CN209682763U - 一种pe保护膜的压膜成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE保护膜的压膜成型机构，包括压膜器、工作台和电液压推杆，所述工作台下部左右两侧均设置有支撑柱，且支撑柱连接地面，工作台上架设有压膜器，底座下部左右两侧均设置有滚轮，底座上部左右两侧均设置有固定杆，固定杆内活动连接有伸缩杆。本实用新型使用时，将PE保护膜原料铺设在工作台上，摇动手摇轮，手摇轮带动伸缩杆上升或下降，从而调整压辊到合适的高度对原料进行压膜工作；启动电液压推杆，电液压推杆推动压膜器向右运动，压辊对原料完成压膜工作，启动转动电机，调整转动电机转速和压辊滚动速度相等，转动电机通过皮带带动滚筒转动，从而一边压膜一边完成对保护膜的卷装。

Description

一种PE保护膜的压膜成型机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体是一种PE保护膜的压膜成型机构。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

在PE保护膜生产过程中，常需要使用到压膜成型机构，目前，现有技术中压膜成型机构生产后还需工人收集卷装，工作效率低，且原料未用完后不易收集，压膜后膜宽度不均匀，因此，本领域技术人员提供了一种PE保护膜的压膜成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PE保护膜的压膜成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PE保护膜的压膜成型机构，包括压膜器、工作台和电液压推杆，所述工作台下部左右两侧均设置有支撑柱，且支撑柱连接地面，工作台上架设有压膜器，压膜器包括顶板、压辊、底座和滚轮，底座下部左右两侧均设置有滚轮，底座上部左右两侧均设置有固定杆，固定杆内活动连接有伸缩杆，两伸缩杆之间设置有上横杆，且两固定杆之间设置有下横杆，上横杆与下横杆之间安装有升降螺杆，升降螺杆上部穿过上横杆，上横杆被升降螺杆穿过的部分设置有螺纹，且升降螺杆顶部设置有限位套，升降螺杆下部穿过下横杆，且升降螺杆底部设置有手摇轮；

两所述伸缩杆上部设置有顶板，顶板底部中端设置有安装板，安装板上设置有固定轴，固定轴底部设置有连接轴，且固定轴通过连接轴连接压辊，所述顶板底部左侧设置有悬臂，悬臂上安装有转动电机，且转动电机前端设置有电机轴，所述压膜器左部上端设置有固定架，固定架上安装有滚筒，滚筒上设置有转轴，且转轴与电机轴之间通过皮带连接，所述工作台左端上方设置有安装座，安装座上部设置有电液压推杆，且电液压推杆右部设置有推杆，推杆连接顶板左端。

使用时，将PE保护膜原料铺设在工作台上，摇动手摇轮，手摇轮带动伸缩杆上升或下降，从而调整压辊到合适的高度对原料进行压膜工作；启动电液压推杆，电液压推杆推动压膜器向右运动，压辊对原料完成压膜工作，此时将压好的PE保护膜连接到滚筒上，启动转动电机，调整转动电机转速和压辊滚动速度相等，转动电机通过皮带带动滚筒转动，从而一边压膜一边完成对保护膜的卷装，有利于减轻人员工作量，提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：右侧所述支撑柱右部上方设置有回收槽，右侧支撑柱上部设置有安装板，且回收槽与安装板通过螺栓连接；所述工作台上部左侧设置有起压台，起压台通过螺钉固定在工作台上，起压台上部为圆弧形，且圆弧半径等于压辊半径；地面上前后均设置有滑轨，且滚轮设置在滑轨内，滚轮与滑轨位置刚好契合；固定轴下部设置有切刀，且切刀长度等于压辊半径；

