CN219358200U - 一种高频感应钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器芯体钎焊技术领域，提供了一种高频感应钎焊设备，包括：机箱、第一工位，所述第一工位内设置有升降组件，所述升降组件通过直线驱动组件设置自在机箱上，升降组件前侧固定安装有散热器芯体夹具，散热器芯体夹具前方设置有钎焊组件，钎焊组件通过夹臂组件固定安装在机箱上，钎焊组件前方设置有机械手取放装置，机械手取放装置一侧设置有水管接头放置架，本实用新型结构合理，使用方便，可以自动化进行水管接头钎焊工作，且钎焊精度角度较高。

Description

一种高频感应钎焊设备

技术领域

本实用新型涉及散热器芯体钎焊技术领域，尤其涉及了一种高频感应钎焊设备。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

如申请号：CN201521121510.0公开的一种表面焊接平整的散热器，包括芯体，所述芯体的顶部焊接有上封头，所述芯体的底部焊接有下封头，所述下封头的两端分别安装有输入接头和输出接头；位于芯体的左右两侧分别焊接有侧板，所述侧板上间隔开有多个U形凹槽。

在散热器组装领域内，经常需要使用钎焊手段，尤其是将水管接头钎焊到散热器芯体上，在实际操作中，需要工作人员手持钎焊设备将水管接头钎焊到散热器芯体上，操作极为不便，且钎焊效果精度较低，不利于后续装配。

实用新型内容

为了解决在散热器组装领域内，经常需要使用钎焊手段，尤其是将水管接头钎焊到散热器芯体上，在实际操作中，需要工作人员手持钎焊设备将水管接头钎焊到散热器芯体上，操作极为不便，且钎焊效果精度较低，不利于后续装配的问题，本实用新型提供了一种高频感应钎焊设备，来解决该问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频感应钎焊设备，包括：机箱、第一工位，所述第一工位内设置有升降组件，所述升降组件通过直线驱动组件设置自在机箱上，升降组件前侧固定安装有散热器芯体夹具，散热器芯体夹具前方设置有钎焊组件，钎焊组件通过夹臂组件固定安装在机箱上，钎焊组件前方设置有机械手取放装置，机械手取放装置一侧设置有水管接头放置架。

优选地，所述升降组件包括：升降连接座、升降气缸、升降滑轨、升降滑块和升降板，所述升降连接座通过直线驱动组件设置自在机箱上，升降连接座前侧固定安装有升降气缸，升降气缸输出端与升降板固定连接，升降滑轨设置有两组，两组升降滑轨平行设置在升降连接座前侧，升降板通过升降滑块与升降滑轨活动连接，升降板前侧设置有散热器芯体夹具。

优选地，所述散热器芯体夹具包括：夹具底座、散热器支撑底板、夹持连接板和快速夹具，所述夹具底座固定安装在升降板前侧，散热器支撑底板设置在夹具底座前侧下部，夹持连接板设置在夹具底座上方，快速夹具固定安装在夹持连接板前端，快速夹具与散热器支撑底板配合使用用于夹持散热器芯体。

优选地，所述夹臂组件包括：第一夹臂、第二夹臂、第一铰接轴、第一连杆、第二连杆、第一齿条、第二齿条、齿轮和气缸，所述第一夹臂和第二夹臂通过第一铰接轴铰接，所述第一夹臂和第二夹臂之间设置有钎焊组件，第一夹臂下端与第一连杆上端铰接，第二夹臂下端与第二连杆上端铰接，第一齿条一端固定安装在第一连杆上，第一齿条另一端与第二连杆滑动连接，第二齿条一端固定安装在第二连杆上，第二齿条另一端与第一连杆滑动连接，第一齿条与齿轮下侧啮合连接，第二齿条与齿轮上侧啮合连接，第一连杆或第二连杆外侧与气缸输出端固定连接，气缸固定安装在机箱内。

