CN219357658U - 机械泄压阀固定板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开机械泄压阀固定板加工设备，涉及泄压阀加工领域。该机械泄压阀固定板加工设备包括机台下垫板和机台上垫板，所述机台下垫板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部固定连接有固定钣金，所述固定钣金的内部活动卡接有多组T形pin针。该机械泄压阀固定板的设计及加工工艺改，进把I形Pin针变更为T形pin针，设计专用的压铆模具，加工方式由焊接改为压铆方式，8个Pin针同时压铆，以保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，压铆后不需要打磨，保证部品外观美观，并且节约人工成本。

Description

机械泄压阀固定板加工设备

技术领域

本实用新型涉及泄压阀加工技术领域，具体为机械泄压阀固定板加工设备。

背景技术

机械泄压阀是安装在设备和管道之间的，用于在管道内部压力过大时进行泄压，进而实现保护管道和设备。

机械泄压阀固定板在制作过程中，需要将多组Pin针与针板进行连接，现有加工方式是用I形Pin针，与针板采用逐一直接焊接方式，焊后打磨平整，该加工工艺效率低，不能保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，焊后需要打磨，不仅破坏部品外观，还增加了人工成本，针对现有技术的不足，本实用新型提供了机械泄压阀固定板加工设备，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了机械泄压阀固定板加工设备，解决了现有加工方式是用I形Pin针，与针板采用逐一直接焊接方式，焊后打磨平整，该加工工艺效率低，不能保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，焊后需要打磨，不仅破坏部品外观，还增加了人工成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：机械泄压阀固定板加工设备，包括机台下垫板和机台上垫板，所述机台下垫板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部固定连接有固定钣金，所述固定钣金的内部活动卡接有多组T形pin针；

所述机台上垫板的底部固定连接有上模。

优选的，所述下模座上设有第一装配螺丝，所述机台下垫板上设有螺纹孔，所述第一装配螺丝螺纹连接在机台下垫板上的螺纹孔内。

优选的，所述下模上开设有圆孔，所述下模的圆孔内设有定位销钉，所述定位销钉螺纹连接在下模座上。

优选的，所述上模上设有第二装配螺丝，所述机台上垫板上开设有与第二装配螺丝相对应的螺纹孔，所述第二装配螺丝螺纹连接在机台上垫板上的螺纹孔内。

优选的，所述固定钣金上开设有与T形pin针相对应的圆孔。

优选的，所述机台上垫板的顶部设有加工装置支架和电动推杆，所述电动推杆固定连接在加工装置支架上，所述加工装置支架输出端与机台上垫板相连，所述加工装置支架的顶部固定连接有加强管，所述机台上垫板的顶部固定连接有加强滑杆，所述加强滑杆滑动连接在加强管内。

优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆上固定连接有插块；

所述机台上垫板的顶部固定连接有套座，所述插块活动卡接在套座的内部。

优选的，所述套座的侧壁上固定连接有锁紧座，所述锁紧座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接在锁紧座内部，所述滑动柱的侧壁上固定连接有锁紧杆；

所述插块的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。

优选的，所述滑动柱的侧壁上固定连接有滑动把手。

本实用新型公开了机械泄压阀固定板加工设备，其具备的有益效果如下：

1、该机械泄压阀固定板加工设备，把I形Pin针变更为T形pin针，设计专用的压铆模具，加工方式由焊接改为压铆方式，8个Pin针同时压铆，以保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，压铆后不需要打磨，保证部品外观美观，并且节约人工成本。

2、该机械泄压阀固定板加工设备，通过设置加工装置支架、电动推杆、机台上垫板、加强管和加强滑杆的设置，能够使得在机台上垫板带动上模进行固定钣金和T形pin针的挤压时，受到侧向支撑，保证上模的受力稳定，用力方向均匀，对固定钣金和T形pin针的压铆效果好。

