CN112717457A - 一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐 - Google Patents

一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，包括工作台，所述工作台顶部表面对称开设有滑道，所述滑道内部水平安装有丝杆，所述丝杆外侧表面螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套顶部通过连接杆固定有结晶罐，所述丝杆一端与步进电机输出端连接，所述工作台顶部表面设置有安装框，所述安装框内部顶端安装有分流盘，所述分流盘底端设置有高压喷嘴，所述分流盘顶部设置有水管，且水管一端贯穿安装框表面与外接水源连接，所述安装框顶部表面安装有安装架。本发明中，通过设置分流管、高压喷嘴、主轴、清理板、毛刷、丝杆、螺纹套、连接杆和步进电机的配合使用，便于对工作完成后的结晶罐进行清理。

Description

一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐
技术领域
本发明涉及结晶罐技术领域，尤其涉及一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐。
背景技术
硫酸锌无色或白色结晶、颗粒或粉末，别名皓矾，无气味、味涩，将氧化锌加入稀硫酸溶液调成浆状，待反应完全后，经过滤，加入锌粉把铜、镉、镍等置换出来，过滤，滤液加热，加入高锰酸钾，将铁、锰等杂质氧化，过滤后，澄清，浓缩，冷却结晶，离心分离，干燥制得，亦可用硫酸浸取焙烧的锌矿粉制得。
现有的硫酸锌生产用结晶罐，在对结晶罐进行清洗时，一般都采用手动外加清洗功能的方式进行清洗，此方式虽然能够对结晶罐进行清洗，但效率较低，清洗不彻底，而且手动清洗，大大提高了工作人员的劳动量，同时现有的结晶罐一般为了排放液体，都安装有多级排液管，从而为结晶罐的密封性带来隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的硫酸锌生产用结晶罐，在对结晶罐进行清洗时，一般都采用手动外加清洗功能的方式进行清洗，此方式虽然能够对结晶罐进行清洗，但效率较低，清洗不彻底，而且手动清洗，大大提高了工作人员的劳动量，同时现有的结晶罐一般为了排放液体，都安装有多级排液管，从而为结晶罐的密封性带来隐患，而提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，包括工作台，所述工作台顶部表面对称开设有滑道，所述滑道内部水平安装有丝杆，所述丝杆外侧表面螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套顶部通过连接杆固定有结晶罐，所述丝杆一端与步进电机输出端连接，所述工作台顶部表面设置有安装框，所述安装框内部顶端安装有分流盘，所述分流盘底端设置有高压喷嘴，所述分流盘顶部设置有水管，且水管一端贯穿安装框表面与外接水源连接，所述安装框顶部表面安装有安装架，所述安装架内部竖直安装有主轴，所述主轴外侧表面通过支杆安装有清理板，所述清理板外侧表面设置有毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述结晶罐顶部安装有密封盖，所述密封盖顶部表面安装有第二电动气缸，且第二电动气缸一端贯穿密封盖表面与安装板固定，所述安装板底端竖直安装有吸管，所述吸管一端贯穿安装板表面与波纹管连接，所述波纹管一端设置有排液管，所述排液管一端贯穿密封盖表面与泵体连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装框顶部表面两端设置有支撑板，且支撑板底端竖直设置有第一电动气缸，所述第一电动气缸底端与密封盖固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装框外侧表面安装有透明防护罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架顶部表面竖直安装有驱动机构，且驱动机构下方设置有驱动电机，所述主轴顶端与驱动电机输出端连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架顶部表面竖直安装有驱动机构，且驱动机构下方设置有驱动电机，所述主轴顶端与驱动电机输出端连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶部表面位于滑道一侧对称开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台底端设置有支撑柱，且支撑柱底端设置有固定板，所述固定板底端安装有万向轮，所述万向轮设置有多个，且多个万向轮等距离安装在固定板底端四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱设置有多个，且多个支撑柱等距离安装在工作台和固定板之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述透明防护罩表面安装有控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是；
1、本发明中，通过设置分流管、高压喷嘴、主轴、清理板、毛刷、丝杆、螺纹套、连接杆和步进电机的配合使用，便于对工作完成后的结晶罐进行清理，在清理时，工作人员通过控制器启动步进电机，之后步进电机带动丝杆转动，然后在丝杆的转动下通过螺纹套带动结晶罐移动，从而使结晶罐移动到分流盘正下方，之后外接水源通过高压喷嘴向结晶罐内部注入一定量的液体，然后结晶罐在通过丝杆的转动移动到主轴的正下方，之后工作人员通过控制器启动驱动机构和驱动电机，从而在驱动机构和驱动电机的作用下使清理板移动到结晶罐内部，使清理板表面的毛刷对结晶罐进行清理，此方式操作简单，改变传统靠手动清理的方式，大大提高工作效率。
