CN211865877U - 一种电机绝缘自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机绝缘自动检测装置，涉及电机绝缘检测技术领域。本实用新型包括检测机构和电机本体，检测机构上固定有筛分机构，检测机构包括一组第一支撑板，一第一支撑板一表面固定有第一托板，第一托板一表面固定有第一电机，两第一支撑板之间通过轴承转动连接有一组第一传动辊，第一电机输出轴一端贯穿一第一支撑板一表面且与一第一传动辊一端固定连接。本实用新型通过设置PLC控制器、光传感器和灯泡相互配合对电机本体外壁绝缘性进行检测，使得电机本体绝缘性的检测受人为因素影响减小，检测结果更精确，且第一传送带、PLC控制器和压力传感器的配合，使得电机本体进行绝缘性检测时更加的省力，降低了工人体力的消耗。

Description

一种电机绝缘自动检测装置

技术领域

本实用新型属于电机绝缘检测技术领域，特别是涉及一种电机绝缘自动检测装置。

背景技术

电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

在电机的生产过程中，电机绝缘性的检测是必不可少的，这是保障电机使用安全的必要条件之一。现在常用的电机绝缘性的检测方式仍以人工为主，配合相应的电压表或电流表进行检测，该方式进行电机绝缘性检测的过程中，受人为因素影响较大，导致误差较大，且检测过程中效率较低，人力消耗较大，不能满足电机绝缘性检测的实际需求；同时，在现有电机绝缘性检测的过程中，需要人为的进行电机筛分，这使得人力消耗增大，且影响电机筛分的效率，不利于电机的高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机绝缘自动检测装置，通过设置PLC控制器、光传感器和灯泡相互配合对电机本体外壁绝缘性进行检测，使得电机本体绝缘性的检测受人为因素影响减小，检测结果更加的精确，且第一传送带、PLC控制器和压力传感器的配合，使得电机本体在进行绝缘性检测的过程中更加的省力，降低了工人体力的消耗，进一步提高了电机本体绝缘性检测的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电机绝缘自动检测装置，包括检测机构和电机本体，所述检测机构上固定有筛分机构；

所述检测机构包括一组第一支撑板，一所述第一支撑板一表面固定有第一托板，所述第一托板一表面固定有第一电机，两所述第一支撑板之间通过轴承转动连接有一组第一传动辊，所述第一电机输出轴一端贯穿一第一支撑板一表面且与一第一传动辊一端固定连接，两所述第一传动辊上传动配合有第一传送带，两所述第一支撑板之间固定有第一固定板，所述第一固定板一表面镶嵌有压力传感器，一所述第一支撑板一表面固定有PLC控制器；

所述第一支撑板一表面固定有第二托板，所述第二托板一表面固定有电推杆，所述电推杆一端固定有固定块，所述固定块一表面固定有箱体，所述箱体内壁固定有光传感器，所述箱体内部设有若干灯泡，所述灯泡接线柱一端贯穿箱体一内壁且延伸至箱体外部，所述PLC控制器与压力传感器和光传感器分别连接。

进一步地，所述灯泡接线柱一端与电机本体间隙配合，所述箱体为扇形圆环状结构。

进一步地，两所述第一支撑板之间固定有第二支撑板，所述第二支撑板一表面固定有滑板，所述滑板所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-30°。

进一步地，所述筛分机构包括一组第三托板，所述第三托板一表面与第一支撑板一表面固定连接，所述第三托板一表面固定有液压缸，所述液压缸一端固定有连接块，所述连接块一表面固定有第三支撑板。

进一步地，两所述第三支撑板之间通过轴承转动连接有一组第二传动辊，一所述第三支撑板一表面固定有第四托板，所述第四托板一表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端贯穿一第三支撑板一表面且与一第二传动辊一端固定连接，两所述第二传动辊上传动配合有第二传送带。

