CN215155871U - 基于装饰材料加工用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于装饰材料加工用灌装设备，包括工字型灌装架、用于盛装装修材料的物料箱、用于转动的转动机构以及用于灌装装饰材料的灌装机构，所述灌装机构包括用于灌装液体的灌装筒、用于推动液体的活塞和活塞杆以及用于提供动力的气缸，所述灌装筒位于灌装架上部，所述气缸设于灌装架顶部，所述活塞杆一端连接于气缸，且所述活塞杆另一端延伸至灌装筒内与活塞相连，所述活塞紧密贴合于灌装筒内壁，所述灌装筒底部设有排料部件，本实用新型通过设置灌装架、物料箱、灌装筒、活塞、活塞杆、气缸、出料腔、弹簧座、出料通道、出料档板以及弹簧一的配合使用，达到灌装效率高、在灌装过程中不易泄露并且节省人力物力的优点。

Description

基于装饰材料加工用灌装设备

技术领域

本实用新型属于灌装技术领域，尤其涉及基于装饰材料加工用灌装设备。

背景技术

装饰材料是建筑工程中不可缺少的一部分，通过装饰材料的应用，使建筑会更美观且更环保，随着社会的不断进步，建筑装饰行业对装饰材料的要求也越来越严格，各种不同种类的装饰材料也随之出现，对于一些液体类的装饰材料灌装需求也越来越大，现有技术存在的问题是：灌装效率低下，无法定量灌装，甚至导致液体撒漏而浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于装饰材料加工用灌装设备，具备灌装效率高、在灌装过程中不易泄露并且节省人力物力的优点，解决了现有灌装效率低下，无法定量灌装，甚至导致液体撒漏而浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，基于装饰材料加工用灌装设备，包括工字型灌装架、用于盛装装修材料的物料箱、用于转动的转动机构以及用于灌装装饰材料的灌装机构，所述灌装机构包括用于灌装液体的灌装筒、用于推动液体的活塞和活塞杆以及用于提供动力的气缸，所述灌装筒位于灌装架上部，所述气缸设于灌装架顶部，所述活塞杆一端连接于气缸，且所述活塞杆另一端延伸至灌装筒内与活塞相连，所述活塞紧密贴合于灌装筒内壁，所述灌装筒底部设有排料部件，所述排料部件包括设于灌装筒底部的出料腔、设于出料腔内部的弹簧座、设于出料腔两侧内壁的出料通道、设于弹簧座上方的出料挡板一以及设于出料挡板一和弹簧座之间的弹簧一，所述出料通道与灌装筒底部相连通。

作为本实用新型优选的，所述活塞上设有连接杆，所述连接杆的一端设有进料挡板，所述灌装架顶部设有进料孔，所述进料挡板与所述进料孔的内壁相贴合，且所述进料挡板、进料孔以及连接杆均设有两个且均分布在活塞杆两侧。

作为本实用新型优选的，所述灌装筒的内壁上端设有通道入口，所述灌装筒内壁下端设有通道出口，所述通道入口与通道出口之间设有流转通道，所述流转通道下方内壁上设有弹簧二，所述弹簧二的一端连接有出料挡板二，所述出料挡板二与通道出口贴合。

作为本实用新型优选的，所述出料通道的下方设有出料斗，所述出料斗下方设有出料嘴，所述出料斗内部设有引流杆，所述引流杆一端与灌装筒底部相连，所述引流杆的另一端延伸至出料嘴的外侧。

作为本实用新型优选的，所述转动机构位于灌装架的下方，所述转动机构包括设于灌装架底部的转动箱、设于转动箱内部的主动齿轮和从动齿轮、设于灌装架底部上方的转动盘以及用于提供动力的伺服电机，所述伺服电机一端连接有主动齿轮，所述转动盘一端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述转动盘上设有卡槽，且所述卡槽为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置灌装架、物料箱、灌装筒、活塞、活塞杆、气缸、出料腔、弹簧座、出料通道、出料档板以及弹簧一的配合使用，达到灌装效率高，并且在灌装过程中不易泄露的，节省人力物力的优点。

2、本实用新型通过设置连接杆、进料档板以及进料孔的配合使用，能够在活塞下方物料排出的同时，活塞上方的物料及时进入，排料与进料同时进行，提高灌装的效率。

3、本实用新型通过设置通道出口、通道入口、流转通道以及弹簧二的配合使用，能够使物料在进入灌装筒内部时，更便捷的经过流转通道进入活塞下方，防止物料回流。

4、本实用新型通过设置出料斗、出料嘴以及引流杆的配合使用，能够使物料从灌装筒排出之后，将物料聚集，并且通过引流杆的引流作用，顺着引流杆将物料排至下方的等待灌装的装修材料桶内，避免了在灌装过程中装修材料的外泄，保证了灌装过程的顺利和平稳。

