CN210172141U - 用于结晶器的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置，尤其是公开了一种用于结晶器的清洗装置，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种清洗效率高，清洗质量能得到较好保证的用于结晶器的清洗装置。所述的清洗装置包括机架、结晶器旋转支撑机构和含有清洗刷头的清洗机构，所述的清洗机构安装在所述的机架上，可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器可绕自身轴向中心线旋转；在结晶器的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器，通过所述的清洗刷头在所述清洗机构的配合下清洗其内侧壁的各个部分。

Description

用于结晶器的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种用于结晶器的清洗装置，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。

背景技术

特种钢二次熔炼是将冶炼浇注成型的钢锭，经过扒皮、修磨等除去表面渣滓、氧化层等后，与假电极焊接在一起形成电极棒，再经过电渣炉或真空自耗炉进行二次熔炼，进一步去除钢中杂质，均匀钢水成分。结晶器是特种钢二次熔炼的关键设备，每次使用前必须对结晶器内表面进行彻底清洗，彻底清除结晶器内表面在上次使用过程中形成的渣壳等杂物，否则会影响二次熔炼生产的钢锭质量。传统的结晶器清洗作业都是采用人工、手动操作砂轮机对结晶器内表面进行打磨、清洗。这种清洗存在很多不足：1、清洗效率低，人工手动清洗一台结晶器需要3-4工日；2、清洗质量差，人工手动清洗的结晶器内表面部分杂物不能彻底清除；3、结晶器内表面不均匀，人工手动清洗时，由于清洗力度和砂轮打磨时间不恒定，造成清洗后的结晶器内表面高低不平，均匀性特别差。以上清洗缺陷的存在不能满足高品质特种钢二次熔炼要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗效率高，清洗质量能得到较好保证的用于结晶器的清洗装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于结晶器的清洗装置，所述的清洗装置包括机架、结晶器旋转支撑机构和含有清洗刷头的清洗机构，所述的清洗机构安装在所述的机架上，可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器可绕自身轴向中心线旋转；在结晶器的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器，通过所述的清洗刷头在所述清洗机构的配合下清洗其内侧壁的各个部分。

进一步的是，所述的清洗机构还包括安装架、升降系统和清洗头驱动系统，所述的清洗头驱动系统安装在所述的安装架上，所述的清洗刷头安装在所述清洗头驱动系统的动力输出端上，活动的支撑在所述机架上的安装架通过所述的升降系统沿竖直方向可往复移动。

上述方案的优选方式是，所述的机架由一根立柱构成，所述的升降系统包括升降驱动电机和升降螺杆，在所述的安装架上设置有升降螺母和安装孔，所述安装孔的横截面与所述立柱横截面的形状相适应，所述的升降驱动电机安装在所述立柱的顶部；通过所述安装孔套接在所述立柱上的安装架，在所述升降螺杆与所述升降螺母以及所述升降驱动电机的配合下沿竖直方向可往复移动。

进一步的是，所述的清洗头驱动系统包括清洗驱动电机和传动杆，所述的清洗驱动电机安装在所述的安装架上，所述传动杆的一端与所述清洗驱动电机的动力输出端连接，所述的清洗刷头安装在所述传动杆的另一端上。

上述方案的优选方式是，所述的清洗机构还包括清洗刷头调整摆动组件，所述的清洗刷头调整摆动组件与所述清洗头驱动系统位置相适应的安装在所述的安装架上，所述清洗刷头与结晶器内侧壁的相对位置通过所述的清洗刷头调整摆动组件在清洗过程中调整。

进一步的是，所述的结晶器旋转支撑机构包括支架和旋转驱动系统，所述的旋转驱动系统安装在所述的支架上，布置在所述支架上的结晶器在所述旋转驱动系统的驱动下可绕自身轴向中心线转动。

上述方案的优选方式是，所述的旋转驱动系统包括旋转驱动电机、外齿圈和驱动齿轮，所述的驱动齿轮通过所述的旋转驱动电机安装在所述的支架上，所述的外齿圈与所述驱动齿轮位置相适应的安装在所述的支架上，可拆卸的布置在所述外齿圈上的结晶器通过所述的旋转驱动电机在所述外齿圈与所述驱动齿轮的配合下绕自身轴向中心线转动。

进一步的是，在所述的清洗机构上还设置有清洗喷水管。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一套包括机架、结晶器旋转支撑机构和含有清洗刷头的清洗机构的清洗装置，并将所述的清洗机构安装在所述的机架上，然后使可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器可绕自身轴向中心线旋转。这样，在结晶器的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器便可以通过所述的清洗刷头在所述清洗机构的配合下清洗其内侧壁的各个部分。改变了现有只能通过人员手持砂轮磨光机进行清洗的状况，进而不仅提高了结晶器的清洗效率，而且可以有效的保证结晶器的清洗质量。

