CN110989025A - 一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，通过设置一号传送机构，能够间歇性的将产品输送到调整台上，再在一号传送机构的输出端设置调整台，在一号传送机构的两侧设置推送机构，并在推送机构中设置推动架和一号推板，然后再在调整台的上方设置检测室，在检测室的顶端安装红外传感器，能够通过红外传感器检测产品是否移动到活动台上，进而能够使推送机构中的一号推板将产品推送到活动台上；通过设置底座，并在底座上设置滑动座，在滑动座上开设滑动槽，能够通过三号气缸工作带动固定杆移动，进而使固定杆沿滑动槽移动，从而能够实现带动伸缩架上下移动，进而达到升降调整台的作用。

Description

一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置

技术领域

本发明涉及一种自动调整装置，具体是一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置。

背景技术

产品质量是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和。任何产品都是为满足用户的使用需要而制造的。对于产品质量来说，不论是简单产品还是复杂产品，都应当用产品质量特性或特征去描述。产品质量特性依产品的特点而异，表现的参数和指标也多种多样，反映用户使用需要的质量特性归纳起来一般有六个方面，即性能、寿命(即耐用性)、可靠性与维修性、安全性、适应性、经济性。

产品质量指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。

在对产品进行质量检测时，需要将产品放置在检测装置可以检测的范围内，但是，由于流水线产品的数量较多，需要采用传送带传送到检测范围，这样就容易出现偏差，导致检测不够准确，对此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，包括一号传送机构、设置在一号传送机构的输出端的调整台、设置在调整台上方的检测室和PLC编程控制器，所述一号传送机构包括一号传送带和设置在一号传送带两侧的防护架，该防护架的外侧均固定有若干个限位板，同一侧的限位板的内部均开设有齿槽，该齿槽内均穿过有齿条板，所述齿条板的下方均设置有推送机构，两个齿条板靠近调整台的一侧固定有推动架，所述推动架的内侧固定有一号推板；所述调整台的内部设置有活动台和压力传感器，所述活动台固定在减速电机的输出轴的末端；所述调整台的一侧设置有推送台，所述调整台远离推送台的一侧设置有二号传送机构。

作为本发明进一步的方案：所述一号传送机构均包括一号辊和二号辊，所述一号辊和二号辊外连接有一号传送带，所述一号辊和二号辊的两端均固定有连接轴，所述一号辊和二号辊的同一侧的连接轴上分别固定有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮通过链条相连接；所述一号辊远离一号齿轮的一侧设置有间歇性驱动机构。

作为本发明进一步的方案：该间歇性驱动机构包括传动辊和驱动架，所述驱动架的内部开设有孔槽，所述传动辊设置在孔槽内，所述传动辊的外侧连接有活动卡块，所述驱动架的内侧等距离开设有若干个卡槽，所述活动卡块间歇性卡入卡槽内设置，所述驱动架的一侧固定有固定板，所述固定板远离驱动架的一侧活动连接一号连杆的一端，所述一号连杆的另一端活动连接二号连杆的一端，所述二号连杆的另一端固定在二号伺服电机的输出轴的末端。

作为本发明进一步的方案：推送机构均包括驱动齿轮、从动齿轮和主动齿轮，所述驱动齿轮与齿条板相啮合，所述驱动齿轮的外侧通过连接轴固定有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条连接主动齿轮，所述主动齿轮均固定在一号伺服电机的输出轴上，所述一号伺服电机通过数据导线电连接PLC编程控制器。

作为本发明进一步的方案：所述调整台固定在伸缩架的顶端，所述伸缩架的底端的一侧活动连接在底座上，所述伸缩架底端的另一侧固定有固定杆，所述固定杆的两端均穿过两个滑动座中的滑动槽，所述底座远离滑动座的一侧安装有三号气缸，所述三号气缸的活塞杆的末端固定在固定杆上。

作为本发明进一步的方案：所述推送台的上端面远离二号传送机构的一端设置有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆的末端固定有二号推板。

作为本发明进一步的方案：所述检测室的内部的顶端安装有红外传感器，所述红外传感器和压力传感器均通过数据导线电连接PLC编程控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置一号传送机构，能够间歇性的将产品输送到调整台上，再在一号传送机构的输出端设置调整台，在一号传送机构的两侧设置推送机构，并在推送机构中设置推动架和一号推板，然后再在调整台的上方设置检测室，在检测室的顶端安装红外传感器，能够通过红外传感器检测产品是否移动到活动台上，进而能够使推送机构中的一号推板将产品推送到活动台上；

2、通过设置底座，并在底座上设置滑动座，在滑动座上开设滑动槽，能够通过三号气缸工作带动固定杆移动，进而使固定杆沿滑动槽移动，从而能够实现带动伸缩架上下移动，进而达到升降调整台的作用。