2、本发明中，通过设置第二电动气缸、观察窗、安装板、排液管、波纹管和吸管的配合使用，便于对结晶罐内部的液体进行调节排出，在需要对结晶罐内部的液体进行排出时，工作人员通过观察窗观察结晶罐内部液体与固体的分界线，之后工作人员通过控制器启动第二电动气缸，然后在第二电动气缸的作用下带动安装板表面的吸管下移到液体内部，之后启动泵体，然后对结晶罐内部的液体进行排出即可，此方式操作简单，改变传统结晶罐安装多级排液管的方式，有利于提高结晶罐的密封性能。
3、本发明中，通过设置第一电动气缸，而且第一电动气缸底端与密封盖固定，从而在对密封盖打开时，工作人员只需要通过控制器启动第一电动气缸，之后使第一电动气缸带动密封盖远离结晶罐即可，此方式操作简单，改变传统靠手动打开密封盖的方式，大大减小工作人员的劳动量，其次在安装框的外侧表面安装有透明防护罩，通过设置透明防护罩，便于在结晶罐工作时，工作人员可以把结晶罐移动到安装框内部，从而使透明防护罩对结晶罐进行保护，提高结晶罐的安装性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐的结构示意图；
图2为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐螺纹套示意图；
图3为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐清理板示意图；
图4为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐工作台示意图；
图5为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐密封盖示意图；
图6为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐第一电动气缸示意图；
图7为本发明提出的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐分流盘示意图。
图例说明：
1、工作台；2、步进电机；3、结晶罐；4、密封盖；5、第一电动气缸；6、支撑板；7、分流盘；8、安装架；9、驱动机构；10、驱动电机；11、安装框；12、泵体；13、排液管；14、支撑柱；15、控制器；16、透明防护罩；17、丝杆；18、固定板；19、万向轮；20、观察窗；21、连接杆；22、螺纹套；24、高压喷嘴；25、水管；26、主轴；27、清理板；28、毛刷；29、通孔；30、滑道；31、安装板；32、吸管；33、波纹管；34、第二电动气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
实施例一，参照图1、2、3、4和图6，一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，包括工作台1，工作台1顶部表面对称开设有滑道30，滑道30内部水平安装有丝杆17，丝杆17外侧表面螺旋套接有螺纹套22，螺纹套22顶部通过连接杆21固定有结晶罐3，丝杆17一端与步进电机2输出端连接，工作台1顶部表面设置有安装框11，安装框11内部顶端安装有分流盘7，分流盘7底端设置有高压喷嘴24，高压喷嘴24设置有多个，通过设置多个高压喷嘴24，便于提高对结晶罐3的清洗效率，且多个高压喷嘴24等距离安装在分流盘7底端表面，分流盘7顶部设置有水管25，且水管25一端贯穿安装框11表面与外接水源连接，安装框11顶部表面安装有安装架8，安装架8内部竖直安装有主轴26，主轴26外侧表面通过支杆安装有清理板27，清理板27外侧表面设置有毛刷28，安装架8顶部表面竖直安装有驱动机构9，且驱动机构9下方设置有驱动电机10，主轴26顶端与驱动电机10输出端连接，工作台1顶部表面位于滑道30一侧对称开设有通孔29，在对结晶罐3进行清理时，工作人员通过控制器15启动步进电机2，之后步进电机2带动丝杆17转动，然后在丝杆17的转动下通过螺纹套22带动结晶罐3移动，从而使结晶罐3移动到分流盘7正下方，之后外接水源通过高压喷嘴24向结晶罐3内部注入一定量的液体，然后结晶罐3在通过丝杆17的转动移动到主轴26的正下方，之后工作人员通过控制器15启动驱动机构9和驱动电机10，从而在驱动机构9和驱动电机10的作用下使清理板27移动到结晶罐3内部，使清理板27表面的毛刷28对结晶罐3进行清理，此方式操作简单，改变传统靠手动清理的方式，大大提高工作效率。
实施例二，参照图1和图5，结晶罐3顶部安装有密封盖4，密封盖4顶部表面安装有第二电动气缸34，且第二电动气缸34一端贯穿密封盖4表面与安装板31固定，安装板31底端竖直安装有吸管32，吸管32一端贯穿安装板31表面与波纹管33连接，波纹管33一端设置有排液管13，排液管13一端贯穿密封盖4表面与泵体12连接，在对结晶罐3进行排液时，工作人员通过观察窗20观察结晶罐3内部液体与固体的分界线，之后工作人员通过控制器15启动第二电动气缸34，然后在第二电动气缸34的作用下带动安装板31表面的吸管32下移到液体内部，之后启动泵体12，然后对结晶罐3内部的液体进行排出即可，此方式操作简单，改变传统结晶罐3安装多级排液管的方式，有利于提高结晶罐3的密封性能，第二电动气缸34内部控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
实施例三，参照图1和图7，安装框11顶部表面两端设置有支撑板6，且支撑板6底端竖直设置有第一电动气缸5，第一电动气缸5底端与密封盖4固定连接，安装框11外侧表面安装有透明防护罩16，在对结晶罐3进行打开时，工作人员只需要通过控制器15启动第一电动气缸5，之后使第一电动气缸5带动密封盖4远离结晶罐3即可，此方式操作简单，改变传统靠手动打开密封盖4的方式，大大减小工作人员的劳动量，其次在安装框11的外侧表面安装有透明防护罩16，通过设置透明防护罩16，便于在结晶罐3工作时，工作人员可以把结晶罐3移动到安装框11内部，从而使透明防护罩16对结晶罐3进行保护，提高结晶罐3的安装性能，第一电动气缸5内部控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
