CN219356551U - 一种基于分离驱动机构的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于分离驱动机构的分离装置。分离装置包括：外壳；盛放容器，设置在外壳内且与进料口和出料口均连通；分离驱动机构，包括：离心电机，设置在外壳的底部，离心电机用于驱动盛放容器旋转；旋转轴，与盛放容器连接且与离心电机可拆卸地连接，旋转轴设置在盛放容器的中心位置，用于在离心电机的作用下带动盛放容器旋转以使盛放容器中的待分离的原材料进行固液分离；皮带，连接在离心电机与旋转轴之间；容纳盒，设置在外壳的底部且与外壳可拆卸地连接，容纳盒用于放置离心电机。本实用新型能够便于原材料的投放以及分离后材料的取出，并可以提升分离装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料处理技术领域，特别是涉及一种基于分离驱动机构的分离装置。
背景技术
现有的用于固液分离装置一般包括容器以及分离驱动机构，用于对固液材料进行分离，容器的侧边设置放料口，底部设置出料口，分离驱动机构包括电机和旋转轴，其中电机设置在容器的上方，这样的设置方式便于对电机进行检修，但不便于固液材料的投放以及分离后固体材料的取出，另外，对于装置的稳定性也存在着负面影响。
因此，如何设置一种新的基于分离驱动机构的分离装置，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于分离驱动机构的分离装置，能够便于材料的投放以及分离后材料的取出，并可以提升分离装置的稳定性。
本实用新型提供了如下方案：
一种基于分离驱动机构的分离装置，包括：
外壳，其顶部开设有待分离的原材料的进料口，底部开设有所述待分离的原材料中的液体的出料口；
盛放容器，设置在所述外壳内且与所述进料口和所述出料口均连通，所述盛放容器用于放置所述待分离的原材料；以及，
所述分离驱动机构，包括：
离心电机，设置在所述外壳的底部，所述离心电机用于驱动所述盛放容器旋转；
旋转轴，与所述盛放容器连接且与所述离心电机可拆卸地连接，所述旋转轴设置在所述盛放容器的中心位置，用于在所述离心电机的作用下带动所述盛放容器旋转以使所述盛放容器中的所述待分离的原材料进行固液分离；
皮带，连接在所述离心电机与所述旋转轴之间，所述皮带用于将所述离心电机的作用力传递至所述旋转轴；
容纳盒，设置在所述外壳的底部且与所述外壳可拆卸地连接，所述容纳盒用于放置所述离心电机。
可选地，分离驱动机构还包括：减速器，与所述旋转轴连接，所述减速器用于在分离完成后促进所述旋转轴停止旋转。
可选地，所述容纳盒的正面开设有第一开口，所述第一开口用于供用户分离所述皮带与所述旋转轴。
可选地，所述容纳盒的正面上设置有拉手；
所述容纳盒的侧面或背面开设有第二开口，所述外壳与所述第二开口对应的位置开设第三开口，所述第二开口和所述第三开口用于供用户分离所述皮带与所述旋转轴。
可选地，所述容纳盒包括盒体和盒盖，所述盒体与所述外壳滑动连接且与所述盒盖可拆卸连接。
可选地，分离装置还包括分隔板，设置在所述外壳与所述离心电机之间。
可选地，所述容纳盒与所述外壳滑动连接。
可选地，所述离心电机与所述容纳盒通过螺栓连接。
可选地，所述分离驱动机构还包括：
减震层，包裹在所述离心电机外，所述减震层包括波纹板。
可选地，所述减震层包括两层叠置的波纹板和设置在两层波纹板之间的聚氨酯层。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型提供的分离装置将离心电机设置在盛放容器的下方，也即采用下置式的离心方式，与现有技术相比，至少具有以下优势：1.可以采用上端放料，避免干涉放料，便于材料的投放以及分离后材料的取出；2.将分离装置的重心下移，可以提升分离装置的稳定性。
进一步地，通过所述减速器可以在分离完成后缩短所述旋转轴停止旋转的时间，以尽快进入下一分离过程，提升分离工作效率和机器利用率。
当然，本实用新型的实施例并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例提供的分离装置的剖面图；
