CN110042511A - 一种可调间隙的棉花开棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调间隙的棉花开棉机，解决现有技术中由于进料不均匀导致的堵塞，需要断电停机进行清理，费时费力，影响工期的问题；其解决的技术方案是:包括一个箱体，箱体内有第一转轴，第一转轴上有套筒，套筒上有固定柱，箱体上有横板，横板上有阶梯面，阶梯面上有开棉齿，箱体内有传送装置，传送装置的下方有收集箱；箱体内有第二转轴，第二转轴上有推动装置，第二转轴上有固定块，第二转轴上有锥形台，固定块上有梯形块，横板与锥形台之间有推杆；第二转轴转动使梯形块向外移动，锥形台相背移动，横板向上移动；能实现防止由于棉花堵塞造成的发热，着火等危险的产生，并且实现在堵塞时，不停机，提高了开棉的效率。

Description

一种可调间隙的棉花开棉机

技术领域

本发明涉及棉花开棉装置，特别是一种可调间隙的棉花开棉机。

背景技术

开棉机是将棉花原料进行均匀开伞蓬松的设备。现有开棉机在开棉操作时，通过由于在进料时，人工进料，进料不均匀容易造成堵塞，无法在发生堵塞之前及时处理，容易发生火灾，且需要工作人员断电停机再进行清理，费时费力且影响工期；为此，急需发明一种可调间隙的棉花开棉机，解决现有技术中的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种可调间隙的棉花开棉机，可有效解决现有技术中由于进料不均匀导致的堵塞，需要断电停机进行清理，费时费力，影响工期的问题。

其解决的技术方案是：包括一个开口向上的箱体，箱体内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的第一转轴，位于箱体内的第一转轴上套装有一个可随第一转轴转动的套筒，套筒上圆周均布有多个沿套筒径向的固定齿，第一转轴右侧的箱体上安装有一个前后方向放置并可上下移动的横板，横板的左端面上开设有多个下款上窄的阶梯面，每个阶梯面上前后方向上均布有多个开棉齿，开棉齿与固定齿前后方向上交错布置，第一转轴下方的箱体内安装有一个左右方向的传送装置，传送装置的下方安装有杂料收集箱，被开松的棉花经传送装置移出箱体，杂质落入到收集箱内；

所述的横板下方的箱体内安装有一个前后方向放置并可随第一转轴转动的第二转轴，第二转轴的前后两侧各安装有一个推动装置，所述的推动装置包括一个固定在第二转轴上的固定块，固定块外侧的第二转轴上套装有一个可随固定块转动并可沿第二转轴移动的锥形台，锥形台的外端尺寸小于内端尺寸，固定块的圆周方向上圆周均布有多个可径向移动的梯形块，梯形块靠近锥形台的面为斜面，横板与锥形台之间安装有竖直的推杆；第二转轴转动使得梯形块径向向外移动，同时两个锥形台相背移动，锥形台相背移动经推杆推动横板向上移动。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现防止由于棉花堵塞造成的发热，着火等危险的产生，并且实现在堵塞时，不停机，提高了开棉的效率。

附图说明

图1为本发明使用过程中的主视剖面图。

图2为本发明第五转轴与挡板连接的主视剖面图。

图3为本发明第二转轴与箱体连接的左视剖面图。

图4为本发明使用过程中的俯视剖面图。

图5为本发明第五转轴与挡板连接的左视剖面图。

图6为本发明第五转轴与转盘连接的立体图。

图7为本发明梯形块与固定块连接的立体图。

图8为本发明图三的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括一个开口向上的箱体1，箱体1内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的第一转轴2，位于箱体1内的第一转轴2上套装有一个可随第一转轴2转动的套筒3，套筒3上圆周均布有多个沿套筒3径向的固定齿4，第一转轴2右侧的箱体1上安装有一个前后方向放置并可上下移动的横板5，横板5的左端面上开设有多个下宽上窄的阶梯面，每个阶梯面上前后方向上均布有多个开棉齿6，开棉齿6与固定齿4前后方向上交错布置，第一转轴2下方的箱体1内安装有一个左右方向的传送装置，传送装置的下方安装有杂料收集箱7，被开松的棉花经传送装置移出箱体1，杂质落入到收集箱7内；

