CN208775718U - 一种防止后退的上波峰接线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止后退的上波峰接线机，包括U型槽和底板，所述U型槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮的轴心处通过支撑杆与U型槽内壁的底部转动连接，本实用新型涉及接线机设备技术领域。该防止后退的上波峰接线机，通过挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的带动弧形夹紧块进行运动，这时可以很好的对材料进行夹紧，避免材料在运动时，由于接线机倾斜角度太大，导致材料的后退，从而降低了接线机的接线效率，满足了不同材料的使用，大大的提高了接线机的实用性。

Description

一种防止后退的上波峰接线机

技术领域

本实用新型涉及接线机设备技术领域，具体为一种防止后退的上波峰接线机。

背景技术

随着制造领域的不断发展，自动化程度越来越高，其逐渐代替了传统的人工作业，目前，高自动化生产主要采用生产线的模式进行加工，或者采用高集成化的设备，采用生产线模式进行加工生产的过程中，往往需要对原材料和生产物料进行结合，在这过程中往往需要使用到接线设备。

然而现有的上波峰接线设备存在了大量的缺点，比如现有的上波峰接线设备不具有很好的防止后退功能，以至于上波峰接线设备工作时，由于上波峰接线设备倾斜角度过大，材料在运动的过程中，容易发生滑落，导致接线设备工作时，材料不能及时的进行供给，从而大大的降低了接线设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止后退的上波峰接线机，解决了现有的上波峰接线设备不具有很好的防止后退功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止后退的上波峰接线机，包括U型槽和底板，所述U型槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮的轴心处通过支撑杆与U型槽内壁的底部转动连接，所述第一旋转轮的外表面通过传动带传动连接有第二旋转轮，所述第二旋转轮的轴心处通过支撑杆与U型槽内壁的底部转动连接，所述传动带的外表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有U型块，所述U型块内壁底部的两侧均滑动连接有挤压板，所述U型块内壁的两侧均固定连接有连接板，所述连接板一侧的顶部和底部均滑动连接有滑动块，并且两个滑动块相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧，两个所述滑动块相离的一侧均活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与挤压板的一侧活动连接，所述底板的底部固定连接有第二电机。

进一步地，两个所述挤压板相离的一侧均固定连接有操作杆，所述操作杆的一端依次贯穿安装板和U型块的外部。

进一步地，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部通过轴承与底板的底部转动连接，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述螺纹杆延伸至底板顶部的一端与U型槽底部的一侧活动连接。

进一步地，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，并且两个支撑腿相对的一侧之间固定连接有挡板，所述支撑腿的一侧通过滑杆滑动连接有直齿板，所述直齿板的顶部贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述直齿板延伸至底板顶部的一端与U型槽底部的另一侧活动连接。

进一步地，所述挡板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的轴心处通过支撑杆与挡板的底部转动连接，所述齿轮的外表面与直齿板的一侧啮合。

进一步地，两个所述挤压板相对的一侧之间固定连接有弧形夹紧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该防止后退的上波峰接线机，通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一旋转轮、第二旋转轮、传动带、安装板、U型块、挤压板、连接板、滑动块、挤压弹簧、连接杆和弧形夹紧块的配合设置，通过挤压弹簧自身的弹性力，可以很好的对滑动块进行挤压，滑动块受到挤压力时，可以很好的产生运动，滑动块运动时，可以很好的带动连接杆进行运动，连接杆运动时，可以很好的带动挤压板进行运动，间接可以很好的带动弧形夹紧块进行运动，这时可以很好的对材料进行夹紧，避免材料在运动时，由于接线机倾斜角度太大，导致材料的后退，从而降低了接线机的接线效率，满足了不同材料的使用，大大的提高了接线机的工作效率，再通过第一电机的启动，可以很好的带动第一皮带轮和第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮旋转时，可以很好的带动第一旋转轮进行旋转，间接可以很好的带动传动带进行运动，从而可以很好的带动材料进行运动，从而可以很好的进行接线，大大的提高了上波峰接线机的使用性。

