CN208452602U - 一种自动盖印章装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动盖印章装置，包括底部安装板、顶部安装板及连接在底部安装板与顶部安装板之间的两块竖直支撑板，所述底部安装板、顶部安装板及竖直支撑板合围而成的内部空间中设置有印章、印泥盒、印章驱动机构及印泥盒驱动机构，所述底部安装板开设有用于所述印章通过的印章开口，所述印章驱动机构用于驱动所述印章在竖直方向做往复穿过印章开口的运动，所述印泥盒驱动机构用于驱动印泥盒做打开或关闭所述印章开口的往复运动。该种自动盖印章装置具有自动化程度高、工作效率高、降低劳动强度及人工成本、盖章一致性好等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盖印章装置，特别是一种自动盖印章装置。
背景技术
盖印章是日常商务或公务活动中经常接触到的工作。在一些需要印盖大量印章的场合，需要耗费大量的人力物力进行该项工作，盖章工作效率低下，不仅给工作人员带来大量的高强度工作，容易引起肌肉僵硬疲劳，而且工作人员长时间进行盖章工作过程中容易出现盖章质量下降甚至盖章出错等问题。具有工作效率低、人工成本高，盖章一致性差的缺陷。
所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动盖印章装置，解决了现有技术存在的工作效率低下、劳动强度高、盖章一致性差等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动盖印章装置，包括底部安装板、顶部安装板及连接在底部安装板与顶部安装板之间的两块竖直支撑板，所述底部安装板、顶部安装板及竖直支撑板合围而成的内部空间中设置有印章、印泥盒、印章驱动机构及印泥盒驱动机构，所述底部安装板开设有用于所述印章通过的印章开口，所述印章驱动机构用于驱动所述印章在竖直方向做往复穿过印章开口的运动，所述印泥盒驱动机构用于驱动印泥盒做打开或关闭所述印章开口的往复运动。
作为上述技术方案的改进，所述印章驱动机构包括分别设置在两块竖直支撑板上的第一滑块及第二滑块，所述第一滑块与第二滑块可分别在两块竖直支撑板内滑动，所述第一滑块与第二滑块之间设置有上部固定板，所述第一滑块内侧设置有第一固定板，所述第二滑块内侧设置有第二固定板，所述第一固定板、第二固定板上分别设置有第一夹持板及第二夹持板，所述第一夹持板及第二夹持板配合夹持在印章的上部两侧，所述上部固定板用于将印章的顶部固定，所述印章固定机构还包括固定安装在竖直支撑板内侧的印章驱动电机及固定安装在上部固定板与第二固定板之间的印章驱动齿条，所述印章驱动电机的输出端设置有印章驱动齿轮，所述印章驱动齿轮与所述印章驱动齿条相互啮合，所述印章驱动电机可通过印章驱动齿轮及印章驱动齿条驱动上部固定板、第一固定板、第二固定板、第一滑块及第二滑块在竖直方向移动并进一步带动所述印章在竖直方向移动。
作为上述技术方案的进一步改进，两块所述竖直支撑板内侧分别设置有第一导柱固定块及第二导柱固定块，所述第一导柱固定块与顶部安装板之间设置有第一导柱，所述第二导柱固定块与顶部安装板之间设置有第二导柱，所述上部固定板的两端分别套设在第一导柱及第二导柱上并可在第一导柱及第二导柱上滑动，所述第一导柱及第二导柱上分别套设有第一压缩弹簧及第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下端抵靠在第一导柱固定块上，第一压缩弹簧的上端抵靠在第一固定板上，所述第二压缩弹簧的下端抵靠在第二导柱固定块上，第二压缩弹簧的上端抵靠在第二固定板上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直支撑板上开设有滑块滑动槽，所述第一滑块及第二滑块分别安装在两块竖直支撑板的滑块滑动槽中并可在滑块滑动槽中滑动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上部固定板上安装有印章压紧块，所述印章压紧块通过一调节螺杆安装在上部固定板上，所述印章压紧块压紧在印章的顶部，所述印章驱动电机通过第一电机安装架安装在竖直支撑板的内侧，印章驱动电机的输出端设置有第一变速器