进一步地，两所述第三支撑板之间从上至下依次固定有第二固定板和连接板，所述第二固定板与第二传送带内壁间隙配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置PLC控制器、光传感器和灯泡相互配合对电机本体外壁绝缘性进行检测，使得电机本体绝缘性的检测受人为因素影响减小，检测结果更加的精确，且第一传送带、PLC控制器和压力传感器的配合，使得电机本体在进行绝缘性检测的过程中更加的省力，降低了工人体力的消耗，进一步提高了电机本体绝缘性检测的效率。

2、本实用新型通过设置一组液压缸用于控制第二传送带的位置，使得检测机构检测后的电机本体在PLC控制器的控制下可以利用第二传送带和滑板进行有效的筛分，从而将合格与不合格的电机本体有效的区分开来并迁移至指定位置，使得电机本体的筛分效率更高、人力消耗更小，从而更好的满足电机本体检测筛分的实际需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种电机绝缘自动检测装置的结构示意图；

图2为检测机构的结构示意图；

图3为第一支撑板、第一电机、第一传动辊和第一固定板的结构示意图；

图4为电推杆、固定块、箱体、光传感器和灯泡的结构示意图；

图5为筛分机构的结构示意图；

图6为第三支撑板、第二电机、第二传动辊和第二固定板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-检测机构，2-筛分机构，3-第一支撑板，4-第一托板，5-第一电机，6-第一传动辊，7-第一传送带，8-第一固定板，9-PLC控制器，10-压力传感器，11-第二托板，12-电推杆，13-固定块，14-箱体，15-光传感器，16-灯泡，17-第二支撑板，18-滑板，19-第三托板，20-液压缸，21-连接块，22-第三支撑板，23-第四托板，24-第二电机，25-第二传动辊，26-第二传送带，27-第二固定板，28-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种电机绝缘自动检测装置，包括包括检测机构1和电机本体，检测机构1上固定有筛分机构2；

检测机构1包括一组第一支撑板3，一第一支撑板3一表面固定有第一托板4，第一托板4一表面固定有第一电机5，两第一支撑板3之间通过轴承转动连接有一组第一传动辊6，第一电机5输出轴一端贯穿一第一支撑板3一表面且与一第一传动辊6一端通过焊接固定，两第一传动辊6上传动配合有第一传送带7，两第一支撑板3之间固定有第一固定板8，第一固定板8一表面镶嵌有压力传感器10，一第一支撑板3一表面固定有PLC控制器9；

第一支撑板3一表面固定有第二托板11，第二托板11一表面固定有电推杆12，电推杆12一端固定有固定块13，固定块13一表面固定有箱体14，箱体14内壁固定有光传感器15，箱体14内部设有六个灯泡16，灯泡16接线柱一端贯穿箱体14一内壁且延伸至箱体14外部，PLC控制器9通过数据传输线路与压力传感器10和光传感器15分别连接。

其中如图2和图4所示，灯泡16接线柱一端与电机本体间隙配合，箱体14为扇形圆环状结构。

其中如图2所示，两第一支撑板3之间固定有第二支撑板17，第二支撑板17一表面固定有滑板18，滑板18所在平面与水平面之间的夹角为15°。

其中如图1、图5和图6所示，筛分机构2包括一组第三托板19，第三托板19一表面与第一支撑板3一表面通过焊接固定，第三托板19一表面固定有液压缸20，液压缸20一端固定有连接块21，连接块21一表面固定有第三支撑板22，两第三支撑板22之间通过轴承转动连接有一组第二传动辊25，一第三支撑板22一表面固定有第四托板23，第四托板23一表面固定有第二电机24，第二电机24输出轴一端贯穿一第三支撑板22一表面且与一第二传动辊25一端通过焊接固定，两第二传动辊25上传动配合有第二传送带26，两第三支撑板22之间从上至下依次固定有第二固定板27和连接板28，第二固定板27与第二传送带26内壁间隙配合。