使用时，压辊向右压动，多余的原料从工作台右侧排出，被回收槽回收，有利于原料的充分利用；工作时，压辊从起压台开始压膜工作，起压台能防止原料向左流动，并且与压辊形状契合，有利于防止压膜不均；滚轮与滑轨契合，有利于防止压膜器向右压膜路径发生改变，有利于保持压出保护膜的完整性；压膜时，切刀切去前后两侧多出的膜料，有利于保证卷装后的的保护膜宽度均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，启动电液压推杆，电液压推杆推动压膜器向右运动，压辊对原料完成压膜工作，此时将压好的PE保护膜连接到滚筒上，启动转动电机，调整转动电机转速和压辊滚动速度相等，转动电机通过皮带带动滚筒转动，从而一边压膜一边完成对保护膜的卷装，有利于减轻人员工作量，提升工作效率。

2、本实用新型使用时，压辊向右压动，多余的原料从工作台右侧排出，被回收槽回收，有利于原料的充分利用。

3、本实用新型使用时，压膜时，切刀切去前后两侧多出的膜料，有利于保证卷装后的的保护膜宽度均匀。

附图说明

图1为一种PE保护膜的压膜成型机构的结构示意图。

图2为一种PE保护膜的压膜成型机构中B的左视图。

图3为一种PE保护膜的压膜成型机构中A的放大示意图。

图中：1、电液压推杆；2、安装座；3、滚筒；4、转轴；5、固定架；6、顶板；7、转动电机；8、固定轴；9、压辊；10、切刀；11、工作台；12、回收槽；13、支撑柱；14、伸缩杆；15、固定杆；16、滚轮；17、底座；18、起压台；19、滑轨；20、上横杆；21、升降螺杆；22、下横杆；23、手摇轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PE保护膜的压膜成型机构，包括压膜器、工作台11和电液压推杆1，所述工作台11下部左右两侧均设置有支撑柱13，且支撑柱13连接地面，工作台11上架设有压膜器，压膜器包括顶板6、压辊9、底座17和滚轮16，底座17下部左右两侧均设置有滚轮16，底座17上部左右两侧均设置有固定杆15，固定杆15内活动连接有伸缩杆14，两伸缩杆14之间设置有上横杆20，且两固定杆15之间设置有下横杆22，上横杆20与下横杆22之间安装有升降螺杆21，升降螺杆21上部穿过上横杆20，上横杆20被升降螺杆21穿过的部分设置有螺纹，且升降螺杆21顶部设置有限位套，升降螺杆21下部穿过下横杆22，且升降螺杆21底部设置有手摇轮23；

两所述伸缩杆14上部设置有顶板6，顶板6底部中端设置有安装板，安装板上设置有固定轴8，固定轴8底部设置有连接轴，且固定轴8通过连接轴连接压辊9，所述顶板6底部左侧设置有悬臂，悬臂上安装有转动电机7，且转动电机7前端设置有电机轴，所述压膜器左部上端设置有固定架5，固定架5上安装有滚筒3，滚筒3上设置有转轴4，且转轴4与电机轴之间通过皮带连接，所述工作台11左端上方设置有安装座2，安装座2上部设置有电液压推杆1，且电液压推杆1右部设置有推杆，推杆连接顶板6左端。

使用时，将PE保护膜原料铺设在工作台11上，摇动手摇轮23，手摇轮23带动伸缩杆14上升或下降，从而调整压辊9到合适的高度对原料进行压膜工作；启动电液压推杆1，电液压推杆1推动压膜器向右运动，压辊9对原料完成压膜工作，此时将压好的PE保护膜连接到滚筒3上，启动转动电机7，调整转动电机7转速和压辊9滚动速度相等，转动电机7通过皮带带动滚筒3转动，从而一边压膜一边完成对保护膜的卷装，有利于减轻人员工作量，提升工作效率；

右侧所述支撑柱13右部上方设置有回收槽12，右侧支撑柱13上部设置有安装板，且回收槽12与安装板通过螺栓连接；所述工作台11上部左侧设置有起压台18，起压台18通过螺钉固定在工作台11上，起压台18上部为圆弧形，且圆弧半径等于压辊9半径；地面上前后均设置有滑轨19，且滚轮16设置在滑轨19内，滚轮16与滑轨19位置刚好契合；固定轴8下部设置有切刀10，且切刀10长度等于压辊9半径；

