CN111962185B - 一种旧棉纤维开松机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旧棉纤维开松机，包括机壳，机壳的左侧设置有入料口，入料口的尾端结构下侧设置有第一传送带，第一传送带上设置有匀料机构，第一传送带延伸至机壳中间设置的刺辊的一侧，刺辊的另一侧与第一传送带对应的设置有第二传送带，第二传送带尾端探出机壳外，第二传送带的上侧机壳机构上设置有开松弦，本发明的前端设置有带有自调节功能的匀料机构，通过顶杆能对下侧通过的纤维团大小进行检测，带动匀料轮向大纤维团处移动，提高对大纤维团的开松强度，使物料进入刺辊之间更加均匀，提高开松均匀度，减少开松次数。

Description

一种旧棉纤维开松机

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体为一种旧棉纤维开松机。

背景技术

开松就是把大的纤维团、块扯散成小块、小束的过程。开松使纤维横向联系的规模缩小，为以后进一步松解到单根状态创造条件。从广义上说,麻皮的脱胶也是种开松。开松通过两种手段:打松和扯松。打松利用自由状态下的拍打,产生振荡，使纤维块松散，如拍打羽绒服可使其蓬松。扯松利用握持状态下的分扯，使大块变小。

在日常生活中，我们需要将一些旧的棉被和衣物等重新纺织，以获得优质的产品，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，但是由于旧面无经过长期使用，内部纤维往往成团纠结在一起，导致纤维的分布极为不均匀，在开松过程中部分纤维纠结处纤维开松不足，部分纤维稀少处又处于空跑状态，需要多次进行开松，逐渐平均纤维分布，才能得到质地均匀的产品。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种能根据纤维团大小自动调整进行针对开松的开松机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旧棉纤维开松机，包括机壳，机壳的左侧设置有入料口，入料口的尾端结构下侧设置有第一传送带，第一传送带上设置有匀料机构，第一传送带延伸至机壳中间设置的刺辊的一侧，刺辊的另一侧与第一传送带对应的设置有第二传送带，第二传送带尾端探出机壳外，第二传送带的上侧机壳机构上设置有开松弦，开松弦的内侧设置有击弦结构，第一传送带、匀料机构、刺辊、第二传送带与击弦结构均通过传动皮带与机壳内安装的驱动电机传动连接。

作为本发明进一步的方案：第一传送带与第二传送带均为橡胶材质，表面都设置有锥形的突刺结构，第一传送带的运动速度慢于匀料机构。

作为本发明进一步的方案：匀料机构包括匀料转轴、匀料轮与自调节机构，匀料转轴横向设置在第一传送带的上侧空间，可沿连接处做轴向转动，一侧设置有传动轮，通过传动皮带与驱动电机传动连接，匀料转轴上套装有若干匀料轮，匀料轮两两为一组，每组匀料轮的中间都设置有自调节机构。

作为本发明进一步的方案：匀料轮包括匀料轮主体与拨杆，匀料轮主体呈圆柱形，内侧设置有滑槽，套装在匀料转轴的外侧，匀料轮主体的侧表面环形分布有若干拨杆，匀料转轴的表面有与滑槽对应的凸出平键结构，平键结构长度小于滑槽长度。

作为本发明进一步的方案：自调节机构包括侧环、连杆、连接扣、提升杆与顶杆，侧环为金属圆环，通过轴承转动连接在每组匀料轮的内侧端面位置，侧环的顶部设置有突起的耳板，耳板上铰接有连杆，两侧侧环连接的连杆与中间设置的连接扣底端铰接，连接扣的上侧活动连接提升杆中段，提升杆横向设置在匀料转轴上侧，尾端铰接在机壳的内壁上，可沿与机壳连接处进行上下方向进行摆动，提升杆的前端活动连接有顶杆。

作为本发明进一步的方案：顶杆的顶端滑动连接在机壳上，可进行上下滑动，与竖直方向保持十五度角设置，底端连接有滚轮，滚轮抵在第一传送带的上表面。

作为本发明进一步的方案：开松弦包括若干组上弦与下弦，上弦与下弦均为金属弦，两端固定在张紧轮上，沿张紧轮轴向阵列排布，上弦与下弦通过牵引弦活动连接，上弦的中点位置下侧设置有击弦结构。