本实施例的一个具体应用为：首先将电机本体放置在第一传送带7上，在第一电机5的带动下，第一传送带7上的电机本体随着第一传送带7而传动，当电子本体运行至压力传感器10正上方时，会对压力传感器10进行挤压，压力传感器10将信号传递给PLC控制器9，PLC控制器9控制第一电机5停止运转，然后控制一组电推杆12运转，电推杆12带动箱体14中的多个灯泡16与电机本体接触，操作人员对电机本体通电，灯泡16对电机本体进行绝缘性的检测，光传感器15对多个灯泡16产生的光线进行检测，并将信号传递给PLC控制器9，PLC控制器9对光传感器15传来的数据进行分析，若灯泡16亮起，PLC控制器9控制一组第三托板19运行，推动第二传送带26远离第一传送带7，将其下方的滑板18显露出来，不合格的电机本体在第一传送带7的传动下沿着滑板18滑下，迁移至指定的位置被工人取出进行检修，若灯泡16未亮，则第二传送带26位置不变，7带动其上检测后的电机本体移动至第二传送带26上，最终电机本体沿着第二传送带26移动至指定位置，从而完成电机本体绝缘性的检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电机绝缘自动检测装置，其特征在于：包括检测机构(1)和电机本体，所述检测机构(1)上固定有筛分机构(2)；

所述检测机构(1)包括一组第一支撑板(3)，一所述第一支撑板(3)一表面固定有第一托板(4)，所述第一托板(4)一表面固定有第一电机(5)，两所述第一支撑板(3)之间通过轴承转动连接有一组第一传动辊(6)，所述第一电机(5)输出轴一端贯穿一第一支撑板(3)一表面且与一第一传动辊(6)一端固定连接，两所述第一传动辊(6)上传动配合有第一传送带(7)，两所述第一支撑板(3)之间固定有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)一表面镶嵌有压力传感器(10)，一所述第一支撑板(3)一表面固定有PLC控制器(9)；

所述第一支撑板(3)一表面固定有第二托板(11)，所述第二托板(11)一表面固定有电推杆(12)，所述电推杆(12)一端固定有固定块(13)，所述固定块(13)一表面固定有箱体(14)，所述箱体(14)内壁固定有光传感器(15)，所述箱体(14)内部设有若干灯泡(16)，所述灯泡(16)接线柱一端贯穿箱体(14)一内壁且延伸至箱体(14)外部，所述PLC控制器(9)与压力传感器(10)和光传感器(15)分别连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘自动检测装置，其特征在于，所述灯泡(16)接线柱一端与电机本体间隙配合，所述箱体(14)为扇形圆环状结构。

3.根据权利要求1所述的一种电机绝缘自动检测装置，其特征在于，两所述第一支撑板(3)之间固定有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)一表面固定有滑板(18)，所述滑板(18)所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-30°。

4.根据权利要求1所述的一种电机绝缘自动检测装置，其特征在于，所述筛分机构(2)包括一组第三托板(19)，所述第三托板(19)一表面与第一支撑板(3)一表面固定连接，所述第三托板(19)一表面固定有液压缸(20)，所述液压缸(20)一端固定有连接块(21)，所述连接块(21)一表面固定有第三支撑板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种电机绝缘自动检测装置，其特征在于，两所述第三支撑板(22)之间通过轴承转动连接有一组第二传动辊(25)，一所述第三支撑板(22)一表面固定有第四托板(23)，所述第四托板(23)一表面固定有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出轴一端贯穿一第三支撑板(22)一表面且与一第二传动辊(25)一端固定连接，两所述第二传动辊(25)上传动配合有第二传送带(26)。

6.根据权利要求5所述的一种电机绝缘自动检测装置，其特征在于，两所述第三支撑板(22)之间从上至下依次固定有第二固定板(27)和连接板(28)，所述第二固定板(27)与第二传送带(26)内壁间隙配合。

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