附图说明

图1为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的主视图。

图2为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的俯视图。

图3为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的一号传送机构的结构图。

图4为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的间歇性驱动机构的结构图。

图5为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的伸缩架与底座的连接图。

图6为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的调整台的内部结构图。

图7为本发明一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置的推动架与一号推板的连接图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，包括一号传送机构1、设置在一号传送机构1的输出端的调整台2、设置在调整台2上方的检测室3和PLC编程控制器6，一号传送机构1包括一号传送带和设置在一号传送带两侧的防护架，该防护架的外侧均固定有若干个限位板7，同一侧的限位板7的内部均开设有齿槽，该齿槽内均穿过有齿条板13，齿条板13的下方均设置有推送机构，两个齿条板13靠近调整台2的一侧固定有推动架12，推动架12的内侧固定有一号推板37；调整台2的内部设置有活动台18和压力传感器39，活动台18固定在减速电机36的输出轴的末端；调整台2的一侧设置有推送台5，调整台2远离推送台5的一侧设置有二号传送机构4；检测室3的内部的顶端安装有红外传感器38，红外传感器38和压力传感器39均通过数据导线电连接PLC编程控制器6。

请参阅图1～3，一号传送机构1均包括一号辊19和二号辊20，一号辊19和二号辊20外连接有一号传送带，一号辊19和二号辊20的两端均固定有连接轴，一号辊19和二号辊20的同一侧的连接轴上分别固定有一号齿轮21和二号齿轮22，一号齿轮21和二号齿轮22通过链条23相连接；一号辊19远离一号齿轮21的一侧设置有间歇性驱动机构，便于通过一号传送机构1将产品输送到调整台2上。

请参阅图4，该间歇性驱动机构包括传动辊24和驱动架25，驱动架25的内部开设有孔槽，传动辊24设置在孔槽内，传动辊24的外侧连接有活动卡块26，驱动架25的内侧等距离开设有若干个卡槽27，活动卡块26间歇性卡入卡槽27内设置，驱动架25的一侧固定有固定板28，固定板28远离驱动架25的一侧活动连接一号连杆29的一端，一号连杆29的另一端活动连接二号连杆30的一端，二号连杆30的另一端固定在二号伺服电机31的输出轴的末端；能够起到间歇性驱动的效果，使一号传送机构1间歇性带动产品移动，便于配合调整台2工作。

请参阅图1～2，推送机构均包括驱动齿轮8、从动齿轮9和主动齿轮10，驱动齿轮8与齿条板13相啮合，驱动齿轮8的外侧通过连接轴固定有从动齿轮9，从动齿轮9通过链条23连接主动齿轮10，主动齿轮10均固定在一号伺服电机11的输出轴上，一号伺服电机11通过数据导线电连接PLC编程控制器6；便于当产品检测结束后，能够通过推送机构将产品推送到二号传送机构4上，进而不会影响后续工作。

请参阅图1和图5～7，调整台2固定在伸缩架15的顶端，伸缩架15的底端的一侧活动连接在底座14上，伸缩架15底端的另一侧固定有固定杆34，固定杆34的两端均穿过两个滑动座32中的滑动槽33，底座14远离滑动座32的一侧安装有三号气缸35，三号气缸35的活塞杆的末端固定在固定杆34上；推送台5的上端面远离二号传送机构4的一端设置有一号气缸16，一号气缸16的活塞杆的末端固定有二号推板17；便于通过伸缩架15调整调整台2的高度，进而便于将调整台2上方的产品输送到检测室3中，便于对产品进行检测。

