CN219360133U - 一种快速冷却成型的光学镜头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜头技术领域，且公开了一种快速冷却成型的光学镜头模具，包括模具箱，所述固定板的外部连接有夹持片，所述加工台的顶部设有注塑槽，所述加工台的内顶壁连接有铝片，所述加工台的内顶壁连接有冷却管，所述中腔室的内底壁连接有散热器。该快速冷却成型的光学镜头模具，通过电机驱动其中一个锥齿螺杆，利用双锥齿杆分别啮合带动另外三个锥齿螺杆，从而实现固定板与夹持片能够对向移动，并像加工材料靠近，达到固定材料提高加工精度的目的，并且将冷水送入冷却管，利用铝片与注塑槽迅速换热，再利用散热器降温后流回冷水槽循环使用，实现了对注塑槽迅速散热，加快材料冷却成型的效果。

Description

一种快速冷却成型的光学镜头模具

技术领域

本实用新型涉及光学镜头技术领域，具体为一种快速冷却成型的光学镜头模具。

背景技术

光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，而对镜头部分的制作，更需要对数据严格把控，经常会使用模具进行精密加工，以便快速成型。

但是目前部分的光学镜头模具在加工制作镜头时，由于不方便对模具部位进行固定，如果模具受到外力移动就会出现数据偏差，无法实现高精度加工，而且在注塑成型的过程中，需要快速散发热量，以便加快成型，提高工作效率，故而提出一种快速冷却成型的光学镜头模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对模具进行固定、可快速散发热量的快速冷却成型的光学镜头模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却成型的光学镜头模具，包括模具箱，所述模具箱的内部设置有调节结构，所述模具箱的内部设置有散热结构；

所述调节结构包括电机、锥齿螺杆、双锥齿杆、固定板、夹持片、加工台和注塑槽，所述模具箱的顶部设置有电机，所述模具箱的内部连接有锥齿螺杆，所述模具箱的内部连接有双锥齿杆，所述模具箱的内部设有固定板，所述固定板的外部连接有夹持片，所述模具箱的内部设有加工台，所述加工台的顶部设有注塑槽；

所述散热结构包括中腔室、冷水槽、微型水泵、铝片、冷却管和散热器，所述模具箱的内底壁设有中腔室，所述中腔室的内底壁设有冷水槽，所述冷水槽的顶部设置有微型水泵，所述加工台的内顶壁连接有铝片，所述加工台的内顶壁连接有冷却管，所述中腔室的内底壁连接有散热器。

进一步，所述锥齿螺杆的数量有四个，其中两个所述锥齿螺杆均位于模具箱的内前壁，其中一个所述锥齿螺杆的顶部与电机的输出端连接，所述双锥齿杆的数量有三个，其中一个所述双锥齿杆位于模具箱的内前壁，且其中一个双锥齿杆的左右两端分别与其中两个锥齿螺杆的外部啮合。

进一步，另外两个所述双锥齿杆位于模具箱的内左壁与内右壁之间，且另外两个双锥齿杆的外部分别与其中两个锥齿螺杆的外部啮合，另外两个所述锥齿螺杆分别位于模具箱的内底壁，且另外两个锥齿螺杆的外部分别与另外两个双锥齿杆的外部啮合。

进一步，所述固定板与夹持片的数量均有两个，两个所述固定板的底部分别与另外两个锥齿螺杆的外部螺纹连接，两个所述夹持片的结构为半圆弧型。

进一步，所述加工台的底部与中腔室的顶部连接，所述冷水槽的右侧连接有一号水管，所述一号水管的顶部与微型水泵的右侧连接，所述微型水泵的顶部连接有二号水管，所述二号水管的顶部分别贯穿中腔室与加工台，并与冷却管的左侧连接。

进一步，所述冷却管的右侧连接有三号水管，所述三号水管的底部贯穿加工台与中腔室，并与散热器的顶部连接，所述散热器的左侧连接有四号水管，所述四号水管的左侧与冷水槽的右侧连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该快速冷却成型的光学镜头模具，先通过电机驱动位于模具箱内前壁左侧的锥齿螺杆，利用其中一个双锥齿杆啮合带动模具箱内前壁右侧的锥齿螺杆，再利用位于模具箱内左壁与内右壁的另外两个双锥齿杆，分别啮合带动模具箱内底壁的两个锥齿螺杆，将这两个锥齿螺杆镜像对称设置，从而实现两个锥齿螺杆外部的固定板与夹持片，能够对向移动，固定限位加工台上的镜头材料，达到固定加工镜头材料，以便提高精度的目的。