实施例四，参照图1，工作台1底端设置有支撑柱14，且支撑柱14底端设置有固定板18，固定板18底端安装有万向轮19，万向轮19设置有多个，且多个万向轮19等距离安装在固定板18底端四个拐角处，支撑柱14设置有多个，且多个支撑柱14等距离安装在工作台1和固定板18之间，通过设置多个支撑柱14，便于提高工作台1和固定板18之间的稳定性，通过设置固定板18，便于对物件的放置，透明防护罩16表面安装有控制器15，通过设置万向轮19，便于对工作台1的移动，通过设置控制器15，便于对工作台1内部用电元件进行控制，控制器15控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：
在对结晶罐3进行清理时，工作人员通过控制器15启动步进电机2，之后步进电机2带动丝杆17转动，然后在丝杆17的转动下通过螺纹套22带动结晶罐3移动，从而使结晶罐3移动到分流盘7正下方，之后外接水源通过高压喷嘴24向结晶罐3内部注入一定量的液体，然后结晶罐3在通过丝杆17的转动移动到主轴26的正下方，之后工作人员通过控制器15启动驱动机构9和驱动电机10，从而在驱动机构9和驱动电机10的作用下使清理板27移动到结晶罐3内部，使清理板27表面的毛刷28对结晶罐3进行清理，此方式操作简单，改变传统靠手动清理的方式，大大提高工作效率。
在对结晶罐3进行排液时，工作人员通过观察窗20观察结晶罐3内部液体与固体的分界线，之后工作人员通过控制器15启动第二电动气缸34，然后在第二电动气缸34的作用下带动安装板31表面的吸管32下移到液体内部，之后启动泵体12，然后对结晶罐3内部的液体进行排出即可，此方式操作简单，改变传统结晶罐3安装多级排液管的方式，有利于提高结晶罐3的密封性能。
在对结晶罐3进行打开时，工作人员只需要通过控制器15启动第一电动气缸5，之后使第一电动气缸5带动密封盖4远离结晶罐3即可，此方式操作简单，改变传统靠手动打开密封盖4的方式，大大减小工作人员的劳动量，其次在安装框11的外侧表面安装有透明防护罩16，通过设置透明防护罩16，便于在结晶罐3工作时，工作人员可以把结晶罐3移动到安装框11内部，从而使透明防护罩16对结晶罐3进行保护，提高结晶罐3的安装性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面对称开设有滑道(30)，所述滑道(30)内部水平安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)外侧表面螺旋套接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)顶部通过连接杆(21)固定有结晶罐(3)，所述丝杆(17)一端与步进电机(2)输出端连接，所述工作台(1)顶部表面设置有安装框(11)，所述安装框(11)内部顶端安装有分流盘(7)，所述分流盘(7)底端设置有高压喷嘴(24)，所述分流盘(7)顶部设置有水管(25)，且水管(25)一端贯穿安装框(11)表面与外接水源连接，所述安装框(11)顶部表面安装有安装架(8)，所述安装架(8)内部竖直安装有主轴(26)，所述主轴(26)外侧表面通过支杆安装有清理板(27)，所述清理板(27)外侧表面设置有毛刷(28)。
2.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述结晶罐(3)顶部安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)顶部表面安装有第二电动气缸(34)，且第二电动气缸(34)一端贯穿密封盖(4)表面与安装板(31)固定，所述安装板(31)底端竖直安装有吸管(32)，所述吸管(32)一端贯穿安装板(31)表面与波纹管(33)连接，所述波纹管(33)一端设置有排液管(13)，所述排液管(13)一端贯穿密封盖(4)表面与泵体(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述安装框(11)顶部表面两端设置有支撑板(6)，且支撑板(6)底端竖直设置有第一电动气缸(5)，所述第一电动气缸(5)底端与密封盖(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述安装框(11)外侧表面安装有透明防护罩(16)。
5.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述安装架(8)顶部表面竖直安装有驱动机构(9)，且驱动机构(9)下方设置有驱动电机(10)，所述主轴(26)顶端与驱动电机(10)输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述高压喷嘴(24)设置有多个，且多个高压喷嘴(24)等距离安装在分流盘(7)底端表面。
7.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面位于滑道(30)一侧对称开设有通孔(29)。
8.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述工作台(1)底端设置有支撑柱(14)，且支撑柱(14)底端设置有固定板(18)，所述固定板(18)底端安装有万向轮(19)，所述万向轮(19)设置有多个，且多个万向轮(19)等距离安装在固定板(18)底端四个拐角处。
9.根据权利要求8所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述支撑柱(14)设置有多个，且多个支撑柱(14)等距离安装在工作台(1)和固定板(18)之间。
10.根据权利要求4所述的一种生产硫酸锌用浓缩蒸发结晶罐，其特征在于，所述透明防护罩(16)表面安装有控制器(15)。
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