工作原理：一号传送机构1的一侧的间歇性驱动机构中的二号伺服电机31开启，带动与之固定连接的二号连杆30转动，使二号连杆30转动带动一号连杆29移动，进而带动固定板28移动，使固定板28移动带动驱动架25移动，使驱动架25内部的卡槽27间歇性的卡套在活动卡块26外，进而带动传动辊24转动，使传动辊24转动带动与之固定连接的连接轴转动，使该连接轴转动带动一号辊19转动，一号辊19转动又会带动其另一端的连接轴转动，从而带动该连接轴上固定的一号齿轮21转动，使一号齿轮21转动带动链条23移动，进而再通过链条23带动二号齿轮22转动，使二号齿轮22转动带动与之固定连接的连接轴转动，使该连接轴转动带动二号辊20转动，进而使一号辊19和二号辊20转动带动一号传送带移动，实现一号传送带间歇性移动，将产品输送到调整台2上；产品落在调整台2上时，其内部的压力传感器39检测到后，将该信息传送给PLC编程控制器6，PLC编程控制器6接收到信息后，再控制检测室3的内部的红外传感器38对调整台2上的一定的范围进行检测，若没有检测到产品，将该信息传送给PLC编程控制器6，使PLC编程控制器6接收到信息后，再控制一号伺服电机11工作，使一号伺服电机11工作带动其输出轴端的主动齿轮10转动，进而使主动齿轮10转动带动其外侧的链条23移动，进而使链条23移动带动从动齿轮9转动，进而使从动齿轮9转动带动驱动齿轮8转动，使驱动齿轮8转动带动与之相啮合的齿条板13移动，进而使齿条板13带动推动架12和一号推板37移动，从而将调整台2边沿处的产品推送到活动台18上，直至红外传感器38检测到产品，与此同时，一号伺服电机11反向转动，能够带动推动架12和一号推板37移动回一号传送机构1的输出端；当活动台18上的产品需要进行检测时，三号气缸35工作，带动固定杆34移动，使固定杆34沿滑动槽33移动，进而使固定杆34带动伸缩架15底端的一侧移动，从而能够实现调节伸缩架15的高度，带动调整台2上下移动，能够将调整台2移动到检测室3中，便于检测室3内部的检测器材对产品进行质量检测，当检测结束后，三号气缸35继续工作，实现调整台2向下移动；一号气缸16工作，使其活塞杆带动二号推板17移动，将活动台18上的产品推送到二号传送机构4上，使二号传送机构4工作将产品输送到回收的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，包括一号传送机构(1)、设置在一号传送机构(1)的输出端的调整台(2)、设置在调整台(2)上方的检测室(3)和PLC编程控制器(6)，其特征在于：所述一号传送机构(1)包括一号传送带和设置在一号传送带两侧的防护架，该防护架的外侧均固定有若干个限位板(7)，同一侧的限位板(7)的内部均开设有齿槽，该齿槽内均穿过有齿条板(13)，所述齿条板(13)的下方均设置有推送机构，两个齿条板(13)靠近调整台(2)的一侧固定有推动架(12)，所述推动架(12)的内侧固定有一号推板(37)；所述调整台(2)的内部设置有活动台(18)和压力传感器(39)，所述活动台(18)固定在减速电机(36)的输出轴的末端；所述调整台(2)的一侧设置有推送台(5)，所述调整台(2)远离推送台(5)的一侧设置有二号传送机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，其特征在于：所述一号传送机构(1)均包括一号辊(19)和二号辊(20)，所述一号辊(19)和二号辊(20)外连接有一号传送带，所述一号辊(19)和二号辊(20)的两端均固定有连接轴，所述一号辊(19)和二号辊(20)的同一侧的连接轴上分别固定有一号齿轮(21)和二号齿轮(22)，所述一号齿轮(21)和二号齿轮(22)通过链条(23)相连接；所述一号辊(19)远离一号齿轮(21)的一侧设置有间歇性驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，其特征在于：该间歇性驱动机构包括传动辊(24)和驱动架(25)，所述驱动架(25)的内部开设有孔槽，所述传动辊(24)设置在孔槽内，所述传动辊(24)的外侧连接有活动卡块(26)，所述驱动架(25)的内侧等距离开设有若干个卡槽(27)，所述活动卡块(26)间歇性卡入卡槽(27)内设置，所述驱动架(25)的一侧固定有固定板(28)，所述固定板(28)远离驱动架(25)的一侧活动连接一号连杆(29)的一端，所述一号连杆(29)的另一端活动连接二号连杆(30)的一端，所述二号连杆(30)的另一端固定在二号伺服电机(31)的输出轴的末端。

4.根据权利要求1所述的一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，其特征在于：推送机构均包括驱动齿轮(8)、从动齿轮(9)和主动齿轮(10)，所述驱动齿轮(8)与齿条板(13)相啮合，所述驱动齿轮(8)的外侧通过连接轴固定有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)通过链条(23)连接主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)均固定在一号伺服电机(11)的输出轴上，所述一号伺服电机(11)通过数据导线电连接PLC编程控制器(6)。

5.根据权利要求1所述的一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，其特征在于：所述调整台(2)固定在伸缩架(15)的顶端，所述伸缩架(15)的底端的一侧活动连接在底座(14)上，所述伸缩架(15)底端的另一侧固定有固定杆(34)，所述固定杆(34)的两端均穿过两个滑动座(32)中的滑动槽(33)，所述底座(14)远离滑动座(32)的一侧安装有三号气缸(35)，所述三号气缸(35)的活塞杆的末端固定在固定杆(34)上。

6.根据权利要求1所述的一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，其特征在于：所述推送台(5)的上端面远离二号传送机构(4)的一端设置有一号气缸(16)，所述一号气缸(16)的活塞杆的末端固定有二号推板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种产品质量检测系统中样品位置自动调整装置，其特征在于：所述检测室(3)的内部的顶端安装有红外传感器(38)，所述红外传感器(38)和压力传感器(39)均通过数据导线电连接PLC编程控制器(6)。

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