CN219043285U - 一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，涉及印染助剂混合装置技术领域，其包括混合箱，所述混合箱内左右侧前后端均分别设置有四个转轴一和四个转轴二。该具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，通过在四个转轴一和四个转轴二上均通过设置的链轮一和链轮二，且通过设置的链轮一和链轮二对左侧两个链条一和右侧两个链条二进行支撑，当四个转轴一和四个转轴二进行旋转时，能够带动多个料斗一在方形的两个链条一上进行逆时针的旋转，能够带动多个料斗二在方形的两个链条二上进行顺时针的旋转，而通过多个料斗一和多个料斗二的旋转，能够带动混合箱内的原料进行混合。

Description

一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及印染助剂混合装置技术领域，具体为一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织生产过程中印染是至关重要的一部，印染的好坏直接影响到整件纺织品的质量，所以印染染料的质量显得至关重要。

现代纺织业的印染染料在混合加工时，一般是将印染染料的原料投入混合装置中直接进行混合，而在混合前有些原料由于长时间存放会发生积沉现象，如果直接的进行混合搅拌会影响混合后印染染料助剂的质量，同时在加入原料时不方便对原料称量，进而可能会导致原料加入的比例不合适，影响混合后印染染料助剂的质量，同时现有的印染染料助剂混合装置一般是通过搅拌轴带动搅拌杆旋转对印染助剂搅拌，这种搅拌方式可能会使混合箱内的印染助剂发生积沉，导致混合箱底侧的印染助剂混合不均匀，同样会影响印染染料混合后的质量，同时现有印染染料的混合装置不便于清洗，使得混合装置有时会存在杂质，长时间就会影响印染染料的纯净度。

因此，需要一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，解决了在混合前有些原料由于长时间存放会发生积沉现象，如果直接的进行混合搅拌会影响混合后印染染料助剂的质量，在加入原料时不方便对原料称量，会导致原料加入的比例不合适，影响混合后印染染料助剂的质量，通过搅拌轴带动搅拌杆旋转对印染助剂搅拌，混合箱内底侧的印染助剂发生积沉，导致混合箱底侧的印染助剂混合不均匀，同样会影响印染染料混合后的质量，同时现有印染染料的混合装置不便于清洗，使得混合装置有时会存在杂质，长时间就会影响印染染料的纯净度的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，包括混合箱，所述混合箱内左右侧前后端均分别设置有四个转轴一和四个转轴二，且前侧四个转轴一的前端和后侧四个转轴一的后端均通过防水轴承一与混合箱的前后侧内壁固定连接，且前侧四个转轴二的前端和后侧四个转轴二的后端均通过防水轴承二与混合箱的前后侧内壁固定连接，八个所述转轴一上均固定设置有链轮一，八个所述转轴二上均固定设置有链轮二，后侧四个所述链轮一之间和前侧四个所述链轮一之间均传动连接有链条一，后侧四个所述链轮二之间和前侧四个所述链轮二之间均传动连接有链条二，左侧两个所述链条一之间设置有若干料斗一，右侧两个所述链条二之间设置有若干料斗二，所述料斗一和料斗二的前后端均通过连接杆分别与链条一和链条二固定连接，所述混合箱的底侧壁设置有排料管，所述混合箱的底侧壁四角均固定设置有支撑腿，顶端前侧相邻的所述转轴一和转轴二的前端、顶端后侧相邻的所述转轴一和转轴二的后端分别延伸到混合箱的前后侧壁固定设置有齿轮，且前侧两个齿轮之间和后侧两个齿轮之间均啮合，前后侧右端两个所述齿轮的相背侧均设置有皮带轮一，且皮带轮一固定设置在转轴二上，前侧两个所述齿轮和后侧两个所述齿轮外均设置有防护壳一，且两个防护壳一分别固定设置在混合箱的前后侧壁，前侧所述防护壳一内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴二的前端固定连接，所述混合箱的顶端左右侧均固定设置有加料箱，两个所述加料箱的底端均固定设置有连通管与混合箱连通，两个所述加料箱的顶侧均设置有加料管。