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持板及第二夹持板均具有用于夹持在印章两侧的弧形夹持部，第一夹持板及第二夹持板上均开设有用于调节其安装位置的U形孔，第一夹持板及第二夹持板通过螺钉穿过其U形孔并分别固定在第一固定板及第二固定板上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述印泥盒驱动机构包括固定在竖直支撑板内侧的印泥盒驱动电机及安装在两块竖直支撑板之间的双向丝杆，所述印泥盒驱动电机的输出端设置有印泥盒主动齿轮，所述双向丝杆上设置有与所述印泥盒主动齿轮啮合的印泥盒从动齿轮，所述双向丝杆具有左旋螺纹及右旋螺纹，双向丝杆的左旋螺纹区域及右旋螺纹区域分别安装有左旋丝杆螺母及右旋丝杆螺母，所述印泥盒包括用于盛装印泥的左印泥盒及右印泥盒，所述左印泥盒连接到左旋丝杆螺母上，所述右印泥盒连接到右旋丝杆螺母上，所述印泥盒驱动电机可通过印泥盒主动齿轮、印泥盒从动齿轮、双向丝杆、左旋丝杆螺母及右旋丝杆螺母带动左印泥盒及右印泥盒沿着双向丝杆的轴向运动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述两块竖直支撑板之间还设置有印泥盒导柱，所述印泥盒导柱上设置有可在印泥盒导柱上滑动的印泥盒左滑动块及印泥盒右滑动块，所述左印泥盒固定在左旋丝杆螺母与印泥盒左滑动块之间，所述右印泥盒固定在右旋丝杆螺母与印泥盒右滑动块之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述双向丝杆的两端通过丝杆安装轴承分别安装在两块竖直支撑板上，所述印泥盒驱动电机通过第二电机安装架安装在竖直支撑板的内侧，印泥盒驱动电机的输出端设置有第二变速器。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括装置外壳及外壳防拆机构，所述装置外壳套设在所述底部安装板、顶部安装板及竖直支撑板外部，所述外壳防拆机构包括防拆挡板及外壳固定板，所述外壳固定板的一端与装置外壳内壁焊接连接，外壳固定板的另一端通过外壳固定螺丝固定安装在竖直支撑板外侧壁，所述防拆挡板通过螺钉固定在第一滑块或第二滑块外侧面，所述装置外壳上开设有用于安装或拧开所述外壳固定螺丝的螺丝安装孔，所述盖印章装置停止工作并复位时，所述防拆挡板将螺丝安装孔与外壳固定螺丝之间的通道遮挡。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动盖印章装置，该种自动盖印章装置通过印章驱动机构驱动印章实现自动盖章工作，大幅度提升了盖章效率，降低了工作人员的工作强度，有助于避免出现肌肉疲劳，盖章的一致性更好。
总之，该种自动盖印章装置解决了现有技术存在的工作效率低下、劳动强度高、盖章一致性差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型另一角度的装配示意图；
图3是本实用新型的结构拆分图；
图4是本实用新型的结构拆分图；
图5是本实用新型安装装置外壳后的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-5。
一种自动盖印章装置，包括底部安装板11、顶部安装板 12及连接在底部安装板11与顶部安装板12之间的两块竖直支撑板13，所述底部安装板11、顶部安装板12及竖直支撑板 13合围而成的内部空间中设置有印章4、印泥盒、印章驱动机构及印泥盒驱动机构，所述底部安装板11开设有用于所述印章4通过的印章开口111，所述印章驱动机构用于驱动所述印章4在竖直方向做往复穿过印章开口111的运动，所述印泥盒驱动机构用于驱动印泥盒做打开或关闭所述印章开口111的往复运动。
