上端滑动配合有滑轨28，滑轨28与中间固定板3固定连接，齿条杆26左侧活动连接有连杆29，连杆29左端活动连接有齿轮盘30，齿轮盘30圆心部位转动连接有转动连接杆31，转动连接杆31远离圆盘的一端与后侧板6固定连接，齿轮盘30顶部啮合有第六锥形齿轮32，第六锥形齿轮32固定于转动杆19的底部。

具体的，驱动电机18为调速电机；横杆17和固定杆15为间隙配合；出料管8均设有阀门；横杆17和固定板16的连接处设置有轴承；

本实用新型进行使用时，将粘度低的原料通过进料口加入最左侧设置有桨式搅拌桨9的分散桶7，将粘度高的原料通过进料口加入中间设置有螺杆式搅拌桨10的分散桶7，将需要破碎剪切的原料通过进料口加入中间设置有第一齿片式搅拌桨11的分散桶7，打开驱动电机18的开关并调节适当转速，驱动电机18带动转动杆19转动，转动杆19带动第三锥形齿轮20转动，第三锥形齿轮20带动第四锥形齿轮 21转动，第四锥形齿轮21转动带动横杆17转动，由于固定板16与横杆17连接处均设有轴承以使横杆17可以转动，横杆17带动三组第二锥形齿轮13同时转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12分别带动桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11转动，三组分散桶里的物料开始进行预分散，由于桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11顶端均连接有转动连接件14，转动连接件14均与固定杆15转动连接以使桨式搅拌桨9、螺杆式搅拌桨10和第一齿片式搅拌桨11可以发生转动，打开电子计量称22开关，打开出料管8上面的阀门，将所需重量已预分散的原料加入制备桶23后关闭阀门，转动杆19转动带动第六锥形齿轮32转动，第六锥形齿轮32转动带动齿轮盘30转动，由于齿轮盘30和转动连接杆31转动连接以使齿轮盘30可以发生转动同时可以固定在对应位置，齿轮盘30通过连杆29的传动带动齿条杆26在滑块27和滑轨28 的导向下进行左右往复运动，齿条杆26带动第五锥形齿轮25转动，第五锥形齿轮带动第二齿片式搅拌桨24转动，第二齿片式搅拌桨24 通过在中间固定板3底部转动连接得到固定且能发生转动，第二齿片式搅拌桨24进行正反转动，使所制备产品获得充分的搅拌效果，通过驱动电机18为调速电机可调节搅拌的速度，分散制备过程更加充分。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，包括顶板(1)、左侧板(2)、中间固定板(3)、右侧板(4)、底板(5)和后侧板(6)，其特征在于：所述顶板(1)左端固定连接有左侧板(2)，所述左侧板(2)中部的内壁固定连接有中间固定板(3)，所述中间固定板(3)右端固定连接有右侧板(4)，所述左侧板(2)和所述右侧板(4)底部共同连接有底板(5)，所述顶板(1)、左侧板(2)、中间固定板(3)、右侧板(4)和底板(5)的后端固定连接有后侧板(6)，所述中间固定板(3)顶部从左到右设有三组分散桶(7)，所述分散桶(7)内部从左到右分别设有桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)，所述桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)上部均连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)右侧顶部均设有第二锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)相互啮合，所述桨式搅拌桨(9)、螺杆式搅拌桨(10)和第一齿片式搅拌桨(11)顶端均固定连接有转动连接件(14)，所述转动连接件(14)上部均转动连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)上端均与顶板(1)固定连接，最左侧所述固定杆(15)的左侧和最右侧所述固定杆(15)的右侧均设置有固定板(16)，左侧所述固定板(16)的左侧设置有横杆(17)，所述横杆(17)的右端分别贯穿左侧所述固定板(16)、所述第二锥形齿轮(13)与所述固定杆(15)并与右侧所述固定板(16)转动连接，所述顶板(1)左侧固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)底部设有转动杆(19)，所述转动杆(19)穿过所述中间固定板(3)，所述转动杆(19)上部套有第三锥形齿轮(20)，所述第三锥形齿轮(20)右侧啮合有第四锥形齿轮(21)，所述第四锥形齿轮(21)固定连接于所述横杆(17)左端，所述底板(5)顶部设有电子计量称(22)，所述电子计量称(22)顶部设有制备桶(23)，三组所述分散桶(7)与所述制备桶(23) 的进料口之间分别设置有出料管(8)，所述制备桶(23)内部设有第二齿片式搅拌桨(24)，所述第二齿片式搅拌桨(24)顶端与所述中间固定板(3)转动连接，所述第二齿片式搅拌桨(24)上部套有第五锥形齿轮(25)，所述第五锥形齿轮(25)的后侧啮合有齿条杆(26)，所述齿条杆(26)左侧的上部固定连接有滑块(27)，所述滑块(27)的上端滑动配合有滑轨(28)，所述滑轨(28)与所述中间固定板(3)固定连接，所述齿条杆(26)左侧活动连接有连杆(29)，所述连杆(29)左端活动连接有齿轮盘(30)，所述齿轮盘(30)圆心部位转动连接有转动连接杆(31)，所述转动连接杆(31)远离圆盘的一端与所述后侧板(6)固定连接，所述齿轮盘(30)顶部啮合有第六锥形齿轮(32)，所述第六锥形齿轮(32)固定于所述转动杆(19)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，其特征在于：所述驱动电机(18)为调速电机。

3.根据权利要求1所述的一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，其特征在于：所述横杆(17)和固定杆(15)为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，其特征在于：所述出料管(8)均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种具有预分散和定量制备功能的生产装置，其特征在于：所述横杆(17)和固定板(16)的连接处设置有轴承。