CN217856200U - 一种不锈钢孔板规整填料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢孔板规整填料设备，属于孔板规整填料技术领域，该不锈钢孔板规整填料设备包括工作台，工作台的两端分别固定连接有两个支撑杆，多个支撑杆的相靠近端固定连接有第二固定块，往复机构，往复机构包括齿圈、齿轮、两个限位杆、电机、圆形孔、转动杆和填料机，两个限位杆均固定连接于第二固定块的下端，齿圈转动连接于第二固定块的下端，齿圈转动连接于两个限位杆的上端，在需要对孔板规格网进行填料时，可用过设置的往复机构来带动填料机对规格网进行填充，有效的解决了在进行填充时，一些角落也能够被充分的填充完整，不易出现坑洼不平的现象出现。

Description

一种不锈钢孔板规整填料设备

技术领域

本实用新型属于孔板规整填料技术领域，具体涉及一种不锈钢孔板规整填料设备。

背景技术

孔板规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

一般的孔板规整填料设备，在进行填料作业时，会因填料不均匀，导致孔板规整出现坑洼不平的现象，孔板规整填料完成后，而导致孔板规整不合格出现报废的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢孔板规整填料设备，旨在解决现有技术中的一般的孔板规整填料设备，在进行填料作业时，会因填料不均匀，导致孔板规整出现坑洼不平的现象，孔板规整填料完成后，而导致孔板规整不合格出现报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢孔板规整填料设备，包括：

工作台，所述工作台的两端分别固定连接有两个支撑杆，多个所述支撑杆的相靠近端固定连接有第二固定块；以及

往复机构，所述往复机构包括齿圈、齿轮、两个限位杆、电机、圆形孔、转动杆和填料机，两个所述限位杆均固定连接于第二固定块的下端，所述齿圈转动连接于第二固定块的下端，所述齿圈转动连接于两个限位杆的上端，所述圆形孔开设于第二固定块的一端，所述转动杆转动连接于圆形孔内，所述电机设置于第二固定块的上侧，所述电机的输出轴固定连接于转动杆的一端，所述齿轮的一端固定连接于转动杆的另一端，所述齿轮与齿圈互相啮合，所述填料机的固定连接于齿圈的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动杆的圆周表面固定连接有限位圈，所述电机的圆周表面固定连接有防护罩。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的上端开设有两个第二空心槽，两个所述第二空心槽内滑动连接有第一拉杆，两个所述第二空心槽的下内壁均开设有第五空心槽，所述第五空心槽内壁滑动连接有方形板，所述第一拉杆固定连接于方形板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的上端开设有第四空心槽，所述第四空心槽内滑动连接有规格网。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二固定块的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端开设有第三空心槽，所述第三空心槽的一侧内壁开设有第一空心槽，所述第三空心槽内滑动连接有第三固定块，所述第三固定块的一端固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆滑动连接于第一空心槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的一端开设有方形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在需要对孔板规格网进行填料时，可用过设置的往复机构来带动填料机对规格网进行填充，有效的解决了在进行填充时，一些角落也能够被充分的填充完整，不易出现坑洼不平的现象出现。

2、本方案中，通过设置的第三固定块和第二拉杆的配合可将第一拉杆固定，有效的解决了人们需要打开方形板需要一直拉动第一拉杆，有效的提高了本装置的方便、快捷。

3、本方案中，在齿圈和齿轮互相啮合时，可通过设置的限位圈来将齿轮固定，有效的解决了在齿圈和齿轮工作时，齿轮会因没有限位而出现掉落的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的第一剖视立体图；

图3为本实用新型的第二剖视立体图；

图4为本实用新型的第三剖视立体图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、第一固定块；4、第二固定块；5、方形槽；6、方形板；7、防护罩；8、电机；9、第二空心槽；10、第一拉杆；11、第三固定块；12、第一空心槽；13、第二拉杆；14、填料机；15、齿圈；16、齿轮；17、限位杆；18、第三空心槽；19、第四空心槽；20、限位圈；21、圆形孔；22、转动杆；23、规格网；24、第五空心槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种不锈钢孔板规整填料设备，包括：

工作台1，工作台1的两端分别固定连接有两个支撑杆2，多个支撑杆2的相靠近端固定连接有第二固定块4；以及

往复机构，往复机构包括齿圈15、齿轮16、两个限位杆17、电机8、圆形孔21、转动杆22和填料机14，两个限位杆17均固定连接于第二固定块4的下端，齿圈15转动连接于第二固定块4的下端，齿圈15转动连接于两个限位杆17的上端，圆形孔21开设于第二固定块4的一端，转动杆22转动连接于圆形孔21内，电机8设置于第二固定块4的上侧，电机8的输出轴固定连接于转动杆22的一端，齿轮16的一端固定连接于转动杆22的另一端，齿轮16与齿圈15互相啮合，填料机14的固定连接于齿圈15的下端。

在本实用新型的具体实施例中，工作台1可用于放置上端的规格网23，支撑杆2可用来支撑上端固定连接的第二固定块4，使得第二固定块4不易出现掉落的情况，当需要将规格网23进行填充时，首先启动电机8，这时电机8的输出轴便会带动转动杆22在圆形孔21的内部进行转动，当转动杆22转动时，便会带动齿轮16转动，此时齿轮16转动时，便会带动互相啮合的齿圈15进行转动，通过设置的限位杆17可以使得齿圈15在其上端滑动，使得齿圈15不会因重力掉落的情况，通过设置的填料机14可有效的将规格网23进行填充，当齿圈15和齿轮16互相啮合带动填料机14转动至180度时，填料机14便可以将规格网23的一半进行填充，当齿圈15和齿轮16带动填料机14进行还原时，便可将规格网23全部填充完毕，通过这样的设计可有效的解决角落会出现填充不到的情况，可以有效的将孔板规格进行填充，不易出现坑洼不平的现象，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机8由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机8等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图3，转动杆22的圆周表面固定连接有限位圈20，电机8的圆周表面固定连接有防护罩7。