所述的横板5下方的箱体1内安装有一个前后方向放置并可随第一转轴2转动的第二转轴8，第二转轴8的前后两侧各安装有一个推动装置，所述的推动装置包括一个固定在第二转轴8上的固定块9，固定块9外侧的第二转轴8上套装有一个可随固定块9转动并可沿第二转轴8移动的锥形台10，锥形台10的外端尺寸小于内端尺寸，固定块9的圆周方向上圆周均布有多个可径向移动的梯形块11，梯形块11靠近锥形台10的面为斜面，横板5与锥形台10之间安装有竖直的推杆12；第二转轴8转动使得梯形块11径向向外移动，同时两个锥形台10相背移动，锥形台10相背移动经推杆12推动横板5向上移动。

为了实现第一转轴2可转动，所述的第一转轴2与箱体1前后侧壁之间均安装有轴承，第一转轴2的后端位于箱体1外且连接有电机；电机转动可带动第一转轴2转动。

为了实现横板5可上下移动，所述的横板5上端面的前后两侧各安装有一个竖直的导柱13，导柱13上端位于箱体1上方且与箱体1顶面之间间隙配合，位于箱体1上方的导柱13上套装有第一拉簧14，第一拉簧14的上端固定在导柱13上，第一拉簧14的下端固定在箱体1上；横板5向上移动，第一拉簧14被拉伸，松开横板5后，在第一拉簧14拉力的作用下，横板5向下移动。

为了实现第二转轴8可转动，所述的第二转轴8与箱体1前后侧壁之间均安装有轴承，位于箱体1外的第一转轴2上安装有一个主动圆柱齿轮15，第二转轴8安装有一个与主动圆柱齿轮15相互啮合的从动圆柱齿轮16；第一转轴2转动经主动圆柱齿轮15与从动圆柱齿轮16带动第二转轴8转动。

为了实现梯形块11能径向移动，所述的固定块9的圆周方向上均布有多个定位槽17，梯形块11置于对应的定位槽17内，每个梯形块11靠近第二转轴8的端面上均安装有一个竖直的竖杆18，定位槽17的底面上开设有径向的定位盲孔19，竖杆18置于定位盲孔19内且与定位盲孔19之间间隙配合，竖杆18与定位盲孔19之间安装有第二拉簧20，第二拉簧20的一端固定在竖杆18上，第二拉簧20的另一端固定在定位盲孔19上；第二转轴8转动，在离心力的作用下，梯形块11向远离第二转轴8的方向移动，第二拉簧20被拉伸，第二转轴8停止转动，在第二拉簧20拉力的作用下，梯形块11向靠近第二转轴8的方向移动复位。

为了实现锥形台10可随固定块9转动并可前后移动，所述的固定块9靠近锥形台10的端面上均布有多个与梯形块11一一对应的定位通孔21，锥形台10上均布有多个与定位通孔21一一对应的水平的支撑杆22，支撑杆22置于定位通孔21内且与定位通孔21之间间隙配合，支撑杆22的内端与梯形块11的斜面接触，锥形台10与箱体1侧壁之间的第二转轴8上套装有第一压簧23；固定块9转动，可经支撑杆22带动锥形台10转动，梯形块11向上移动时，经斜面与支撑杆22的配合压动锥形台10相背移动，压簧被压缩，梯形块11向下移动，在第一压簧23压力的作用下，锥形台10相向移动。

为了实现杂质能够落入收集箱7内，所述的传送装置前后方向设置两条，两条传送装置的传送带之间安装有滤网24，滤网24的右端的箱体1上开设有出料口25，箱体1内安装有一个前后方向且可绕自身轴线转动的第三转轴26，第三转轴26的前后两端安装有与对应传送带配合的主动轮27，第三转轴26的左侧安装有与第三转轴26平行的第四转轴28，第四转轴28可绕自身轴线转动，第四转轴28的前后两端均安装有与传送带配合的从动轮29，第三转轴26、第四转轴28与箱体1之间均通过轴承连接，第三转轴26上安装有电机，电机转动带动主动轮27转动，主动轮27转动带动传送带与滤网24转动；开松过的棉花经滤网24穿出箱体1，杂质经滤网24落入收集箱7内。

为了实现杂质能够更好的落入收集箱7内，所述的每个传送装置内侧均安装有一个第二传送装置，主动轮27与从动轮29均与第二传送装置的传送带配合，第二传送装置与传送装置对应的传送带之间安装有第二压簧30，传送装置上的传送带可带动滤网24上下移动，滤网24向下移动，第二压簧30被压缩，松开滤网24后，在第二压簧30压力的作用下，滤网24向上移动，滤网24震动，杂质能够震落到收集箱7内。