3、该机械泄压阀固定板加工设备，电动推杆使用螺栓固定在加工装置支架上，电动推杆在使用时需要定期维护来保证稳定性，长时间使用后会由于磨损出现力度变小等问题，在进行电动推杆的拆装时，输出杆和机台上垫板之间通过插块和套座进行卡位，利用锁紧座实现锁紧，因此输出杆和机台上垫板拆装方便，便于对电动推杆进行定期维护，保证使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图第一视角；

图2为本实用新型结构示意图第二视角；

图3为本实用新型固定钣金的结构示意图；

图4为本实用新型T形pin针的结构示意图；

图5为本实用新型机台上垫板的结构示意图；

图6为本实用新型锁紧座的剖视结构示意图。

图中：1、机台下垫板；2、下模座；201、第一装配螺丝；3、下模；4、定位销钉；5、固定钣金；6、机台上垫板；7、上模；701、第二装配螺丝；8、T形pin针；9、加工装置支架；10、电动推杆；1001、输出杆；1002、插块；1003、锁紧孔；11、加强管；1101、加强滑杆；12、套座；13、锁紧座；14、弹簧；15、滑动柱；16、锁紧杆；17、滑动把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供机械泄压阀固定板加工设备，解决了现有加工方式是用I形Pin针，与针板采用逐一直接焊接方式，焊后打磨平整，该加工工艺效率低，不能保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，焊后需要打磨，不仅破坏部品外观，还增加了人工成本的问题，实现把I形Pin针变更为T形pin针8，设计专用的压铆模具，加工方式由焊接改为压铆方式，8个Pin针同时压铆，以保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，压铆后不需要打磨，保证部品外观美观，并且节约人工成本。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开机械泄压阀固定板加工设备，根据附图1-6所示，包括机台下垫板1和机台上垫板6，机台下垫板1的顶部固定连接有下模座2，下模座2的顶部固定连接有下模3，下模3的顶部固定连接有固定钣金5，固定钣金5的内部活动卡接有多组T形pin针8；

机台上垫板6的底部固定连接有上模7。

本机械泄压阀固定板加工设备，把I形Pin针变更为T形pin针8，设计专用的压铆模具，加工方式由焊接改为压铆方式，8个Pin针同时压铆，以保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，压铆后不需要打磨，保证部品外观美观，并且节约人工成本。

实施例二、

本实用新型实施例公开机械泄压阀固定板加工设备，根据附图1-6所示，包括机台下垫板1和机台上垫板6，机台下垫板1的顶部固定连接有下模座2，下模座2的顶部固定连接有下模3，下模3的顶部固定连接有固定钣金5，固定钣金5的内部活动卡接有多组T形pin针8；

机台上垫板6的底部固定连接有上模7。

下模座2上设有第一装配螺丝201，机台下垫板1上设有螺纹孔，第一装配螺丝201螺纹连接在机台下垫板1上的螺纹孔内，下模座2上开设有与第一装配螺丝201相对应的槽口，实现将第一装配螺丝201的螺帽进行隐藏，从而方便对第一装配螺丝201进行卡位，使得下模座2便于进行安装。

下模3上开设有圆孔，下模3的圆孔内设有定位销钉4，定位销钉4螺纹连接在下模座2上，设置的下模3通过定位销钉4进行位置固定，定位销钉4使得下模3方便进行更换，实现对不同型号的固定钣金5和T形pin针8进行加工。

上模7上设有第二装配螺丝701，机台上垫板6上开设有与第二装配螺丝701相对应的螺纹孔，第二装配螺丝701螺纹连接在机台上垫板6上的螺纹孔内，设置的第二装配螺丝701方便实现将上模7进行位置固定，上模7也方便进行更换，从而实现对不同型号的固定钣金5和T形pin针8进行加工。