本实施例中：当电机8在作业时，可通过设置的防护罩7来将电机8进行固定，使得电机8不易出现晃动的情况，在限位圈20带动齿轮16进行转动时，可通过设置的限位圈20来将齿轮16进行限位，使得齿轮16不会因重力而出现掉落的情况，当电机8的输出轴带动转动杆22转动时，限位圈20便会跟着转动杆22一起转动。

具体的请参阅图4，工作台1的上端开设有两个第二空心槽9，两个第二空心槽9内滑动连接有第一拉杆10，两个第二空心槽9的下内壁均开设有第五空心槽24，第五空心槽24内壁滑动连接有方形板6，第一拉杆10固定连接于方形板6的上端。

本实施例中：需要将方形板6打开时，可先拉动第一拉杆10，这时第一拉杆10便会在第二空心槽9内部滑动来拉动第五空心槽24内部的方形板6，将方形板6拉动至第五空心槽24的内部，有效的解决了人们可以拉动第一拉杆10来将第二空心槽9拉动至第五空心槽24内，方便、快捷。

具体的请参阅图3，工作台1的上端开设有第四空心槽19，第四空心槽19内滑动连接有规格网23。

本实施例中：在需要对规格网23进行填充时，可通过在工作台1上端开设的第四空心槽19来将规格网23进行安装，有效的使得规格网23能够在第四空心槽19内得到稳定，不易出现晃动的情况。

具体的请参阅图1，第二固定块4的一端固定连接有第一固定块3，第一固定块3的一端开设有第三空心槽18，第三空心槽18的一侧内壁开设有第一空心槽12，第三空心槽18内滑动连接有第三固定块11，第三固定块11的一端固定连接有第二拉杆13，第二拉杆13滑动连接于第一空心槽12内。

本实施例中：当需要将第一拉杆10固定时，首先拉动第二拉杆13，这时第二拉杆13便可以通过第一空心槽12将第三固定块11拉动至第三空心槽18内部，这时将第一拉杆10向上拉动，当第一拉杆10到达第三固定块11的上侧时，此时将第二拉杆13向左推动，便可将第三固定块11推出第三空心槽18外，这时便可以将第一拉杆10固定，通过设有的设计可有效的提高本装置的方便、快捷性。

具体的请参阅图4，工作台1的一端开设有方形槽5。

本实施例中：需要将规格网23进行拆卸时，可通过设置的方形槽5，来将第四空心槽19内部的规格网23进行拆卸，通过这样的设计可有效的将规格网23进行快速拆卸，便于人们后期进行清洗和更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将规格网23装载至第四空心槽19内，然后启动电机8，这时电机8的输出轴便会带动转动杆22在圆形孔21内部进行转动，当转动杆22转动时，便会带动齿轮16和齿圈15互相啮合，同时齿圈15进行转动时，便可以带动填料机14移动，与此同时填料机14移动时，便可以将规格网23进行填充。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢孔板规整填料设备，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的两端分别固定连接有两个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的相靠近端固定连接有第二固定块(4)；以及

往复机构，所述往复机构包括齿圈(15)、齿轮(16)、两个限位杆(17)、电机(8)、圆形孔(21)、转动杆(22)和填料机(14)，两个所述限位杆(17)均固定连接于第二固定块(4)的下端，所述齿圈(15)转动连接于第二固定块(4)的下端，所述齿圈(15)转动连接于两个限位杆(17)的上端，所述圆形孔(21)开设于第二固定块(4)的一端，所述转动杆(22)转动连接于圆形孔(21)内，所述电机(8)设置于第二固定块(4)的上侧，所述电机(8)的输出轴固定连接于转动杆(22)的一端，所述齿轮(16)的一端固定连接于转动杆(22)的另一端，所述齿轮(16)与齿圈(15)互相啮合，所述填料机(14)的固定连接于齿圈(15)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢孔板规整填料设备，其特征在于：所述转动杆(22)的圆周表面固定连接有限位圈(20)，所述电机(8)的圆周表面固定连接有防护罩(7)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢孔板规整填料设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有两个第二空心槽(9)，两个所述第二空心槽(9)内滑动连接有第一拉杆(10)，两个所述第二空心槽(9)的下内壁均开设有第五空心槽(24)，所述第五空心槽(24)内壁滑动连接有方形板(6)，所述第一拉杆(10)固定连接于方形板(6)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢孔板规整填料设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有第四空心槽(19)，所述第四空心槽(19)内滑动连接有规格网(23)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢孔板规整填料设备，其特征在于：所述第二固定块(4)的一端固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的一端开设有第三空心槽(18)，所述第三空心槽(18)的一侧内壁开设有第一空心槽(12)，所述第三空心槽(18)内滑动连接有第三固定块(11)，所述第三固定块(11)的一端固定连接有第二拉杆(13)，所述第二拉杆(13)滑动连接于第一空心槽(12)内。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢孔板规整填料设备，其特征在于：所述工作台(1)的一端开设有方形槽(5)。

Images