CN219366453U - 一种工程液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工程液压缸，包括底盖、缸体和耳环，所述缸体为两端开口、内部中空的圆柱体，所述底盖固定在缸体的一端，所述缸体内设有活塞杆，所述活塞杆穿设在缸体内部，一端延伸至缸体外；其特征在于：所述底盖上设有提升油口和提升油路通道，所述缸体上设有收缩油口和收缩油路通道；所述底盖上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在底盖内的缓冲油路，所述缓冲油路一端与缸体内相连通，另一端与提升油路相连通，所述缓冲油路与提升油路接触的位置设有单向压力阀；所述缸体接近顶盖的一端设有防尘装置，通过在活塞内部设置缓冲装置，可以进行缓冲，防止造成损害，防尘装置起到防尘防污的作用，延长缸体的使用寿命。

Description

一种工程液压缸

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种工程液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的且做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，但工程机械很多时候需要在环境恶劣的情况下工作，一般在沼泽地、池塘、河道等淤泥、砂石、胶泥、高温环境中工作。泥沙、污水等杂物随活塞杆通进到油缸内，不但污染油液，液压油还会通过泥沙撑起的缝隙流出，短时间内就会导致动密封漏油，而且现有技术中的重载液压缸由于其内部的承载压力较大，其内部在缺少缓冲装置的情况下，容易造成内部的活塞杆的损坏，甚至造成缸体内部的损伤，造成不可修复损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程液压缸。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种工程液压缸，包括底盖、缸体和耳环，所述缸体为两端开口、内部中空的圆柱体，所述底盖固定在缸体的一端，所述缸体内设有活塞杆，所述活塞杆穿设在缸体内部，一端延伸至缸体外；

所述底盖上设有提升油口和提升油路通道，所述缸体上设有收缩油口和收缩油路通道；

所述提升油路通道和收缩油路通道与缸体内相连通；

所述底盖上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在底盖内的缓冲油路，所述缓冲油路一端与缸体内相连通，另一端与提升油路相连通，所述缓冲油路与提升油路接触的位置设有单向压力阀；

所述缸体接近顶盖的一端设有防尘装置。

所述防尘装置包括围绕成管状的橡胶套，所述橡胶套的一端套设在缸体的外壁上、另一端套设在所述活塞杆顶部的侧壁上，所述橡胶套的长度大于所述活塞杆的最大伸长量；

所述橡胶套与缸体的外壁的连接处及所述橡胶套与顶盖侧壁的连接处均设有密封胶。

所述活塞杆接近轴套的一端设有环形缓冲垫，所述缸体接近底盖一端的内壁上设有阻尼橡胶。

所述缸体与活塞杆同轴设置，所述底盖与所述缸体之间螺纹连接。

所述缸体远离底盖的一端设有轴套，所述轴套套设在活塞杆与缸体之间，所述轴套内壁上设有防污环和密封圈。

本实用新型相对于现有技术有如下有益效果：1、通过在活塞内部设置缓冲装置，当液压缸受到外界压力过大时，活塞杆急剧收缩，活塞底部的缓冲装置可以进行缓冲，防止内部压力过大将活塞杆和缸体造成损害；

2、在缸体接近顶盖的一端设有防尘装置，防尘装置可以折叠和伸展，使得活塞杆在伸出及回收到缸体内的过程中橡胶套均能够可靠套护在活塞杆的外部，起到防尘防污的作用，延长缸体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4是本实用新型轴套结构示意图；

图5是本实用新型橡胶套的结构示意图；

图中：1、底盖；11、缓冲油路；12、单向压力阀；2、缸体；21、阻尼橡胶；3、耳环；4、活塞杆；5、轴套；51、安装口；52、密封环；53、防污环；6、提升油口；61、提升油路通道；7、收缩油口；8、橡胶套；81、套口；9、缓冲垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，

如图1-5所示，一种工程液压缸，包括底盖1、缸体2和耳环3，所述缸体2为两端开口、内部中空的圆柱体，所述底盖1固定在缸体2的一端，所述缸体2内设有活塞杆4，所述活塞杆4穿设在缸体2内部，一端延伸至缸体2外；

所述底盖1上设有提升油口6和提升油路通道61，所述缸体2上设有收缩油口7和收缩油路通道；

所述提升油路通道61和收缩油路通道与缸体2内相连通；

所述底盖1上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在底盖1内的缓冲油路11，所述缓冲油路11一端与缸体2内相连通，另一端与提升油路相连通，所述缓冲油路11与提升油路接触的位置设有单向压力阀12；

