CN210501562U

CN210501562U - 高效薯类浆渣分离机

Info

Publication number: CN210501562U
Application number: CN201920983630.3U
Authority: CN
Inventors: 陈敏
Original assignee: Chongqing Fachuang Machinery Co ltd
Current assignee: Chongqing Fachuang Machinery Co ltd
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-06-27

Abstract

本实用新型公开了高效薯类浆渣分离机，包括主架，所述主架的上表面固定连接有分离筒，所述分离筒的下侧设置有排浆口，所述分离筒的一端设置有排渣口，所述分离筒的另一端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有加料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎箱通过轴承转动连接，所述主架的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、传动箱、传动皮带轮和皮带，所述传动箱固定安装在主架的一端，所述驱动电机固定安装在传动箱的一侧；通过设置的粉碎机构，在对薯类进行浆渣分离时，无需先进行粉碎，可以直接放入浆渣分离机，通过粉碎机构粉碎后直接进行浆渣分离，无需通过两个机器，减少了转移的时间，从而增加了工作的效率。

Description

高效薯类浆渣分离机

技术领域

本实用新型属于浆渣分离机技术领域，具体涉及高效薯类浆渣分离机。

背景技术

螺旋挤压式浆渣分离机具有其自动化水平高、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益，其具有体积小、转速低、操纵简朴、安装、维修利便、用度省、效率高、投资接纳快，不需添加任何絮凝剂等特点;该机回收的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢建造。

现有的薯类浆渣分离机在使用的时候，通常是粉碎后再转移到薯类浆渣分离机进行浆渣分离，在工作时分为两个步骤，增加了中途转移的时间从而影响工作效率的问题，为此我们提出高效薯类浆渣分离机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效薯类浆渣分离机，以解决上述背景技术中提出的现有的薯类浆渣分离机在使用的时候，通常是粉碎后再转移到薯类浆渣分离机进行浆渣分离，在工作时分为两个步骤，增加了中途转移的时间从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效薯类浆渣分离机，包括主架，所述主架的上表面固定连接有分离筒，所述分离筒的内部固定连接有筛网，所述筛网的内侧设置有分离螺旋杆，所述主架的一端固定连接有轴承座，所述分离螺旋杆的两端分别与轴承座和主架通过轴承转动连接，所述分离筒的下侧设置有排浆口，所述分离筒的一端设置有排渣口，所述分离筒的另一端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有加料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊与粉碎箱通过轴承转动连接，所述主架的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、传动箱、传动皮带轮和皮带，所述传动箱固定安装在主架的一端，所述驱动电机固定安装在传动箱的一侧，所述驱动电机的输出轴与分离螺旋杆的一端固定连接，所述驱动电机的输出轴和粉碎辊的一端均连接有传动皮带轮，所述皮带套设在两个传动皮带轮上，所述粉碎辊和驱动电机通过传动皮带轮和皮带连接。

优选的，所述主架的下侧设置有移动机构，所述移动机构包括手轮、丝杆螺母、支撑杆、滑动板、调节丝杆和行走轮，所述调节丝杆通过轴承转动安装在主架的内部，所述手轮安装在主架的一侧且手轮与调节丝杆的一端固定连接，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，所述滑动板滑动安装在主架的内部，且滑动板与丝杆螺母之间通过支撑杆连接，所述支撑杆的两端分别与丝杆螺母和滑动板通过转轴转动连接，所述行走轮安装在滑动板的下侧。

优选的，所述滑动板的两端均设置有支撑杆，且两个支撑杆一端连接的丝杆螺母对称套设在调节丝杆上。

优选的，所述粉碎辊对称设置在粉碎箱的内部，且两个粉碎辊之间通过齿轮啮合连接。

优选的，所述分离螺旋杆分为两段，且两段分离螺旋杆表面的螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的粉碎机构，在对薯类进行浆渣分离时，无需先进行粉碎，可以直接放入浆渣分离机，通过粉碎机构粉碎后直接进行浆渣分离，无需通过两个机器，减少了转移的时间，从而增加了工作的效率。

