CN219368667U - 一种电机冲片的内孔检具 - Google Patents

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钱超超
吕秋钢
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Abstract

本实用新型公开了一种电机冲片的内孔检具,涉及电机冲片检测技术领域。本实用新型包括主体仓体和开设在主体仓体内部中央开设有输送仓,所述主体仓体的内壁上端中央位置固定有电控仓,所述电控仓的中央固定有射灯体,所述射灯体的左右两侧呈对称设置有红外检测模块,所述主体仓体的内部下端设置有内孔检测机构。本实用新型设置的拍摄模块能够对呈现在布幕体表面的直径进行检测,且信号转换模块与控制器配合,能够对信息进行转换对比,并通过显示控制面板对信息进行显示,由于设备可根据折射在布幕体表面的直径进行检测,不仅可提高检测人员的工作效率,因光线照射在对布幕体表面的光点与冲片体的直径是一比一还原,进而可尽量避免误差。

Description

一种电机冲片的内孔检具
技术领域
本实用新型属于电机冲片检测技术领域,特别是涉及一种电机冲片的内孔检具。
背景技术
定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流,而定子冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子使用,为了得到可行的低磁滞损耗.在特殊控制条件下进行生产。
在冲片生产过程中为保证后续进行装压,需要对冲片内孔直径进行把控,可避免冲片安装时间隙偏差较大,而日常检测时常通过游标卡尺对冲片内孔直径进行检测,但检测时不仅费时费力,还会存在一定误差。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种电机冲片的内孔检具,能够有效地解决现有技术的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种电机冲片的内孔检具,包括主体仓体和开设在主体仓体内部中央开设有输送仓,所述输送仓的左右两侧均匀固定有连接转轴,所述连接转轴的外表面套接有输送带,所述输送带的内侧设置有限位机构,所述主体仓体的内壁上端中央位置固定有电控仓,所述电控仓的中央固定有射灯体,所述射灯体的左右两侧呈对称设置有红外检测模块,所述主体仓体的内部下端设置有内孔检测机构。
进一步地,所述限位机构包括阶梯坡和开口槽体,所述阶梯坡开设在输送带的外表面中央位置,所述开口槽体开设在阶梯坡中央位置,且开口槽体贯穿于输送带的内部。
进一步地,所述阶梯坡的上端面均匀设置有冲片体,且冲片体与输送带保存同一竖直中心线。
进一步地,所述内孔检测机构包括布幕体、拍摄模块、信号转换模块和控制器,所述布幕体固定在主体仓体内壁下端,所述拍摄模块固定在布幕体的下端面中央位置,且拍摄模块与冲片体保存同一竖直中心线,所述信号转换模块固定在拍摄模块的左侧,所述控制器固定在信号转换模块的右侧。
进一步地,所述布幕体的上端面中央位置呈对称设置有参考刻度表,所述主体仓体的前表面一侧设置有显示控制面板。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置通过设置的连接转轴与输送带配合,可对冲片体进行输送,且设置的射灯体能够对冲片体照射,而光线可穿过冲片体中央的内孔并投影呈现至布幕体表面,与此同时,设置的拍摄模块能够对呈现在布幕体表面的直径进行检测,且信号转换模块与控制器配合,能够对信息进行转换对比,并通过显示控制面板对信息进行显示,由于设备可根据折射在布幕体表面的直径进行检测,进而能够对冲片体的直径进行把控,不仅可提高检测人员的工作效率,因光线照射在对布幕体表面的光点与冲片体的直径是一比一还原,进而可尽量避免误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主体仓体俯视示意图;
图2为本实用新型输送仓俯视示意图;
图3为本实用新型主体仓体的横截面示意图;
图4为本实用新型布幕体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体仓体;2、输送仓;3、连接转轴;4、输送带;5、阶梯坡;6、开口槽体;7、冲片体;8、电控仓;9、射灯体;10、红外检测模块;11、布幕体;12、参考刻度表;13、拍摄模块;14、信号转换模块;15、控制器;16、显示控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种电机冲片的内孔检具,包括主体仓体1和开设在主体仓体1内部中央开设有输送仓2,输送仓2的左右两侧均匀固定有连接转轴3,连接转轴3的外表面套接有输送带4,输送带4的内侧设置有限位机构,主体仓体1的内壁上端中央位置固定有电控仓8,电控仓8的中央固定有射灯体9,射灯体9的左右两侧呈对称设置有红外检测模块10,主体仓体1的内部下端设置有内孔检测机构。
