CN208917233U - 一种高炉布料溜槽的防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉布料溜槽的防脱装置，包括固定座、螺纹杆和溜槽板，所述固定座左右两侧内腔的上部均水平开设有第一移动腔，所述固定座内腔与第一移动腔竖直对齐的位置开设有第二移动腔，位于第一移动腔和第二移动腔之间的固定座中间位置开设有移动槽。本实用新型通过在位于第一移动腔和第二移动腔之间的固定座中间位置开设有移动槽，第二移动腔内置有移动块，溜槽板底部左右两侧均垂直固定连接有插接杆，设置螺纹杆统一带动移动块上的倒L型杆对插接杆上限位孔进行配合插接，达到限位固定溜槽板的目的，方便快捷，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于高炉领域，特别涉及一种高炉布料溜槽的防脱装置。
背景技术
高炉在正常生产时，所需要的原料通过振筛后，经过料车装入受料漏斗，并通过炉顶到达料罐内部，然后到达布料器，并通过布料溜槽到达炉内，布料溜槽的安装是通过焊接在背部的卡板，卡在布料器的托架上，当受到炉内高压气流时，布料溜槽被托起，并从溜槽托架上脱落下来，影响高炉的布料，现有的布料溜槽的固定装置安装和拆卸十分不便，影响效率和实用性。因此，我们提出一种高炉布料溜槽的防脱装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高炉布料溜槽的防脱装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高炉布料溜槽的防脱装置，包括固定座、螺纹杆和溜槽板，所述固定座左右两侧内腔的上部均水平开设有第一移动腔，所述固定座内腔与第一移动腔竖直对齐的位置开设有第二移动腔，位于第一移动腔和第二移动腔之间的固定座中间位置开设有移动槽，所述第二移动腔内置有移动块，所述固定座左右两侧均与第一移动腔竖直对齐连通开设有插接口，所述移动块上部固定连接有倒L型杆，所述溜槽板底部左右两侧均垂直固定连接有插接杆，所述插接杆下端水平开设有限位孔，所述螺纹杆水平贯穿于两组所述第二移动腔内，且螺纹杆左右两端分别通过轴承与位于固定座左方的第二移动腔左侧内壁和固定座右侧转动连接，所述移动块中部水平开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹贯穿连接，所述倒L型杆与移动槽滑动连接。
进一步的，两组所述第一移动腔水平对齐。
进一步的，所述插接杆通过插接口置于第一移动腔内。
进一步的，所述限位孔的孔径与倒L型杆配合插接。
进一步的，所述螺纹杆右端固定安装有摇把。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在位于第一移动腔和第二移动腔之间的固定座中间位置开设有移动槽，第二移动腔内置有移动块，溜槽板底部左右两侧均垂直固定连接有插接杆，设置螺纹杆统一带动移动块上的倒L型杆对插接杆上限位孔进行配合插接，达到限位固定溜槽板的目的，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型高炉布料溜槽的防脱装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型高炉布料溜槽的防脱装置的螺纹杆与移动块连接侧视结构示意图。
图中：1、固定座；2、第一移动腔；3、限位孔；4、插接口；5、插接杆；6、溜槽板；7、摇把；8、螺纹杆；9、移动块；10、移动槽；11、第二移动腔；12、倒L型杆；13、轴承；14、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高炉布料溜槽的防脱装置，包括固定座1、螺纹杆8和溜槽板6，所述固定座1左右两侧内腔的上部均水平开设有第一移动腔2，所述固定座1内腔与第一移动腔2竖直对齐的位置开设有第二移动腔11，位于第一移动腔2和第二移动腔11之间的固定座1中间位置开设有移动槽10，所述第二移动腔11内置有移动块9，所述固定座1左右两侧均与第一移动腔2竖直对齐连通开设有插接口4，所述移动块9上部固定连接有倒L型杆12，所述溜槽板6底部左右两侧均垂直固定连接有插接杆5，所述插接杆5下端水平开设有限位孔3，所述螺纹杆8水平贯穿于两组所述第二移动腔11内，且螺纹杆8左右两端分别通过轴承13与位于固定座1左方的第二移动腔11左侧内壁和固定座1右侧转动连接，所述移动块9中部水平开设有螺纹孔14，所述螺纹杆8与螺纹孔14螺纹贯穿连接，所述倒L型杆12与移动槽10滑动连接。
本实施例中如图1和图2所示通过在位于第一移动腔2和第二移动腔11之间的固定座1中间位置开设有移动槽10，第二移动腔11内置有移动块9，溜槽板6底部左右两侧均垂直固定连接有插接杆5，设置螺纹杆8与移动块9上的螺纹孔14配合带动移动块9上的倒L型杆12对插接杆5上限位孔3进行配合插接，达到限位固定溜槽板6的目的，方便快捷。
其中，两组所述第一移动腔2水平对齐。
本实施例中如图1所示，便于螺纹杆8统一带动移动块9上的倒L型杆12在第一移动腔2内移动，从而对插接杆5进行限位插接。
其中，所述插接杆5通过插接口4置于第一移动腔2内。
本实施例中如图1所示，保证倒L型杆12对插接杆5进行限位插接。
其中，所述限位孔3的孔径与倒L型杆12配合插接。
本实施例中如图1所示，保证倒L型杆12对插接杆5进行限位插接，从而对溜槽板6进行固定。
其中，所述螺纹杆8右端固定安装有摇把7。
本实施例中如图1所示，方便操作人员进行操作螺纹杆8，提高效率。
工作原理：使用时，将溜槽板6通过底部左右两侧的插接杆5插接在固定座1上的插接口4内，在顺时针转动摇把7通过两组轴承13带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过移动块9上的螺纹孔14配合带动移动块9向左移动，移动块9带动倒L型杆12在移动槽10内移动，并最终带动倒L型杆12对插接杆5上的限位孔3进行插接限位，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高炉布料溜槽的防脱装置，包括固定座(1)、螺纹杆(8)和溜槽板(6)，其特征在于：所述固定座(1)左右两侧内腔的上部均水平开设有第一移动腔(2)，所述固定座(1)内腔与第一移动腔(2)竖直对齐的位置开设有第二移动腔(11)，位于第一移动腔(2)和第二移动腔(11)之间的固定座(1)中间位置开设有移动槽(10)，所述第二移动腔(11)内置有移动块(9)，所述固定座(1)左右两侧均与第一移动腔(2)竖直对齐连通开设有插接口(4)，所述移动块(9)上部固定连接有倒L型杆(12)，所述溜槽板(6)底部左右两侧均垂直固定连接有插接杆(5)，所述插接杆(5)下端水平开设有限位孔(3)，所述螺纹杆(8)水平贯穿于两组所述第二移动腔(11)内，且螺纹杆(8)左右两端分别通过轴承(13)与位于固定座(1)左方的第二移动腔(11)左侧内壁和固定座(1)右侧转动连接，所述移动块(9)中部水平开设有螺纹孔(14)，所述螺纹杆(8)与螺纹孔(14)螺纹贯穿连接，所述倒L型杆(12)与移动槽(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽的防脱装置，其特征在于：两组所述第一移动腔(2)水平对齐。
3.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽的防脱装置，其特征在于：所述插接杆(5)通过插接口(4)置于第一移动腔(2)内。
4.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽的防脱装置，其特征在于：所述限位孔(3)的孔径与倒L型杆(12)配合插接。
5.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽的防脱装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)右端固定安装有摇把(7)。
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2018
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