作为本发明进一步的方案：牵引弦的上端与上弦结构固定连接，下端设置有U形扣，通过U形扣与下弦活动连接，当击弦结构未触发时，下弦位于U形扣U形结构的中央位置。

作为本发明进一步的方案：击弦结构包括击弦转轴与导锥，击弦转轴转动设置在上弦中点的下方，与上弦结构抵触，击弦转轴与上弦结构抵触部位的一侧设置有导锥，导锥呈锥形，锥面上设置有导槽，导槽为导锥锥面上螺旋环绕的凹槽，从锥面边缘延伸至击弦转轴与上弦接触处，占据锥面340°的角度。

作为本发明进一步的方案：击弦结构的导锥沿击弦转轴的中点划分，两侧导锥的朝向相反，均位于对应上弦的外侧。

有益效果

1.本发明的前端设置有带有自调节功能的匀料机构，通过顶杆能对下侧通过的纤维团大小进行检测，带动匀料轮向大纤维团处移动，提高对大纤维团的开松强度，使物料进入刺辊之间更加均匀，提高开松均匀度，减少开松次数。

2.本发明的尾端设置有开松弦与击弦结构，通过击弦结构带动开松弦震动对经过刺辊开松后的纤维进行击打开松，进一步提高纤维的松弛度与柔软度，其击弦结构的导锥沿击弦转轴的中点划分，两侧导锥的朝向相反，均位于对应上弦的外侧，通过两侧导锥设置相反方向，带动两侧开松弦向相反方向运动，防止开松弦单向击打导致纤维向一侧偏移堆积，且上弦与下弦均为金属弦，两端固定在张紧轮上，沿张紧轮轴向阵列排布，上弦与下弦通过牵引弦活动连接，上弦的中点位置下侧设置有击弦结构，通过设置联动的上弦与下弦，避开击弦结构体积对开松弦效果的影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视图。

图2为本发明的匀料机构结构示意图。

图3为本发明图2的A处结构放大示意图。

图4为本发明的自调节机构结构示意图。

图5为本发明的匀料轮结构剖视图。

图6为本发明的开松弦结构示意图。

图7为本发明的击弦辊结构示意图。

图8为本发明图7的B处结构放大示意图。

图1-8中：1-机壳，2-入料口，3-第一传送带，4-匀料机构，5-匀料转轴，6-匀料轮，601-匀料轮主体，602-滑槽，603-拨杆，7-自调节机构，8-侧环，9-轴承，10-连杆，11-连接扣，12-提升杆，13-顶杆，14-滚轮，15-刺辊，16-第二传送带，17-开松弦，18-张紧轮，19-上弦，20-下弦，21-牵引弦，22-U形扣，23-击弦结构，2301-击弦转轴，2302-导椎，2303-导槽，24-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种旧棉纤维开松机，包括机壳1，入料口2，第一传送带3，匀料机构4，匀料转轴5，匀料轮主体6，滑槽602，拨杆603，自调节机构7，侧环8，轴承9，连杆10，连接扣11，提升杆12，顶杆13，滚轮14，刺辊15，第二传送带16，开松弦17，张紧轮18，上弦19，下弦20，牵引弦21，U形扣22，击弦结构23，击弦转轴2301，导椎2302，导槽2303，驱动电机24，机壳的左侧设置有入料口2，入料口2的尾端结构下侧设置有第一传送带3，第一传送带3上设置有匀料机构4，第一传送带3延伸至机壳1中间设置的刺辊15的一侧，刺辊15的另一侧与第一传送带3对应的设置有第二传送带16，第二传送带16尾端探出机壳1外，第二传送带16的上侧机壳1机构上设置有开松弦17，开松弦17的内侧设置有击弦结构23，第一传送带3、匀料机构4、刺辊15、第二传送带与击弦结构23均通过传动皮带与机壳1内安装的驱动电机24传动连接。

其中：第一传送带3与第二传送带16均为橡胶材质，表面都设置有锥形的突刺结构，第一传送带3的运动速度慢于匀料机构4，通过突刺结构提高传送带对纤维的抓取能力，控制第一传送带3速度用于配合匀料机构4对大纤维团的开松。

其中：匀料机构4包括匀料转轴5、匀料轮6与自调节机构7，匀料转轴5横向设置在第一传送带3的上侧空间，可沿连接处做轴向转动，一侧设置有传动轮，通过传动皮带与驱动电机24传动连接，匀料转轴5上套装有若干匀料轮6，匀料轮6两两为一组，每组匀料轮6的中间都设置有自调节机构7，通过自调节机构7带动匀料轮6运动，对大纤维团进行针对加强开松，提高后续开松质量。

