CN208410475U - 一种pvc压延机 - Google Patents

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CN208410475U CN201821077961.2U CN201821077961U CN208410475U CN 208410475 U CN208410475 U CN 208410475U CN 201821077961 U CN201821077961 U CN 201821077961U CN 208410475 U CN208410475 U CN 208410475U
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李颖熙
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Zhongshan New Navigation And Plasticizing Technology Co Ltd
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Zhongshan New Navigation And Plasticizing Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC压延机,包括上机体、下机体、下辊筒和底座,所述上机体的内壁上端固定有连接杆,且连接杆的下端连接有上辊筒,所述支撑架之间安装有防尘板,所述下机体设置在上机体的下方,所述下辊筒固定在下机体的开口处,所述伺服电机通过传动齿轮杆和齿轮相互连接,所述传送辊轮固定在下辊筒之间,所述底座通过剪叉和下机体的下端相互连接,所述剪叉的中间设置有转轮。该PVC压延机,利用剪叉式升降台,调节下机体的整体高度,间接快速调节上下辊筒之间的间距,节省大量时间,在机体前后两侧增加两块防尘板,防止在生产过程中灰尘和一些异物进入到PVC中,影响PVC的品质,整体结构稳定,可快速调节辊筒之间的间距,便于操作。

Description

一种PVC压延机
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,具体为一种PVC压延机。
背景技术
PVC压延机是由两个或者两个以上的辊筒按照一定的形式排列,在一定的温度下将橡胶或者塑料压制展延成一定厚度形状的胶片,按照辊筒的排列方式可以分为“L”形、“T”形、“F”形、“Z”形和“S”形等。
传统的PVC压延机在调节辊筒间距的时候比较繁琐,浪费较长时间,且辊筒上的原料容易受到外界灰尘和异物的侵蚀,影响PVC的品质。针对上述问题,在原有PVC压延机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC压延机,以解决上述背景技术中提出调节辊筒间距繁琐,PVC易受到灰尘和异物的侵蚀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC压延机,包括上机体、下机体、下辊筒和底座,所述上机体的内壁上端固定有连接杆,且连接杆的下端连接有上辊筒,所述上机体的四角设置有支撑架,且支撑架之间安装有防尘板,所述下机体设置在上机体的下方,且下机体的上端摆设有PVC原料,并且下机体的内部下端安装有伺服电机,所述下辊筒固定在下机体的开口处,且下辊筒的两端连接有齿轮,所述伺服电机通过传动齿轮杆和齿轮相互连接,所述传送辊轮固定在下辊筒之间,且传送辊轮通过支架和下机体相互连接,所述底座通过剪叉和下机体的下端相互连接,所述剪叉的中间设置有转轮,且剪叉的左端连接有气缸。
优选的,所述上辊筒的数量为3个,且上辊筒的排列依次降低。
优选的,所述防尘板的宽度和高度与上机体的宽度和高度相同。
优选的,所述传动齿轮杆和齿轮均采用斜齿轮。
优选的,所述下辊筒的数量为3个,且下辊筒对应在上辊筒的正下方。
优选的,所述传送辊轮等间距分布在下辊筒之间,且传送辊轮的上端面和下辊筒的上端面在同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PVC压延机,利用斜齿轮进行传动和变向,提高了辊筒旋转的稳定性,利用剪叉式升降台,调节下机体的整体高度,间接快速调节上下辊筒之间的间距,节省大量时间,在机体前后两侧增加两块防尘板,防止在生产过程中灰尘和一些异物进入到PVC中,影响PVC的品质,整体结构稳定,可快速调节辊筒之间的间距,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型下机体俯视结构示意图;
图3为本实用新型上机体底部结构示意图。