2、该快速冷却成型的光学镜头模具，通过微型水泵将冷水经水管送入冷却管，并利用导热良好熔点高的铝片与注塑槽的底部连接，继而能够迅速换热，加速注塑槽内部材料冷却成型，并将换热后的水送入散热器进行降温，最后流回冷水槽循环使用，节约资源，实现了对注塑槽迅速散热，加快加工材料冷却成型的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构调节结构示意图；

图3为本实用新型结构散热结构示意图；

图4为本实用新型结构左视图；

图5为本实用新型结构俯视图。

图中：1、模具箱；2、调节结构；201、电机；202、锥齿螺杆；203、双锥齿杆；204、固定板；205、夹持片；206、加工台；207、注塑槽；3、散热结构；301、中腔室；302、冷水槽；303、微型水泵；304、铝片；305、冷却管；306、散热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种快速冷却成型的光学镜头模具，包括模具箱1，模具箱1的内部设置有调节结构2，模具箱1的内部设置有散热结构3。

调节结构2包括电机201、锥齿螺杆202、双锥齿杆203、固定板204、夹持片205、加工台206和注塑槽207，模具箱1的顶部设置有电机201，电机201驱动其中一个锥齿螺杆202，模具箱1的内部连接有锥齿螺杆202，模具箱1的内部连接有双锥齿杆203，其中一个锥齿螺杆202带动双锥齿杆203转动，三个双锥齿杆203分别啮合带动另外三个锥齿螺杆202，模具箱1的内部设有固定板204，固定板204的外部连接有夹持片205，固定板204与夹持片205，对加工台206上的材料进行限位固定，模具箱1的内部设有加工台206，以便对镜头材料加工，加工台206的顶部设有注塑槽207，进行注塑成型加工。

散热结构3包括中腔室301、冷水槽302、微型水泵303、铝片304、冷却管305和散热器306，模具箱1的内底壁设有中腔室301，中腔室301的内底壁设有冷水槽302，冷水槽302的顶部设置有微型水泵303，微型水泵303将冷水槽302内部的水抽出，加工台206的内顶壁连接有铝片304，铝片304具有良好的导热性，其熔点高便于耐高温，加工台206的内顶壁连接有冷却管305，利用冷却管305通过铝片304对注塑槽207进行迅速散热，中腔室301的内底壁连接有散热器306，散热器306将换热的水降温，方便循环使用。

根据图2和图4所示，通过电机201驱动位于模具箱1内前壁的其中一个锥齿螺杆202，利用其中一个双锥齿杆203啮合带动另外一个锥齿螺杆202，然后再利用位于模具箱1内左壁与内右壁两侧的另外两个双锥齿杆203，再分别啮合带动位于模具箱1内底壁的另外两个锥齿螺杆202。

根据图5所示，将两个固定板204的底部分别与模具箱1内底壁的两个锥齿螺杆202的外部螺纹连接，并呈镜像对称设置，通过两个锥齿螺杆202带动两个固定板204对向移动，向加工台206和注塑槽207靠近，两个半圆弧型的夹持片205分别与加工台206左右两侧相匹配，从而实现对材料的精准夹持加固。

根据图3所示，在注塑槽207注塑加工需要散发大量热时，通过微型水泵303将冷水槽302中的冷水送入冷却管305，冷却管305与铝片304的底部连接，利用导热性良好的铝片304与注塑槽207的底部连接，迅速交换大量热，加快注塑槽207中的材料冷却成型，并将换热后的水经散热器306降温后送回冷水槽302循环使用。

