CN213497051U - 一种工作平台可调的热压机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作平台可调的热压机结构，包括热压机，所述热压机下端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架下端固定连接有操作台，所述支撑架之间固定安装有横向轨道，所述横向轨道设置于热压机下方，所述横向轨道外侧安装有驱动电机，所述驱动电机前端固定安装有竖向轨道，所述竖向轨道下端内侧开设有轨道槽，所述驱动电机下端固定安装有一号气缸，所述一号气缸前端活动连接有移动推杆，所述移动推杆前端固定安装有热压板。该工作平台可调的热压机结构，利用驱动电机和一号气缸将热压板沿横向轨道和竖向轨道分别进行任一位置的移动，方便对下方工作台上的电器零件表面的不同位置进行热压焊接，减少人工的手动操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种工作平台可调的热压机结构。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，利用脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。
热压机的工作平台一般是固定的，无法调整，保证了工作的稳定性，但是面对电器零件需要多处进行加热连接的时候，任然需要人工手动调整零件位置，降低工作效率的同时，连接的准确性难以保证，所以需要设计一种方便调整零件加热连接位置的热压机工作平台是十分重要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作平台可调的热压机结构，以解决上述背景技术中提出热压机工作平台对于零件调整连接位置不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作平台可调的热压机结构，包括热压机，所述热压机下端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架下端固定连接有操作台，所述支撑架之间固定安装有横向轨道，所述横向轨道设置于热压机下方，所述横向轨道外侧安装有驱动电机，所述驱动电机前端固定安装有竖向轨道，所述竖向轨道下端内侧开设有轨道槽，所述驱动电机下端固定安装有一号气缸，所述一号气缸前端活动连接有移动推杆，所述移动推杆前端固定安装有热压板。
优选的，所述轨道槽为T型结构，所述热压板上端固定连接有滑块，所述滑块为T型结构，所述滑块活动连接于轨道槽内侧，所述操作台上端开设有铆合槽，所述铆合槽设置于竖向轨道下方。
优选的，所述操作台上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机上端活动连接有传动轴，所述传动轴上端固定连接有工作台，所述工作台下端固定连接有锚固环，所述锚固环设置于铆合槽内侧。
优选的，所述工作台设置于热压板下方，所述锚固环与铆合槽之间等距分布有滚珠，所述操作台上端开设有收纳槽，所述收纳槽设置于铆合槽前端，所述收纳槽内侧活动连接有挡板。
优选的，所述支撑架下端之间固定连接有安装板，所述安装板前端固定安装有二号气缸，所述二号气缸前端活动连接有固定推杆，所述固定推杆前端固定连接有夹片，所述夹片的长度等于支撑架之间的长度，所述挡板后端与夹片前端均固定连接有垫片。
优选的，所述垫片为柔性橡胶结构，所述挡板与夹片的长度均大于工作台的直径，所述横向轨道与竖向轨道的长度均大于工作台的直径，所述夹片的底端高度等于工作台的顶端高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该工作平台可调的热压机结构，利用驱动电机和一号气缸可以将热压板沿横向轨道和竖向轨道分别进行任一位置的移动，方便对下方工作台上的电器零件表面的不同位置进行热压焊接，减少人工的手动操作，提高工作效率；
2、该工作平台可调的热压机结构，通过旋转电机可以将工作台连同上部的电器零件同步带动旋转，调整零件的加工位置和角度，方便不规则零件的热压加工，避免人工操作产生的误差；
3、该工作平台可调的热压机结构，通过二号气缸带动夹片向前推动，通过挡板的配合将工作台上的零件进行固定，防止在热压加工时零件在工作台上滑动导致热压部位偏离。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型热压机底部结构示意图；
图3为本实用新型操作台结构示意图；
图4为本实用新型工作台结构示意图。
图中：1、热压机；2、支撑架；3、操作台；4、横向轨道；5、驱动电机；6、竖向轨道；7、轨道槽；8、一号气缸；9、移动推杆；10、热压板；11、滑块；12、铆合槽；13、旋转电机；14、传动轴；15、工作台；16、锚固环；17、滚珠；18、收纳槽；19、挡板；20、安装板；21、二号气缸；22、固定推杆；23、夹片；24、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工作平台可调的热压机结构，包括热压机1，热压机1下端左右两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2下端固定连接有操作台3，支撑架2之间固定安装有横向轨道4，横向轨道4设置于热压机1下方，横向轨道4外侧安装有驱动电机5，驱动电机5前端固定安装有竖向轨道6，竖向轨道6下端内侧开设有轨道槽7，驱动电机5下端固定安装有一号气缸8，一号气缸8前端活动连接有移动推杆9，移动推杆9前端固定安装有热压板10。