图2是本实用新型一个实施例提供的分离装置的第一角度结构示意图；
图3是本实用新型一个实施例提供的分离装置的第二角度结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型关于“左”、“右”、“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”“顶部”“底部”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所述的结构必须以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
针对上述背景技术提出的技术问题，本申请提供一种基于分离驱动机构的分离装置。如图1，其示出了包括本申请提供的基于分离驱动机构的分离装置，分离装置一般性地包括：分离驱动装置、盛放容器40和外壳50。外壳50的顶部开设有待分离的原材料的进料口，底部开设有所述待分离的原材料中的液体的出料口。盛放容器40设置在所述外壳50内且与所述进料口和所述出料口均连通，所述盛放容器40用于放置所述待分离的原材料。分离驱动机构一般性地包括离心电机10、旋转轴20、容纳盒30和皮带60。所述离心电机10设置在放置所述外壳50的底部，所述离心电机10用于驱动所述盛放容器40旋转。其中，所述盛放容器40可以根据原材料的特性和分离工艺来进行选择。所述旋转轴20与所述盛放容器40连接且与所述离心电机10可拆卸地连接，所述旋转轴20设置在所述盛放容器40的中心位置，用于在所述离心电机10的作用下带动所述盛放容器40旋转以使所述待分离的原材料进行固液分离。所述容纳盒30设置在所述外壳50的底部且与所述外壳50可拆卸地连接，所述容纳盒30用于放置所述离心电机10。所述皮带60连接在所述离心电机10与所述旋转轴20之间，所述皮带60用于将所述离心电机10的作用力传递至所述旋转轴20。在需要对离心电机10进行检修时，可以将皮带60拆卸，使离心电机10与旋转轴20分离。当然，可以理解的是，也可以采用其他方式实现离心电机10与旋转轴20的连接。
可以理解是，所述分离装置还可以包括加热机构，用于加热所述待分离的原材料，得到固液两种状态的物质。
上述分离装置将离心电机10设置在盛放容器40的下方，也即采用下置式的离心方式，与现有技术相比，至少具有以下优势：1.可以采用上端放料，避免干涉放料，便于原材料的投放以及分离后材料的取出；2.将分离装置的重心下移，可以提升分离装置的稳定性。为了便于对离心电机10进行检修，本申请将离心电机10设置成与旋转轴20可拆卸连接，在需要检修时，将离心电机10与旋转轴20分离，而后将容纳盒30与外壳50分离，通过拉动外壳50可以连同离心电机10一起带出，以便于检修。
具体地，在本申请的一个示例中，所述分离驱动装置还包括减速器，与所述旋转轴20连接，所述减速器用于在分离完成后促进所述旋转轴20停止旋转，在离心电机10停止后，旋转轴20在惯性作用下依旧会旋转一定时间，为了缩短这一时间，加快旋转轴20的停止，以尽快进入下一分离过程，本申请设置了减速器。
具体地，在本申请的一个示例中，如图2所示，所述容纳盒30的正面开设有第一开口31，所述第一开口31用于供用户分离所述皮带60与所述旋转轴20，例如用户手持工具，将工具经所述第一开口31伸入所述容纳盒30内，通过工具拨动皮带60而使皮带60从旋转轴20上脱落。其中，所述正面为所述容纳盒30面向用户的一面，或，便于用户拉出所述容纳盒30的一面。需要特别说明的是，所述第一开口31还可以供用户着力拉出所述容纳盒30和所述离心电机10。
具体地，在本申请的另一个示例中，如图3所示，所述容纳盒30的正面上设置有拉手，以便于用户拉出所述容纳盒30和所述离心电机10。而为了便于拆分所述皮带60与所述旋转轴20，在本示例中，所述容纳盒30的侧面或背面开设有第二开口，所述外壳50与所述第二开口对应的位置开设第三开口51，所述第二开口和所述第三开口51用于供用户分离所述皮带60与所述旋转轴20。
