CN215035587U - 一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,包括底座,所述底座顶部固定安装有防护罩和工作台,所述防护罩设置在工作台外部,所述防护罩上设置散热除尘机构,通过启动风机,经过送风管和喷管对防护罩内的机构和待加工齿轮泵壳体吹风,从而将机构运行时产生的热量吹走,经过装置底部的散热孔排出,实现了对装置内部机构的散热,吹风的同时,也能够将齿轮泵壳体和工作台上加工产生的废屑吹走,将废屑吹经工作台内部的收集盒内部,将废屑过滤在滤网上,从而实现对废屑的收集,通过此种设置,既实现了对装置内部机构的散热,也实现将齿轮泵壳体和工作台废屑吹进收集盒内部进行收集。

Description

一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装
技术领域
本实用新型属于齿轮泵壳加工设备技术领域,具体涉及一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去,吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
现有的夹持装置上的夹具形状,通常是特定的,夹持结构单一,且齿轮泵壳体的形状通常为不规则的,从而导致在对齿轮泵壳体夹持时,夹持固定不牢固,进而影响齿轮泵壳体的加工效率,且在加工过程中产生废屑积留在工作台面上和齿轮泵壳体上,容易造成齿轮泵壳体表面被废屑划伤和工作台面的凌乱,为此我们提出一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,包括底座,所述底座顶部固定安装有防护罩和工作台,所述防护罩设置在工作台外部,所述防护罩上设置散热除尘机构,所述散热除尘机构包括风机、送风管、喷管、收集盒和滤网,所述风机顶部与送风管固定连接,所述送风管的出风端贯穿防护罩顶部与喷管固定连接,所述收集盒插接在工作台内部,所述滤网活动安装在收集盒内部,所述工作台内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括伺服电机,所述伺服电机右端通过输出轴固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的右端固定连接有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆上均活动安装有滑块,两个所述滑块上方插接有连接块,且连接块顶部固定连接有夹块,两个所述夹块内部均固定安装有气囊,两个所述夹块的内侧壁插接有夹紧销,所述夹紧销位于夹块的内部的一端与气囊贴合。
优选的,两个所述滑块的外侧壁均插接有固定销,两个所述固定销外部均套接有弹簧,两个所述弹簧相对的一端与滑块固定连接,两个所述弹簧的相反的一端与固定销固定连接。
优选的,所述工作台内壁固定连接有滑杆,所述滑块上开设有通孔,且滑杆贯穿滑块上的通孔。
优选的,所述防护罩前侧铰接有柜门,所述柜门上固定连接有把手,所述柜门上开设有观察窗。
优选的,所述收集盒前侧固定连接有挡板,且挡板内部开设有拉槽。
优选的,所述收集盒、工作台和底座内部均开设有出气孔,且出气孔设置有多个。
优选的,所述底座底部固定连接有支撑腿,且支撑腿底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,通过启动风机、送风管和喷管对防护罩内的机构和待加工齿轮泵壳体吹风,从而将机构运行时产生的热量吹走,经过装置底部的散热孔排出,实现了对装置内部机构的散热,吹风的同时,也能够将齿轮泵壳体和工作台上加工产生的废屑吹走,将废屑吹经工作台内部的收集盒内部,将废屑过滤在滤网上,从而实现对废屑的收集,通过此种设置,既实现了对装置内部机构的散热,也实现将齿轮泵壳体和工作台废屑吹进收集盒内部进行收集。
(2)、该齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,通过伺服电机带动第一丝杆和第二丝杆转动,由于第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反,从而带动两个滑块向内部滑动,且在夹块内部设置气囊和多个夹紧销,继而能够实现在对齿轮泵壳体夹紧时,形成与齿轮泵壳体相匹配的形状,从而使得齿轮泵壳体夹持更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型的侧剖结构示意图。
图中:1、底座;2、防护罩;3、散热除尘机构;301、风机;302、送风管;303、喷管;304、收集盒;305、滤网;4、夹紧机构;401、伺服电机;402、第一丝杆;403、第二丝杆;404、滑块;405、夹块;406、气囊;407、夹紧销;5、固定销;6、弹簧;7、连接块;8、柜门;9、支撑腿;10、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1-图4,本实用新型提供一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,包括底座1,底座1顶部固定安装有防护罩2和工作台10,防护罩2设置在工作台10外部,防护罩2上设置散热除尘机构3,散热除尘机构3包括风机301、送风管302、喷管303、收集盒304和滤网305,风机301顶部与送风管302固定连接,送风管302的出风端贯穿防护罩2顶部与喷管303固定连接,收集盒304插接在工作台10内部,滤网305活动安装在收集盒304内部,工作台10内部设置有夹紧机构4,夹紧机构4包括伺服电机401,伺服电机401右端通过输出轴固定连接有第一丝杆402,第一丝杆402的右端固定连接有第二丝杆403,第一丝杆402和第二丝杆403上均活动安装有滑块404,两个滑块404上方插接有连接块7,且连接块7顶部固定连接有夹块405,两个夹块405内部均固定安装有气囊406,两个夹块405的内侧壁插接有夹紧销407,夹紧销407位于夹块405的内部的一端与气囊406贴合。
本实施例中,优选的,两个滑块404的外侧壁均插接有固定销5,两个固定销5外部均套接有弹簧6,两个弹簧6相对的一端与滑块404固定连接,两个弹簧6的相反的一端与固定销5固定连接,通过拉动固定销5,从而将固定销5从滑块404和连接块7内部取出,进而便于工作人员将夹块405从滑块404上拆卸下来,安装时,将夹块405底部的连接块7插进滑块404内部,松开固定销5,在弹簧6的拉力作用下,拉动固定销5插入滑块404和连接块7内部,从而实现对滑块404和连接块7的固定,进而实现对夹块405的安装和固定。
本实施例中,优选的,工作台10内壁固定连接有滑杆,滑块404上开设有通孔,且滑杆贯穿滑块404上的通孔,通过滑杆和通孔的设置,能够起到对滑块404的限位作用。
本实施例中,优选的,防护罩2前侧铰接有柜门8,柜门8上固定连接有把手,柜门8上开设有观察窗,通过柜门8和把手的设置,便于工作人员拉动把手将柜门8打开,通过观察窗的设置,便于工作人员观察防护罩2内部的齿轮泵壳体的加工情况。
本实施例中,优选的,收集盒304前侧固定连接有挡板,且挡板内部开设有拉槽,通过挡板和拉槽的设置,便于工作人员通过拉槽和挡板将收集盒304从工作台10内部抽出,进行清理。
本实施例中,优选的,收集盒304、工作台10和底座1内部均开设有出气孔,且出气孔设置有多个,通过设置有多个出气孔,便于将防护罩2内部的机构运行时产生的热量散发出去。
本实施例中,优选的,底座1底部固定连接有支撑腿9,且支撑腿9底部固定连接有防滑垫,通过支撑腿9的设置,能够起到对底座1的支撑作用,通过防滑垫的设置,能够增加支撑腿9与地面的摩擦力,从而增加装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将待加工的齿轮泵壳体放置在两个夹块405之间,启动伺服电机401,从而带动第一丝杆402和第二丝杆403转动,由于第一丝杆402和第二丝杆403的螺纹旋向相反,继而带动两个滑块404向内部滑动,通过在夹块405内部设置气囊406和多个夹紧销407,能够实现在对齿轮泵壳体夹紧时,形成与齿轮泵壳体相匹配的形状,从而使得齿轮泵壳体夹持更稳定,夹持固定后,启动风机301,经过送风管302和喷管303对防护罩2内的机构和待加工齿轮泵壳体吹风,从而将机构运行时产生的热量吹走,经过装置底部的散热孔排出,实现了对装置内部机构的散热,吹风的同时,也能够将齿轮泵壳体和工作台10上加工产生的废屑吹走,将废屑吹经工作台10内部的收集盒304内部,将废屑过滤在滤网305上,从而实现对废屑的收集,通过此种设置,既实现了对装置内部机构的散热,也实现将齿轮泵壳体和工作台10废屑吹进收集盒304内部进行收集。

