CN114471874A - 一种小型防卡纸的碎纸设备 - Google Patents

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CN114471874A CN202111619452.4A CN202111619452A CN114471874A CN 114471874 A CN114471874 A CN 114471874A CN 202111619452 A CN202111619452 A CN 202111619452A CN 114471874 A CN114471874 A CN 114471874A
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Abstract

本发明公开了一种小型防卡纸的碎纸设备,涉及办公用品的技术领域,其技术方案要点是包括设有收纳腔的本体,所述的收纳腔上端开设有插纸槽;所述的收纳腔内转动安装有两根沿不同方向运转的驱动轴,且所述的驱动轴关于所述的插纸槽对称设置,每根所述的驱动轴上均设有若干切割刀片,且两根所述的驱动轴上的切割刀片成对设置;每根所述的驱动轴上均设有若干轴向清理装置,且安装于同一根所述的驱动轴上的所述的轴向清理装置由同一个传动装置进行驱动,所述的传动装置由相邻的另一根所述的驱动轴提供动力,技术效果是具有防止设备卡纸的优点。

Description

一种小型防卡纸的碎纸设备
技术领域
本发明涉及办公用品的技术领域,特别涉及一种小型防卡纸的碎纸设备。
背景技术
日常办公时,为了避免文件内容外泄的问题,通常需要对纸张进行破碎处理。
现有的碎纸设备通常利用旋转刀片旋转切割插入的纸张,并利用收纳腔对纸张进行收纳处理。
上述设备虽然能够实现纸张的切割处理,但由于切割刀与转轴快速旋转产生的离心力,容易使得切割后的纸张卡在切割位置或缠绕在转轴上,进而使得设备产生卡纸的情况发生,且由于进入收纳腔的碎纸条未设置相应的处理措施,容易导致收纳腔内存放的纸张较少,需要人为经常处理,因此,对于现有的碎纸设备的改良是值得我们研究的。
发明内容
本发明的目的是提供一种小型防卡纸的碎纸设备,其是具有防止设备卡纸的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种小型防卡纸的碎纸设备,包括设有收纳腔的本体,所述的收纳腔上端开设有插纸槽;所述的收纳腔内转动安装有两根沿不同方向运转的驱动轴,且所述的驱动轴关于所述的插纸槽对称设置,每根所述的驱动轴上均设有若干切割刀片,且两根所述的驱动轴上的切割刀片成对设置;每根所述的驱动轴上均设有若干轴向清理装置,且安装于同一根所述的驱动轴上的所述的轴向清理装置由同一个传动装置进行驱动,所述的传动装置由相邻的另一根所述的驱动轴提供动力。
通过采用上述技术方案,利于驱动轴转动驱动设备碎纸的同时,使其动力能够通过传动装置传递给轴向清理装置,进而使得切割碎纸的同时还能够对破碎的纸进行水平切割,便于碎纸进入收纳腔,避免碎纸卡在驱动轴或缠绕在驱动轴上。
进一步设置:每个所述的轴向清理装置均设置于两个相邻的所述的切割刀片之间。
通过采用上述技术方案,使得轴向清理装置既能够对切割刀之间的区域沿中线轴线方向清理,又不会影响切割刀本身的转动,且利于小区域滑移处理,既有利于减小设备的空间,又能使得切割清理效果更好。
进一步设置:所述的轴向清理装置包括若干圆周阵列设置于所述的驱动轴上的第一滑槽,每个所述的第一滑槽内均滑移安装有清理刀片,所述的清理刀片两侧均通过弹性阻隔片与所述的第一滑槽两端面相连。
通过采用上述技术方案,通过轴向设置的清理刀片使得能够对碎纸进行处理,防止设备卡纸,而弹性阻隔片的设置,使得清理刀片左右滑移的过程中能够使得第一滑槽始终处于封闭状态,避免碎纸卡入第一滑槽内,影响清理刀片的左右滑移。
进一步设置:所述的传动装置包括设置于所述的驱动轴内部的第二滑槽、滑移安装于第二滑槽内的滑杆以及连接滑杆一端与第二滑槽一端的压缩弹簧;所述的滑杆与滑移安装于同一根所述的驱动轴上的所有清理刀片固定连接,所述的滑杆远离所述的压缩弹簧的一侧固定安装有驱动块;所述的传动装置还包括通过支杆固定安装于另一根所述的驱动轴上的驱动环,所述的驱动环上设有在所述的压缩弹簧推力作用下与所述的驱动块始终贴合的斜面。
通过采用上述技术方案,通过驱动轴能够带动驱动环转动,进一步可带动安装在另一驱动轴上的清理刀片滑移清理碎纸,进而使得既能够对碎纸进行处理,又不会增加动力源,减少设备的制造成本与使用成本。
进一步设置:所述的收纳腔内还设有碎纸处理装置,所述的碎纸处理装置包括水平滑移安装于所述的收纳腔内的安装杆、设置于安装杆一侧将其水平滑移的动力转化为安装杆转动动力的驱动组件以及若干竖直滑移安装于安装杆上随其转动而在重力作用下对碎纸进行按压处理的处理组件。