优选地，所述印章驱动机构包括分别设置在两块竖直支撑板13上的第一滑块21及第二滑块22，所述第一滑块21与第二滑块22可分别在两块竖直支撑板13内滑动，所述第一滑块 21与第二滑块22之间设置有上部固定板25，所述第一滑块 21内侧设置有第一固定板23，所述第二滑块22内侧设置有第二固定板24，所述第一固定板23、第二固定板24上分别设置有第一夹持板231及第二夹持板241，所述第一夹持板231及第二夹持板241配合夹持在印章4的上部两侧，所述上部固定板25用于将印章4的顶部固定，所述印章固定机构还包括固定安装在竖直支撑板内侧的印章驱动电机26及固定安装在上部固定板25与第二固定板24之间的印章驱动齿条27，所述印章驱动电机26的输出端设置有印章驱动齿轮28，所述印章驱动齿轮28与所述印章驱动齿条27相互啮合，所述印章驱动电机26可通过印章驱动齿轮28及印章驱动齿条27驱动上部固定板25、第一固定板23、第二固定板24、第一滑块21及第二滑块22在竖直方向移动并进一步带动所述印章4在竖直方向移动。
优选地，两块所述竖直支撑板13内侧分别设置有第一导柱固定块31及第二导柱固定块32，所述第一导柱固定块31 与顶部安装板12之间设置有第一导柱33，所述第二导柱固定块32与顶部安装板12之间设置有第二导柱34，所述上部固定板25的两端分别套设在第一导柱33及第二导柱34上并可在第一导柱33及第二导柱34上滑动，所述第一导柱33及第二导柱34上分别套设有第一压缩弹簧35及第二压缩弹簧36，所述第一压缩弹簧35的下端抵靠在第一导柱固定块31上，第一压缩弹簧35的上端抵靠在第一固定板23上，所述第二压缩弹簧36的下端抵靠在第二导柱固定块32上，第二压缩弹簧 36的上端抵靠在第二固定板24上。
优选地，所述竖直支撑板13上开设有滑块滑动槽131，所述第一滑块21及第二滑块22分别安装在两块竖直支撑板 13的滑块滑动槽131中并可在滑块滑动槽131中滑动。
优选地，所述上部固定板25上安装有印章压紧块251，所述印章压紧块251通过一调节螺杆252安装在上部固定板 25上，所述印章压紧块251压紧在印章4的顶部，所述印章驱动电机26通过第一电机安装架261安装在竖直支撑板13 的内侧，印章驱动电机26的输出端设置有第一变速器29。
优选地，所述第一夹持板231及第二夹持板241均具有用于夹持在印章4两侧的弧形夹持部，第一夹持板231及第二夹持板241上均开设有用于调节其安装位置的U形孔30，第一夹持板231及第二夹持板241通过螺钉穿过其U形孔30并分别固定在第一固定板23及第二固定板24上。
优选地，所述印泥盒驱动机构包括固定在竖直支撑板13 内侧的印泥盒驱动电机51及安装在两块竖直支撑板13之间的双向丝杆52，所述印泥盒驱动电机51的输出端设置有印泥盒主动齿轮53，所述双向丝杆52上设置有与所述印泥盒主动齿轮53啮合的印泥盒从动齿轮54，所述双向丝杆52具有左旋螺纹及右旋螺纹，双向丝杆52的左旋螺纹区域及右旋螺纹区域分别安装有左旋丝杆螺母55及右旋丝杆螺母56，所述印泥盒包括用于盛装印泥的左印泥盒61及右印泥盒62，所述左印泥盒61连接到左旋丝杆螺母55上，所述右印泥盒62连接到右旋丝杆螺母56上，所述印泥盒驱动电机51可通过印泥盒主动齿轮53、印泥盒从动齿轮54、双向丝杆52、左旋丝杆螺母 55及右旋丝杆螺母56带动左印泥盒61及右印泥盒62沿着双向丝杆52的轴向运动。
优选地，所述两块竖直支撑板13之间还设置有印泥盒导柱57，所述印泥盒导柱57上设置有可在印泥盒导柱57上滑动的印泥盒左滑动块58及印泥盒右滑动块59，所述左印泥盒 61固定在左旋丝杆螺母55与印泥盒左滑动块58之间，所述右印泥盒62固定在右旋丝杆螺母56与印泥盒右滑动块59之间。
优选地，所述双向丝杆52的两端通过丝杆安装轴承521 分别安装在两块竖直支撑板13上，所述印泥盒驱动电机51 通过第二电机安装架511安装在竖直支撑板13的内侧，印泥盒驱动电机51的输出端设置有第二变速器512。
优选地，还包括装置外壳7及外壳防拆机构，所述装置外壳7套设在所述底部安装板11、顶部安装板12及竖直支撑板 13外部，所述外壳防拆机构包括防拆挡板71及外壳固定板72，所述外壳固定板72的一端与装置外壳7内壁焊接连接，外壳固定板72的另一端通过外壳固定螺丝固定安装在竖直支撑板 13外侧壁，所述防拆挡板71通过螺钉固定在第一滑块21或第二滑块22外侧面，所述装置外壳7上开设有用于安装或拧开所述外壳固定螺丝的螺丝安装孔70，所述盖印章装置停止工作并复位时，所述防拆挡板71将螺丝安装孔70与外壳固定螺丝之间的通道遮挡。
