CN219360413U - 一种固体水彩颜料压块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体水彩颜料压块装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸。本实用新型通过设置双向螺纹杆用于驱动螺纹滑套移动，使得螺纹滑套向相对靠近的一侧移动，进而螺纹滑套带动卡杆卡接于卡槽的内部，从而对压块头进行限位，提高压块头在安装座内部的使用稳定性，并且便于对压块头进行安装和拆卸，提高压块头的安装拆卸效率，便于对压块头进行更换，同时解决了在颜料压块时，需要对颜料进行印花，为了满足不同的印花需求，需要对压块头进行更换，但现有的压块装置不具备便于对压块头更换的功能的问题。

Description

一种固体水彩颜料压块装置

技术领域

本实用新型涉及颜料压块技术领域，具体为一种固体水彩颜料压块装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质。

中国专利申请CN213677528U的一项中国专利公开了一种固体水彩颜料压块装置，压块装置包括空心板，空心板的内腔顶部和底部均对称固定套接有第一轴承，第一轴承的内腔固定套接有第二丝杆，空心板内腔的左、右壁均对称固定开设有第一滑槽，第一移动块的两侧均对称固定连接有第一滑块，电动液压杆一端均固定连接有刮板，空心板的上表面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有压块，本实用新型涉及水彩颜料技术领域；该固体水彩颜料压块装置，解决目前的压块装置在进行挤压后，固体水彩颜料有的会出现盒体凹槽的溢出，需要人工对其进行刮取，但人工刮取会导致固体水彩颜料的表面会出现凹凸不平的现象的问题。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在颜料压块时，需要对颜料进行印花，为了满足不同的印花需求，需要对压块头进行更换，但现有的压块装置不具备便于对压块头更换的功能；因此，针对上述问题提出一种固体水彩颜料压块装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体水彩颜料压块装置，具备便于更换压块头的优点，解决了在颜料压块时，需要对颜料进行印花，为了满足不同的印花需求，需要对压块头进行更换，但现有的压块装置不具备便于对压块头更换的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体水彩颜料压块装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有箱体，所述箱体的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有压块头，所述支撑板的顶部固定安装有压块成型模具，所述压块成型模具位于压块头的正下方，所述箱体的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑套，所述螺纹滑套的底部固定安装有卡杆，所述箱体的底部开设有连通槽，所述压块头顶部的两侧均开设有卡槽，所述卡杆的底部贯穿连通槽并卡接于卡槽的内部，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿。

优选的，所述固定板相对靠近的一侧均开设有限位槽，所述安装板的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接。

优选的，所述支撑板底部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块的底部固定安装有收集盒。

优选的，所述支撑板的顶部开设有两个落料槽，两个所述落料槽分别位于压块成型模具的正面和背面，所述落料槽位于收集盒的上方。

优选的，所述螺纹滑套的顶部固定安装有导向板，所述箱体的内部固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿导向板并与导向板滑动连接。

优选的，所述安装座的内部设置有金属密封圈，所述金属密封圈套设于压块头的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置气缸用于驱动安装板下移，进而安装板带动安装座和压块头下移，压块头对压块成型模具内部的颜料粉末进行压块，通过设置双向螺纹杆用于驱动螺纹滑套移动，使得螺纹滑套向相对靠近的一侧移动，进而螺纹滑套带动卡杆卡接于卡槽的内部，从而对压块头进行限位，提高压块头在安装座内部的使用稳定性，并且便于对压块头进行安装和拆卸，提高压块头的安装拆卸效率，便于对压块头进行更换，同时解决了在颜料压块时，需要对颜料进行印花，为了满足不同的印花需求，需要对压块头进行更换，但现有的压块装置不具备便于对压块头更换的功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型箱体、安装座和压块头截面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、支撑板；2、固定板；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、限位槽；7、限位杆；8、箱体；9、安装座；10、压块头；11、压块成型模具；12、落料槽；13、收集盒；14、支撑腿；15、双向螺纹杆；16、螺纹滑套；17、导向板；18、导向杆；19、卡杆；20、卡槽；21、金属密封圈；22、连通槽；23、安装槽；24、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种固体水彩颜料压块装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装有安装板5，安装板5的底部固定安装有箱体8，箱体8的底部固定安装有安装座9，安装座9的内部设置有压块头10，支撑板1的顶部固定安装有压块成型模具11，压块成型模具11位于压块头10的正下方，箱体8的内部设置有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹滑套16，螺纹滑套16的底部固定安装有卡杆19，箱体8的底部开设有连通槽22，压块头10顶部的两侧均开设有卡槽20，卡杆19的底部贯穿连通槽22并卡接于卡槽20的内部，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑腿14。