进一步设置:所述的驱动组件包括固设于所述的安装杆一端的齿轮、设置于所述的本体一侧供齿轮水平滑移的第三滑槽以及固设于所述的第三滑槽下端与齿轮啮合传动的齿条。
进一步设置:所述的处理组件包括竖直滑移安装于所述的安装杆上的滑柱、通过弹性伸缩柱固设于滑柱两侧的弧形板以及设置于弧形板一侧的梳齿。
通过采用上述技术方案,能够利用安装杆与滑柱的相互配合,能够驱动弧形板上下滑移以及旋转,既能尽可能减少设备的体积,又能实现对碎纸的按压处理,且弧形板上设置的梳齿也有利于在旋转过程中对切割刀片上的纸张进行处理。
附图说明
图1是本发明设备的结构图。
图2是本发明设备的侧视剖切示意图。
图3是传动装置的结构示意图。
图4是图3中A位置的放大图。
图5是轴向清理装置与传动装置的位置示意图。
图中,本体1、收纳腔11、插纸槽12、驱动轴13、切割刀片14、轴向清理装置2、第一滑槽21、清理刀片22、弹性阻隔片23、传动装置3、第二滑槽31、滑杆32、压缩弹簧33、驱动块34、支杆35、驱动环36、斜面37、碎纸处理装置4、安装杆41、驱动组件42、齿轮421、第三滑槽422、齿条423、处理组件43、滑柱431、弹性伸缩柱432、弧形板433、梳齿434。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种小型防卡纸的碎纸设备,如图1、图2所示,包括设有收纳腔11的本体1,收纳腔11的一侧设有取纸口111,用于对碎纸的处理,取纸口111上设置有可拆卸的挡板112,收纳腔11上端开设有插纸槽12;收纳腔11内转动安装有两根沿不同方向运转的驱动轴13,且驱动轴13关于插纸槽12对称设置,每根驱动轴13上均设有若干切割刀片14,且两根驱动轴13上的切割刀片14成对设置;每根驱动轴13上均设有若干轴向清理装置2,且安装于同一根驱动轴13上的轴向清理装置2由同一个传动装置3进行驱动,传动装置3由相邻的另一根驱动轴13提供动力;收纳腔11内还设有碎纸处理装置4,本装置中的两个驱动轴13可采用两个相互啮合的齿轮进行驱动,其中一根驱动轴13利用电机进行驱动。
如图2所示,碎纸处理装置4包括水平滑移安装于收纳腔11内的安装杆41、设置于安装杆41一侧将其水平滑移的动力转化为安装杆41转动动力的驱动组件42以及若干竖直滑移安装于安装杆41上随其转动而在重力作用下对碎纸进行按压处理的处理组件43,本装置中的安装杆可由伸缩气缸进行调节。
如图2所示,驱动组件42包括固设于安装杆41一端的齿轮421、设置于本体1一侧供齿轮421水平滑移的第三滑槽422以及固设于第三滑槽422下端与齿轮421啮合传动的齿条423,本装置中的传动齿条423可在齿轮421的上下两端对称设置两个,两个传动齿条423之间的最小距离大于齿轮421的最大直径,进而使得可以通过手动调节控制齿轮421上下滑移,进一步使其与沿不同方向滑移时与不同的齿条423啮合传动(啮合转状态时,可利用外接的水平限位杆对齿条423在竖直方向上限位),使得安装杆41始终沿同一方向转动,进一步控制梳齿434运转至下端时,远离梳齿434开口的一端先与纸张接触,进而使得能够利用转动产生的摩擦力使得碎纸脱离梳齿434的齿槽内。
如图2所示,处理组件43包括竖直滑移安装于安装杆41上的滑柱431、通过弹性伸缩柱432固设于滑柱431两侧的弧形板433以及设置于弧形板433一侧的梳齿434,本装置中的弹性伸缩柱432可设置为伸缩套筒,弧形板433运转到上极限位置状态时,伸缩套筒在重力作用下被压缩到最短,而弧形板433运转到下极限位置状态时,伸缩套筒在重力作用下被拉伸到最长。
如图3、图5所示,传动装置3包括设置于驱动轴13内部的第二滑槽31、滑移安装于第二滑槽31内的滑杆32以及连接滑杆32一端与第二滑槽31一端的压缩弹簧33;滑杆32与滑移安装于同一根驱动轴13上的所有清理刀片22固定连接,滑杆32远离压缩弹簧33的一侧固定安装有驱动块34;传动装置3还包括通过支杆35固定安装于另一根驱动轴13上的驱动环36,驱动环36上设有在压缩弹簧33推力作用下与驱动块35始终贴合的斜面37。
如图5所示,轴向清理装置2包括若干圆周阵列设置于驱动轴13上的第一滑槽21,每个第一滑槽21内均滑移安装有清理刀片22,清理刀片22两侧均通过弹性阻隔片23与第一滑槽21两端面相连。
如图4所示,每个轴向清理装置2均设置于两个相邻的切割刀片14之间。
工作原理:初始状态时,所有装置均处于静止状态,驱动块34在压缩弹簧33的作用下与斜面37紧密贴合。
当需要使用本产品时,利用电机与齿轮配合带动两根驱动轴11同步沿不同方向旋转,进而使得切割刀片14同步转动,再自插纸槽12插入纸张,使得切割刀片14对纸张进行切割。