固定钣金5上开设有与T形pin针8相对应的圆孔，设置的固定钣金5的圆孔实现对T形pin针8的限位。

工作原理：该装置在进行使用时，首先使用第一装配螺丝201穿过下模座2并拧入机台下垫板1的螺纹孔内，实现将下模座2进行固定，然后使用定位销钉4穿过下模3并拧入下模座2的螺纹孔内，实现对下模3进行位置固定，此时将固定钣金5扣接在下模3上，并使得多组T形pin针8插入固定钣金5的圆孔内；

进一步，使得第二装配螺丝701穿过上模7并拧入机台上垫板6的螺纹孔内，在拧紧后，将上模7进行安装固定，机台上垫板6是与电动推杆设备输出端相连的，当电动推杆工作时推动机台上垫板6运动，进而使得机台上垫板6带动上模7运动，并使得上模7和下模3来对固定钣金5和T形pin针8进行挤压，实现8个Pin针同时压铆，以保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，压铆后不需要打磨，保证部品外观美观，并且节约人工成本。

在压铆完成后，电动推杆带动机台上垫板6运动并实现将机台上垫板6进行抬升，从而完成压铆动作，此时取下完成后的固定钣金5和T形pin针8。

实施例三、

本实用新型实施例公开机械泄压阀固定板加工设备，根据附图1-6所示，包括机台下垫板1和机台上垫板6，机台下垫板1的顶部固定连接有下模座2，下模座2的顶部固定连接有下模3，下模3的顶部固定连接有固定钣金5，固定钣金5的内部活动卡接有多组T形pin针8；

机台上垫板6的底部固定连接有上模7。

机台上垫板6的顶部设有加工装置支架9和电动推杆10，电动推杆10固定连接在加工装置支架9上，加工装置支架9输出端与机台上垫板6相连，加工装置支架9的顶部固定连接有加强管11，机台上垫板6的顶部固定连接有加强滑杆1101，加强滑杆1101滑动连接在加强管11内，设置的加工装置支架9实现对装置整体的支撑，机台下垫板1也固定在加工装置支架9上。

电动推杆10的输出端固定连接有输出杆1001，输出杆1001上固定连接有插块1002；

机台上垫板6的顶部固定连接有套座12，插块1002活动卡接在套座12的内部，设置的套座12实现对插块1002的限位，进而实现对输出杆1001固定。

套座12的侧壁上固定连接有锁紧座13，锁紧座13的内部固定连接有弹簧14，弹簧14另一端固定连接有滑动柱15，滑动柱15滑动连接在锁紧座13内部，滑动柱15的侧壁上固定连接有锁紧杆16；

插块1002的侧壁上开设有锁紧孔1003，锁紧杆16活动卡接在锁紧孔1003内，设置的锁紧座13和锁紧杆16方便实现对插块1002锁紧固定，使得对输出杆1001的拆装方便。

滑动柱15的侧壁上固定连接有滑动把手17，设置的滑动把手17方便实现对滑动柱15和锁紧杆16横向滑动，实现对输出杆1001进行解锁或锁紧。

工作原理，该装置通过设置加工装置支架9、电动推杆10、机台上垫板6、加强管11和加强滑杆1101的设置，能够使得在机台上垫板6带动上模7进行固定钣金5和T形pin针8的挤压时，受到侧向支撑，保证上模7的受力稳定，用力方向均匀，对固定钣金5和T形pin针8的压铆效果好。

该装置中电动推杆10使用螺栓固定在加工装置支架9上，电动推杆10在使用时需要定期维护来保证稳定性，长时间使用后会由于磨损出现力度变小等问题，在进行电动推杆10的拆装时，输出杆1001和机台上垫板6之间通过插块1002和套座12进行卡位，利用锁紧座13实现锁紧，因此输出杆1001和机台上垫板6拆装方便，便于对电动推杆10进行定期维护，保证使用效果好。