附图说明

图1为本实用新型用于结晶器的清洗装置的结构示意图。

图中标记为：机架1、结晶器旋转支撑机构2、清洗刷头3、清洗机构4、结晶器5、安装架6、升降系统7、清洗头驱动系统8、升降驱动电机9、升降螺杆10、升降螺母11、安装孔12、清洗驱动电机13、传动杆14、清洗刷头调整摆动组件15、支架16、旋转驱动系统17、清洗喷水管18。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型提供的一种清洗效率高，清洗质量能得到较好保证的用于结晶器的清洗装置。所述的清洗装置包括机架1、结晶器旋转支撑机构2和含有清洗刷头3的清洗机构4，所述的清洗机构4安装在所述的机架1上，可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构2上的结晶器5可绕自身轴向中心线旋转；在结晶器5的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构2上的结晶器5通过所述的清洗刷头3在所述清洗机构4的配合下清洗其内侧壁的各个部分。本申请通过设置一套包括机架、结晶器旋转支撑机构和含有清洗刷头的清洗机构的清洗装置，并将所述的清洗机构安装在所述的机架上，然后使可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器可绕自身轴向中心线旋转。这样，在结晶器的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器便可以通过所述的清洗刷头在所述清洗机构的配合下清洗其内侧壁的各个部分。改变了现有只能通过人员手持砂轮磨光机进行清洗的状况，进而不仅提高了结晶器的清洗效率，而且可以有效的保证结晶器的清洗质量。此时，所述的清洗刷头3可以是市面上常规的可以套接在轴上的钢丝刷头，也可以是圆轴形砂轮刷头等。

上述实施方式中，所述的机架1、结晶器旋转支撑机构2和清洗机构4可以有多种结构，作为机架只能安装所述的清洗机构4即可，而作为结晶器旋转支撑机构2只要能支撑结晶器5，并使结晶器5能绕自身轴向中心线旋转即可，而清洗机构4呢，只要能驱动所述的清洗刷头3旋转清洗结晶器5的内侧壁即可。而为了简化本申请所述的机架1、结晶器旋转支撑机构2以及清洗机构4的结构，方便制作、安装以及使用和维修，本申请所述的清洗机构4还包括安装架6、升降系统7和清洗头驱动系统8，所述的清洗头驱动系统8安装在所述的安装架6上，所述的清洗刷头3安装在所述清洗头驱动系统8的动力输出端上，活动的支撑在所述机架1上的安装架6通过所述的升降系统7沿竖直方向可往复移动。相应的，将所述的机架1设置成由一根立柱构成的结构，然后将所述的升降系统7设置成包括升降驱动电机9和升降螺杆10的结构，并在所述的安装架上相应的设置升降螺母11和安装孔12，使所述安装孔12的横截面与所述立柱横截面的形状相适应，然后将所述的升降驱动电机9安装在所述立柱的顶部；这样，便可以通过所述安装孔12将安装架6套接在所述立柱上，使用时，安装架6在所述升降螺杆10与所述升降螺母11以及所述升降驱动电机9的配合下沿竖直方向可往复移动。与此同时，本申请所述的清洗头驱动系统8包括清洗驱动电机13和传动杆14，所述的清洗驱动电机13安装在所述的安装架6上，所述传动杆14的一端与所述清洗驱动电机13的动力输出端连接，所述的清洗刷头3安装在所述传动杆14的另一端上。

进一步的，为了方便调节清洗刷头3与结晶器内侧壁的距离，以提高清洗的效果，所述的清洗机构4还包括清洗刷头调整摆动组件15，所述的清洗刷头调整摆动组件15与所述清洗头驱动系统8位置相适应的安装在所述的安装架6上，所述清洗刷头3与结晶器内侧壁的相对位置通过所述的清洗刷头调整摆动组件15在清洗过程中调整。此处的所述清洗刷头调整摆动组件15就是一个为了能推动传动杆14向结晶器5内侧壁靠近的推动机构或拉近机构，当然，此时所述传动杆14在安装架上的安装也尽可能的采用可以摆动的铰接式安装，或有导轨结构的可移动式安装。

而作为本申请清洗装置结构的另一个组成部分，即所述的结晶器旋转支撑机构2，为了实现支撑和驱动结晶器5旋转的功能，本申请所述的结晶器旋转支撑机构2至少应该包括支架16和旋转驱动系统17，所述的旋转驱动系统17安装在所述的支架16上，布置在所述支架16上的结晶器5在所述旋转驱动系统17的驱动下可绕自身轴向中心线转动。此时，所述的旋转驱动系统17的优选择结构为包括旋转驱动电机、外齿圈和驱动齿轮，所述的驱动齿轮通过所述的旋转驱动电机安装在所述的支架16上，所述的外齿圈与所述驱动齿轮的位置相适应的安装在所述的支架16上，可拆卸的布置在所述外齿圈上的结晶器5通过所述的旋转驱动电机在所述外齿圈与所述驱动齿轮的配合下绕自身轴向中心线转动。同时，为了清洗过程中在打磨时喷水清除磨削，在所述的清洗机构4上还设置有清洗喷水管18。