优选地，所述机械手取放装置包括：夹爪、夹爪气缸、推进气缸、取放运动板、取放直线丝杠组件，所述夹爪固定安装在夹爪气缸的输出端，所述夹爪用于夹取水管接头放置架上的水管接头并将其放置于散热器芯体的水管接头钎焊位置，推进气缸输出端通过顶块与夹爪气缸连接，推进气缸固定安装在取放运动板上，取放运动板固定安装在取放直线丝杠组件的活动端。

优选地，所述水管接头放置架包括：放置架支座、延伸板和水管接头放置台，所述放置架支座固定安装在机箱，放置架支座前端与延伸板一端连接，延伸板前侧设置有多个水管接头放置台，水管接头套装在水管接头放置台上。

优选地，还包括第二工位，第二工位设置在第一工位一侧，所述第二工位与第一工位结构相同。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置散热器芯体夹具可以提前将散热器芯体安装在散热器芯体夹具上，随后将散热器芯体夹具安装在升降组件，通过升降组件调整散热器芯体夹具竖直位置，再通过直线驱动组件调整散热器芯体夹具前后位置，通过使用机械手取放装置可以将水管接头对准到散热器芯体的带安装位置，减少人工介入，降低操作难度，通过设置升降组件、散热器芯体夹具、夹臂组件、机械手取放装置组合，可以自动化进行水管接头钎焊工作，且钎焊精度角度较高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构轴侧图；

图2是本实用新型升降组件的结构轴侧图；

图3是本实用新型散热器芯体夹具的结构轴侧图；

图4是本实用新型夹臂组件的结构轴侧图；

图5是本实用新型机械手取放装置的结构轴侧图；

图6是本实用新型水管接头放置架的结构轴侧图。

附图标记说明：

1、机箱；2、第一工位；3、升降组件；4、直线驱动组件；5、散热器芯体夹具；6、钎焊组件；7、夹臂组件；8、机械手取放装置；9、水管接头放置架；31、升降连接座；32、升降气缸；33、升降滑轨；34、升降滑块；35、升降板；51、夹具底座；52、散热器支撑底板；53、夹持连接板；54、快速夹具；71、第一夹臂；72、第二夹臂；73、第一铰接轴；74、第一连杆；75、第二连杆；76、第一齿条；77、第二齿条；78、齿轮；79、气缸；81、夹爪；82、夹爪气缸；83、推进气缸；84、取放运动板；85、取放直线丝杠组件；91、放置架支座；92、延伸板；93、水管接头放置台；21、第二工位。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，结合图1和图2进行说明：

一种高频感应钎焊设备，包括：机箱1、第一工位2，所述第一工位2内设置有升降组件3，所述升降组件3通过直线驱动组件4设置自在机箱1上，直线驱动组件4控制升降组件3进行前后运动。

升降组件3前侧固定安装有散热器芯体夹具5，升降组件3控制散热器芯体夹具5进行上下运动。

散热器芯体夹具5前方设置有钎焊组件6，钎焊组件6为现有技术，在此不再赘述。

钎焊组件6通过夹臂组件7固定安装在机箱1上，夹臂组件7控制钎焊组件6的半圈感应器相互靠近进行钎焊。

钎焊组件6前方设置有机械手取放装置8，机械手取放装置8可以将水管接头平稳运送至散热器芯体需要钎焊的位置。

机械手取放装置8一侧设置有水管接头放置架9，水管接头放置架9可以放置多个水管接头，便于批量取放。

实施例二，在实施例一的基础上，结合图2进行说明：

所述升降组件3包括：升降连接座31、升降气缸32、升降滑轨33、升降滑块34和升降板35，所述升降连接座31通过直线驱动组件4设置在机箱1上，升降连接座31前侧通过螺钉固定安装有升降气缸32，升降气缸32输出端与升降板35固定连接，升降滑轨33设置有两组，两组升降滑轨33平行设置在升降连接座31前侧，升降板35通过升降滑块34与升降滑轨33活动连接，升降板35前侧设置有散热器芯体夹具5，如此设置，在升降气缸32的驱动下，升降板35可沿着升降滑轨33进行上下运动。