其中：匀料轮6包括匀料轮主体601与拨杆603，匀料轮主体601呈圆柱形，内侧设置有滑槽602，套装在匀料转轴5的外侧，匀料轮主体601的侧表面环形分布有若干拨杆603，匀料转轴5的表面有与滑槽602对应的凸出平键结构，平键结构长度小于滑槽602长度，通过设置滑槽602，实现匀料轮6的运动，从而实现对局部区域开松能力的增强。

其中：自调节机构7包括侧环8、连杆10、连接扣11、提升杆12与顶杆13，侧环8为金属圆环，通过轴承9转动连接在每组匀料轮6的内侧端面位置，侧环8的顶部设置有突起的耳板，耳板上铰接有连杆10，两侧侧环8连接的连杆10与中间设置的连接扣11底端铰接，连接扣11的上侧活动连接提升杆12中段，提升杆12横向设置在匀料转轴5上侧，尾端铰接在机壳1的内壁上，可沿与机壳1连接处进行上下方向进行摆动，提升杆12的前端活动连接有顶杆13，通过侧环8连接两侧匀料轮6，当顶杆13被大团纤维团顶起时，会带动提升杆12上摇，从而通过连接扣11与连杆10带动两侧匀料轮6向内侧滑动，提高指定位置的开松力度，集中对大纤维团进行拆解。

其中：顶杆13的顶端滑动连接在机壳1上，可进行上下滑动，与竖直方向保持十五度角设置，底端连接有滚轮14，滚轮14抵在第一传送带3的上表面，通过设置滚轮14与滑动的顶杆13，纤维团从下侧经过时会顶起顶杆13，从而对下侧经过的纤维团的大小进行判定。

其中：开松弦17包括若干组上弦19与下弦20，上弦19与下弦20均为金属弦，两端固定在张紧轮18上，沿张紧轮18轴向阵列排布，上弦19与下弦20通过牵引弦21活动连接，上弦19的中点位置下侧设置有击弦结构23，通过设置联动的上弦19与下弦20，避开击弦结构23体积对开松弦17效果的影响。

其中：牵引弦21的上端与上弦19结构固定连接，下端设置有U形扣22，通过U形扣22与下弦20活动连接，当击弦结构23未触发时，下弦20位于U形扣22 U形结构的中央位置，通过U性扣22带动下弦21移动起到拨动下弦21的作用，同时也通过U形结构给与下弦20震动空间，防止牵引弦21影响下弦20震动效果。

其中：击弦结构23包括击弦转轴2301与导锥2302，击弦转轴2301转动设置在上弦19中点的下方，与上弦19结构抵触，击弦转轴2301与上弦19结构抵触部位的一侧设置有导锥2302，导锥2302呈锥形，锥面上设置有导槽2303，导槽2303为导锥2302锥面上螺旋环绕的凹槽，从锥面边缘延伸至击弦转轴2301与上弦19接触处，占据锥面340°的角度，通过导锥2302上的导槽2303带动上弦19沿导锥2302锥面结构提升，到达导槽2303末端时，上弦失去导槽2303约束顺导锥2302结构滑落，带动开松弦17震动，实现对纤维的击打开松。

其中：击弦结构23的导锥2302沿击弦转轴2301的中点划分，两侧导锥2302的朝向相反，均位于对应上弦19的外侧，通过两侧导锥2302设置相反方向，带动两侧开松弦17向相反方向运动，防止开松弦17单向击打导致纤维向一侧偏移堆积。

在使用本发明时，为装置接通外界电源，启动装置，驱动电24机带动第一传送带3、匀料机构4、刺辊15、第二传送带16与击弦结构23运转，将旧纤维从入料口处加入，旧纤维顺第一传送带3进过匀料机构4下端，大纤维团从下侧经过时会顶起顶杆13，顶杆13的运动会带动提升杆12上摇，从而通过连接扣11与连杆10带动两侧匀料轮6向内侧滑动，通过缩小匀料轮6间距离，提高拨杆603的密度，提高单位面积处的开松力度，拨杆603通过与第一传送带3的速度差，实现对纤维团的撕裂，由于大纤维团被拆解，纤维的整体密度更加均匀，顺第一传送带3进入刺辊15处进行开松，通过刺辊15后，纤维进入尾端开松弦17处，通过导锥2302上的导槽2303带动上弦19沿导锥2302锥面结构提升，到达导槽2303末端时，上弦119失去导槽2303约束顺导锥2302结构滑落回击弦转轴23位置，并重复这一过程，这一过程中上弦19通过牵引弦21带动下弦20运动，下弦20被反复拨动，实现对纤维的击打开松，最终纤维随第二传送带16被送出装置，完成开松。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种旧棉纤维开松机，包括机壳，机壳的左侧设置有入料口（2），入料口（2）的尾端结构下侧设置有第一传送带（3），其特征在于：第一传送带（3）上设置有匀料机构（4），第一传送带（3）延伸至机壳（1）中间设置的刺辊（15）的一侧，刺辊（15）的另一侧与第一传送带（3）对应的设置有第二传送带（16），第二传送带（16）尾端探出机壳（1）外，第二传送带（16）的上侧机壳（1）机构上设置有开松弦（17），开松弦（17）的内侧设置有击弦结构（23），第一传送带（3）、匀料机构（4）、刺辊（15）、第二传送带与击弦结构（23）均通过传动皮带与机壳（1）内安装的驱动电机（24）传动连接；