驱动轴13转动的过程中同步带动驱动块34转动,使得驱动块34上设置的斜面37的不同位置与驱动块34相互贴合,进而通过斜面37厚度的不同与压缩弹簧33的弹性驱动滑杆32沿着第二滑槽31滑移,进一步带动安装在同一根驱动轴13上的所有清理刀片22沿着驱动轴13中心轴线方向滑移,对纸条进行处理,防止切割后的纸张滞留在驱动轴13或切割刀片14之间的位置,进而防止设备出现卡纸现象。
与此同时,驱动安装杆41沿着水平方向滑移,此过程中,齿轮421与齿条423啮合传动,带动安装杆41转动,进一步使得处理组件43边转动便在重力作用下,在安装杆41上竖直滑移,弧形板433转动至上端对驱动轴13位置的纸条进行处理拉动,而弧形板433在重力作用下下坠时,在重力冲击下捶打碎纸,进而减小碎纸之间的间隙,使得收纳腔11内碎纸存储量更大,弹性伸缩柱432的设置不会使得碎纸的高度增加也不会影响处理组件43的运转。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种小型防卡纸的碎纸设备,包括设有收纳腔(11)的本体(1),所述的收纳腔(11)上端开设有插纸槽(12);所述的收纳腔(11)内转动安装有两根沿不同方向运转的驱动轴(13),且所述的驱动轴(13)关于所述的插纸槽(12)对称设置,其特征在于:每根所述的驱动轴(13)上均设有若干切割刀片(14),且两根所述的驱动轴(13)上的切割刀片(14)成对设置;每根所述的驱动轴(13)上均设有若干轴向清理装置(2),且安装于同一根所述的驱动轴(13)上的所述的轴向清理装置(2)由同一个传动装置(3)进行驱动,所述的传动装置(3)由相邻的另一根所述的驱动轴(13)提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种小型防卡纸的碎纸设备,其特征在于:每个所述的轴向清理装置(2)均设置于两个相邻的所述的切割刀片(14)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种小型防卡纸的碎纸设备,其特征在于:所述的轴向清理装置(2)包括若干圆周阵列设置于所述的驱动轴(13)上的第一滑槽(21),每个所述的第一滑槽(21)内均滑移安装有清理刀片(22),所述的清理刀片(22)两侧均通过弹性阻隔片(23)与所述的第一滑槽(21)两端面相连。
4.根据权利要求3所述的一种小型防卡纸的碎纸设备,其特征在于:所述的传动装置(3)包括设置于所述的驱动轴(13)内部的第二滑槽(31)、滑移安装于第二滑槽(31)内的滑杆(32)以及连接滑杆(32)一端与第二滑槽(31)一端的压缩弹簧(33);所述的滑杆(32)与滑移安装于同一根所述的驱动轴(13)上的所有清理刀片(22)固定连接,所述的滑杆(32)远离所述的压缩弹簧(33)的一侧固定安装有驱动块(34);所述的传动装置(3)还包括通过支杆(35)固定安装于另一根所述的驱动轴(13)上的驱动环(36),所述的驱动环(36)上设有在所述的压缩弹簧(33)推力作用下与所述的驱动块(35)始终贴合的斜面(37)。
5.根据权利要求1所述的一种小型防卡纸的碎纸设备,其特征在于:所述的收纳腔(11)内还设有碎纸处理装置(4),所述的碎纸处理装置(4)包括水平滑移安装于所述的收纳腔(11)内的安装杆(41)、设置于安装杆(41)一侧将其水平滑移的动力转化为安装杆(41)转动动力的驱动组件(42)以及若干竖直滑移安装于安装杆(41)上随其转动而在重力作用下对碎纸进行按压处理的处理组件(43)。
6.根据权利要求5所述的一种小型防卡纸的碎纸设备,其特征在于:所述的驱动组件(42)包括固设于所述的安装杆(41)一端的齿轮(421)、设置于所述的本体(1)一侧供齿轮(421)水平滑移的第三滑槽(422)以及固设于所述的第三滑槽(422)下端与齿轮(421)啮合传动的齿条(423)。
7.根据权利要求5所述的一种小型防卡纸的碎纸设备,其特征在于:所述的处理组件(43)包括竖直滑移安装于所述的安装杆(41)上的滑柱(431)、通过弹性伸缩柱(432)固设于滑柱(431)两侧的弧形板(433)以及设置于弧形板(433)一侧的梳齿(434)。
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CN117718114A (zh) * 2023-10-25 2024-03-19 连云港诚杰网络科技有限公司 一种用于碎纸机中的复合刀具组件

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