实施例三，在实施例二的基础上，结合图3进行说明：

所述散热器芯体夹具5包括：夹具底座51、散热器支撑底板52、夹持连接板53和快速夹具54，所述夹具底座51通过螺钉固定安装在升降板35前侧，散热器支撑底板52设置在夹具底座51前侧下部，散热器支撑底板52用于支撑散热器芯体。夹持连接板53设置在夹具底座51上方，快速夹具54固定安装在夹持连接板53前端，夹持连接板53用于给快速夹具54充当安装座。快速夹具54为现有技术，在此不再赘述。快速夹具54与散热器支撑底板52配合使用用于夹持散热器芯体。

实施例四，在实施例三的基础上，结合图4进行说明：

所述夹臂组件7包括：第一夹臂71、第二夹臂72、第一铰接轴73、第一连杆74、第二连杆75、第一齿条76、第二齿条77、齿轮78和气缸79，所述第一夹臂71和第二夹臂72通过第一铰接轴73铰接，所述第一夹臂71和第二夹臂72之间设置有钎焊组件6，第一夹臂71下端与第一连杆74上端铰接，第二夹臂72下端与第二连杆75上端铰接，第一齿条76一端固定安装在第一连杆74上，第一齿条76另一端与第二连杆75滑动连接，第二齿条77一端固定安装在第二连杆75上，第二齿条77另一端与第一连杆74滑动连接，第一齿条76与齿轮78下侧啮合连接，第二齿条77与齿轮78上侧啮合连接，第一连杆74或第二连杆75外侧与气缸79输出端固定连接，气缸79固定安装在机箱1内，在使用时，通过气缸79带动第一连杆74或第二连杆75，使第一连杆74或第二连杆75向外侧运动，带动第一齿条76或第二齿条77运动，进而带动齿轮78旋转，随着齿轮78旋转，带动与齿轮78啮合的第二齿条77或第一齿条76或运动，进而使第一夹臂71和第二夹臂72上端靠近或者远离。

实施例五，在实施例四的基础上，结合图5进行说明：

所述机械手取放装置8包括：夹爪81、夹爪气缸82、推进气缸83、取放运动板84和取放直线丝杠组件85，所述夹爪81通过螺钉固定安装在夹爪气缸82的输出端，夹爪气缸82为现有技术，在此不再赘述，所述夹爪81用于夹取水管接头放置架9上的水管接头并将其放置于散热器芯体的水管接头钎焊位置，推进气缸83输出端通过顶块与夹爪气缸82连接，推进气缸83固定安装在取放运动板84上，取放运动板84通过螺钉固定安装在取放直线丝杠组件85的活动端，取放直线丝杠组件85带动取放运动板84进行左右运动，从而实现对水管接头的取放。

实施例六，在实施例五的基础上，结合图6进行说明：

所述水管接头放置架9包括：放置架支座91、延伸板92和水管接头放置台93，所述放置架支座91通过螺钉固定安装在机箱1上，放置架支座91前端与延伸板92一端连接，延伸板92前侧设置有多个水管接头放置台93，水管接头套装在水管接头放置台93上。