实施例一

为了满足高品质特种钢二次熔炼要求，提高结晶器清洗效率和质量，设计了一种结晶器清洗装置。结晶器清洗装置共有三部分构成，主要包括机架、清洗机构及结晶器支撑装置。清洗机构安装在机架上，清洗机构具备升降、摆动功能，刷头具有旋转功能及配水功能。结晶器支撑装置能够将需要清洗的结晶器进行支撑、固定，通过电机驱动还能带动结晶器旋转。结晶器清洗装置安装固定在设备基础上。需要对结晶器内表面进行清洗时，首先将结晶器吊装到结晶器支撑装置上，对中、固定完成后，摆动清洗机构至结晶器内腔上部，再将清洗机构从停止位下降到结晶器内腔需要清洗的开始位置，再摆动清洗机构，使清洗刷头靠近结晶器内表面，启动清洗机构旋转刷头和结晶器支撑装置旋转机构，使清洗机构旋转刷头与结晶器内表面作相对旋转运动，同时打开冲洗配水，进行结晶器清洗作业。清洗完成后，停止旋转刷头和结晶器支撑装置旋转机构，摆动清洗机构使旋转刷头离开结晶器内表面，提升清洗机构至停止位，摆动清洗机构使其离开结晶器支撑装置，便于吊装结晶器。

Claims (8)

1.一种用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的清洗装置包括机架(1)、结晶器旋转支撑机构(2)和含有清洗刷头(3)的清洗机构(4)，所述的清洗机构(4)安装在所述的机架(1)上，可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构(2)上的结晶器(5)可绕自身轴向中心线旋转；在结晶器(5)的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构(2)上的结晶器(5)，通过所述的清洗刷头(3)在所述清洗机构(4)的配合下清洗其内侧壁的各个部分。

2.根据权利要求1所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的清洗机构(4)还包括安装架(6)、升降系统(7)和清洗头驱动系统(8)，所述的清洗头驱动系统(8)安装在所述的安装架(6)上，所述的清洗刷头(3)安装在所述清洗头驱动系统(8)的动力输出端上，活动的支撑在所述机架(1)上的安装架(6)通过所述的升降系统(7)沿竖直方向可往复移动。

3.根据权利要求2所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的机架(1)由一根立柱构成，所述的升降系统(7)包括升降驱动电机(9)和升降螺杆(10)，在所述的安装架上设置有升降螺母(11)和安装孔(12)，所述安装孔(12)的横截面与所述立柱横截面的形状相适应，所述的升降驱动电机(9)安装在所述立柱的顶部；通过所述安装孔(12)套接在所述立柱上的安装架(6)，在所述升降螺杆(10)与所述升降螺母(11)以及所述升降驱动电机(9)的配合下沿竖直方向可往复移动。

4.根据权利要求3所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的清洗头驱动系统(8)包括清洗驱动电机(13)和传动杆(14)，所述的清洗驱动电机(13)安装在所述的安装架(6)上，所述传动杆(14)的一端与所述清洗驱动电机(13)的动力输出端连接，所述的清洗刷头(3)安装在所述传动杆(14)的另一端上。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的清洗机构(4)还包括清洗刷头调整摆动组件(15)，所述的清洗刷头调整摆动组件(15)与所述清洗头驱动系统(8)位置相适应的安装在所述的安装架(6)上，所述清洗刷头(3)与结晶器内侧壁的相对位置通过所述的清洗刷头调整摆动组件(15)在清洗过程中调整。

6.根据权利要求5所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的结晶器旋转支撑机构(2)包括支架(16)和旋转驱动系统(17)，所述的旋转驱动系统(17)安装在所述的支架(16)上，布置在所述支架(16)上的结晶器(5)在所述旋转驱动系统(17)的驱动下可绕自身轴向中心线转动。

7.根据权利要求6所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：所述的旋转驱动系统(17)包括旋转驱动电机、外齿圈和驱动齿轮，所述的驱动齿轮通过所述的旋转驱动电机安装在所述的支架(16)上，所述的外齿圈与所述驱动齿轮位置相适应的安装在所述的支架(16)上，可拆卸的布置在所述外齿圈上的结晶器(5)通过所述的旋转驱动电机在所述外齿圈与所述驱动齿轮的配合下绕自身轴向中心线转动。

8.根据权利要求5所述的用于结晶器的清洗装置，其特征在于：在所述的清洗机构(4)上还设置有清洗喷水管(18)。

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