CN219357037U - 一种摄像头模组分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摄像头模组分拣设备,是一种采用分拣设备技术的装备,包括控制器和机架,机架的外侧设有控制器,机架的内部设有长向导轨,长向导轨上滑动连接着第一移动座,第一移动座的一侧设有短向导轨,短向导轨上设有第二移动座,第二移动座上设有电机输出轮,电机输出轮上套接着链条,链条上设有第三移动座,第三移动座上设有扫描器和气盘,通过在机架上设置第一移动座,第一移动座就可带动物料向上料盘和下料盘位置移动,通过设置第二移动座,第二移动座就可带动物料向上料盘和废料盘位置移动,从而在分拣时通过气盘和扫描器将物料进行拾取扫描,合格或不合格放置到设定位置即可,从而提高了检测的准确率,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣设备技术领域,尤其涉及一种摄像头模组分拣设备。
背景技术
随着科技与经济的快速发展,电子设备的普及也越来越广泛,消费者对电子产品质量和外形的要求也越来越高,所以手机、平板等电子设备在生产过程中对各零部件品质的要求也越来越高。
目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
手机、平板等电子设备的内部零件生产完成后需要对零件进行检测,检测合格后才能进行使用,然而零件生产完成送至检测主要依赖于人工检测,但人工检测存在质量难以控制和效率低下的问题,实际生产的设备零件量较大,生产依赖人工就无法满足生产需求。
因此,有必要提供一种摄像头模组分拣设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种摄像头模组分拣设备。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种摄像头模组分拣设备,包括控制器和机架,所述机架的外侧设有控制器,所述机架的内部设有长向导轨,所述长向导轨上滑动连接着第一移动座,所述第一移动座的一侧设有短向导轨,所述短向导轨上设有第二移动座,所述第二移动座上设有电机输出轮,所述电机输出轮上套接着链条,所述链条上设有第三移动座,所述第三移动座上设有扫描器和气盘。
进一步设置,所述气盘和扫描器下方的机架上设有水平移动的上料盘,所述上料盘上方设有废料盘。
进一步设置,所述废料盘的一侧机架上设有下料盘,所述下料盘与上料盘齐平。
进一步设置,所述长向导轨沿机架的长向设置,所述长向导轨的长向排布着上料盘和下料盘。
进一步设置,所述短向导轨与长向导轨呈垂直设置,所述短向导轨的短向排布着上料盘和废料盘。
进一步设置,所述第三移动座位于短向导轨的下方,所述第三移动座位于废料盘的上方。
进一步设置,所述气盘设在第三移动座的输出方向,所述扫描器位于气盘的上方。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种摄像头模组分拣设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种摄像头模组分拣设备,本方案通过在机架上安装长向导轨和短向导轨,长向导轨上的第一移动座就可带动短向导轨向上料盘和下料盘位置移动,短向导轨上设有第二移动座,第二移动座上设有第三移动座,第三移动座通过电机输出轮的带动下进行上下移动,第二移动座就可带动第三移动座向上料盘和废料盘位置移动,人工将上料盘放置在机架上后就可启动第一移动座,第一移动座就可在长向导轨上移动,第二移动座就可在短向导轨上移动,第三移动移动座就可带动气盘和扫描器进行移动,气盘将物料进行取料后扫描器就可进行扫描,扫描合格后就可通过第一移动座向下料盘位置移动然后放料至下料盘,扫描器扫描不合格时第三移动座就会提升,然后在短向导轨上移动,将物料放置到废料盘上,废料盘或下料盘盛满后即可人工取下,整个过程不仅提高了检测的准确性也提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种摄像头模组分拣设备的结构示意图一;
图2为本实用新型提供的一种摄像头模组分拣设备的结构示意图二。
图中标号:1、控制器;2、机架;3、长向导轨;4、废料盘;5、第一移动座;6、短向导轨;7、第二移动座;8、电机输出轮;9、链条;10、第三移动座;11、扫描器;12、气盘;13、上料盘;14、下料盘。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一:
如图1所示,本实用新型的一种摄像头模组分拣设备,包括控制器1和机架2,机架2的外侧设有控制器1,机架2的内部设有长向导轨3,长向导轨3上滑动连接着第一移动座5,第一移动座5的一侧设有短向导轨6,短向导轨6上设有第二移动座7,第二移动座7上设有电机输出轮8,电机输出轮8上套接着链条9,链条9上设有第三移动座10,第三移动座10上设有扫描器11和气盘12,通过在机架2上设置第一移动座5,第一移动座5就可带动物料向上料盘13和下料盘14位置移动,通过设置第二移动座7,第二移动座7就可带动物料向上料盘13和废料盘4位置移动,从而在分拣时通过气盘12和扫描器11将物料进行拾取扫描,合格或不合格放置到设定位置即可,从而提高了检测的准确率,提高了效率。
如图2所示,气盘12和扫描器11下方的机架2上设有水平移动的上料盘13,上料盘13上方设有废料盘4,实现不合格物料的放置;废料盘4的一侧机架2上设有下料盘14,下料盘14与上料盘13齐平,实现合格物料的放置;长向导轨3沿机架2的长向设置,长向导轨3的长向排布着上料盘13和下料盘14,实现上料盘13和下料盘14之间的移动;短向导轨6与长向导轨3呈垂直设置,短向导轨6的短向排布着上料盘13和废料盘4,实现上料盘13和废料盘4之间的移动;第三移动座10位于短向导轨6的下方,第三移动座10位于废料盘4的上方,实现放料;气盘12设在第三移动座10的输出方向,扫描器11位于气盘12的上方,实现检测放料。
实施中,本方案通过在机架2上安装长向导轨3和短向导轨6,长向导轨3上的第一移动座5就可带动短向导轨6向上料盘13和下料盘14位置移动,短向导轨6上设有第二移动座7,第二移动座7上设有第三移动座10,第三移动座10通过电机输出轮8的带动下进行上下移动,第二移动座7就可带动第三移动座10向上料盘13和废料盘4位置移动,人工将上料盘13放置在机架2上后就可启动第一移动座5,第一移动座5就可在长向导轨3上移动,第二移动座7就可在短向导轨6上移动,第三移动移动座就可带动气盘12和扫描器11进行移动,气盘12将物料进行取料后扫描器11就可进行扫描,扫描合格后就可通过第一移动座5向下料盘14位置移动然后放料至下料盘14,扫描器11扫描不合格时第三移动座10就会提升,然后在短向导轨6上移动,将物料放置到废料盘4上,废料盘4或下料盘14盛满后即可人工取下,整个过程不仅提高了检测的准确性也提高了效率。
本技术方案,实际应用中的优点包括但不限于以下几点:
通过气盘12和扫描器11的配合就可实现对物料的判断,判断其是否合格,最后通过移动进行放料。
本技术方案使用时第二移动座7带动第三移动座10移动,第三移动座10通过升降进行取料,扫描器11就可进行判断,最后进行放料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种摄像头模组分拣设备,包括控制器(1)和机架(2),其特征在于:所述机架(2)的外侧设有控制器(1),所述机架(2)的内部设有长向导轨(3),所述长向导轨(3)上滑动连接着第一移动座(5),所述第一移动座(5)的一侧设有短向导轨(6),所述短向导轨(6)上设有第二移动座(7),所述第二移动座(7)上设有电机输出轮(8),所述电机输出轮(8)上套接着链条(9),所述链条(9)上设有第三移动座(10),所述第三移动座(10)上设有扫描器(11)和气盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种摄像头模组分拣设备,其特征在于,所述气盘(12)和扫描器(11)下方的机架(2)上设有水平移动的上料盘(13),所述上料盘(13)上方设有废料盘(4)。
3.根据权利要求2所述的一种摄像头模组分拣设备,其特征在于,所述废料盘(4)的一侧机架(2)上设有下料盘(14),所述下料盘(14)与上料盘(13)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种摄像头模组分拣设备,其特征在于,所述长向导轨(3)沿机架(2)的长向设置,所述长向导轨(3)的长向排布着上料盘(13)和下料盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种摄像头模组分拣设备,其特征在于,所述短向导轨(6)与长向导轨(3)呈垂直设置,所述短向导轨(6)的短向排布着上料盘(13)和废料盘(4)。
6.根据权利要求1所述的一种摄像头模组分拣设备,其特征在于,所述第三移动座(10)位于短向导轨(6)的下方,所述第三移动座(10)位于废料盘(4)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种摄像头模组分拣设备,其特征在于,所述气盘(12)设在第三移动座(10)的输出方向,所述扫描器(11)位于气盘(12)的上方。
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- 2023-03-28 CN CN202320633338.5U patent/CN219357037U/zh active Active
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