综上所述，该快速冷却成型的光学镜头模具，先通过电机201驱动位于模具箱1内前壁左侧的锥齿螺杆202，利用其中一个双锥齿杆203啮合带动模具箱1内前壁右侧的锥齿螺杆202，再利用位于模具箱1内左壁与内右壁的另外两个双锥齿杆203，分别啮合带动模具箱1内底壁的两个锥齿螺杆202，将这两个锥齿螺杆202镜像对称设置，从而实现两个锥齿螺杆202外部的固定板204与夹持片205，能够对向移动，固定限位加工台206上的镜头材料，达到固定加工镜头材料，以便提高精度的目的，并且通过微型水泵303将冷水经水管送入冷却管305，并利用导热良好熔点高的铝片304与注塑槽207的底部连接，继而能够迅速换热，加速注塑槽207内部材料冷却成型，并将换热后的水送入散热器306进行降温，最后流回冷水槽302循环使用，节约资源，实现了对注塑槽207迅速散热，加快加工材料冷却成型的效果，解决了部分光学镜头模具不便于固定限位加工材料，容易受到外力出现精度偏差，而且注塑成型时，不能迅速散热，以便加快成型的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速冷却成型的光学镜头模具，包括模具箱(1)，其特征在于：所述模具箱(1)的内部设置有调节结构(2)，所述模具箱(1)的内部设置有散热结构(3)；

所述调节结构(2)包括电机(201)、锥齿螺杆(202)、双锥齿杆(203)、固定板(204)、夹持片(205)、加工台(206)和注塑槽(207)，所述模具箱(1)的顶部设置有电机(201)，所述模具箱(1)的内部连接有锥齿螺杆(202)，所述模具箱(1)的内部连接有双锥齿杆(203)，所述模具箱(1)的内部设有固定板(204)，所述固定板(204)的外部连接有夹持片(205)，所述模具箱(1)的内部设有加工台(206)，所述加工台(206)的顶部设有注塑槽(207)；

所述散热结构(3)包括中腔室(301)、冷水槽(302)、微型水泵(303)、铝片(304)、冷却管(305)和散热器(306)，所述模具箱(1)的内底壁设有中腔室(301)，所述中腔室(301)的内底壁设有冷水槽(302)，所述冷水槽(302)的顶部设置有微型水泵(303)，所述加工台(206)的内顶壁连接有铝片(304)，所述加工台(206)的内顶壁连接有冷却管(305)，所述中腔室(301)的内底壁连接有散热器(306)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的光学镜头模具，其特征在于：所述锥齿螺杆(202)的数量有四个，其中两个所述锥齿螺杆(202)均位于模具箱(1)的内前壁，其中一个所述锥齿螺杆(202)的顶部与电机(201)的输出端连接，所述双锥齿杆(203)的数量有三个，其中一个所述双锥齿杆(203)位于模具箱(1)的内前壁，且其中一个双锥齿杆(203)的左右两端分别与其中两个锥齿螺杆(202)的外部啮合。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却成型的光学镜头模具，其特征在于：另外两个所述双锥齿杆(203)位于模具箱(1)的内左壁与内右壁之间，且另外两个双锥齿杆(203)的外部分别与其中两个锥齿螺杆(202)的外部啮合，另外两个所述锥齿螺杆(202)位于模具箱(1)的内底壁，且另外两个锥齿螺杆(202)的外部分别与另外两个双锥齿杆(203)的外部啮合。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却成型的光学镜头模具，其特征在于：所述固定板(204)与夹持片(205)的数量均有两个，两个所述固定板(204)的底部分别与另外两个锥齿螺杆(202)的外部螺纹连接，两个所述夹持片(205)的结构为半圆弧型。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的光学镜头模具，其特征在于：所述加工台(206)的底部与中腔室(301)的顶部连接，所述冷水槽(302)的右侧连接有一号水管，所述一号水管的顶部与微型水泵(303)的右侧连接，所述微型水泵(303)的顶部连接有二号水管，所述二号水管的顶部分别贯穿中腔室(301)与加工台(206)，并与冷却管(305)的左侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的光学镜头模具，其特征在于：所述冷却管(305)的右侧连接有三号水管，所述三号水管的底部贯穿加工台(206)与中腔室(301)，并与散热器(306)的顶部连接，所述散热器(306)的左侧连接有四号水管，所述四号水管的左侧与冷水槽(302)的右侧连接。