优选的，若干所述料斗一和若干所述料斗二上均开设有漏孔，若干所述料斗一和若干所述料斗二的一侧壁均固定设置有刮板。

优选的，所述混合箱内左右侧上下端均设置有支撑杆，所述支撑杆上固定设置有多个搅拌板。

优选的，两个所述加料箱内均设置有旋转轴，两个所述旋转轴的相对侧均穿过加料箱上固定设置的防水轴承三与锥齿轮一固定连接，两个所述锥齿轮一之间啮合有同一锥齿轮二，所述锥齿轮二固定设置在传动转轴上，所述传动转轴的前后两端均通过轴承与两个支撑竖板固定连接，且两个支撑竖板分别固定设置在混合箱的顶端前后侧，两个所述支撑竖板上固定设置有防护壳二，且两个防护壳二的两侧均开设有圆孔，且两个旋转轴穿过两个圆孔。

优选的，所述传动转轴的前后两端分别延伸到前后侧支撑竖板的相背侧均固定设置有皮带轮二，两个所述皮带轮二均通过皮带与前后侧皮带轮一传动连接，且皮带的中部穿过防护壳一顶侧开设的方形槽。

优选的，两个所述旋转轴上位于加料箱内的部分固定设置有搅拌叶片。

优选的，两个所述加料箱的前侧壁均设置有竖条状观察窗，所述竖条状观察窗的侧边设置有刻度线。

优选的，所述防护壳一的前侧壁固定设置有控制面板，所述排料管和两个连通管内均设置有电磁阀，所述控制面板的输出端与驱动电机和三个电磁阀的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，通过在四个转轴一和四个转轴二上均通过设置的链轮一和链轮二，且通过设置的链轮一和链轮二对左侧两个链条一和右侧两个链条二进行支撑，当四个转轴一和四个转轴二进行旋转时，能够带动多个料斗一在方形的两个链条一上进行逆时针的旋转，能够带动多个料斗二在方形的两个链条二上进行顺时针的旋转，而通过多个料斗一和多个料斗二的旋转，能够带动混合箱内的原料进行混合，由于多个料斗一和多个料斗二均在混合箱内做方形的环绕运动，同时料斗一和料斗二能够承载一定量的原料移动，能够带动混合箱内的原料进行充分的混合搅拌，同时能够避免原料积沉在混合箱的底侧，进而可以提高印染染料助剂混合后的质量。

2、该具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，通过设置的料斗一和料斗二在混合箱内做方形的环绕运动，通过在料斗一和料斗的侧壁固定设置的刮板，料斗一和料斗二在混合箱内做方形的环绕运动时能够通过刮板与混合一左右侧内壁的接触，进而可实现对印染染料助剂混合时，可避免印染助剂粘附在混合箱的左右侧内壁上，同时在后期清洗时，能够通过刮板刮取混合箱左右侧内壁粘附的染料助剂，避免印染染料的混合装置在使用后不便于清洗等，避免长时间染料助剂粘附在混合箱侧壁上影响印染染料的纯净度等。

3、该具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，通过设置的两个加料箱，能够在加入原料时先加入到混合箱内，通过竖条状观察窗和刻度线量取加入原料的量，实现对原料量取，可避免原料加入的比例不合适，影响混合后印染染料助剂的质量等，同时通过在加料箱内设置的旋转轴和搅拌叶片，能够对印染助剂原料提前进行搅拌，能够避免发生沉积的原料加入到混合箱内，进而可提高混合后印染染料助剂的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型混合箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型料斗一立体结构示意图；