（2）通过设计的移动机构，在需要移动时转动手轮顶出行走轮，通过行走轮推动浆渣分离机进行移动，在使用时反向旋转手轮收起行走轮使主架接触地面即可，这样在移动分离机时更加方便，且在使用时收起行走轮，可以防止出现因为振动导致分离机出现移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构结构示意图；

图中：1、驱动电机；2、传动箱；3、加料斗；4、粉碎箱；5、分离筒；6、排渣口；7、轴承座；8、主架；9、手轮；10、排浆口；11、传动皮带轮；12、皮带；13、粉碎辊；14、筛网；15、分离螺旋杆；16、丝杆螺母；17、支撑杆；18、滑动板；19、调节丝杆；20、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高效薯类浆渣分离机，包括主架8，主架8的上表面固定连接有分离筒5，分离筒5的内部固定连接有筛网14，筛网14的内侧设置有分离螺旋杆15，主架8的一端固定连接有轴承座7，分离螺旋杆15的两端分别与轴承座7和主架8通过轴承转动连接，分离筒5的下侧设置有排浆口10，分离筒5的一端设置有排渣口6，分离筒5的另一端设置有粉碎箱4，粉碎箱4的上侧设置有加料斗3，粉碎箱4的内部设置有粉碎辊13，粉碎辊13与粉碎箱4通过轴承转动连接，主架8的一端设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机1、传动箱2、传动皮带轮11和皮带12，传动箱2固定安装在主架8的一端，驱动电机1固定安装在传动箱2的一侧，驱动电机1的输出轴与分离螺旋杆15的一端固定连接，驱动电机1的输出轴和粉碎辊13的一端均连接有传动皮带轮11，皮带12套设在两个传动皮带轮11上，粉碎辊13和驱动电机1通过传动皮带轮11和皮带12连接，在对薯类浆渣分离时，可以直接把薯类放入加料斗3内，然后进入粉碎箱4内，启动驱动电机1通过传动皮带轮11和皮带12的带动时粉碎辊13转动，对薯类进行粉碎，然后再进入分离筒5内通过驱动电机1带动分离螺旋杆15旋转对粉碎后的薯类进行螺旋挤压进行浆渣分离，分离后的浆水从排浆口10排出，产生的渣从排渣口6排出。

本实施例中，优选的，主架8的下侧设置有移动机构，移动机构包括手轮9、丝杆螺母16、支撑杆17、滑动板18、调节丝杆19和行走轮20，调节丝杆19通过轴承转动安装在主架8的内部，手轮9安装在主架8的一侧且手轮9与调节丝杆19的一端固定连接，丝杆螺母16套设在调节丝杆19上，滑动板18滑动安装在主架8的内部，且滑动板18与丝杆螺母16之间通过支撑杆17连接，支撑杆17的两端分别与丝杆螺母16和滑动板18通过转轴转动连接，行走轮20安装在滑动板18的下侧，在需要移动分离机时，旋转手轮9带动调节丝杆19转动，使丝杆螺母16在调节丝杆19上移动，从而带动支撑杆17从平行状态转为垂直状态，从而顶动滑动板18滑动，使滑动板18把行走轮20从主架8内顶出接触地面，然后即可通过行走轮20推动分离机移动，在移动到使用的位置后反向旋转手轮9收起行走轮20即可。