其中如图1-3所示,限位机构包括阶梯坡5和开口槽体6,阶梯坡5开设在输送带4的外表面中央位置,开口槽体6开设在阶梯坡5中央位置,且开口槽体6贯穿于输送带4的内部,具体而言,通过设置的阶梯坡5可对冲片体7的位置进行限位,可避免冲片体7出现偏移,而开口槽体6能够使得冲片体7中央的内孔可以悬空,可方便后续进行检测。
其中如图1-2所示,阶梯坡5的上端面均匀设置有冲片体7,且冲片体7与输送带4保存同一竖直中心线,具体而言,设置的输送带4可保证冲片体7移动的稳定性,而由于输送带4可同时带动多组冲片体7进行移动,进而可保证冲片体7的检测工作效率。
其中如图1-3所示,内孔检测机构包括布幕体11、拍摄模块13、信号转换模块14和控制器15,布幕体11固定在主体仓体1内壁下端,拍摄模块13固定在布幕体11的下端面中央位置,且拍摄模块13与冲片体7保存同一竖直中心线,信号转换模块14固定在拍摄模块13的左侧,控制器15固定在信号转换模块14的右侧,具体而言,且设置的射灯体9能够对冲片体7照射,而光线可穿过冲片体7中央的内孔并投影呈现至布幕体11表面,与此同时,设置的拍摄模块13能够对呈现在布幕体11表面的直径进行检测,且信号转换模块14与控制器15配合,能够对信息进行转换对比,并通过显示控制面板16对信息进行显示,由于设备可根据折射在布幕体11表面的直径进行检测,进而能够对冲片体7的直径进行把控,不仅可提高检测人员的工作效率,因光线照射在对布幕体11表面的光点与冲片体7的直径是一比一还原,进而可尽量避免误差。
其中如图3-4所示,布幕体11的上端面中央位置呈对称设置有参考刻度表12,主体仓体1的前表面一侧设置有显示控制面板16,具体而言,设置的参考刻度表12能够对照射在布幕体11表面的光点提供参考,进而可方便检测人员进行把控。
工作原理:首先,将主体仓体1放置在指定位置,并需要知道在输送带4内部中央设置的开口槽体6能够使得冲片体7中央的内孔可以悬空,可方便后续进行检测,
使用时,通过输送仓2内部的连接转轴3可带动输送带4转动,而设置的阶梯坡5可对冲片体7限位,可避免冲片体7出现偏移,而红外检测模块10能够对冲片体7的位置进行检测,当冲片体7与电控仓8内部中央的射灯体9保存同一竖直中心线,设置的连接转轴3停止转动,与此同时,将射灯体9开启,设置的射灯体9可对冲片体7照射,进而可使得布幕体11表面上呈现光点,且设置的拍摄模块13能够对呈现在布幕体11表面的直径进行检测,且信号转换模块14与控制器15配合,能够对信息进行转换对比,并通过显示控制面板16对信息进行显示,由于设备可根据折射在布幕体11表面的直径进行检测,进而能够对冲片体7的直径进行把控,不仅可提高检测人员的工作效率,因光线照射在对布幕体11表面的光点与冲片体7的直径是一比一还原,进而可尽量避免误差,并且设置的参考刻度表12能够对照射在布幕体11表面的光点提供参考,进而可方便检测人员进行把控。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机冲片的内孔检具,包括主体仓体(1)和开设在主体仓体(1)内部中央开设有输送仓(2),其特征在于,所述输送仓(2)的左右两侧均匀固定有连接转轴(3),所述连接转轴(3)的外表面套接有输送带(4),所述输送带(4)的内侧设置有限位机构,所述主体仓体(1)的内壁上端中央位置固定有电控仓(8),所述电控仓(8)的中央固定有射灯体(9),所述射灯体(9)的左右两侧呈对称设置有红外检测模块(10),所述主体仓体(1)的内部下端设置有内孔检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片的内孔检具,其特征在于,所述限位机构包括阶梯坡(5)和开口槽体(6),所述阶梯坡(5)开设在输送带(4)的外表面中央位置,所述开口槽体(6)开设在阶梯坡(5)中央位置,且开口槽体(6)贯穿于输送带(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种电机冲片的内孔检具,其特征在于,所述阶梯坡(5)的上端面均匀设置有冲片体(7),且冲片体(7)与输送带(4)保存同一竖直中心线。
4.根据权利要求3所述的一种电机冲片的内孔检具,其特征在于,所述内孔检测机构包括布幕体(11)、拍摄模块(13)、信号转换模块(14)和控制器(15),所述布幕体(11)固定在主体仓体(1)内壁下端,所述拍摄模块(13)固定在布幕体(11)的下端面中央位置,且拍摄模块(13)与冲片体(7)保存同一竖直中心线,所述信号转换模块(14)固定在拍摄模块(13)的左侧,所述控制器(15)固定在信号转换模块(14)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种电机冲片的内孔检具,其特征在于,所述布幕体(11)的上端面中央位置呈对称设置有参考刻度表(12),所述主体仓体(1)的前表面一侧设置有显示控制面板(16)。
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