CN209701008U - 一种制绒添加剂灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制绒添加剂辅助装置技术领域，且公开了一种制绒添加剂灌装装置，解决了目前市场上的制绒添加剂灌装装置清洁不便需要耗费工作人员大量的体力、操作困难，机器工作效率低的问题，其包括添加箱，所述添加箱的侧面固定有固杆块；本实用新型，可以快速的将添加箱内壁粘附的物质进行清理，避免了人工清洁时，无法有效的对添加箱的底部区域进行清理，同时也会耗费清洁人员较多的体力，造成添加箱清洁速度慢，且清洁效果差的情况；避免其因操作上的不便，导致工作人员在对该机器进行使用时难以有效进行处理，同时在对机器进行检测维修时，也会因操作上的困难，影响机器检测维修，降低了制绒添加剂灌装装置的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制绒添加剂辅助装置技术领域，具体为一种制绒添加剂灌装装置。
背景技术
制绒添加剂是指在单晶硅太阳能电池的制绒工艺过程中，添加有利于反应结果和产品性能的化学助剂，使用添加剂的制绒液配方中含有机溶剂1—1.5％(常规配方5—6％)，添加剂用量为0.01—0.02％，相比常规配方，使用添加剂的制绒工艺成本大大降低(一吨的制绒液仅需添加100-200g添加剂)，生产效率提高(制绒时间由25分钟缩短至15分钟)，电池性能提高(所得绒面≤0.3um，全光谱反射率≤11％)。
但是目前市场上的制绒添加剂灌装装置在使用过程中，其灌输装置储存制绒添加剂的储存箱内部较大，且具有一定的高度，工作人员在对其进行清洗时需要耗费较多的体力，同时人工清洗也难以有效去除储存箱内壁的顽固粘附物，导致工作人员的清洁产生诸多的不便，同时由于操作上的困难，机器不便使用，也会降低制绒添加剂灌装装置的利用效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种制绒添加剂灌装装置，有效的解决了目前市场上的制绒添加剂灌装装置清洁不便需要耗费工作人员大量的体力、操作困难，机器工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制绒添加剂灌装装置，包括添加箱，所述添加箱的侧面固定有固杆块，固杆块内腔的底部固定有轴承，轴承的顶部安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿轴承并延伸至固杆块底部的一端固定有调节块，螺纹杆的中部螺纹套接有支撑杆，支撑杆位于添加箱另一侧的底部安装有滑动杆，支撑杆顶部的一端焊接有法兰，法兰的侧面焊接有放置块，法兰的顶部螺纹套接有螺杆，螺杆贯穿法兰的一端螺纹连接有螺纹帽，放置块的顶部安装有限位块，限位块的内腔安装有电机，电机贯穿放置块底部的一端安装有旋转杆，旋转杆延伸至添加箱内腔的一端安装有固位块，固位块的侧面固定有搅拌杆，固位块位于搅拌杆底部的侧面固定有定位块，定位块的一端通过螺钉与固板块的侧面螺纹连接，固板块的另一侧安装有刮板。
优选的，所述添加箱的底部安装有底座，添加箱内腔的底部安装有导向块，添加箱内腔底部的侧面安装有输出管，输出管贯穿添加箱外侧的一端安装有阀门。
优选的，所述添加箱内腔的侧面固定有阻位块，阻位块的顶部固定有固轮杆，固轮杆的一端安装有滑动轮。
优选的，所述旋转杆的底部固定有加固块，加固块的底部螺纹连接有传动杆，传动杆的底部固定有支架块，支架块的外侧安装有过滤网。
优选的，所述搅拌杆的表面开设有定位凹槽，且搅拌杆表面的定位凹槽与固板块的侧面卡接。
优选的，所述导向块的形状呈三角形，且导向块的一端与输出管位于添加箱内腔的一端相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置有搅拌杆、定位块和固板块等结构，保证了该制绒添加剂灌装装置在清洁添加箱的内壁时，可以快速的将添加箱内壁粘附的物质进行清理，避免了人工清洁时，无法有效的对添加箱的底部区域进行清理，同时也会耗费清洁人员较多的体力，造成添加箱清洁速度慢，且清洁效果差的情况；