实施例六，在实施例一的基础上，结合图1进行说明：

还包括第二工位21，第二工位21设置在第一工位2一侧，所述第二工位21与第一工位2结构相同，如此设置，由于散热器芯体既有进水管又有出水管，所以水管接头在一个散热器芯体上需要钎焊两个，设置双工位可以提高钎焊工作效率。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先将水管接头放置台93上放满水管接头，然后将散热器芯体安装到散热器芯体夹具5上，随后启动机械手取放装置8夹取一个水管接头至散热器芯体需要钎焊的地方，然后夹臂组件7根据钎焊位置进行调整，调整完毕后，驱动气缸79使第一夹臂71、第二夹臂72上端靠近，并启动钎焊组件6进行钎焊，本实用新型结构合理，使用方便，可以自动化进行水管接头钎焊工作，且钎焊精度角度较高。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高频感应钎焊设备，包括：机箱(1)，其特征在于，还包括：第一工位(2)，所述第一工位(2)内设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)通过直线驱动组件(4)设置自在机箱(1)上，升降组件(3)前侧固定安装有散热器芯体夹具(5)，散热器芯体夹具(5)前方设置有钎焊组件(6)，钎焊组件(6)通过夹臂组件(7)固定安装在机箱(1)上，钎焊组件(6)前方设置有机械手取放装置(8)，机械手取放装置(8)一侧设置有水管接头放置架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高频感应钎焊设备，其特征在于，所述升降组件(3)包括：升降连接座(31)、升降气缸(32)、升降滑轨(33)、升降滑块(34)和升降板(35)，所述升降连接座(31)通过直线驱动组件(4)设置在机箱(1)上，升降连接座(31)前侧固定安装有升降气缸(32)，升降气缸(32)输出端与升降板(35)固定连接，升降滑轨(33)设置有两组，两组升降滑轨(33)平行设置在升降连接座(31)前侧，升降板(35)通过升降滑块(34)与升降滑轨(33)活动连接，升降板(35)前侧设置有散热器芯体夹具(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高频感应钎焊设备，其特征在于，所述散热器芯体夹具(5)包括：夹具底座(51)、散热器支撑底板(52)、夹持连接板(53)和快速夹具(54)，所述夹具底座(51)固定安装在升降板(35)前侧，散热器支撑底板(52)设置在夹具底座(51)前侧下部，夹持连接板(53)设置在夹具底座(51)上方，快速夹具(54)固定安装在夹持连接板(53)前端，快速夹具(54)与散热器支撑底板(52)配合使用用于夹持散热器芯体。

4.根据权利要求1所述的一种高频感应钎焊设备，其特征在于，所述夹臂组件(7)包括：第一夹臂(71)、第二夹臂(72)、第一铰接轴(73)、第一连杆(74)、第二连杆(75)、第一齿条(76)、第二齿条(77)、齿轮(78)和气缸(79)，所述第一夹臂(71)和第二夹臂(72)通过第一铰接轴(73)铰接，所述第一夹臂(71)和第二夹臂(72)之间设置有钎焊组件(6)，第一夹臂(71)下端与第一连杆(74)上端铰接，第二夹臂(72)下端与第二连杆(75)上端铰接，第一齿条(76)一端固定安装在第一连杆(74)上，第一齿条(76)另一端与第二连杆(75)滑动连接，第二齿条(77)一端固定安装在第二连杆(75)上，第二齿条(77)另一端与第一连杆(74)滑动连接，第一齿条(76)与齿轮(78)下侧啮合连接，第二齿条(77)与齿轮(78)上侧啮合连接，第一连杆(74)或第二连杆(75)外侧与气缸(79)输出端固定连接，气缸(79)固定安装在机箱(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种高频感应钎焊设备，其特征在于，所述机械手取放装置(8)包括：夹爪(81)、夹爪气缸(82)、推进气缸(83)、取放运动板(84)、取放直线丝杠组件(85)，所述夹爪(81)固定安装在夹爪气缸(82)的输出端，所述夹爪(81)用于夹取水管接头放置架(9)上的水管接头并将其放置于散热器芯体的水管接头钎焊位置，推进气缸(83)输出端通过顶块与夹爪气缸(82)连接，推进气缸(83)固定安装在取放运动板(84)上，取放运动板(84)固定安装在取放直线丝杠组件(85)的活动端。

6.根据权利要求1所述的一种高频感应钎焊设备，其特征在于，所述水管接头放置架(9)包括：放置架支座(91)、延伸板(92)和水管接头放置台(93)，所述放置架支座(91)固定安装在机箱(1)上，放置架支座(91)前端与延伸板(92)一端连接，延伸板(92)前侧设置有多个水管接头放置台(93)，水管接头套装在水管接头放置台(93)上。

7.根据权利要求1所述的一种高频感应钎焊设备，其特征在于，还包括第二工位(21)，第二工位(21)设置在第一工位(2)一侧，所述第二工位(21)与第一工位(2)结构相同。