进一步的，轨道槽7为T型结构，热压板10上端固定连接有滑块11，滑块11为T型结构，滑块11活动连接于轨道槽7内侧，操作台3上端开设有铆合槽12，铆合槽12设置于竖向轨道6下方，滑块11在轨道槽7内移动控制热压板10进行竖向移动。
进一步的，操作台3上端固定安装有旋转电机13，旋转电机13上端活动连接有传动轴14，传动轴14上端固定连接有工作台15，工作台15下端固定连接有锚固环16，锚固环16设置于铆合槽12内侧，旋转电机13控制工作台15旋转方便调整电器零件加工角度。
进一步的，工作台15设置于热压板10下方，锚固环16与铆合槽12之间等距分布有滚珠17，操作台3上端开设有收纳槽18，收纳槽18设置于铆合槽12前端，收纳槽18内侧活动连接有挡板19，铆合槽12通过锚固环16将工作台15固定在操作台3表面。
进一步的，支撑架2下端之间固定连接有安装板20，安装板20前端固定安装有二号气缸21，二号气缸21前端活动连接有固定推杆22，固定推杆22前端固定连接有夹片23，夹片23的长度等于支撑架2之间的长度，挡板19后端与夹片23前端均固定连接有垫片24，夹片23与挡板19配合固定电器零件在工作台15上的位置。
进一步的，垫片24为柔性橡胶结构，挡板19与夹片23的长度均大于工作台15的直径，横向轨道4与竖向轨道6的长度均大于工作台15的直径，夹片23的底端高度等于工作台15的顶端高度，垫片24防止电器零件加工时夹片23和挡板19对其结构的破坏。
工作原理：首先，将需要加工的电器零件放置在工作台15上，然后启动二号气缸21将夹片23向前推出，通过挡板19的配合将电器零件固定在工作台15表面，然后先后依次启动驱动电机5和一号气缸8，分别带动热压板10沿横向轨道4和竖向轨道6进行移动，调整热压板10在工作台15上方的位置，然后对下方的电器零件进行热压焊接，当需要调整电器零件的焊接位置与角度时，令夹片23与电器零件脱离，启动旋转电机13带动工作台15进行旋转，同步的，上部电器零件同时旋转，改变表面热压位置，然后重复上述步骤，对调整后的电器零件进行再次热压焊接，此设备通过横向轨道4和竖向轨道6的设置，方便热压板10在平面位置上的任意移动，减少人工手动参与，提高工作效率的同时，减少误差的发生。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种工作平台可调的热压机结构，包括热压机，其特征在于：所述热压机下端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架下端固定连接有操作台，所述支撑架之间固定安装有横向轨道，所述横向轨道设置于热压机下方，所述横向轨道外侧安装有驱动电机，所述驱动电机前端固定安装有竖向轨道，所述竖向轨道下端内侧开设有轨道槽，所述驱动电机下端固定安装有一号气缸，所述一号气缸前端活动连接有移动推杆，所述移动推杆前端固定安装有热压板。
2.根据权利要求1所述的一种工作平台可调的热压机结构，其特征在于：所述轨道槽为T型结构，所述热压板上端固定连接有滑块，所述滑块为T型结构，所述滑块活动连接于轨道槽内侧，所述操作台上端开设有铆合槽，所述铆合槽设置于竖向轨道下方。
3.根据权利要求2所述的一种工作平台可调的热压机结构，其特征在于：所述操作台上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机上端活动连接有传动轴，所述传动轴上端固定连接有工作台，所述工作台下端固定连接有锚固环，所述锚固环设置于铆合槽内侧。
4.根据权利要求3所述的一种工作平台可调的热压机结构，其特征在于：所述工作台设置于热压板下方，所述锚固环与铆合槽之间等距分布有滚珠，所述操作台上端开设有收纳槽，所述收纳槽设置于铆合槽前端，所述收纳槽内侧活动连接有挡板。
5.根据权利要求4所述的一种工作平台可调的热压机结构，其特征在于：所述支撑架下端之间固定连接有安装板，所述安装板前端固定安装有二号气缸，所述二号气缸前端活动连接有固定推杆，所述固定推杆前端固定连接有夹片，所述夹片的长度等于支撑架之间的长度，所述挡板后端与夹片前端均固定连接有垫片。
6.根据权利要求5所述的一种工作平台可调的热压机结构，其特征在于：所述垫片为柔性橡胶结构，所述挡板与夹片的长度均大于工作台的直径，所述横向轨道与竖向轨道的长度均大于工作台的直径，所述夹片的底端高度等于工作台的顶端高度。
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022332184.5U patent/CN213497051U/zh active Active
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