5、本实用新型通过设置转动箱、主动齿轮、从动齿轮、转动盘以及伺服电机的配合使用，能够实现让转动盘自行旋转，与出料斗相配合，提高了灌装自动化水平，节省人力物力。

6、本实用新型通过设置卡槽，能够使装修材料桶在转动盘转动时保持稳定，避免装修材料撒漏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的右视图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中B-B处的剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的图4中D-D处的剖面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的图3中A处结构的放大示意图；

图8是本实用新型实施例提供的图5中B处结构的放大示意图；

图9是本实用新型实施例提供的图3中C处结构的放大示意图。

图中：1、灌装架；2、物料箱；3、灌装筒；301、活塞；302、活塞杆；303、气缸；304、连接杆；305、进料挡板；306、进料孔；4、出料腔；401、弹簧座；402、出料通道；403、出料挡板一；404、弹簧一；5、通道入口；501、通道出口；502、流转通道；503、弹簧二；504、出料挡板二；6、出料斗；601、出料嘴；602、引流杆；7、转动箱；701、主动齿轮；702、从动齿轮；703、转动盘；704、伺服电机；705、卡槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的基于装饰材料加工用灌装设备，包括工字型灌装架1、用于盛装装修材料的物料箱2、用于转动的转动机构以及用于灌装装饰材料的灌装机构，所述灌装机构包括用于灌装液体的灌装筒3、用于推动液体的活塞301和活塞杆302以及用于提供动力的气缸303，所述灌装筒3位于灌装架1上部，所述气缸303设于灌装架1顶部，所述活塞杆302一端连接于气缸303，且所述活塞杆302另一端延伸至灌装筒3内与活塞301相连，所述活塞301紧密贴合于灌装筒3内壁，所述灌装筒3底部设有排料部件，所述排料部件包括设于灌装筒3底部的出料腔4、设于出料腔4内部的弹簧座401、设于出料腔4两侧内壁的出料通道402、设于弹簧座401上方的出料挡板一403以及设于出料挡板一403和弹簧座401之间的弹簧一404，所述出料通道402与灌装筒3底部相连通。

参考图5和图8，所述活塞301上设有连接杆304，所述连接杆304的一端设有进料挡板305，所述灌装架1顶部设有进料孔306，所述进料挡板305与所述进料孔306的内壁相贴合，且所述进料挡板305、进料孔306以及连接杆304均设有两个且均分布在活塞杆302两侧。

采用上述方案：通过设置连接杆304、进料档板以及进料孔306的配合使用，能够在活塞301下方物料排出的同时，活塞301上方的物料及时进入，排料与进料同时进行，提高灌装的效率。

参考图3和图9，所述灌装筒3的内壁上端设有通道入口5，所述灌装筒3的内壁下端设有通道出口501，所述通道入口5与通道出口501之间设有流转通道502，所述流转通道502下方内壁上设有弹簧二503，所述弹簧二503的一端连接有出料挡板二504，所述出料挡板二504与通道出口501贴合。

采用上述方案：通过设置通道出口501、通道入口5、流转通道502以及弹簧二503的配合使用，能够使物料在进入灌装筒3内部时，更便捷的经过流转通道502进入活塞301下方，防止物料回流。

参考图5，所述出料通道402的下方设有出料斗6，所述出料斗6下方设有出料嘴601，所述出料斗6内部设有引流杆602，所述引流杆602一端与灌装筒3底部相连，所述引流杆602的另一端延伸至出料嘴601的外侧。

采用上述方案：通过设置出料斗6、出料嘴601以及引流杆602的配合使用，能够使物料从灌装筒3排出之后，将物料聚集，并且通过引流杆602的引流作用，顺着引流杆602将物料排至下方的等待灌装的装修材料桶内，避免了在灌装过程中装修材料的外泄，保证了灌装过程的顺利和平稳。

参考图1和图7，所述转动机构位于灌装架1的下方，所述转动机构包括设于灌装架1底部的转动箱7、设于转动箱7内部的主动齿轮701和从动齿轮702、设于灌装架1底部上方的转动盘703以及用于提供动力的伺服电机704，所述伺服电机704一端连接有主动齿轮701，所述转动盘703一端连接有从动齿轮702，所述主动齿轮701与从动齿轮702啮合。

采用上述方案：通过设置转动箱7、主动齿轮701、从动齿轮702、转动盘703以及伺服电机704的配合使用，能够实现让转动盘703自行旋转，与出料斗6相配合，提高了灌装自动化水平，节省人力物力。