所述缸体2接近顶盖的一端设有防尘装置。

所述防尘装置包括围绕成管状的橡胶套8，所述橡胶套8的一端套设在缸体2的外壁上、另一端套设在所述活塞杆4顶部的侧壁上，所述橡胶套8的长度大于所述活塞杆4的最大伸长量；当活塞杆4位于缸体2内时，橡胶套8处于折叠状态，在使用的过程中，活塞杆4从缸体2内伸出，带动橡胶套8的一端向外运动，即从折叠状态拉伸为伸长状态，，在橡胶套8展开后，在有杂物触碰橡胶套8外壁时，橡胶套8给予防护，有效防止污泥等杂物随活塞杆4进入到缸体2内，延长了液压缸整体的使用寿命。

所述橡胶套8与缸体2的外壁的连接处及所述橡胶套8与顶盖侧壁的连接处均设有密封胶。

所述活塞杆4接近轴套5的一端设有环形缓冲垫9，所述缸体2接近底盖1一端的内壁上设有阻尼橡胶21。设置缓冲垫9不仅避免了活塞杆4和缸体2之间的刚性接触，给予缓冲，减少两者之间的磨损，同时也给两者进行限位，防止过度延伸对液压缸造成损害。

所述缸体2与活塞杆4同轴设置，所述底盖1与所述缸体2之间螺纹连接，底盖1和缸体2螺纹连接，方便安装和拆卸，当内部出现问题时也方便检修，便于维护。

所述缸体2远离底盖1的一端设有轴套5，所述轴套5套设在活塞杆4与缸体2之间，所述轴套5内壁上设有防污环53和密封圈。

本实用新型的使用原理是：使用时，从底盖1的提升油口6注入压力油，压力油通过提升油路通道61进入缸体2内，推动活塞杆4往外伸出；当需要收回时，往缸体2上的收缩油口7注入压力油，压力油通过收缩油路通道进入缸体2内，将活塞杆4往回顶，完成收缩动作，阻尼橡胶21的设置进一步提高了装置的缓冲性能，活塞杆4与阻尼橡胶21的接触增大了摩擦力，对活塞杆4进行缓冲，当外部压力过大时，压力油继续回流，会顶开单向压力阀12，压力油随着缓冲油路11进入提升油路通道61内，再次进入缸体2内，形成对冲，对活塞杆4进行缓冲，防止缸体2和活塞杆4遭受破坏。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种工程液压缸，包括底盖(1)、缸体(2)和耳环(3)，所述缸体(2)为两端开口、内部中空的圆柱体，所述底盖(1)固定在缸体(2)的一端，所述缸体(2)内设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)穿设在缸体(2)内部，一端延伸至缸体(2)外；

其特征在于：所述底盖(1)上设有提升油口(6)和提升油路通道(61)，所述缸体(2)上设有收缩油口(7)和收缩油路通道；

所述提升油路通道(61)和收缩油路通道与缸体(2)内相连通；

所述底盖(1)上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在底盖(1)内的缓冲油路(11)，所述缓冲油路(11)一端与缸体(2)内相连通，另一端与提升油路相连通，所述缓冲油路(11)与提升油路接触的位置设有单向压力阀(12)；

所述缸体(2)接近顶盖的一端设有防尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述防尘装置包括围绕成管状的橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的一端套设在缸体(2)的外壁上、另一端套设在所述活塞杆(4)顶部的侧壁上，所述橡胶套(8)的长度大于所述活塞杆(4)的最大伸长量；

所述橡胶套(8)与缸体(2)的外壁的连接处及所述橡胶套(8)与顶盖侧壁的连接处均设有密封胶。

3.根据权利要求2所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述活塞杆(4)接近轴套(5)的一端设有环形缓冲垫(9)，所述缸体(2)接近底盖(1)一端的内壁上设有阻尼橡胶(21)。

4.根据权利要求3所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述缸体(2)与活塞杆(4)同轴设置，所述底盖(1)与所述缸体(2)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述缸体(2)远离底盖(1)的一端设有轴套(5)，所述轴套(5)套设在活塞杆(4)与缸体(2)之间，所述轴套(5)内壁上设有防污环(53)和密封圈。