为了实现传送装置上的传送带可带动滤网24上下移动，所述的传送装置的上方安装有一个前后方向的第五转轴31，第五转轴31与箱体1侧壁之间通过轴承连接，位于箱体1外的转轴上安装有一个第一圆柱齿轮32，第一转轴2上安装有一个与第一圆柱齿轮32相啮合的第二圆柱齿轮33，第一转轴2转动经第一圆柱齿轮32与第二圆柱齿轮33带动第五转轴31转动，位于箱体1内的第五转轴31上安装有一个转盘34，转盘34上圆周均布有多个径向的推块35，推块35的外端面为斜面，箱体1的右侧壁上安装有一个左右方向水平的固定轴36，固定轴36上套装有一个前后方向放置且可绕固定轴36转动的挡板，挡板位于转盘34下方且可与推块35接触，挡板与固定轴36之间安装有扭簧37，挡板的前端位于传送带上方且安装有一个竖直的敲击杆38，敲击杆38可与传送带接触；第五转轴31转动，带动转盘34与推块35转动，推块35与挡板后端接触，向下挤压挡板，挡板后端向下转动，挡板前端向上转动，敲击杆38脱离传送带，扭簧37受扭变形，推块35与挡板分离后，在扭簧37扭力的作用下挡板反向转动，敲击杆38对传送带进行敲击，传送带向下移动，压簧被压缩，如此往复，当敲击杆38脱离传送带时，在压簧压力的作用下，传送带向上移动复位，如此，传送带带动滤网24不断上下移动。

本发明在使用之前，梯形块11位于其位移的最内端，第二拉簧20处于原长，锥形台10位于其位移的最内端，第一压簧23处于原长，横板5位于其位移的最下端，第一拉簧14处于原长，即：最上端的的开棉齿6所处位置与第一转轴2轴线平齐，开棉齿6与固定齿4之间的距离最大，第二转轴8上方的箱体1上开设有进料口；敲击杆38与传送带不接触，扭簧37处于被扭状态，位于外层的传送带与滤网24处于其位移的最上端，压簧处于原长。

本发明使用时，启动电机，电机转动带动第一转轴2转动，第一转轴2转动带动套筒3与固定齿4共同转动，固定齿4带动未开松的棉花进入固定齿4与开棉齿6之间；第一转轴2转动时，经主动圆柱齿轮15与从动圆柱齿轮16的啮合带动第二转轴8转动，第二转轴8转动带动固定块9共同转动，由于梯形块11可沿固定块9径向移动，所以梯形块11在离心力的作用下向远离第二转轴8的方向移动，第二拉簧20被拉伸，由于支撑杆22与梯形块11的斜面接触，所以，梯形块11与支撑杆22接触，所以梯形块11移动会经斜面与支撑杆22的配合作用推动锥形台10相背移动，第一压簧23被压缩，锥形台10移动，由于锥形台10靠近固定块9处的直径大于远离固定块9处的直径，所以锥形台10相背移动时，会推动横板5向上移动，第一拉簧14被拉伸，由于横板5上下层的开棉齿6的相对与上层的开棉齿6靠近第踢转轴，所以，横板5向上移动时，下层的开棉齿6逐渐移动到与第一转轴2轴线水平，此时此层的开棉齿6与固定齿4之间的距离最小，第一转轴2带动套筒3不断转动，会带动未开松的棉花进入固定齿4与开棉齿6的空隙内，当棉花与开棉齿6接触时，由于开棉齿6与固定齿4之间交错分布，所以，棉花会被开棉齿6开松，被开松的棉花落入到下方的滤网24上。

启动传送装置处的电机，电机转动带动传送带与滤网24共同转动，在第一转轴2转动时，会经第一圆柱齿轮32与第二圆柱齿轮33的啮合，带动第五转轴31转动，第五转轴31转动，会带动转盘34与推块35转动，推块35与挡板后端接触，向下挤压挡板，挡板后端向下转动，挡板前端向上转动，敲击杆38脱离传送带，扭簧37受扭变形，推块35与挡板分离后，在扭簧37扭力的作用下挡板反向转动，敲击杆38对传送带进行敲击，传送带向下移动，第二压簧30被压缩，如此往复，当敲击杆38脱离传送带时，在第二压簧30压力的作用下，传送带向上移动复位，如此，传送带带动滤网24不断上下移动，落入到滤网24上的杂质在滤网24不断上下振动的过程中落入到杂质回收箱，同时，被开松的棉花被传送至箱体1外。

