CN209646308U - 一种搅拌均匀的配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的配液罐，包括罐体，罐体底部中心设有出液管，出液管一端设有阀体，罐体顶部中心设有电机，罐体顶部设有控制盒、进液管、第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架顶部开设有第一通孔，第二支撑架顶部开设有第二通孔，第一通孔内设有第一转轴，第二通孔内设有第二转轴，第一转轴外壁套设有第一皮带轮，第二转轴外壁套设有第二皮带轮，电机输出轴上套设有第三皮带轮，第一转轴一端于罐体内设有第一连接杆，第二转轴一端于罐体设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆外壁分别设有若干个搅拌叶片。本实用新型使用方便快捷，可实现搅拌叶片长度适中，便于对配液罐中混合液均匀搅拌。

Description

一种搅拌均匀的配液罐

技术领域

本实用新型涉及配液罐领域，特别涉及一种搅拌均匀的配液罐。

背景技术

配液罐主要用于制药行业液体物料的混合、暂存、配制。配液罐具有设计合理、工艺先进、质量优、生产效率高、使用成本低、外观精美等特点。配液罐与药液接触的部分均采用304或316L不锈钢制造，具有无毒、无脱落、良好的耐腐蚀性等特点，不仅能使药品、食品质量得到保证，而且设备使用寿命长。

配液罐需要将一种或几种物料按工艺比例进行混配搅拌。现有的配液罐中，一部分搅拌叶片短，搅拌混合效率低，一部分搅拌叶片长，搅拌时阻力很大，搅拌叶片容易损坏，都不能对混合液进行均匀搅拌。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌均匀的配液罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种搅拌均匀的配液罐，包括罐体，所述罐体底部中心设有出液管，所述出液管一端设有阀体，所述罐体底部设有若干个支脚，所述罐体侧壁底部设有液位管，所述液位管一端和所述罐体侧壁顶部连接，所述罐体顶部中心设有电机，所述电机下端于所述罐体内设有第一连接杆，所述第二转轴一端于所述罐体设有第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆外壁分别设有若干个搅拌叶片。

优选的，所述罐体顶部设有控制盒、进液管、第一支撑架和第二支撑架，所述电机设于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述电机、所述第一支撑架和所述第二支撑架设于所述控制盒和所述进液管之间，所述第一支撑架顶部开设有第一通孔，所述第二支撑架顶部开设有第二通孔，所述罐体顶部于所述第一通孔正下方开设有第三通孔，所述罐体顶部于所述第二通孔正下方开设有第四通孔，所述第一通孔内设有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿所述第三通孔，所述第二通孔内设有第二转轴，所述第二转轴一端贯穿所述第四通孔，所述第一转轴外壁套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设于所述第一通孔和所述第三通孔之间，所述第二转轴外壁套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设于所述第二通孔和所述第四通孔之间，所述电机输出轴上套设有第三皮带轮，所述第一皮带轮和所述第三皮带轮通过皮带连接，所述第二皮带轮和所述第三皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述支脚于所述罐体底部均匀设置。

优选的，所述出液管和所述阀体螺纹连接。

优选的，所述罐体顶部设有与所述电机相匹配的安装架。

优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮单槽皮带轮，所述第三皮带轮为双槽皮带轮。

优选的，所述搅拌叶片均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种搅拌均匀的配液罐，通过设置电机、第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一连接杆和第二连接杆，可实现搅拌叶片长度适中，搅拌时不易损坏，搅拌叶片搅拌范围几乎覆盖整个配液罐，便于对配液罐中混合液进行均匀搅拌；液位管为透明管子，液体流入后，液位管内高度与罐体内高度一致，通过液位管观察配液罐内液体高度，以保证罐内搅拌可控。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌均匀的配液罐的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种搅拌均匀的配液罐A处放大示意图。

