CN212171222U - 一种注塑模具用高效散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用高效散热设备，本实用新型通过上水路和下水路按照型芯和型腔的形状铺设，能够有效对果菜盒侧面进行快速和均匀的散热，使其冷却收缩均匀有效，减小其变形量，提高配合精度；吹风机将吸入冷却箱内的冷空气，吹响上模框和下模框，实现对上模框和下模框的热交换，降低型芯和型腔的温度和其内部各零件的温度，提高冷却效率；通过风冷机构、上水路和下水路的结合，能够对模具内零件和成型腔进行散热，增加模具传动精度，提高注塑产品质量；支架在上固定板和下固定板上滑动，便于安装在不同大小的果菜盒模具上；横杆在支架上滑动，使其不影响模具与其他设备的连接，不影响模具的其他功效。

Description

一种注塑模具用高效散热设备

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用高效散热设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用。注塑模具在家电领域应用非常的广泛，比如冰箱上的塑料制品几乎均设塑料模具加工制成。

在冰箱中内部果菜盒的就是由注塑模具加工而成，由于果菜盒为深腔盒体，又与冰箱内侧面板的卡柜相配合，能够在冰箱内滑动，为满足装配要求和美观度便要求果菜盒侧面垂直度较好。果菜盒在模具成型腔内冷却成型时，由于成形腔冷却性能较差，使果菜盒冷却收缩不均匀，导致其周侧表面垂直度较差，不能够有效装配，影响产品质量；且注塑模具在生产过程中会产生大量热量，影响模具内部零件传动精度，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种注塑模具用高效散热设备，果菜盒在模具成型腔内冷却成型时，由于成形腔冷却性能较差，使果菜盒冷却收缩不均匀，导致其周侧表面垂直度较差，不能够有效装配，影响产品质量的问题，还解决了注塑模具在生产过程中会产生大量热量，影响模具内部零件传动精度，影响产品质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种注塑模具用高效散热设备，包括模架、型芯和型腔；所述模架包括上固定板、下固定板、上模框和下模框，所述上模框开设有与型芯相配合的一号安装槽，并通过螺栓固接型芯，所述下模框开设有与型腔相配合的二号安装槽，并通过螺栓固接型腔，所述型芯内部设置有上冷却水路，所述型腔内部设置有下冷却水路，所述上模框和下模框左右端开设有通风口，所述上固定板和下固定板上均设置有风冷机构，所述风冷机构与通风口相配合；

所述风冷机构包括安装支架、吸风扇、冷却箱和吹风扇，所述安装支架上端设置有三个横杆，位于下侧所述横杆上固接有吸风扇，位于中部所述横杆上固接有冷却箱，位于上侧所述横杆上固接有吹风扇。

更进一步地，所述吸风扇吸风口朝向外侧，出风口与冷却箱接通，所述冷却箱与吹风扇进风口接通，所述吹风扇吹风口与通风口接通。

更进一步地，所述安装支架两侧设置有滑动槽，三个所述横杆均安装才滑动槽内，横杆两端外侧均设置有固定块，所述固定块与安装支架螺接。

更进一步地，所述上固定板和下固定板左右端均设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽底部开设有均设的过孔，所述安装支架下端与燕尾滑槽相配合，支架下端开设有螺纹孔，支架与上固定板和下固定板螺接。

更进一步地，所述型芯呈T字形，所述上冷却水路围绕着型芯铺设，上冷却水路包括上一层水支路、上二层水支路和上三层水支路，所述上一层水支路上设置有上进水管和上出水管，所述上一层水支路、上二层水支路和上三层水支路依次接通，形成循环水路。