Claims (7)

1.一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有防护罩(2)和工作台(10),所述防护罩(2)设置在工作台(10)外部,所述防护罩(2)上设置散热除尘机构(3),所述散热除尘机构(3)包括风机(301)、送风管(302)、喷管(303)、收集盒(304)和滤网(305),所述风机(301)顶部与送风管(302)固定连接,所述送风管(302)的出风端贯穿防护罩(2)顶部与喷管(303)固定连接,所述收集盒(304)插接在工作台(10)内部,所述滤网(305)活动安装在收集盒(304)内部,所述工作台(10)内部设置有夹紧机构(4),所述夹紧机构(4)包括伺服电机(401),所述伺服电机(401)右端通过输出轴固定连接有第一丝杆(402),所述第一丝杆(402)的右端固定连接有第二丝杆(403),所述第一丝杆(402)和第二丝杆(403)上均活动安装有滑块(404),两个所述滑块(404)上方插接有连接块(7),且连接块(7)顶部固定连接有夹块(405),两个所述夹块(405)内部均固定安装有气囊(406),两个所述夹块(405)的内侧壁插接有夹紧销(407),所述夹紧销(407)位于夹块(405)的内部的一端与气囊(406)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,其特征在于:两个所述滑块(404)的外侧壁均插接有固定销(5),两个所述固定销(5)外部均套接有弹簧(6),两个所述弹簧(6)相对的一端与滑块(404)固定连接,两个所述弹簧(6)的相反的一端与固定销(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,其特征在于:所述工作台(10)内壁固定连接有滑杆,所述滑块(404)上开设有通孔,且滑杆贯穿滑块(404)上的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,其特征在于:所述防护罩(2)前侧铰接有柜门(8),所述柜门(8)上固定连接有把手,所述柜门(8)上开设有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,其特征在于:所述收集盒(304)前侧固定连接有挡板,且挡板内部开设有拉槽。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,其特征在于:所述收集盒(304)、工作台(10)和底座(1)内部均开设有出气孔,且出气孔设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装,其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有支撑腿(9),且支撑腿(9)底部固定连接有防滑垫。
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