在对电动推杆10进行安装时，首先拉动滑动把手17，使得滑动把手17带动滑动柱15和锁紧杆16整体横向滑动并挤压弹簧14，此时将插块1002卡入套座12内，并松手滑动把手17，使得弹簧14拉伸并推动滑动柱15和锁紧杆16整体横向滑动，并使得锁紧杆16插入锁紧孔1003内，最后使用螺栓将电动推杆10固定在加工装置支架9上即可，拆下电动推杆10的过程与上述安装过程反之即可。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该机械泄压阀固定板加工设备，把I形Pin针变更为T形pin针8，设计专用的压铆模具，加工方式由焊接改为压铆方式，8个Pin针同时压铆，以保证Pin针与针板以及Pin针之间的垂直度和平行度，压铆后不需要打磨，保证部品外观美观，并且节约人工成本。

2、该机械泄压阀固定板加工设备，通过设置加工装置支架9、电动推杆10、机台上垫板6、加强管11和加强滑杆1101的设置，能够使得在机台上垫板6带动上模7进行固定钣金5和T形pin针8的挤压时，受到侧向支撑，保证上模7的受力稳定，用力方向均匀，对固定钣金5和T形pin针8的压铆效果好。

3、该机械泄压阀固定板加工设备，电动推杆10使用螺栓固定在加工装置支架9上，电动推杆10在使用时需要定期维护来保证稳定性，长时间使用后会由于磨损出现力度变小等问题，在进行电动推杆10的拆装时，输出杆1001和机台上垫板6之间通过插块1002和套座12进行卡位，利用锁紧座13实现锁紧，因此输出杆1001和机台上垫板6拆装方便，便于对电动推杆10进行定期维护，保证使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.机械泄压阀固定板加工设备，包括机台下垫板（1）和机台上垫板（6），其特征在于：

所述机台下垫板（1）的顶部固定连接有下模座（2），所述下模座（2）的顶部固定连接有下模（3），所述下模（3）的顶部固定连接有固定钣金（5），所述固定钣金（5）的内部活动卡接有多组T形pin针（8）；

所述机台上垫板（6）的底部固定连接有上模（7）。

2.根据权利要求1所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述下模座（2）上设有第一装配螺丝（201），所述机台下垫板（1）上设有螺纹孔，所述第一装配螺丝（201）螺纹连接在机台下垫板（1）上的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述下模（3）上开设有圆孔，所述下模（3）的圆孔内设有定位销钉（4），所述定位销钉（4）螺纹连接在下模座（2）上。

4.根据权利要求1所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述上模（7）上设有第二装配螺丝（701），所述机台上垫板（6）上开设有与第二装配螺丝（701）相对应的螺纹孔，所述第二装配螺丝（701）螺纹连接在机台上垫板（6）上的螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述固定钣金（5）上开设有与T形pin针（8）相对应的圆孔。

6.根据权利要求1所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述机台上垫板（6）的顶部设有加工装置支架（9）和电动推杆（10），所述电动推杆（10）固定连接在加工装置支架（9）上，所述加工装置支架（9）输出端与机台上垫板（6）相连，所述加工装置支架（9）的顶部固定连接有加强管（11），所述机台上垫板（6）的顶部固定连接有加强滑杆（1101），所述加强滑杆（1101）滑动连接在加强管（11）内。

7.根据权利要求6所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述电动推杆（10）的输出端固定连接有输出杆（1001），所述输出杆（1001）上固定连接有插块（1002）；

所述机台上垫板（6）的顶部固定连接有套座（12），所述插块（1002）活动卡接在套座（12）的内部。

8.根据权利要求7所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述套座（12）的侧壁上固定连接有锁紧座（13），所述锁紧座（13）的内部固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）另一端固定连接有滑动柱（15），所述滑动柱（15）滑动连接在锁紧座（13）内部，所述滑动柱（15）的侧壁上固定连接有锁紧杆（16）；

所述插块（1002）的侧壁上开设有锁紧孔（1003），所述锁紧杆（16）活动卡接在锁紧孔（1003）内。

9.根据权利要求8所述的机械泄压阀固定板加工设备，其特征在于：所述滑动柱（15）的侧壁上固定连接有滑动把手（17）。