图6为本实用新型搅拌叶片侧视结构示意图。

图中:1混合箱、2转轴一、3转轴二、4链轮一、5链轮二、6链条一、7链条二、8料斗一、9料斗二、10连接杆、11漏孔、12刮板、13支撑杆、14搅拌板、15排料管、16支撑腿、17齿轮、18皮带轮一、19驱动电机、20防护壳一、21控制面板、22加料箱、23旋转轴、24搅拌叶片、25锥齿轮一、26锥齿轮二、27传动转轴、28支撑竖板、29防护壳二、30皮带轮二、31皮带、32连通管、33电磁阀、34加料管、35竖条状观察窗、36刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，包括混合箱1，混合箱1内左右侧前后端均分别设置有四个转轴一2和四个转轴二3，且前侧四个转轴一2的前端和后侧四个转轴一2的后端均通过防水轴承一与混合箱1的前后侧内壁固定连接，且前侧四个转轴二3的前端和后侧四个转轴二3的后端均通过防水轴承二与混合箱1的前后侧内壁固定连接，八个转轴一2上均固定设置有链轮一4，八个转轴二3上均固定设置有链轮二5，后侧四个链轮一4之间和前侧四个链轮一4之间均传动连接有链条一6，后侧四个链轮二5之间和前侧四个链轮二5之间均传动连接有链条二7，通过在后侧四个链轮一4上和前侧四个链轮一4上均传动连接有链条一6，能够通过两个链条一6的同步转动，实现带动两个链条一6之间的若干料斗一8做方形的环绕运动，通过在后侧四个链轮二5上和前侧四个链轮二5上均传动连接有链条二7，能够通过两个链条二7的同步转动，实现带动两个链条二7之间的若干料斗二9做方形的环绕运动，多个料斗一8进行逆时针的旋转，多个料斗二9进行顺时针的旋转，而通过多个料斗一8和多个料斗二9的旋转，能够带动混合箱1内的原料进行混合，同时料斗一8和料斗二9能够承载一定量的原料移动，能够带动混合箱1内的原料进行充分的混合搅拌，同时能够避免原料积沉在混合箱1的底侧，进而可以提高印染染料助剂混合后的质量，左侧两个链条一6之间设置有若干料斗一8，右侧两个链条二7之间设置有若干料斗二9，料斗一8和料斗二9的前后端均通过连接杆10分别与链条一6和链条二7固定连接，连接杆10对料斗一8和链条一6之间、料斗二9和链条二7之间起到连接作用，混合箱1的底侧壁设置有排料管15，排料管15用来将混合完成的染料助剂排出，混合箱1的底侧壁四角均固定设置有支撑腿16，顶端前侧相邻的转轴一2和转轴二3的前端、顶端后侧相邻的转轴一2和转轴二3的后端分别延伸到混合箱1的前后侧壁固定设置有齿轮17，且前侧两个齿轮17之间和后侧两个齿轮17之间均啮合，前后侧右端两个齿轮17的相背侧均设置有皮带轮一18，且皮带轮一18固定设置在转轴二3上，前侧两个齿轮17和后侧两个齿轮17外均设置有防护壳一20，且两个防护壳一20分别固定设置在混合箱1的前后侧壁，防护壳一20能够对齿轮17等起到防护作用，且在作业时更加的安全，前侧防护壳一20内安装有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴与转轴二3的前端固定连接，混合箱1的顶端左右侧均固定设置有加料箱22，两个加料箱22的底端均固定设置有连通管32与混合箱1连通，连通管32对加料箱22与混合箱1之间起到连通作用，两个加料箱22的顶侧均设置有加料管34。

若干料斗一8和若干料斗二9上均开设有漏孔11，通过在料斗一8和料斗二9上开设的漏孔11，能够使料斗一8和料斗二9在带动印染助剂移动时，印染助剂可通过漏孔11漏出，实现将印染助剂均匀的混合在混合箱1内，在若干料斗一8和若干料斗二9的一侧壁均固定设置有刮板12，通过在料斗一8和料斗二9的侧壁上设置的刮板12，在后期清洗时，能够通过刮板12与混合箱1左右侧内壁的接触，实现刮取混合箱1左右侧内壁粘附的染料助剂，避免印染染料的混合装置在使用后不便于清洗等，避免长时间染料助剂粘附在混合箱1侧壁上影响印染染料的纯净度等。

混合箱1内左右侧上下端均设置有支撑杆13，支撑杆13上固定设置有多个搅拌板14，通过设置的支撑杆13，且在支撑杆13上设置的多个搅拌板14，当料斗一8和料斗二8在移动到混合箱1的左右侧壁时，能够通过与搅拌板14的接触，进而可带动搅拌板14围绕支撑杆13旋转，进而可对混合箱1内的印染助剂起到搅拌混合的作用。

两个加料箱22内均设置有旋转轴23，两个旋转轴23的相对侧均穿过加料箱22上固定设置的防水轴承三与锥齿轮一25固定连接，两个锥齿轮一25之间啮合有同一锥齿轮二26，锥齿轮二26固定设置在传动转轴27上，传动转轴27的前后两端均通过轴承与两个支撑竖板28固定连接，且两个支撑竖板28分别固定设置在混合箱1的顶端前后侧，两个支撑竖板28上固定设置有防护壳二29，防护壳二29能够对传动齿轮27、锥齿轮一25和锥齿轮二26等起到防护作用，且两个防护壳二29的两侧均开设有圆孔，且两个旋转轴23穿过两个圆孔，驱动电机19输出轴带动转轴二3旋转时，转轴二3上的齿轮17和皮带轮一18均会旋转，前侧皮带轮一18会通过皮带31带动皮带轮二30旋转，此时传动转轴27会旋转，传动转轴27会通过锥齿轮二26带动两个锥齿轮一25旋转，进而可实现两个旋转轴23旋转，旋转轴23能够带动搅拌叶片24旋转，进而可对加料箱22内的原料进行搅拌，能够避免发生沉积的原料加入到混合箱1内，进而可提高混合后印染染料助剂的质量。