2)、通过设置有螺纹杆、调节块和支撑杆等结构，保证了该制绒添加剂灌装装置在使用过程中可以进行便捷的操作，避免其因操作上的不便，导致工作人员在对该机器进行使用时难以有效进行处理，同时在对机器进行检测维修时，也会因操作上的困难，影响机器检测维修，降低了制绒添加剂灌装装置的利用效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滑动轮安装结构示意图；
图3为本实用新型的过滤网安装结构示意图；
图中：1、添加箱；2、底座；3、固杆块；4、轴承；5、螺纹杆；6、调节块；7、支撑杆；8、滑动杆；9、法兰；10、放置块；11、螺杆；12、螺纹帽；13、限位块；14、电机；15、旋转杆；16、固位块；17、搅拌杆；18、定位块；19、螺钉；20、固板块；21、刮板；22、导向块；23、输出管；24、阀门；25、阻位块；26、固轮杆；27、滑动轮；28、加固块；29、传动杆；30、支架块；31、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括添加箱1，添加箱1的侧面固定有固杆块3，固杆块3内腔的底部固定有轴承4，轴承4的顶部安装有螺纹杆5，通过螺纹杆5的设置，确保了支撑杆7在使用过程中可以进行稳定的升降运动，螺纹杆5贯穿轴承4并延伸至固杆块3底部的一端固定有调节块6，通过调节块6的设置，方便工作人员对螺纹杆5进行旋转，避免螺纹杆5旋转不便，影响机器的操作，螺纹杆5的中部螺纹套接有支撑杆7，支撑杆7位于添加箱1另一侧的底部安装有滑动杆8，通过滑动杆8的设置，避免了支撑杆7因缺乏位置上的限定，无法进行上升和下降的功能，支撑杆7顶部的一端焊接有法兰9，通过法兰9的设置，使放置块10与支撑杆7可以进行便捷的拆卸和组装，法兰9的侧面焊接有放置块10，法兰9的顶部螺纹套接有螺杆11，螺杆11贯穿法兰9的一端螺纹连接有螺纹帽12，放置块10的顶部安装有限位块13，限位块13的内腔安装有电机14，电机14贯穿放置块10底部的一端安装有旋转杆15，旋转杆15延伸至添加箱1内腔的一端安装有固位块16，固位块16的侧面固定有搅拌杆17，通过搅拌杆17的设置，避免了添加箱1内制绒添加剂出现凝固的现象，影响输出管23对其排出，固位块16位于搅拌杆17底部的侧面固定有定位块18，定位块18的一端通过螺钉19与固板块20的侧面螺纹连接，固板块20的另一侧安装有刮板21。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，添加箱1的底部安装有底座2，添加箱1内腔的底部安装有导向块22，添加箱1内腔底部的侧面安装有输出管23，输出管23贯穿添加箱1外侧的一端安装有阀门24，通过输出管23的设置，确保了该制绒添加剂灌装装置在使用时可以将添加剂便捷的排出，同时配合导向块22，提高了添加剂的排出速度。
实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，添加箱1内腔的侧面固定有阻位块25，阻位块25的顶部固定有固轮杆26，固轮杆26的一端安装有滑动轮27，通过滑动轮27的设置，确保了制绒添加剂灌装装置在使用时过滤网31不会因为与加固块28直接接触，在过滤网31进行转动时产生较大的阻力，降低了过滤网31的转速，影响其筛选杂质的效果。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，旋转杆15的底部固定有加固块28，加固块28的底部螺纹连接有传动杆29，传动杆29的底部固定有支架块30，支架块30的外侧安装有过滤网31，过过滤网31的使用，将添加箱1内的添加剂进行筛选，将添加剂中的杂质进行过滤，防止添加剂中存在较多杂质的情况产生。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，搅拌杆17的表面开设有定位凹槽，且搅拌杆17表面的定位凹槽与固板块20的侧面卡接，通过搅拌杆17的设置，确保了该制绒添加剂灌装装置在使用时可以对固板块20进行便捷的安装，避免了固板块20安装速度慢的问题。
实施例六，在实施例二基础上，由图1给出，导向块22的形状呈三角形，且导向块22的一端与输出管23位于添加箱1内腔的一端相契合，通过导向块22的设置，确保了该制绒添加剂灌装装置在灌输过程中，不会出现添加箱1底部的添加剂排放不净，造成这些添加剂长期积累在添加箱1的底部与新灌输的添加剂混合在一起，导致添加剂的质量降低。
