CN219358729U - 组合定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合定位夹具，涉及工装夹具技术领域，用于装夹工件，该组合定位夹具包括安装平台、定位座及推压组件，安装平台上设有多个固定孔，定位座与安装平台连接，推压组件安装于安装平台上，且推压组件包括固定座、限位块、推块及凸轮组件，固定座与定位座间隔设置，限位块与固定座连接，推块与限位块滑动连接，凸轮组件与固定座转动连接以驱动推块靠近定位座。本实用新型所述的组合定位夹具，采用固定座与定位座间隔设置，通过凸轮组件驱动推块靠近定位座对工件定位的方式，利于使工件在定位的状态下与安装平台固定，以增加工件在安装时的精度，达到提升工件的加工精度的目的。

Description

组合定位夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种组合定位夹具。

背景技术

夹具可以在机械制造过程中固定工件，使工件安装在预定的位置供数控中心加工，传统技术中，工件一般是先对工件定位后再通过螺丝固定在安装平台上，然而，螺丝在固定工件的过程中易导致工件的偏移，使工件定位不准，存在工件的加工精度不高的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对螺丝在固定工件的过程中易导致工件的偏移，使工件定位不准，存在工件的加工精度不高的问题，提供一种组合定位夹具。

一种组合定位夹具，包括：

安装平台，安装平台上设有多个固定孔；

定位座，定位座与安装平台连接；及

推压组件，推压组件安装于安装平台上，且推压组件包括固定座、限位块、推块及凸轮组件，固定座与定位座间隔设置，限位块与固定座连接，推块与限位块滑动连接，凸轮组件与固定座转动连接以驱动推块靠近定位座。

在其中一个实施例中，限位块包括导向部及转接部，导向部与推块滑动连接，转接部与固定座连接。

在其中一个实施例中，导向部设有导向通道，推块滑动设于导向通道内。

在其中一个实施例中，凸轮组件包括连接件及凸轮件，连接件与固定座连接，凸轮件与连接件转动连接。

在其中一个实施例中，连接件包括阻挡部、旋转部及连接部，阻挡部的直径大于旋转部的直径，旋转部与凸轮件转动连接，连接部与固定座螺纹连接。

在其中一个实施例中，凸轮件包括偏心轮及把手，偏心轮与连接件转动连接，把手与偏心轮的侧壁连接。

在其中一个实施例中，推压组件还包括防滑垫，防滑垫与限位块靠近定位座的一端连接。

在其中一个实施例中，定位座包括座体及固定件，座体与固定座间隔设置，固定件穿设座体与固定孔螺纹连接。

在其中一个实施例中，定位座还包括定位件，定位件穿设座体插入固定孔内。

在其中一个实施例中，固定孔包括定位段及连接段，定位段位于安装平台靠近座体的一端，且定位段的直径大于连接段的直径，定位段与连接段同轴设置，定位件与定位段配合设置，固定件与连接段螺纹连接。

上述组合定位夹具，首先，固定安装平台，调整定位座和固定座之间的距离，然后，将待加工的工件摆放于定位座和固定座之间，接着，转动凸轮组件，通过凸轮组件驱动推块靠近定位座，推块在限位块的引导下推动工件与定位座抵接，实现对工件的定位，最后，通过螺丝穿过工件与安装平台的固定孔螺纹连接，实现对工件的固定。通过上述设计，采用固定座与定位座间隔设置，通过凸轮组件驱动推块靠近定位座对工件定位的方式，利于使工件在定位的状态下与安装平台固定，以增加工件在安装时的精度，达到提升工件的加工精度的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例所示的组合定位夹具的结构示意图；

图2为图1所示的组合定位夹具的剖面示意图；

图3为图1所示的推压组件的分解示意图；

图4为图1所示的推压组件的凸轮组件驱动推块靠近定位座移动时的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、组合定位夹具；

10、安装平台；11、固定孔；111、定位段；112、连接段；

20、定位座；21、座体；211、通孔；212、销钉孔；22、固定件；23、定位件；

30、推压组件；31、固定座；32、限位块；321、导向部；322、转接部；323、导向通道；33、推块；34、凸轮组件；341、连接件；342、凸轮件；343、阻挡部；344、旋转部；345、连接部；346、偏心轮；347、把手；35、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，其为本实用新型所示的组合定位夹具100，该组合定位夹具100安装于加工中心上，用于装夹工件，该述组合定位夹具100包括安装平台10、定位座20及推压组件30，安装平台10固定安装于加工中心上用于固定工件，定位座20安装于安装平台10上用于供工件定位，推压组件30与定位座20间隔设置，且推压组件30用于推动工件以使工件抵靠在定位座20上，以避免工件在固定的过程中晃动。