(2)、该防止后退的上波峰接线机，通过第二电机、操作杆、蜗杆、蜗轮、螺纹套筒、螺纹杆、支撑腿、挡板、直齿板、第三电机、第一传动轮、齿轮、弧形夹紧块和第二传动轮的配合设置，通过第二电机的启动，可以很好的通过蜗杆和蜗轮带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒旋转时，可以很好的带动螺纹杆进行运动，螺纹杆运动时，可以很好的带动U型槽进行升降，再通过第三电机的启动，可以很好的通过第一传动轮和第二传动轮带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时，可以很好的带动直齿板进行运动，直齿板运动时，从而可以很好的带动U型槽进行运动，从而可以很好的对接线机进行倾斜角度进行调节，具有很好的高度调节，满足了不同身高工作人员的使用，并且可以很好的对接线机进行角度调节，满足了不同材料的加工，大大的提高了接线机的使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板的结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1-U型槽、2-底板、3-第一电机、4-第一皮带轮、5-第二皮带轮、6-第一旋转轮、7-传动带、8-第二旋转轮、9-安装板、10-U型块、11-挤压板、12-连接板、13-滑动块、14-挤压弹簧、15-连接杆、16-第二电机、17-操作杆、18-蜗杆、19-蜗轮、20-螺纹套筒、21-螺纹杆、22-支撑腿、23-挡板、24-直齿板、25-第三电机、26-第一传动轮、27-齿轮、28-弧形夹紧块、29-第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止后退的上波峰接线机，包括U型槽1和底板2，底板2底部的两侧均固定连接有支撑腿22，并且两个支撑腿22相对的一侧之间固定连接有挡板23，挡板23的顶部固定连接有第三电机25，第三电机25输出轴的外表面固定连接有第一传动轮26，第一传动轮26的外表面通过皮带传动连接有第二传动轮29，主要是当第一传动轮26旋转钮时，可以同时间通过皮带带动第二传动轮29进行旋转，从而可以很好的带动齿轮27进行旋转，第二传动轮29的背面固定连接有齿轮27，齿轮27的轴心处通过支撑杆与挡板23的底部转动连接，齿轮27的外表面与直齿板24的一侧啮合，支撑腿22的一侧通过滑杆滑动连接有直齿板24，直齿板24的顶部贯穿底板2并延伸至底板2的顶部，直齿板24延伸至底板2顶部的一端与U型槽1底部的另一侧活动连接，U型槽1内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的背面固定连接有第一旋转轮6，第一旋转轮6的轴心处通过支撑杆与U型槽1内壁的底部转动连接，第一旋转轮6的外表面通过传动带7传动连接有第二旋转轮8，主要是当第一旋转轮6旋转时，可以同时间通过第二旋转轮8带动传动带7进行运动，从而可以很好的带动安装板9进行运动，第二旋转轮8的轴心处通过支撑杆与U型槽1内壁的底部转动连接，传动带7的外表面固定连接有安装板9，安装板9的顶部固定连接有U型块10，U型块10内壁底部的两侧均滑动连接有挤压板11，两个挤压板11相对的一侧之间固定连接有弧形夹紧块28，两个挤压板11相离的一侧均固定连接有操作杆17，通过操作杆17的运动，可以很好的带动挤压板11进行运动，从而可以将材料进行取出，操作杆17的一端依次贯穿安装板9和U型块10的外部，U型块10内壁的两侧均固定连接有连接板12，连接板12一侧的顶部和底部均滑动连接有滑动块13，并且两个滑动块13相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧14，通过挤压弹簧14自身的弹性力，可以很好的对两个滑动块13进行挤压，两个滑动块13相离的一侧均活动连接有连接杆15，连接杆15的另一端与挤压板11的一侧活动连接，底板2的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有蜗杆18，蜗杆18的外表面啮合有蜗轮19，蜗轮19的轴心处固定连接有螺纹套筒20，螺纹套筒20的顶部通过轴承与底板2的底部转动连接，螺纹套筒20的内部螺纹连接有螺纹杆21，主要是当螺纹套筒20旋转时，可以同时间带动螺纹杆21进行运动，螺纹杆21的顶端贯穿底板2并延伸至底板2的顶部，螺纹杆21延伸至底板2顶部的一端与U型槽1底部的一侧活动连接。