当固定齿4与开棉齿6之间的棉花过多时，有可能会导致堵塞，此时，第一转轴2由于转动的阻力变大，转速会降低，第一转轴2转速降低，导致第二转轴8转速降低，梯形块11的离心力减小，在第二拉簧20拉力的作用下，梯形块11会向靠近第二转轴8的方向移动，与此同时，在压簧压力的作用下，锥形台10相向移动，横板5在第一拉簧14拉力的作用下向下移动，上层的开棉齿6逐渐移动到与第一转轴2轴线平齐的位置，此时开棉齿6与固定齿4之间的间隙变大，被堵塞的棉花能顺利经过开棉齿6；同时在横板5向下移动的过程中，下方的开棉齿6会将堵塞的部分棉花向下拨动，减少棉花的堵塞量，由此，开棉齿6与固定齿4之间的距离随开棉齿6与固定齿4的棉花量决定，当棉花较多时，第一转轴2的阻力较大，第一转轴2的转速较低，梯形块11的离心力较小，横板5向下移动，开棉齿6与固定齿4之间的距离增大；当两者之间的棉花较少时，第一转轴2受到的阻力较小，第一转轴2的转速高，梯形块11的离心力较大，横板5向上移动，开棉齿6与固定齿4之间的距离会减小。

本发明通过第一转轴2，横板5，第一拉簧14的配合作用，可实现横板5的上下移动，设置多层开棉齿6，实现根据进棉量调整固定齿4与开棉齿6之间的距离，当发生堵塞时，增加开棉齿6与固定齿4之间的距离，同时将堵塞的棉花向下拨动，防止了由于进棉量较多导致的堵塞问题。

本发明通过第一转轴2，第二转轴8，配重块，转块，滑块，推杆12，以及梯形块11的配合作用，实现了当第一转轴2由于棉花堵塞，阻力变大时，第二转轴8的转速减小，梯形块11的离心力减小，最终导致开棉齿6与固定齿4之间的间隙变大，有效防止了棉花的堵塞，当棉花开棉顺畅时，第一转轴2受到的阻力减小，转速较大，此时，开棉齿6与固定齿4之间的距离减小，保证了开棉的质量，由此最终实现了根据棉花量的多少，自动调整开棉齿6与导柱13之间的距离，不仅保证了开棉的质量，并且减少了由于棉花堵塞造成的发热，着火等危险的产生，并且有效保护了电机，减少了停机，提高了开棉效率。

本发明通过第一转轴2，第五转轴31，双层的传送装置，敲击杆38，转盘34的配合作用，实现了滤网24的不停上下震动，最终实现了杂质能够更轻松的落入到收集箱7内，增加了开棉的质量。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现防止由于棉花堵塞造成的发热，着火等危险的产生，并且实现在堵塞时，不停机，提高了开棉的效率，并且增加了开棉的质量。

Claims (9)

1.一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于，包括一个开口向上的箱体（1），箱体（1）内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的第一转轴（2），位于箱体（1）内的第一转轴（2）上套装有一个可随第一转轴（2）转动的套筒（3），套筒（3）上圆周均布有多个沿套筒（3）径向的固定齿（4），第一转轴（2）右侧的箱体（1）上安装有一个前后方向放置并可上下移动的横板（5），横板（5）的左端面上开设有多个下宽上窄的阶梯面，每个阶梯面上前后方向上均布有多个开棉齿（6），开棉齿（6）与固定齿（4）前后方向上交错布置，第一转轴（2）下方的箱体（1）内安装有一个左右方向的传送装置，传送装置的下方安装有杂料收集箱（7），被开松的棉花经传送装置移出箱体（1），杂质落入到收集箱（7）内；

所述的横板（5）下方的箱体（1）内安装有一个前后方向放置并可随第一转轴（2）转动的第二转轴（8），第二转轴（8）的前后两侧各安装有一个推动装置，所述的推动装置包括一个固定在第二转轴（8）上的固块（9），固定块（9）外侧的第二转轴（8）上套装有一个可随固定块（9）转动并可沿第二转轴（8）移动的锥形台（10），锥形台（10）的外端尺寸小于内端尺寸，固定块（9）的圆周方向上圆周均布有多个可径向移动的梯形块（11），梯形块（11）靠近锥形台（10）的面为斜面，横板（5）与锥形台（10）之间安装有竖直的推杆（12）；第二转轴（8）转动使得梯形块（11）径向向外移动，同时两个锥形台（10）相背移动，锥形台（10）相背移动经推杆（12）推动横板（5）向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于，所述的第一转轴（2）与箱体（1）前后侧壁之间均安装有轴承，第一转轴（2）的后端位于箱体（1）外且连接有电机。