图3为本实用新型一种搅拌均匀的配液罐整体俯视图。

图中：1、罐体；2、出液管；3、阀体；4、支脚；5、液位管；6、电机；7、控制盒；8、进液管；9、第一支撑架；10、第二支撑架；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第四通孔；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、第三皮带轮；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、搅拌叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种搅拌均匀的配液罐，包括罐体1，罐体1底部中心设有出液管2，出液管2一端设有阀体3，罐体1底部设有若干个支脚4，罐体1侧壁底部设有液位管5，液位管5一端和罐体1侧壁顶部连接，罐体1顶部中心设有电机6，罐体1顶部设有控制盒7、进液管8、第一支撑架9和第二支撑架10，电机6设于第一支撑架9和第二支撑架10之间，电机6、第一支撑架9和第二支撑架10设于控制盒7和进液管8之间，第一支撑架9顶部开设有第一通孔11，第二支撑架10顶部开设有第二通孔12，罐体1顶部于第一通孔11正下方开设有第三通孔13，罐体1顶部于第二通孔12正下方开设有第四通孔14，第一通孔11内设有第一转轴15，第一转轴15一端贯穿第三通孔13，第二通孔12内设有第二转轴16，第二转轴16一端贯穿第四通孔14，第一转轴15外壁套设有第一皮带轮17，第一皮带轮17设于第一通孔11和第三通孔13之间，第二转轴16外壁套设有第二皮带轮18，第二皮带轮18设于第二通孔12和第四通孔14之间，电机6输出轴上套设有第三皮带轮19，第一皮带轮17和第三皮带轮19通过皮带连接，第二皮带轮18和第三皮带轮19通过皮带连接，第一转轴15一端于罐体1内设有第一连接杆20，第二转轴16一端于罐体1设有第二连接杆21，第一连接杆20和第二连接杆21外壁分别设有若干个搅拌叶片22。

支脚4于罐体1底部均匀设置；出液管2和阀体3螺纹连接；罐体1顶部设有与电机6相匹配的安装架；第一皮带轮17和第二皮带轮18单槽皮带轮，第三皮带轮19为双槽皮带轮；搅拌叶片22均匀设置。

需要说明的是，本实用新型为一种搅拌均匀的配液罐，使用时，把阀体3关闭，从进液管8把需要混合的物料倒入罐体1内，通过液位管5观察配液罐1内液体高度，液位管5为透明管子，液体流入后，液位管内高度与罐体内高度一致，通过控制盒7控制电机6工作，进而带动第三皮带轮19转动，第三皮带轮19通过皮带带动第一皮带轮17和第二皮带轮18转动，带动第一转轴15和第二转轴16转动，进而带动第一连接杆20、第二连接杆21和搅拌叶片22进行转动，搅拌叶片22对配液罐1中混合液进行搅拌，便于对配液罐1中的混合液进行均匀搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种搅拌均匀的配液罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部中心设有出液管（2），所述出液管（2）一端设有阀体（3），所述罐体（1）底部设有若干个支脚（4），所述罐体（1）侧壁底部设有液位管（5），所述液位管（5）一端和所述罐体（1）侧壁顶部连接，所述罐体（1）顶部中心设有电机（6），电机（6）下端于所述罐体（1）内设有第一连接杆（20），所述电机（6）一端于所述罐体（1）设有第二连接杆（21），所述第一连接杆（20）和所述第二连接杆（21）外壁分别设有若干个搅拌叶片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配液罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部设有控制盒（7）、进液管（8）、第一支撑架（9）和第二支撑架（10），所述电机（6）设于所述第一支撑架（9）和所述第二支撑架（10）之间，所述电机（6）、所述第一支撑架（9）和所述第二支撑架（10）设于所述控制盒（7）和所述进液管（8）之间，所述第一支撑架（9）顶部开设有第一通孔（11），所述第二支撑架（10）顶部开设有第二通孔（12），所述罐体（1）顶部于所述第一通孔（11）正下方开设有第三通孔（13），所述罐体（1）顶部于所述第二通孔（12）正下方开设有第四通孔（14），所述第一通孔（11）内设有第一转轴（15），所述第一转轴（15）一端贯穿所述第三通孔（13），所述第二通孔（12）内设有第二转轴（16），所述第二转轴（16）一端贯穿所述第四通孔（14），所述第一转轴（15）外壁套设有第一皮带轮（17），所述第一皮带轮（17）设于所述第一通孔（11）和所述第三通孔（13）之间，所述第二转轴（16）外壁套设有第二皮带轮（18），所述第二皮带轮（18）设于所述第二通孔（12）和所述第四通孔（14）之间，所述电机（6）输出轴上套设有第三皮带轮（19），所述第一皮带轮（17）和所述第三皮带轮（19）通过皮带连接，所述第二皮带轮（18）和所述第三皮带轮（19）通过皮带连接，所述第一转轴（15）连接所述第一连接杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配液罐，其特征在于：所述支脚（4）于所述罐体（1）底部均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配液罐，其特征在于：所述出液管（2）和所述阀体（3）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配液罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部设有与所述电机（6）相匹配的安装架。

6.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的配液罐，其特征在于：所述第一皮带轮（17）和所述第二皮带轮（18）单槽皮带轮，所述第三皮带轮（19）为双槽皮带轮。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配液罐，其特征在于：所述搅拌叶片（22）均匀设置。