参考图1，所述转动盘703上设有卡槽705，且所述卡槽705为四个。

采用上述方案：通过设置卡槽705，能够使装修材料桶在转动盘703转动时保持稳定，避免装修材料撒漏。

本实用新型的工作原理：

在使用时，气缸303带动活塞杆302向下运动，灌装筒3内的装修材料会压向出料挡板一403，出料挡板一403通过下部的弹簧一404向下运动，随着压力越来越大，出料挡板一403水平位置低于出料通道402时，装修材料会经过出料通道402进出进料斗排出，在活塞301向下运动的同时，活塞301上的连接杆304带动进料挡板305向下运动，进料挡板305脱离进料孔306时，物料箱2内的装修材料从进料孔306流入，储存在灌装筒3活塞301的上部，当活塞301向上运动时，进料挡板305会贴合于进料孔306，阻挡装修材料继续下落，此时活塞301上部的装修材料会通过通道入口5进入，随着压力增大，出料挡板二504会被推压到灌装筒3内部，此时出料挡板二504与通道出口501之间留有空间，装修材料会进入活塞301下方的灌装筒3，如此往复运动，从动齿轮702带动转动盘703做一定速度的旋转运动，使每个卡槽705正好转动至出料嘴601的正下方，灌装筒3内的容积与所需要灌装的容积相同，进料所需时间、出料所需时间以及转动盘703转动的间隔时间都为提前设置好。

综上所述：该基于装饰材料加工用灌装设备，通过通过设置灌装架1、物料箱2、灌装筒3、活塞301、活塞杆302、气缸303、出料腔4、弹簧座401、出料通道402、出料挡板一403以及弹簧一404的配合使用，解决了现有灌装效率低下，无法定量灌装，甚至导致液体撒漏而浪费的问题的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于装饰材料加工用灌装设备，包括工字型灌装架（1）、用于盛装装修材料的物料箱（2）、用于转动的转动机构以及用于灌装装饰材料的灌装机构，其特征在于：所述灌装机构包括用于灌装液体的灌装筒（3）、用于推动物料的活塞（301）、活塞杆（302）以及用于提供动力的气缸（303），所述灌装筒（3）位于灌装架（1）上部，所述气缸（303）设于灌装架（1）顶部，所述活塞杆（302）一端连接于气缸（303），且所述活塞杆（302）另一端延伸至灌装筒（3）内与活塞（301）相连，所述活塞（301）紧密贴合于灌装筒（3）内壁，所述灌装筒（3）底部设有排料部件，所述排料部件包括设于灌装筒（3）底部的出料腔（4）、设于出料腔（4）内部的弹簧座（401）、设于出料腔（4）两侧内壁的出料通道（402）、设于弹簧座（401）上方的出料挡板一（403）以及设于出料挡板一（403）和弹簧座（401）之间的弹簧一（404），所述出料通道（402）与灌装筒（3）底部相连通。

2.如权利要求1所述的基于装饰材料加工用灌装设备，其特征在于：所述活塞（301）上设有连接杆（304），所述连接杆（304）的一端设有进料挡板（305），所述灌装架（1）顶部设有进料孔（306），所述进料挡板（305）与所述进料孔（306）的内壁相贴合，且所述进料挡板（305）、进料孔（306）以及连接杆（304）均设有两个且均分布在活塞杆（302）两侧。

3.如权利要求1所述的基于装饰材料加工用灌装设备，其特征在于：所述灌装筒（3）的内壁上端设有通道入口（5），所述灌装筒（3）内壁下端设有通道出口（501），所述通道入口（5）与通道出口（501）之间设有流转通道（502），所述流转通道（502）下方内壁上设有弹簧二（503），所述弹簧二（503）的一端连接有出料挡板二（504），所述出料挡板二（504）与通道出口（501）贴合。

4.如权利要求1所述的基于装饰材料加工用灌装设备，其特征在于：所述出料通道（402）的下方设有出料斗（6），所述出料斗（6）下方设有出料嘴（601），所述出料斗（6）内部设有引流杆（602），所述引流杆（602）一端与灌装筒（3）底部相连，所述引流杆（602）的另一端延伸至出料嘴（601）的外侧。

5.如权利要求1所述的基于装饰材料加工用灌装设备，其特征在于：所述转动机构位于灌装架（1）的下方，所述转动机构包括设于灌装架（1）底部的转动箱（7）、设于转动箱（7）内部的主动齿轮（701）和从动齿轮（702）、设于灌装架（1）底部上方的转动盘（703）以及用于提供动力的伺服电机（704），所述伺服电机（704）一端连接有主动齿轮（701），所述转动盘（703）一端连接有从动齿轮（702），所述主动齿轮（701）与从动齿轮（702）啮合。

6.如权利要求5所述的基于装饰材料加工用灌装设备，其特征在于：所述转动盘（703）上设有卡槽（705），且所述卡槽（705）为四个。

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