更进一步地，所述型腔为内凹结构，所述下冷却水路围绕型腔铺设，下冷却水路包括下一层水支路、下二层水支路和下三层水支路，所述下一层水支路上设置有下进水管和下出水管，所述下一层水支路、下二层水支路和下三层水支路依次接通，形成循环水路。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过上冷却水路和下冷却水路的设置，对型芯和型腔进行均匀降温，提高成型腔降温效率；且上冷却水路和下冷却水路按照型芯和型腔的形状铺设，能够有效对果菜盒侧面进行快速和均匀的散热，使其冷却收缩均匀有效，减小其变形量，提高配合精度；吹风机将吸入冷却箱内的冷空气，吹响上模框和下模框，实现对上模框和下模框的热交换，降低上模框和下模框的温度，降低型芯和型腔的温度和其内部各零件的温度，提高冷却效率；通过风冷机构、上冷却水路和下冷却水路的结合，能够对模具内部零件和成型腔进行散热，提高散热效率，增加模具传动精度，提高注塑产品质量；支架能够在上固定板和下固定板上滑动螺接，便于安装在不同大小的果菜盒模具上；横杆能够在支架上滑动，快速移动位置，使其在安装后不影响模具与其他设备的连接，不影响模具的其他功效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的风冷机构结构示意图；

图4为本实用新型的型芯轴侧结构示意图；

图5为本实用新型的型腔结构示意图；

图6为本实用新型的上冷却水路结构示意图；

图7为本实用新型的下冷却水路结构示意图；

图中的标号分别代表：1-模架，101-上固定，102-下固定板，103- 上模框，104-下模框，105-一号安装槽，106-二号安装槽，107-通风口， 108-燕尾滑槽，109-过孔，2-型芯，3-型腔，4-上冷却水路，401-上一层水支路，402-上二层水支路，403-上三层水支路，404-上进水管，405- 上出水管，5-下冷却水路，501-一层水支路，502-下二层水支路，503- 下三层水支路，504-下进水管，505-下出水管，6-风冷机构，601-安装支架，602-吸风扇，603-冷却箱，604-吹风扇，605-横杆，606-滑动槽， 607-固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，本实施例的一种注塑模具用高效散热设备，包括模架1、型芯2和型腔3；所述模架1包括上固定101、下固定板102、上模框103和下模框104，所述上模框103开设有与型芯2相配合的一号安装槽105，并通过螺栓固接型芯2，所述下模框104开设有与型腔3相配合的二号安装槽106，并通过螺栓固接型腔3，所述型芯2内部设置有上冷却水路4，所述型腔3内部设置有下冷却水路5，所述上模框103和下模框104左右端开设有通风口107，所述上固定板101和下固定板102上均设置有风冷机构6，所述风冷机构6与通风口107相配合。

具体的，参照图1至图3，所述风冷机构6包括安装支架601、吸风扇602、冷却箱603和吹风扇604，所述安装支架601上端设置有三个横杆605，位于下侧所述横杆605上固接有吸风扇602，位于中部所述横杆605上固接有冷却箱603，位于上侧所述横杆605上固接有吹风扇604。所述吸风扇602吸风口朝向外侧，出风口与冷却箱603接通，所述冷却箱603与吹风扇604进风口接通，所述吹风扇604吹风口与通风口107接通。所述安装支架601两侧设置有滑动槽606，三个所述横杆605均安装才滑动槽606内，横杆605两端外侧均设置有固定块607，所述固定块607与安装支架螺接。所述上固定板101和下固定板 102左右端均设置有燕尾滑槽108，所述燕尾滑槽108底部开设有均设的过孔109，所述安装支架601下端与燕尾滑槽108相配合，支架601 下端开设有螺纹孔，支架601与上固定板101和下固定板102螺接。

具体的，参照图6和图7，所述型芯2呈T字形，所述上冷却水路 4围绕着型芯铺设，上冷却水路4包括上一层水支路401、上二层水支路402和上三层水支路403，所述上一层水支路401上设置有上进水管 404和上出水管405，所述上一层水支路401、上二层水支路402和上三层水支路403依次接通，形成循环水路，所述型腔3为内凹结构，所述下冷却水路5围绕型腔3铺设，下冷却水路5包括下一层水支路 501、下二层水支路502和下三层水支路503，所述下一层水支路501 上设置有下进水管504和下出水管505，所述下一层水支路501、下二层水支路502和下三层水支路503依次接通，形成循环水路。