3.根据权利要求2所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于，所述的横板（5）上端面的前后两侧各安装有一个竖直的导柱（13），导柱（13）上端位于箱体（1）上方且与箱体（1）顶面之间间隙配合，位于箱体（1）上方的导柱（13）上套装有第一拉簧（14），第一拉簧（14）的上端固定在导柱（13）上，第一拉簧（14）的下端固定在箱体（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于, 所述的第二转轴（8）与箱体（1）前后侧壁之间均安装有轴承，位于箱体（1）外的第一转轴（2）上安装有一个主动圆柱齿轮（15），第二转轴（8）安装有一个与主动圆柱齿轮（15）相互啮合的从动圆柱齿轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种可调隙的棉花开棉机，其特征在于, 所述的固定块（9）的圆周方向上均布有多个定位槽（17），梯形块（11）置于对应的定位槽（17）内，每个梯形块（11）靠近第二转轴（8）的端面上均安装有一个竖直的竖杆（18），定位槽（17）的底面上开设有径向的定位盲孔（19），竖杆（18）置于定位盲孔（19）内且与定位盲孔（19）之间间隙配合，竖杆（18）与定位盲孔（19）之间安装有第二拉簧（20），第二拉簧（20）的一端固定在竖杆（18）上，第二拉簧（20）的另一端固定在定位盲孔（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于, 所述的固定块（9）靠近锥形台（10）的端面上均布有多个与梯形块（11）一一对应的定位通孔（21），锥形台（10）上均布有多个与定位通孔（21）一一对应的水平的支撑杆（22），支撑杆（22）置于定位通孔（21）内且与定位通孔（21）之间间隙配合，支撑杆（22）的内端与梯形块（11）的斜面接触，锥形台（10）与箱体（1）侧壁之间的第二转轴（8）上套装有第一压簧（23）。

7.根据权利要求1所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于, 所述的传送装置前后方向设置两条，两条传送装置的传送带之间安装有滤网（24），滤网（24）的右端的箱体（1）上开设有出料口（25），箱体（1）内安装有一个前后方向且可绕自身轴线转动的第三转轴（26），第三转轴（26）的前后两端安装有与对应传送带配合的主动轮（7），第三转轴（26）的左侧安装有与第三转轴（26）平行的第四转轴（28），第四转轴（28）可绕自身轴线转动，第四转轴（28）的前后两端均安装有与传送带配合的从动轮（29），第三转轴（26）、第四转轴（28）与箱体（1）之间均通过轴承连接，第三转轴（26）上安装有电机，电机转动带动主动轮（27）转动，主动轮（27）转动带动传送带与滤网（24）转动。

8.根据权利要求1所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于, 所述的每个传送装置内侧均安装有一个第二传送装置，主动轮（27）与从动轮（29）均与第二传送装置的传送带配合，第二传送装置与传送装置对应的传送带之间安装有第二压簧（30）。

9.根据权利要求1所述的一种可调间隙的棉花开棉机，其特征在于,所述的传送装置的上方安装有一个前后方向的第五转轴（31），第五转轴（31）与箱体（1）侧壁之间通过轴承连接，位于箱体（1）外的转轴上安装有一个第一圆柱齿轮（32），第一转轴（2）上安装有一个与第一圆柱齿轮（32）相啮合的第二圆柱齿轮（33），第一转轴（2）转动经第一圆柱齿轮（32）与第二圆柱齿轮（33）带动第五转轴（31）转动，位于箱体（1）内的第五转轴（31）上安装有一个转盘（34），转盘（34）上圆周均布有多个径向的推块（35），推块（35）的外端面为斜面，箱体（1）的右侧壁上安装有一个左右方向水平的固定轴（36），固定轴（36）上套装有一个前后方向放置且可绕固定轴（36）转动的挡板，挡板位于转盘（34）下方且可与推块（35）接触，挡板与固定轴（36）之间安装有扭簧（37），挡板的前端位于传送带上方且安装有一个竖直的敲击杆（38），敲击杆（38）可与传送带接触。