工作时，将需要使用的材料放置U型槽1的内部，这时通过挤压弹簧14自身的弹性力，可以很好的对滑动块13进行挤压，滑动块13受到挤压力时，可以很好的产生运动，滑动块13运动时，可以很好的带动连接杆15进行运动，连接杆15运动时，可以很好的带动挤压板11进行运动，间接可以很好的带动弧形夹紧块28进行运动，这时可以很好的对材料进行夹紧，这时启动第一电机3，第一电机3启动时，可以很好的带动第一皮带轮4和第二皮带轮5进行旋转，第二皮带轮5旋转时，可以很好的带动第一旋转轮6进行旋转，间接可以很好的带动传动带7进行运动，从而可以很好的带动材料进行运动，从而可以很好的进行接线，再启动第二电机16，第二电机16启动时，可以很好的通过蜗杆18和蜗轮19带动螺纹套筒20进行旋转，螺纹套筒20旋转时，可以很好的带动螺纹杆21进行运动，螺纹杆21运动时，可以很好的带动U型槽1进行升降，再通过第三电机25的启动，可以很好的通过第一传动轮26和第二传动轮29带动齿轮27进行旋转，齿轮27旋转时，可以很好的带动直齿板24进行运动，直齿板24运动时，从而可以很好的带动U型槽1进行运动，从而可以很好的对接线机进行倾斜角度进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止后退的上波峰接线机，包括U型槽(1)和底板(2)，其特征在于：所述U型槽(1)内壁的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的背面固定连接有第一旋转轮(6)，所述第一旋转轮(6)的轴心处通过支撑杆与U型槽(1)内壁的底部转动连接，所述第一旋转轮(6)的外表面通过传动带(7)传动连接有第二旋转轮(8)，所述第二旋转轮(8)的轴心处通过支撑杆与U型槽(1)内壁的底部转动连接，所述传动带(7)的外表面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部固定连接有U型块(10)，所述U型块(10)内壁底部的两侧均滑动连接有挤压板(11)，所述U型块(10)内壁的两侧均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)一侧的顶部和底部均滑动连接有滑动块(13)，并且两个滑动块(13)相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧(14)，两个所述滑动块(13)相离的一侧均活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端与挤压板(11)的一侧活动连接，所述底板(2)的底部固定连接有第二电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止后退的上波峰接线机，其特征在于：两个所述挤压板(11)相离的一侧均固定连接有操作杆(17)，所述操作杆(17)的一端依次贯穿安装板(9)和U型块(10)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种防止后退的上波峰接线机，其特征在于：所述第二电机(16)的输出轴固定连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的外表面啮合有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)的轴心处固定连接有螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)的顶部通过轴承与底板(2)的底部转动连接，所述螺纹套筒(20)的内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的顶端贯穿底板(2)并延伸至底板(2)的顶部，所述螺纹杆(21)延伸至底板(2)顶部的一端与U型槽(1)底部的一侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止后退的上波峰接线机，其特征在于：所述底板(2)底部的两侧均固定连接有支撑腿(22)，并且两个支撑腿(22)相对的一侧之间固定连接有挡板(23)，所述支撑腿(22)的一侧通过滑杆滑动连接有直齿板(24)，所述直齿板(24)的顶部贯穿底板(2)并延伸至底板(2)的顶部，所述直齿板(24)延伸至底板(2)顶部的一端与U型槽(1)底部的另一侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止后退的上波峰接线机，其特征在于：所述挡板(23)的顶部固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出轴的外表面固定连接有第一传动轮(26)，所述第一传动轮(26)的外表面通过皮带传动连接有第二传动轮(29)，所述第二传动轮(29)的背面固定连接有齿轮(27)，所述齿轮(27)的轴心处通过支撑杆与挡板(23)的底部转动连接，所述齿轮(27)的外表面与直齿板(24)的一侧啮合。

6.根据权利要求1所述的一种防止后退的上波峰接线机，其特征在于：两个所述挤压板(11)相对的一侧之间固定连接有弧形夹紧块(28)。