固定板2相对靠近的一侧均开设有限位槽6，安装板5的两侧均固定安装有限位杆7，限位杆7的一侧位于限位槽6的内部并与限位槽6滑动连接。

通过上述方案，限位槽6和限位杆7相互配合用于对安装板5进行限位，提高安装板5在上下移动时的稳定性。

支撑板1底部的两侧均开设有安装槽23，安装槽23的内部滑动连接有安装块24，安装块24的底部固定安装有收集盒13。

通过上述方案，安装槽23和安装块24相互配合用于对收集盒13进行安装和拆卸，方便对收集盒13取出。

支撑板1的顶部开设有两个落料槽12，两个落料槽12分别位于压块成型模具11的正面和背面，落料槽12位于收集盒13的上方。

通过上述方案，落料槽12便于将落在支撑板1顶部的颜料粉末导入收集盒13的内部，便于收集盒13对颜料粉末进行收集。

螺纹滑套16的顶部固定安装有导向板17，箱体8的内部固定安装有导向杆18，导向杆18贯穿导向板17并与导向板17滑动连接。

通过上述方案，导向板17和导向杆18相互配合用于对螺纹滑套16进行限位，提高螺纹滑套16在移动时的稳定性，进而提高螺纹滑套16带动卡杆19移动时的稳定性，提高卡杆19对压块头10的限位效果。

安装座9的内部设置有金属密封圈21，金属密封圈21套设于压块头10的表面。

通过上述方案，金属密封圈21用于提高压块头10与安装座9之间的密封性，防止在颜料压块时，颜料的粉末进入安装座9的内部。

使用时，将颜料粉末导入压块成型模具11的内部，启动气缸4，在气缸4的作用下驱动安装板5向下移动，进而安装板5带动箱体8、安装座9和压块头10进行下移，使得压块头10对压块成型模具11内部的颜料粉末进行压块成型，压块完成后，气缸4驱动压块头10上移，进而便于将压块成型模具11内部的颜料块取出，在需要更换压块头10时，转动双向螺纹杆15，双向螺纹杆15驱动螺纹滑套16向两侧移动，进而螺纹滑套16带动卡杆19向两侧移动，使得卡杆19不再卡接于卡槽20的内部，将压块头10从安装座9的底部取出，使得卡杆19的底部脱离卡槽20的内部，再更换压块头10，将更换的压块头10重新插入安装座9的内部，使得卡杆19的底部位于卡槽20的内部，再次反方向驱动双向螺纹杆15，使得双向螺纹杆15带动螺纹滑套16向靠近的方向移动，进而螺纹滑套16带动卡杆19卡接于卡槽20的内部，完成对压块头10的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体水彩颜料压块装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)的底部固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)的内部设置有压块头(10)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有压块成型模具(11)，所述压块成型模具(11)位于压块头(10)的正下方，所述箱体(8)的内部设置有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹滑套(16)，所述螺纹滑套(16)的底部固定安装有卡杆(19)，所述箱体(8)的底部开设有连通槽(22)，所述压块头(10)顶部的两侧均开设有卡槽(20)，所述卡杆(19)的底部贯穿连通槽(22)并卡接于卡槽(20)的内部，所述支撑板(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种固体水彩颜料压块装置，其特征在于：所述固定板(2)相对靠近的一侧均开设有限位槽(6)，所述安装板(5)的两侧均固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一侧位于限位槽(6)的内部并与限位槽(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体水彩颜料压块装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部的两侧均开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部滑动连接有安装块(24)，所述安装块(24)的底部固定安装有收集盒(13)。

4.根据权利要求1所述的一种固体水彩颜料压块装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部开设有两个落料槽(12)，两个所述落料槽(12)分别位于压块成型模具(11)的正面和背面，所述落料槽(12)位于收集盒(13)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种固体水彩颜料压块装置，其特征在于：所述螺纹滑套(16)的顶部固定安装有导向板(17)，所述箱体(8)的内部固定安装有导向杆(18)，所述导向杆(18)贯穿导向板(17)并与导向板(17)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体水彩颜料压块装置，其特征在于：所述安装座(9)的内部设置有金属密封圈(21)，所述金属密封圈(21)套设于压块头(10)的表面。