图中:1、上机体;2、连接杆;3、上辊筒;4、支撑架;5、防尘板;6、PVC原料;7、下机体;8、伺服电机;9、传动齿轮杆;10、下辊筒;11、齿轮;12、支架;13、传送辊轮;14、剪叉;15、底座;16、转轮;17、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC压延机,包括上机体1、连接杆2、上辊筒3、支撑架4、防尘板5、PVC原料6、下机体7、伺服电机8、传动齿轮杆9、下辊筒10、齿轮11、支架12、传送辊轮13、剪叉14、底座15、转轮16和气缸17,上机体1的内壁上端固定有连接杆2,且连接杆2的下端连接有上辊筒3,上辊筒3的数量为3个,且上辊筒3的排列依次降低,便于PVC原料6进入上辊筒3时进行缓冲,上机体1的四角设置有支撑架4,且支撑架4之间安装有防尘板5,防尘板5的宽度和高度与上机体1的宽度和高度相同,防止灰尘进入到机器内部,避免PVC原料6受到污染,下机体7设置在上机体1的下方,且下机体7的上端摆设有PVC原料6,并且下机体7的内部下端安装有伺服电机8,下辊筒10固定在下机体7的开口处,且下辊筒10的两端连接有齿轮11,下辊筒10的数量为3个,且下辊筒10对应在上辊筒3的正下方,便于对PVC原料6进行挤压,伺服电机8通过传动齿轮杆9和齿轮11相互连接,传动齿轮杆9和齿轮11均采用斜齿轮,便于上辊筒3和下辊筒10之间进行传动,节省空间,传送辊轮13固定在下辊筒10之间,且传送辊轮13通过支架12和下机体7相互连接,传送辊轮13等间距分布在下辊筒10之间,且传送辊轮13的上端面和下辊筒10的上端面在同一水平线上,便于PVC原料6在传送辊轮13的上端面和下辊筒10的上端面进行移动,底座15通过剪叉14和下机体7的下端相互连接,剪叉14的中间设置有转轮16,且剪叉14的左端连接有气缸17。
工作原理:首先针对不同厚度的PVC,来调节上辊筒3和下辊筒10之间的间距,气缸17向右上方顶动剪叉14,两根剪叉14通过相交处的转轮16来进行顺时针旋转,剪叉14的上开口角度逐渐减小,下机体7在剪叉14的旋转作用下逐渐上升,上辊筒3和下辊筒10之间的间距逐渐减小,调节到相应的角度的时候,气缸17停止工作,PVC原料6从左侧进入到上机体1和下机体7之间,伺服电机8输出轴上的齿轮11带动传动齿轮杆9,间接带动下辊筒10两端的齿轮11顺时针旋转,PVC原料6在下辊筒10的带动下向右移动,在下辊筒10的推动下再经过和下辊筒10上端面在同一水平线上的传送辊轮13,在上辊筒3和下辊筒10的挤压下,上辊筒3和下辊筒10之间的间距和PVC的厚度相同,同时防尘板5隔离了PVC压延机外界的灰尘和异物的进入,防止PVC受到污染,整体结构稳定,可快速调节辊筒之间的间距,便于操作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种PVC压延机,包括上机体(1)、下机体(7)、下辊筒(10)和底座(15),其特征在于:所述上机体(1)的内壁上端固定有连接杆(2),且连接杆(2)的下端连接有上辊筒(3),所述上机体(1)的四角设置有支撑架(4),且支撑架(4)之间安装有防尘板(5),所述下机体(7)设置在上机体(1)的下方,且下机体(7)的上端摆设有PVC原料(6),并且下机体(7)的内部下端安装有伺服电机(8),所述下辊筒(10)固定在下机体(7)的开口处,且下辊筒(10)的两端连接有齿轮(11),所述伺服电机(8)通过传动齿轮杆(9)和齿轮(11)相互连接,传送辊轮(13)固定在下辊筒(10)之间,且传送辊轮(13)通过支架(12)和下机体(7)相互连接,所述底座(15)通过剪叉(14)和下机体(7)的下端相互连接,所述剪叉(14)的中间设置有转轮(16),且剪叉(14)的左端连接有气缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC压延机,其特征在于:所述上辊筒(3)的数量为3个,且上辊筒(3)的排列依次降低。
3.根据权利要求1所述的一种PVC压延机,其特征在于:所述防尘板(5)的宽度和高度与上机体(1)的宽度和高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种PVC压延机,其特征在于:所述传动齿轮杆(9)和齿轮(11)均采用斜齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种PVC压延机,其特征在于:所述下辊筒(10)的数量为3个,且下辊筒(10)对应在上辊筒(3)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种PVC压延机,其特征在于:所述传送辊轮(13)等间距分布在下辊筒(10)之间,且传送辊轮(13)的上端面和下辊筒(10)的上端面在同一水平线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111716617A (zh) * 2020-06-29 2020-09-29 安徽普瑞康医药包装科技有限公司 一种用于胶囊包装聚氯乙烯树脂的延压成型装置

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