本实施例中，优选的，滑动板18的两端均设置有支撑杆17，且两个支撑杆17一端连接的丝杆螺母16对称套设在调节丝杆19上，使滑动板18滑动时更加稳定。

本实施例中，优选的，粉碎辊13对称设置在粉碎箱4的内部，且两个粉碎辊13之间通过齿轮啮合连接，使用粉碎辊13对薯类进行粉碎时效果更好。

本实施例中，优选的，分离螺旋杆15分为两段，且两段分离螺旋杆15表面的螺旋方向相反，使分离螺旋杆15对薯类挤压进行浆渣分离时效果突出，能够充分进行浆渣分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在需要移动分离机时，旋转手轮9带动调节丝杆19转动，使丝杆螺母16在调节丝杆19上移动，从而带动支撑杆17从平行状态转为垂直状态，从而顶动滑动板18滑动，使滑动板18把行走轮20从主架8内顶出接触地面，然后即可通过行走轮20推动分离机移动，在移动到使用的位置后反向旋转手轮9收起行走轮20即可，在对薯类浆渣分离时，可以直接把薯类放入加料斗3内，然后进入粉碎箱4内，启动驱动电机1通过传动皮带轮11和皮带12的带动时粉碎辊13转动，对薯类进行粉碎，然后再进入分离筒5内通过驱动电机1带动分离螺旋杆15旋转对粉碎后的薯类进行螺旋挤压进行浆渣分离，分离后的浆水从排浆口10排出，产生的渣从排渣口6排出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.高效薯类浆渣分离机，包括主架（8），所述主架（8）的上表面固定连接有分离筒（5），所述分离筒（5）的内部固定连接有筛网（14），所述筛网（14）的内侧设置有分离螺旋杆（15），所述主架（8）的一端固定连接有轴承座（7），所述分离螺旋杆（15）的两端分别与轴承座（7）和主架（8）通过轴承转动连接，所述分离筒（5）的下侧设置有排浆口（10），所述分离筒（5）的一端设置有排渣口（6），所述分离筒（5）的另一端设置有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的上侧设置有加料斗（3），其特征在于：所述粉碎箱（4）的内部设置有粉碎辊（13），所述粉碎辊（13）与粉碎箱（4）通过轴承转动连接，所述主架（8）的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机（1）、传动箱（2）、传动皮带轮（11）和皮带（12），所述传动箱（2）固定安装在主架（8）的一端，所述驱动电机（1）固定安装在传动箱（2）的一侧，所述驱动电机（1）的输出轴与分离螺旋杆（15）的一端固定连接，所述驱动电机（1）的输出轴和粉碎辊（13）的一端均连接有传动皮带轮（11），所述皮带（12）套设在两个传动皮带轮（11）上，所述粉碎辊（13）和驱动电机（1）通过传动皮带轮（11）和皮带（12）连接。

2.根据权利要求1所述的高效薯类浆渣分离机，其特征在于：所述主架（8）的下侧设置有移动机构，所述移动机构包括手轮（9）、丝杆螺母（16）、支撑杆（17）、滑动板（18）、调节丝杆（19）和行走轮（20），所述调节丝杆（19）通过轴承转动安装在主架（8）的内部，所述手轮（9）安装在主架（8）的一侧且手轮（9）与调节丝杆（19）的一端固定连接，所述丝杆螺母（16）套设在调节丝杆（19）上，所述滑动板（18）滑动安装在主架（8）的内部，且滑动板（18）与丝杆螺母（16）之间通过支撑杆（17）连接，所述支撑杆（17）的两端分别与丝杆螺母（16）和滑动板（18）通过转轴转动连接，所述行走轮（20）安装在滑动板（18）的下侧。

3.根据权利要求2所述的高效薯类浆渣分离机，其特征在于：所述滑动板（18）的两端均设置有支撑杆（17），且两个支撑杆（17）一端连接的丝杆螺母（16）对称套设在调节丝杆（19）上。

4.根据权利要求1所述的高效薯类浆渣分离机，其特征在于：所述粉碎辊（13）对称设置在粉碎箱（4）的内部，且两个粉碎辊（13）之间通过齿轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的高效薯类浆渣分离机，其特征在于：所述分离螺旋杆（15）分为两段，且两段分离螺旋杆（15）表面的螺旋方向相反。