CN208642591U - 一种复合肥挤压制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥挤压制粒装置，包括底座，底座上方一侧连接有安装板，安装板一侧上安装有电机，电机一侧通过电机轴传动连接有转轴，本实用新型通过设置有挤压槽，能够通过在挤压槽内部加入复合肥原料，再通过液压缸带动液压杆下移，将压板连接板下方的压板压入挤压槽，将复合肥挤压至压板的挤压孔内部，再通过液压杆提起压板，打开电机，利用电机轴带动转轴旋转，从而带动挤压槽旋转，旋转至垂直方向时，按压抖动板，使得震动块触碰压板连接板，再松开抖动板，抖动板在弹簧的作用下上下移动，震动块不停地撞击压板连接板，将挤压孔内的复合肥颗粒抖动至物料槽，该设计能方便进行物料的收集。

Description

一种复合肥挤压制粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种制粒装置，特别涉及一种复合肥挤压制粒装置，属于复合肥加工技术领域。

背景技术

现有技术中，传统的复合肥制粒装置结构过于复杂，且使用起来不够方便，制造的颗粒也不方便进行收集，且传统的复合肥制粒装置制粒效率不高，因此有必要提出一种复合肥挤压制粒装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合肥挤压制粒装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案如下：

本实用新型一种复合肥挤压制粒装置，包括底座，所述底座上方一侧连接有安装板，所述安装板一侧上安装有电机，所述电机一侧通过电机轴传动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有挤压槽，所述挤压槽上方设置有压板连接板，所述压板连接板上方固定连接有液压杆，所述液压杆传动连接在液压缸上，所述液压缸安装在横梁的液压缸安装孔上，所述横梁一端与安装板固定连接，所述液压缸上方一侧连接有液压缸连接板，所述液压缸连接板上设置有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有旋柄，所述横梁上设置有与螺纹柱相对应的螺纹槽，所述电机上方的安装板上固定安装有弹簧安装板，所述弹簧安装板上方固定连接有若干弹簧，所述弹簧一端固定连接有抖动板，所述挤压槽下方设置有物料槽，所述物料槽设置在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板连接板一侧连接压板，所述挤压槽的尺寸大于压板的尺寸，所述物料槽的尺寸大于挤压槽的尺寸，所述挤压槽、压板和物料槽处于同一直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抖动板一端下方连接有抖动杆，所述抖动杆一端连接有震动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸连接板通过螺纹柱与横梁上的螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板上设置有若干挤压孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，制粒效率高，通过设置有挤压槽，能够通过在挤压槽内部加入复合肥原料，再通过液压缸带动液压杆下移，将压板连接板下方的压板压入挤压槽，将复合肥挤压至压板的挤压孔内部，再通过液压杆提起压板，打开电机，利用电机轴带动转轴旋转，从而带动挤压槽旋转，旋转至垂直方向时，按压抖动板，使得震动块触碰压板连接板，在松开抖动板，抖动板在弹簧的作用下做上下移动，震动块不停地撞击压板连接板，将挤压孔内的复合肥颗粒抖动至物料槽，该设计能方便进行物料收集，由于物料槽尺寸大于压板的尺寸，不用担心复合肥颗粒掉落至物料槽外部，通过设置有若干挤压孔，能大大增加制粒的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压板连接板的结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、电机；4、转轴；5、挤压槽；6、压板连接板；7、压板；8、挤压孔；9、液压杆；10、液压缸；11、横梁；12、液压缸安装孔；13、液压缸连接板；14、螺纹柱；15、弹簧安装板；16、弹簧；17、抖动板；18、抖动杆；19、震动块；20、物料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种复合肥挤压制粒装置，包括底座1，所述底座1上方一侧连接有安装板2，所述安装板2一侧上安装有电机3，所述电机3一侧通过电机轴传动连接有转轴4，所述转轴4一端固定连接有挤压槽5，所述挤压槽5上方设置有压板连接板6，所述压板连接板6上方固定连接有液压杆9，所述液压杆9传动连接在液压缸10上，所述液压缸10安装在横梁11的液压缸安装孔12上，所述横梁11一端与安装板2固定连接，所述液压缸10上方一侧连接有液压缸连接板13，所述液压缸连接板13上设置有螺纹柱14，所述螺纹柱14一端连接有旋柄，所述横梁11上设置有与螺纹柱14相对应的螺纹槽，所述电机3上方的安装板2上固定安装有弹簧安装板15，所述弹簧安装板15上方固定连接有若干弹簧16，所述弹簧16一端固定连接有抖动板17，按压抖动板17，使得震动块19触碰压板连接板6，在松开抖动板17，抖动板17在弹簧16的作用下做上下移动，震动块19不停地撞击压板连接板6，将挤压孔8内的复合肥颗粒抖动至物料槽20，所述挤压槽5下方设置有物料槽20，所述物料槽20设置在底座1上。

压板连接板6一侧连接压板7，挤压槽5的尺寸大于压板7的尺寸，所述物料槽20的尺寸大于挤压槽5的尺寸，所述挤压槽5、压板7和物料槽20处于同一直线上，抖动板17一端下方连接有抖动杆18，所述抖动杆18一端连接有震动块19，液压缸连接板13通过螺纹柱14与横梁11上的螺纹槽螺纹连接，压板7上设置有若干挤压孔8。

本实用新型使用时，在挤压槽5内部加入复合肥原料，再通过液压缸10带动液压杆9下移，将压板连接板6下方的压板7压入挤压槽5，将复合肥挤压至压板7的挤压孔8内部，再通过液压杆9提起压板6，打开电机3，利用电机轴带动转轴4旋转，从而带动挤压槽5旋转，旋转至垂直方向时，按压抖动板17，使得震动块19触碰压板连接板6，再松开抖动板17，抖动板17在弹簧16的作用下做上下移动，震动块19不停地撞击压板连接板6，将挤压孔8内的复合肥颗粒抖动至物料槽20，此种设计，能够方便进行物料的收集，由于物料槽20的尺寸大于压板6的尺寸，所以不用担心复合肥颗粒掉落至物料槽20外部，通过设置有若干挤压孔8，能够大大增加制粒的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合肥挤压制粒装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方一侧连接有安装板(2)，所述安装板(2)一侧上安装有电机(3)，所述电机(3)一侧通过电机轴传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有挤压槽(5)，所述挤压槽(5)上方设置有压板连接板(6)，所述压板连接板(6)上方固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)传动连接在液压缸(10)上，所述液压缸(10)安装在横梁(11)的液压缸安装孔(12)上，所述横梁(11)一端与安装板(2)固定连接，所述液压缸(10)上方一侧连接有液压缸连接板(13)，所述液压缸连接板(13)上设置有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)一端连接有旋柄，所述横梁(11)上设置有与螺纹柱(14)相对应的螺纹槽，所述电机(3)上方的安装板(2)上固定安装有弹簧安装板(15)，所述弹簧安装板(15)上方固定连接有若干弹簧(16)，所述弹簧(16)一端固定连接有抖动板(17)，所述挤压槽(5)下方设置有物料槽(20)，所述物料槽(20)设置在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述压板连接板(6)一侧连接压板(7)，所述挤压槽(5)的尺寸大于压板(7)的尺寸，所述物料槽(20)的尺寸大于挤压槽(5)的尺寸，所述挤压槽(5)、压板(7)和物料槽(20)处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述抖动板(17)一端下方连接有抖动杆(18)，所述抖动杆(18)一端连接有震动块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述液压缸连接板(13)通过螺纹柱(14)与横梁(11)上的螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述压板(7)上设置有若干挤压孔(8)。