参照图1至图7，使用本实施时，将安装支架601下端，插入燕尾滑槽108内，移动至合适位置后，锁紧安装支架601；通过注塑模具所要连接的装置，使横杆605在滑槽606内移动，使其移动至合适位置后，通过固定块607与安装支架601固接；将注塑模具安装至注塑机器上；将上进水管404、下进水管504、上出水管405和下出水管505 与注塑机器水冷箱连接；开始注塑成型果菜盒，在成型腔内充满后，上进水管404、下进水管504、上出水管405和下出水管505进行水冷循环，对果菜盒进行冷却，使其表面受损均匀，减少变形量；吸风扇 602将外侧空气吸入冷却箱603内，通过冷却箱603将吸入的空气进行冷却，再由吹风扇604吸出，通入通风口107，使上模框103和下模框 104进行冷却，并使其内部零件进行冷却，保证传动精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具用高效散热设备，包括模架(1)、型芯(2)和型腔(3)；其特征在于，所述模架(1)包括上固定板(101)、下固定板(102)、上模框(103)和下模框(104)，所述上模框(103)开设有与型芯(2)相配合的一号安装槽(105)，并通过螺栓固接型芯(2)，所述下模框(104)开设有与型腔(3)相配合的二号安装槽(106)，并通过螺栓固接型腔(3)，所述型芯(2)内部设置有上冷却水路(4)，所述型腔(3)内部设置有下冷却水路(5)，所述上模框(103)和下模框(104)左右端开设有通风口(107)，所述上固定板(101)和下固定板(102)上均设置有风冷机构(6)，所述风冷机构(6)与通风口(107)相配合；

所述风冷机构(6)包括安装支架(601)、吸风扇(602)、冷却箱(603)和吹风扇(604)，所述安装支架(601)上端设置有三个横杆(605)，位于下侧所述横杆(605)上固接有吸风扇(602)，位于中部所述横杆(605)上固接有冷却箱(603)，位于上侧所述横杆(605)上固接有吹风扇(604)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效散热设备，其特征在于，所述吸风扇(602)吸风口朝向外侧，出风口与冷却箱(603)接通，所述冷却箱(603)与吹风扇(604)进风口接通，所述吹风扇(604)吹风口与通风口(107)接通。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效散热设备，其特征在于，所述安装支架(601)两侧设置有滑动槽(606)，三个所述横杆(605)均安装才滑动槽(606)内，横杆(605)两端外侧均设置有固定块(607)，所述固定块(607)与安装支架螺接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效散热设备，其特征在于，所述上固定板(101)和下固定板(102)左右端均设置有燕尾滑槽(108)，所述燕尾滑槽(108)底部开设有均设的过孔(109)，所述安装支架(601)下端与燕尾滑槽(108)相配合，支架(601)下端开设有螺纹孔，支架(601)与上固定板(101)和下固定板(102)螺接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效散热设备，其特征在于，所述型芯(2)呈T字形，所述上冷却水路(4)围绕着型芯铺设，上冷却水路(4)包括上一层水支路(401)、上二层水支路(402)和上三层水支路(403)，所述上一层水支路(401)上设置有上进水管(404)和上出水管(405)，所述上一层水支路(401)、上二层水支路(402)和上三层水支路(403)依次接通，形成循环水路。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效散热设备，其特征在于，所述型腔(3)为内凹结构，所述下冷却水路(5)围绕型腔(3)铺设，下冷却水路(5)包括下一层水支路(501)、下二层水支路(502)和下三层水支路(503)，所述下一层水支路(501)上设置有下进水管(504)和下出水管(505)，所述下一层水支路(501)、下二层水支路(502)和下三层水支路(503)依次接通，形成循环水路。

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