可选地，在本申请的一个示例中，所述容纳盒30包括盒体和盒盖，所述盒体与所述外壳50滑动连接且与所述盒盖可拆卸连接，在需要对所述离心电机10进行检修时，可以将所述盒盖与所述盒体分离，使离心电机10和皮带60暴露出，而后通过工具是皮带60与旋转轴20分离，再拉动盒体将离心电机10拉出。
具体地，在本申请的一个示例中，所述分离装置还包括分隔板，设置在所述外壳50与所述离心电机10之间，通过分隔板可以将离心电机10与盛放容器40隔离，减少盛放容器40中的热量传递至离心电机10。
优选地，在本申请的一个示例中，所述容纳盒30与所述分离装置的外壳50滑动连接，以便于拉出容纳盒30。仅作为示例，所述外壳50上设置有滑槽，所述容纳盒30上设置有滑块32，滑块32设置在滑槽中，两者配合实现容纳盒30与外壳50的相对滑动。
可选地，在本申请的一个示例中，所述离心电机10与所述容纳盒30通过螺栓连接。
优选地，在本申请的一个示例中，所述分离驱动机构还包括减震层，包裹在所述离心电机10外，所述减震层包括波纹板。通过减震层可以减少离心电机10的振动和噪音，同时还可以减少盛放容器40中的热量辐射至离心电机10中。
具体地，在本申请的一个示例中，所述减震层包括两层叠置的波纹板和设置在两层波纹板之间的聚氨酯层。
以上对本实用新型所提供的技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种基于分离驱动机构的分离装置，其特征在于，包括：
外壳，其顶部开设有待分离的原材料的进料口，底部开设有所述待分离的原材料中的液体的出料口；
盛放容器，设置在所述外壳内且与所述进料口和所述出料口均连通，所述盛放容器用于放置所述待分离的原材料；以及，
所述分离驱动机构，包括：
离心电机，设置在所述外壳的底部，所述离心电机用于驱动所述盛放容器旋转；
旋转轴，与所述盛放容器连接且与所述离心电机可拆卸地连接，所述旋转轴设置在所述盛放容器的中心位置，用于在所述离心电机的作用下带动所述盛放容器旋转以使所述盛放容器中的所述待分离的原材料进行固液分离；
皮带，连接在所述离心电机与所述旋转轴之间，所述皮带用于将所述离心电机的作用力传递至所述旋转轴；
容纳盒，设置在所述外壳的底部且与所述外壳可拆卸地连接，所述容纳盒用于放置所述离心电机。
2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离驱动机构还包括：减速器，与所述旋转轴连接，所述减速器用于在分离完成后促进所述旋转轴停止旋转。
3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述容纳盒的正面开设有第一开口，所述第一开口用于供用户分离所述皮带与所述旋转轴。
4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述容纳盒的正面上设置有拉手；
所述容纳盒的侧面或背面开设有第二开口，所述外壳与所述第二开口对应的位置开设第三开口，所述第二开口和所述第三开口用于供用户分离所述皮带与所述旋转轴。
5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述容纳盒包括盒体和盒盖，所述盒体与所述外壳滑动连接且与所述盒盖可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，还包括分隔板，设置在所述外壳与所述离心电机之间。
7.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述容纳盒与所述外壳滑动连接。
8.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述离心电机与所述容纳盒通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离驱动机构还包括：
减震层，包裹在所述离心电机外，所述减震层包括波纹板。
10.根据权利要求9所述的分离装置，其特征在于，所述减震层包括两层叠置的波纹板和设置在两层波纹板之间的聚氨酯层。
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