传动转轴27的前后两端分别延伸到前后侧支撑竖板28的相背侧均固定设置有皮带轮二30，两个皮带轮二30均通过皮带31与前后侧皮带轮一18传动连接，且皮带31的中部穿过防护壳一20顶侧开设的方形槽，通过设置的前侧皮带轮二30通过皮带31与前侧皮带轮一18传动连接，能够使驱动电机19的动力传动到传动转轴27上，传动转轴27会通过锥齿轮二26带动两个锥齿轮一25旋转，进而可实现两个旋转轴23旋转，旋转轴23能够带动搅拌叶片24旋转，进而可对加料箱22内的原料进行搅拌，可避免原料有沉积现象，同时传动转轴27在旋转时，通过后侧皮带轮二30通过皮带31与后侧皮带轮一18传动连接，能够使后侧两个啮合的齿轮17旋转，进而可使后侧的转轴一2和转轴二3进行旋转，实现后侧的链条一6和链条二7旋转。

两个旋转轴23上位于加料箱22内的部分固定设置有搅拌叶片24，通过设置的搅拌叶片24，可在旋转轴23旋转时对加料箱22内的原料进行搅拌，能够对印染助剂原料提前进行搅拌，能够避免发生沉积的原料加入到混合箱1内，进而可提高混合后印染染料助剂的质量。

两个加料箱22的前侧壁均设置有竖条状观察窗35，竖条状观察窗35的侧边设置有刻度线36，通过竖条状观察窗35可观察加料箱22内原料液面的高度，且通过刻度线36可读取加入加料箱22内原料的量，进而可避免原料加入的比例不合适，影响混合后印染染料助剂的质量等。

防护壳一20的前侧壁固定设置有控制面板21，排料管15和两个连通管32内均设置有电磁阀33，控制面板21的输出端与驱动电机19和三个电磁阀33的输入端电连接，通过设置的电磁阀33便于控制排料管15和两个连通管32的开合。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，可通过加料管34往两个加料箱22内加入原料，然后可通过竖条状观察窗35观察加料箱22内原料液面的高度，且通过刻度线36可读取加入加料箱22内原料的量，原料加到到合适位置后，可通过控制面板21启动驱动电机19，驱动电机19输出轴带动转轴二3旋转，同时转轴二3上的齿轮17和皮带轮一18均会旋转，前侧皮带轮一18会通过皮带31带动皮带轮二30旋转，此时传动转轴27会旋转，传动转轴27会通过锥齿轮二26带动两个锥齿轮一25旋转，进而可实现两个旋转轴23旋转，旋转轴23能够带动搅拌叶片24旋转，进而可对加料箱22内的原料进行搅拌，可避免原料有沉积现象；

S2、加料箱22内原料搅拌完成后，可开启两个连通管32内的电磁阀33，此时两个加料箱22内的原料会通过连通管32进入到混合箱1内，在驱动电机19带动转轴二3旋转时，能够带动链轮二5旋转，链轮二5旋转时通过前侧的链条二7能够使前侧四个链轮二5同步旋转，同时通过前侧两个齿轮17的啮合，能够前侧四个链轮一4同步旋转，由于传动转轴27的后侧设置有皮带轮二30通过皮带30与皮带轮一18传动连接，进而可带动后侧两个齿轮17旋转，此时后侧四个链轮一4和后侧四个链轮二5均会带动后侧链条一6和链条二7旋转，此时前后侧的两个链条一6和两个链条二7会同步旋转，进而可带动多个料斗一8和多个料斗二9在两个链条一6和两个链条二7之间旋转；