请参考图1及图2，为实用新型一实施方式的安装平台10，该安装平台10为板状，在安装平台10上设有多个固定孔11，固定孔11包括定位段111及连接段112，定位段111为圆孔，定位段111的直径大于连接段112的直径，定位段111与连接段112同轴设置，连接段112为螺纹孔。

请参考图2，为实用新型一实施方式的定位座20，该定位座20包括座体21、固定件22及定位件23，座体21呈L形状设置，座体21位于安装平台10靠近定位段111的一端，座体21上设有通孔211及销钉孔212，固定件22为螺丝，固定件22穿设座体21的通孔211与固定孔11的连接段112螺纹连接，以实现定位座20与安装平台10连接，定位件23为销钉，定位件23穿设座体21的销钉孔212插入固定孔11内，以对座体21定位。

如图2至图3所示，为实用新型一实施方式的推压组件30，该推压组件30安装于安装平台10上，且推压组件30包括固定座31、限位块32、推块33、凸轮组件34及防滑垫35，固定座31与定位座20的座体21间隔设置，并通过螺丝安装于安装平台10上，限位块32与固定座31连接，限位块32包括导向部321及转接部322，导向部321与推块33滑动连接，转接部322与固定座31连接，导向部321设有导向通道323，推块33与限位块32滑动连接，并滑动设于导向通道323内，如图4所示，凸轮组件34与固定座31转动连接以驱动推块33靠近定位座20，凸轮组件34包括连接件341及凸轮件342，连接件341与固定座31连接，连接件341包括阻挡部343、旋转部344及连接部345，阻挡部343的直径大于旋转部344的直径，旋转部344与凸轮件342转动连接，连接部345与固定座31螺纹连接，凸轮件342包括偏心轮346及把手347，偏心轮346与连接件341转动连接，把手347与偏心轮346的侧壁连接，防滑垫35为橡胶垫，防滑垫35与限位块32靠近定位座20的一端连接。

本实用新型的工作原理为：首先，固定安装平台10，调整定位座20和固定座31之间的距离，然后，将待加工的工件摆放于定位座20和固定座31之间，接着，转动凸轮组件34，通过凸轮组件34驱动推块33靠近定位座20，推块33在限位块32的引导下推动工件与定位座20抵接，实现对工件的定位，最后，通过螺丝穿过工件与安装平台10的固定孔11螺纹连接，实现对工件的固定。

本实用新型的有益效果为：采用固定座31与定位座20间隔设置，通过凸轮组件34驱动推块33靠近定位座20对工件定位的方式，利于使工件在定位的状态下与安装平台10固定，以增加工件在安装时的精度，达到提升工件的加工精度的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种组合定位夹具，其特征在于，包括：

安装平台，所述安装平台上设有多个固定孔；

定位座，所述定位座与所述安装平台连接；及

推压组件，所述推压组件安装于所述安装平台上，且所述推压组件包括固定座、限位块、推块及凸轮组件，所述固定座与所述定位座间隔设置，所述限位块与所述固定座连接，所述推块与所述限位块滑动连接，所述凸轮组件与所述固定座转动连接以驱动所述推块靠近所述定位座。

2.根据权利要求1所述的组合定位夹具，其特征在于，所述限位块包括导向部及转接部，所述导向部与所述推块滑动连接，所述转接部与所述固定座连接。

3.根据权利要求2所述的组合定位夹具，其特征在于，所述导向部设有导向通道，所述推块滑动设于所述导向通道内。

4.根据权利要求1所述的组合定位夹具，其特征在于，所述凸轮组件包括连接件及凸轮件，所述连接件与所述固定座连接，所述凸轮件与所述连接件转动连接。

5.根据权利要求4所述的组合定位夹具，其特征在于，所述连接件包括阻挡部、旋转部及连接部，所述阻挡部的直径大于所述旋转部的直径，所述旋转部与所述凸轮件转动连接，所述连接部与所述固定座螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的组合定位夹具，其特征在于，所述凸轮件包括偏心轮及把手，所述偏心轮与所述连接件转动连接，所述把手与所述偏心轮的侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的组合定位夹具，其特征在于，所述推压组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述限位块靠近所述定位座的一端连接。

8.根据权利要求1所述的组合定位夹具，其特征在于，所述定位座包括座体及固定件，所述座体与所述固定座间隔设置，所述固定件穿设所述座体与所述固定孔螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的组合定位夹具，其特征在于，所述定位座还包括定位件，所述定位件穿设所述座体插入所述固定孔内。

10.根据权利要求9所述的组合定位夹具，其特征在于，所述固定孔包括定位段及连接段，所述定位段位于所述安装平台靠近所述座体的一端，且所述定位段的直径大于所述连接段的直径，所述定位段与所述连接段同轴设置，所述定位件与所述定位段配合设置，所述固定件与所述连接段螺纹连接。