本实施例中：电机14采用Y90S-2同步电机。
工作原理：工作时，首先通过底座2将添加箱1进行位置上的固定，添加箱1侧面连接着固杆块3，固杆块3的内部通过轴承4将螺纹杆5进行位置限定，螺纹杆5上则连接着支撑杆7，将螺纹杆5穿插进法兰9，扭动螺纹帽12使法兰9两侧的支撑杆7和放置块10连接，转动调节块6时带动螺纹杆5旋转，滑动杆8则在添加箱1的另一侧限定支撑杆7的位置，支撑杆7根据实际情况做出相对应的上升或者下降，放置块10的顶部连接着限位块13，电机14则安装在限位块13上，启动电机14带动旋转杆15转动，套接在旋转杆15上的固位块16则带动外部的搅拌杆17在添加箱1内旋转，清洁时，则将刮板21侧面的固板块20安装在搅拌杆17上，同时扭转螺钉19使定位块18与固板块20进行固定可对添加箱1的内壁进行清洁处理，同时旋转杆15底部的加固块28连接有传动杆29，传动杆29底部的支架块30外部的过滤网31随着电机14的转动而旋转，添加箱1内腔侧面的阻位块25则对固轮杆26进行固定，固轮杆26上的滑动轮27与过滤网31的侧面贴合旋转，灌输制绒添加剂时，打开阀门24，导向块22将制绒添加剂引导至输出管23内排出，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制绒添加剂灌装装置，包括添加箱(1)，其特征在于：所述添加箱(1)的侧面固定有固杆块(3)，固杆块(3)内腔的底部固定有轴承(4)，轴承(4)的顶部安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)贯穿轴承(4)并延伸至固杆块(3)底部的一端固定有调节块(6)，螺纹杆(5)的中部螺纹套接有支撑杆(7)，支撑杆(7)位于添加箱(1)另一侧的底部安装有滑动杆(8)，支撑杆(7)顶部的一端焊接有法兰(9)，法兰(9)的侧面焊接有放置块(10)，法兰(9)的顶部螺纹套接有螺杆(11)，螺杆(11)贯穿法兰(9)的一端螺纹连接有螺纹帽(12)，放置块(10)的顶部安装有限位块(13)，限位块(13)的内腔安装有电机(14)，电机(14)贯穿放置块(10)底部的一端安装有旋转杆(15)，旋转杆(15)延伸至添加箱(1)内腔的一端安装有固位块(16)，固位块(16)的侧面固定有搅拌杆(17)，固位块(16)位于搅拌杆(17)底部的侧面固定有定位块(18)，定位块(18)的一端通过螺钉(19)与固板块(20)的侧面螺纹连接，固板块(20)的另一侧安装有刮板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种制绒添加剂灌装装置，其特征在于：所述添加箱(1)的底部安装有底座(2)，添加箱(1)内腔的底部安装有导向块(22)，添加箱(1)内腔底部的侧面安装有输出管(23)，输出管(23)贯穿添加箱(1)外侧的一端安装有阀门(24)。
3.根据权利要求1所述的一种制绒添加剂灌装装置，其特征在于：所述添加箱(1)内腔的侧面固定有阻位块(25)，阻位块(25)的顶部固定有固轮杆(26)，固轮杆(26)的一端安装有滑动轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种制绒添加剂灌装装置，其特征在于：所述旋转杆(15)的底部固定有加固块(28)，加固块(28)的底部螺纹连接有传动杆(29)，传动杆(29)的底部固定有支架块(30)，支架块(30)的外侧安装有过滤网(31)。
5.根据权利要求1所述的一种制绒添加剂灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)的表面开设有定位凹槽，且搅拌杆(17)表面的定位凹槽与固板块(20)的侧面卡接。
6.根据权利要求2所述的一种制绒添加剂灌装装置，其特征在于：所述导向块(22)的形状呈三角形，且导向块(22)的一端与输出管(23)位于添加箱(1)内腔的一端相契合。
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