CN203045226U - 对中夹紧机构 - Google Patents

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滕志中
陆静金
赵剑福
周黎明
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Abstract

本实用新型涉及对中夹紧机构,包括底板,底板上对称安装轴承座及压板,在两压板之间形成的槽内安装固定座,于所述固定座内固定连接螺母,丝杆贯穿轴承座及螺母并与螺母螺纹连接;在所述固定座上还固定连接压头。本实用新型结构简单、操作方便,通过在丝杆上设有左旋螺纹及右旋螺纹,同时利用带有左旋螺纹及右旋螺纹的螺母及压头实现了同步夹紧及松开动作,压头呈锥形状,适用于不同直径的动臂安装孔,大大提高了工作效率。

Description

对中夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及焊接装夹设备,尤其涉及一种用于挖掘机动臂的对中夹紧机构。 
背景技术
    现有技术中,挖掘机动臂的焊接过程需要对动臂的安装孔孔进行夹紧固定,现有的夹紧方式通常是在动臂的安装孔两侧,通过摇动丝杆,使安装在丝杆顶部的压块移动来夹紧动臂,但是由于左右丝杆的移动不同步,无法将动臂置于中心位置,并且需要操作人员来回移动进行操作,大大降低了工作效率,同时由于动臂安装孔直径不同,需要设计多种适应不同直径的压块,投入成本高。 
实用新型内容
本申请人针对上述问题,进行了研究改进,提供一种结构简单、操作方便的对中夹紧机构,不仅提高了工作效率,还扩大了适用范围。 
本实用新型所采用的技术方案如下: 
对中夹紧机构,包括底板,底板上对称安装轴承座及压板,在两压板之间形成的槽内安装固定座,于所述固定座内固定连接螺母,丝杆贯穿轴承座及螺母并与螺母螺纹连接;在所述固定座上还固定连接压头。
其进一步技术方案在于: 
所述丝杆上对称设置左旋螺纹及右旋螺纹;
所述压头为锥形体;
在所述丝杆的一端还装置手柄;
所述螺母为两个,其中一个设置为左旋螺纹,另一个设置为右旋螺纹。
本实用新型的有益效果如下: 
本实用新型结构简单、操作方便,通过在丝杆上设有左旋螺纹及右旋螺纹,同时利用带有左旋螺纹及右旋螺纹的螺母及压头实现了同步夹紧及松开动作,避免了以往需要操作人员来回移动调节丝杆的问题,同时压头呈锥形状,适用于不同直径的动臂安装孔,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。 
图2为图1的俯视图。 
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1、图2所示,本实用新型所述的对中夹紧机构包括底板3,底板3上对称安装轴承座2及压板4,在两压板4之间形成的槽内安装固定座8,于固定座8内通过螺钉固定连接螺母7,丝杆5贯穿轴承座2及螺母7并与螺母7螺纹连接,螺母7为两个,其中一个设置为左旋螺纹,另一个设置为右旋螺纹。丝杆5上对称设置左旋螺纹及右旋螺纹,在丝杆5的一端还装置手柄1,固定座8可通过螺母在丝杆5及槽中移动。在固定座8上还通过螺钉固定压头6,压头6为锥形体。 
本实用新型的具体工作过程如下: 
在工作时,先将手柄1套装在丝杆5的一端,摇动手柄1,通过轴承座2使丝杆5随动,此时固定座8向外侧移动,两固定座8之间的距离处于最长状态,将挖掘机动臂吊装到合适位置后,使动臂的安装孔和压头6的锥形体与安装孔接近同心,然后反向摇动手柄1,使压头6的锥形体逐渐与挖掘机动臂的安装孔接近,如图2所示,直至压头6的锥形体完全进入动臂安装孔实现无缝压紧,即可完成装夹。
本实用新型结构简单、操作方便,通过在丝杆上设有左旋螺纹及右旋螺纹,同时利用带有左旋螺纹及右旋螺纹的螺母及压头实现了同步夹紧及松开动作,避免了以往需要操作人员来回移动调节丝杆的问题,同时压头呈锥形状,适用于不同直径的动臂安装孔,大大提高了工作效率。 
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。 

Claims (5)

1.对中夹紧机构,其特征在于:包括底板(3),底板(3)上对称安装轴承座(2)及压板(4),在两压板(4)之间形成的槽内安装固定座(8),于所述固定座(8)内固定连接螺母(7),丝杆(5)贯穿轴承座(2)及螺母(7)并与螺母(7)螺纹连接;在所述固定座(8)上还固定连接压头(6)。
2.如权利要求1所述的对中夹紧机构,其特征在于:所述丝杆(5)上对称设置左旋螺纹及右旋螺纹。
3.如权利要求1所述的对中夹紧机构,其特征在于:所述压头(6)为锥形体。
4.如权利要求1所述的对中夹紧机构,其特征在于:在所述丝杆(5)的一端还装置手柄(1)。
5.如权利要求1所述的对中夹紧机构,其特征在于:所述螺母(7)为两个,其中一个设置为左旋螺纹,另一个设置为右旋螺纹。
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