使用时，压辊9向右压动，多余的原料从工作台11右侧排出，被回收槽12回收，有利于原料的充分利用；工作时，压辊9从起压台18开始压膜工作，起压台18能防止原料向左流动，并且与压辊9形状契合，有利于防止压膜不均；滚轮16与滑轨19契合，有利于防止压膜器向右压膜路径发生改变，有利于保持压出保护膜的完整性；压膜时，切刀10切去前后两侧多出的膜料，有利于保证卷装后的的保护膜宽度均匀。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将PE保护膜原料铺设在工作台11上，摇动手摇轮23，手摇轮23带动伸缩杆14上升或下降，从而调整压辊9到合适的高度对原料进行压膜工作；启动电液压推杆1，电液压推杆1推动压膜器向右运动，压辊9对原料完成压膜工作，此时将压好的PE保护膜连接到滚筒3上，启动转动电机7，调整转动电机7转速和压辊9滚动速度相等，转动电机7通过皮带带动滚筒3转动，从而一边压膜一边完成对保护膜的卷装，有利于减轻人员工作量，提升工作效率；压辊9向右压动，多余的原料从工作台11右侧排出，被回收槽12回收，有利于原料的充分利用；工作时，压辊9从起压台18开始压膜工作，起压台18能防止原料向左流动，并且与压辊9形状契合，有利于防止压膜不均；滚轮16与滑轨19契合，有利于防止压膜器向右压膜路径发生改变，有利于保持压出保护膜的完整性；压膜时，切刀10切去前后两侧多出的膜料，有利于保证卷装后的的保护膜宽度均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE保护膜的压膜成型机构，包括压膜器、工作台（11）和电液压推杆（1），其特征在于，所述工作台（11）下部左右两侧均设置有支撑柱（13），且支撑柱（13）连接地面，工作台（11）上架设有压膜器，压膜器包括顶板（6）、压辊（9）、底座（17）和滚轮（16），底座（17）下部左右两侧均设置有滚轮（16），底座（17）上部左右两侧均设置有固定杆（15），固定杆（15）内活动连接有伸缩杆（14），两伸缩杆（14）之间设置有上横杆（20），且两固定杆（15）之间设置有下横杆（22），上横杆（20）与下横杆（22）之间安装有升降螺杆（21），升降螺杆（21）上部穿过上横杆（20），上横杆（20）被升降螺杆（21）穿过的部分设置有螺纹，且升降螺杆（21）顶部设置有限位套，升降螺杆（21）下部穿过下横杆（22），且升降螺杆（21）底部设置有手摇轮（23）；

两所述伸缩杆（14）上部设置有顶板（6），顶板（6）底部中端设置有安装板，安装板上设置有固定轴（8），固定轴（8）底部设置有连接轴，且固定轴（8）通过连接轴连接压辊（9），所述顶板（6）底部左侧设置有悬臂，悬臂上安装有转动电机（7），且转动电机（7）前端设置有电机轴，所述压膜器左部上端设置有固定架（5），固定架（5）上安装有滚筒（3），滚筒（3）上设置有转轴（4），且转轴（4）与电机轴之间通过皮带连接，所述工作台（11）左端上方设置有安装座（2），安装座（2）上部设置有电液压推杆（1），且电液压推杆（1）右部设置有推杆，推杆连接顶板（6）左端。

2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，右侧所述支撑柱（13）右部上方设置有回收槽（12），右侧支撑柱（13）上部设置有安装板，且回收槽（12）与安装板通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，所述工作台（11）上部左侧设置有起压台（18），起压台（18）通过螺钉固定在工作台（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，所述起压台（18）上部为圆弧形，且圆弧半径等于压辊（9）半径。

5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，地面上前后均设置有滑轨（19），且滚轮（16）设置在滑轨（19）内，滚轮（16）与滑轨（19）位置刚好契合。

6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的压膜成型机构，其特征在于，固定轴（8）下部设置有切刀（10），且切刀（10）长度等于压辊（9）半径。