匀料机构（4）包括匀料转轴（5）、匀料轮（6）与自调节机构（7），匀料转轴（5）横向设置在第一传送带（3）的上侧空间，可沿连接处做轴向转动，一侧设置有传动轮，通过传动皮带与驱动电机（24）传动连接，匀料转轴（5）上套装有若干匀料轮（6），匀料轮（6）两两为一组，每组匀料轮（6）的中间都设置有自调节机构（7）；

匀料轮（6）包括匀料轮主体（601）与拨杆（603），匀料轮主体（601）呈圆柱形，内侧设置有滑槽（602），套装在匀料转轴（5）的外侧，匀料轮主体（601）的侧表面环形分布有若干拨杆（603），匀料转轴（5）的表面有与滑槽（602）对应的凸出平键结构，平键结构长度小于滑槽（602）长度；

自调节机构（7）包括侧环（8）、连杆（10）、连接扣（11）、提升杆（12）与顶杆（13），侧环（8）为金属圆环，通过轴承（9）转动连接在每组匀料轮（6）的内侧端面位置，侧环（8）的顶部设置有突起的耳板，耳板上铰接有连杆（10），两侧侧环（8）连接的连杆（10）与中间设置的连接扣（11）底端铰接，连接扣（11）的上侧活动连接提升杆（12）中段，提升杆（12）横向设置在匀料转轴（5）上侧，尾端铰接在机壳（1）的内壁上，可沿与机壳（1）连接处进行上下方向进行摆动，提升杆（12）的前端活动连接有顶杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种旧棉纤维开松机，其特征在于：第一传送带（3）与第二传送带（16）均为橡胶材质，表面都设置有锥形的突刺结构，第一传送带（3）的运动速度慢于匀料机构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种旧棉纤维开松机，其特征在于：顶杆（13）的顶端滑动连接在机壳（1）上，可进行上下滑动，与竖直方向保持十五度角设置，底端连接有滚轮（14），滚轮（14）抵在第一传送带（3）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种旧棉纤维开松机，其特征在于：开松弦（17）包括若干组上弦（19）与下弦（20），上弦（19）与下弦（20）均为金属弦，两端固定在张紧轮（18）上，沿张紧轮（18）轴向阵列排布，上弦（19）与下弦（20）通过牵引弦（21）活动连接，上弦（19）的中点位置下侧设置有击弦结构（23）。

5.根据权利要求4所述的一种旧棉纤维开松机，其特征在于：牵引弦（21）的上端与上弦（19）结构固定连接，下端设置有U形扣（22），通过U形扣（22）与下弦（20）活动连接，当击弦结构（23）未触发时，下弦（20）位于U形扣（22）U形结构的中央位置。

6.根据权利要求1所述的一种旧棉纤维开松机，其特征在于：击弦结构（23）包括击弦转轴（2301）与导锥（2302），击弦转轴（2301）转动设置在上弦（19）中点的下方，与上弦（19）结构抵触，击弦转轴（2301）与上弦（19）结构抵触部位的一侧设置有导锥（2302），导锥（2302）呈锥形，锥面上设置有导槽（2303），导槽（2303）为导锥（2302）锥面上螺旋环绕的凹槽，从锥面边缘延伸至击弦转轴（2301）与上弦（19）接触处，占据锥面340°的角度。

7.根据权利要求1所述的一种旧棉纤维开松机，其特征在于：击弦结构（23）的导锥（2302）沿击弦转轴（2301）的中点划分，两侧导锥（2302）的朝向相反，均位于对应上弦（19）的外侧。

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