在具体实施本实用新型时，当自动盖印章装置工作后，所述印泥盒驱动电机51可通过印泥盒主动齿轮53、印泥盒从动齿轮54、双向丝杆52、左旋丝杆螺母55及右旋丝杆螺母56 带动左印泥盒61及右印泥盒62沿着双向丝杆52的轴向运动，具体地，所述左印泥盒61向左移动，所述右印泥盒62向右移动，所述印章开口111被打开，这时候，所述印章驱动电机26可通过印章驱动齿轮28及印章驱动齿条27驱动上部固定板25、第一固定板23、第二固定板24、第一滑块21及第二滑块22在竖直方向移动并进一步带动所述印章4在竖直方向移动，印章4最终向下穿过印章开口111并实现盖章动作。
所述印章4实现盖章动作后，所述印章驱动电机26逆向转动，印章4从印章开口111向上运动并复位。当印章4移动到装置内部后，所述印泥盒驱动电机51逆向转动并带动左印泥盒61与右印泥盒62相向运动并最终将所述印章开口111 封闭。
当印章4的印泥用完后，所述印泥盒保持关闭印章开口11的状态，所述印章驱动电机26驱动印章4向下移动并压到印泥盒上并实现添加印泥的动作。
当自动盖印章装置停止工作时，所述印章驱动电机26驱动印章4向上移动并复位到预设的高度，与此同时，所述第一滑块21、第二滑块22及安装在第一滑块21或第二滑块22上的防拆挡板71刚好将装置外壳7上的螺丝安装孔70遮挡住，外人无法将外壳固定螺丝拧开，进而无法将装置外壳7拆走，盖章4也无法被拆换，最终实现外壳防拆功能。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种自动盖印章装置，其特征在于：包括底部安装板(11)、顶部安装板(12)及连接在底部安装板(11)与顶部安装板(12)之间的两块竖直支撑板(13)，所述底部安装板(11)、顶部安装板(12)及竖直支撑板(13)合围而成的内部空间中设置有印章(4)、印泥盒、印章驱动机构及印泥盒驱动机构，所述底部安装板(11)开设有用于所述印章(4)通过的印章开口(111)，所述印章驱动机构用于驱动所述印章(4)在竖直方向做往复穿过印章开口(111)的运动，所述印泥盒驱动机构用于驱动印泥盒做打开或关闭所述印章开口(111)的往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述印章驱动机构包括分别设置在两块竖直支撑板(13)上的第一滑块(21)及第二滑块(22)，所述第一滑块(21)与第二滑块(22)可分别在两块竖直支撑板(13)内滑动，所述第一滑块(21)与第二滑块(22)之间设置有上部固定板(25)，所述第一滑块(21)内侧设置有第一固定板(23)，所述第二滑块(22)内侧设置有第二固定板(24)，所述第一固定板(23)、第二固定板(24)上分别设置有第一夹持板(231)及第二夹持板(241)，所述第一夹持板(231)及第二夹持板(241)配合夹持在印章(4)的上部两侧，所述上部固定板(25)用于将印章(4)的顶部固定，所述印章固定机构还包括固定安装在竖直支撑板内侧的印章驱动电机(26)及固定安装在上部固定板(25)与第二固定板(24)之间的印章驱动齿条(27)，所述印章驱动电机(26)的输出端设置有印章驱动齿轮(28)，所述印章驱动齿轮(28)与所述印章驱动齿条(27)相互啮合，所述印章驱动电机(26)可通过印章驱动齿轮(28)及印章驱动齿条(27)驱动上部固定板(25)、第一固定板(23)、第二固定板(24)、第一滑块(21)及第二滑块(22)在竖直方向移动并进一步带动所述印章(4)在竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：两块所述竖直支撑板(13)内侧分别设置有第一导柱固定块(31)及第二导柱固定块(32)，所述第一导柱固定块(31)与顶部安装板(12)之间设置有第一导柱(33)，所述第二导柱固定块(32)与顶部安装板(12)之间设置有第二导柱(34)，所述上部固定板(25)的两端分别套设在第一导柱(33)及第二导柱(34)上并可在第一导柱(33)及第二导柱(34)上滑动，所述第一导柱(33)及第二导柱(34)上分别套设有第一压缩弹簧(35)及第二压缩弹簧(36)，所述第一压缩弹簧(35)的下端抵靠在第一导柱固定块(31)上，第一压缩弹簧(35)的上端抵靠在第一固定板(23)上，所述第二压缩弹簧(36)的下端抵靠在第二导柱固定块(32)上，第二压缩弹簧(36)的上端抵靠在第二固定板(24)上。