S3、通过多个料斗一8和多个料斗二9的旋转，能够带动混合箱1内的原料进行混合，由于多个料斗一8和多个料斗二9均在混合箱1内做方形的环绕运动，同时料斗一8和料斗二9能够承载一定量的原料移动，能够带动混合箱1内的原料进行充分的混合搅拌，混合完成后可通过打开排料管15内的电磁阀33，通过将混合完成印染助剂通过排料管15排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内左右侧前后端均分别设置有四个转轴一(2)和四个转轴二(3)，且前侧四个转轴一(2)的前端和后侧四个转轴一(2)的后端均通过防水轴承一与混合箱(1)的前后侧内壁固定连接，且前侧四个转轴二(3)的前端和后侧四个转轴二(3)的后端均通过防水轴承二与混合箱(1)的前后侧内壁固定连接，八个所述转轴一(2)上均固定设置有链轮一(4)，八个所述转轴二(3)上均固定设置有链轮二(5)，后侧四个所述链轮一(4)之间和前侧四个所述链轮一(4)之间均传动连接有链条一(6)，后侧四个所述链轮二(5)之间和前侧四个所述链轮二(5)之间均传动连接有链条二(7)，两个所述链条一(6)之间设置有若干料斗一(8)，两个所述链条二(7)之间设置有若干料斗二(9)，所述料斗一(8)和料斗二(9)的前后端均通过连接杆(10)分别与链条一(6)和链条二(7)固定连接，所述混合箱(1)的底侧壁设置有排料管(15)，所述混合箱(1)的底侧壁四角均固定设置有支撑腿(16)，顶端前侧相邻的所述转轴一(2)和转轴二(3)的前端、顶端后侧相邻的所述转轴一(2)和转轴二(3)的后端分别延伸到混合箱(1)的前后侧壁固定设置有齿轮(17)，且前侧两个齿轮(17)之间和后侧两个齿轮(17)之间均啮合，前后侧右端两个所述齿轮(17)的相背侧均设置有皮带轮一(18)，且皮带轮一(18)固定设置在转轴二(3)上，前侧两个所述齿轮(17)和后侧两个所述齿轮(17)外均设置有防护壳一(20)，且两个防护壳一(20)分别固定设置在混合箱(1)的前后侧壁，前侧所述防护壳一(20)内安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出轴与转轴二(3)的前端固定连接，所述混合箱(1)的顶端左右侧均固定设置有加料箱(22)，两个所述加料箱(22)的底端均固定设置有连通管(32)与混合箱(1)连通，两个所述加料箱(22)的顶侧均设置有加料管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：若干所述料斗一(8)和若干所述料斗二(9)上均开设有漏孔(11)，若干所述料斗一(8)和若干所述料斗二(9)的一侧壁均固定设置有刮板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)内左右侧上下端均设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定设置有多个搅拌板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：两个所述加料箱(22)内均设置有旋转轴(23)，两个所述旋转轴(23)的相对侧均穿过加料箱(22)上固定设置的防水轴承三与锥齿轮一(25)固定连接，两个所述锥齿轮一(25)之间啮合有同一锥齿轮二(26)，所述锥齿轮二(26)固定设置在传动转轴(27)上，所述传动转轴(27)的前后两端均通过轴承与两个支撑竖板(28)固定连接，且两个支撑竖板(28)分别固定设置在混合箱(1)的顶端前后侧，两个所述支撑竖板(28)上固定设置有防护壳二(29)，且两个防护壳二(29)的两侧均开设有圆孔，且两个旋转轴(23)穿过两个圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：所述传动转轴(27)的前后两端分别延伸到前后侧支撑竖板(28)的相背侧均固定设置有皮带轮二(30)，两个所述皮带轮二(30)均通过皮带(31)与前后侧皮带轮一(18)传动连接，且皮带(31)的中部穿过防护壳一(20)顶侧开设的方形槽。

6.根据权利要求5所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：两个所述旋转轴(23)上位于加料箱(22)内的部分固定设置有搅拌叶片(24)。

7.根据权利要求6所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：两个所述加料箱(22)的前侧壁均设置有竖条状观察窗(35)，所述竖条状观察窗(35)的侧边设置有刻度线(36)。

8.根据权利要求7所述的一种具有便清洗称量功能的印染染料助剂混合装置，其特征在于：所述防护壳一(20)的前侧壁固定设置有控制面板(21)，所述排料管(15)和两个连通管(32)内均设置有电磁阀(33)，所述控制面板(21)的输出端与驱动电机(19)和三个电磁阀(33)的输入端电连接。

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