4.根据权利要求2所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述竖直支撑板(13)上开设有滑块滑动槽(131)，所述第一滑块(21)及第二滑块(22)分别安装在两块竖直支撑板(13)的滑块滑动槽(131)中并可在滑块滑动槽(131)中滑动。
5.根据权利要求2所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述上部固定板(25)上安装有印章压紧块(251)，所述印章压紧块(251)通过一调节螺杆(252)安装在上部固定板(25)上，所述印章压紧块(251)压紧在印章(4)的顶部，所述印章驱动电机(26)通过第一电机安装架(261)安装在竖直支撑板(13)的内侧，印章驱动电机(26)的输出端设置有第一变速器(29)。
6.根据权利要求2所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述第一夹持板(231)及第二夹持板(241)均具有用于夹持在印章(4)两侧的弧形夹持部，第一夹持板(231)及第二夹持板(241)上均开设有用于调节其安装位置的U形孔(30)，第一夹持板(231)及第二夹持板(241)通过螺钉穿过其U形孔(30)并分别固定在第一固定板(23)及第二固定板(24)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述印泥盒驱动机构包括固定在竖直支撑板(13)内侧的印泥盒驱动电机(51)及安装在两块竖直支撑板(13)之间的双向丝杆(52)，所述印泥盒驱动电机(51)的输出端设置有印泥盒主动齿轮(53)，所述双向丝杆(52)上设置有与所述印泥盒主动齿轮(53)啮合的印泥盒从动齿轮(54)，所述双向丝杆(52)具有左旋螺纹及右旋螺纹，双向丝杆(52)的左旋螺纹区域及右旋螺纹区域分别安装有左旋丝杆螺母(55)及右旋丝杆螺母(56)，所述印泥盒包括用于盛装印泥的左印泥盒(61)及右印泥盒(62)，所述左印泥盒(61)连接到左旋丝杆螺母(55)上，所述右印泥盒(62)连接到右旋丝杆螺母(56)上，所述印泥盒驱动电机(51)可通过印泥盒主动齿轮(53)、印泥盒从动齿轮(54)、双向丝杆(52)、左旋丝杆螺母(55)及右旋丝杆螺母(56)带动左印泥盒(61)及右印泥盒(62)沿着双向丝杆(52)的轴向运动。
8.根据权利要求7所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述两块竖直支撑板(13)之间还设置有印泥盒导柱(57)，所述印泥盒导柱(57)上设置有可在印泥盒导柱(57)上滑动的印泥盒左滑动块(58)及印泥盒右滑动块(59)，所述左印泥盒(61)固定在左旋丝杆螺母(55)与印泥盒左滑动块(58)之间，所述右印泥盒(62)固定在右旋丝杆螺母(56)与印泥盒右滑动块(59)之间。
9.根据权利要求7所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：所述双向丝杆(52)的两端通过丝杆安装轴承(521)分别安装在两块竖直支撑板(13)上，所述印泥盒驱动电机(51)通过第二电机安装架(511)安装在竖直支撑板(13)的内侧，印泥盒驱动电机(51)的输出端设置有第二变速器(512)。
10.根据权利要求2所述的一种自动盖印章装置，其特征在于：还包括装置外壳(7)及外壳防拆机构，所述装置外壳(7)套设在所述底部安装板(11)、顶部安装板(12)及竖直支撑板(13)外部，所述外壳防拆机构包括防拆挡板(71)及外壳固定板(72)，所述外壳固定板(72)的一端与装置外壳(7)内壁焊接连接，外壳固定板(72)的另一端通过外壳固定螺丝固定安装在竖直支撑板(13)外侧壁，所述防拆挡板(71)通过螺钉固定在第一滑块(21)或第二滑块(22)外侧面，所述装置外壳(7)上开设有用于安装或拧开所述外壳固定螺丝的螺丝安装孔(70)，所述盖印章装置停止工作并复位时，所述防拆挡板(71)将螺丝安装孔(70)与外壳固定螺丝之间的通道遮挡。
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