CN117718114A - 一种用于碎纸机中的复合刀具组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及碎纸机设备技术领域，且公开了一种用于碎纸机中的复合刀具组件，包括第一刀组和第二刀组，第一刀组以及第二刀组是由若干组切割刀片叠装而成的，而相邻两组切割刀片的端面上分别设有一组联动槽，传动轴的外表面上且位于相邻两组切割刀片联动槽的相对位置上开设有环形槽，在传动轴的端部设有轴承与支架之间形成活动套接。本申请提供的一种用于碎纸机中的复合刀具组件，对于第一刀组以及第二刀组上切割刀片的设置，在需要清理卡在若干组切割刀片之间间隙中的碎纸屑时，可通过传动轴的移动而迫使第一刀组以及第二刀组上所叠装的切割刀片之间的间隙增大，进而在不拆卸的情况下，可对卡在刀刃之间碎纸屑进行清理作业。

Description

一种用于碎纸机中的复合刀具组件

技术领域

本申请涉及碎纸机设备技术领域，尤其涉及一种用于碎纸机中的复合刀具组件。

背景技术

碎纸机是一种将纸张从旋转的刀刃中间送入，而后被切割成很多细小碎片的办公设备，进而对纸张中所记载的文件内容达到保密的目的，故而，为了保证对于纸张切割的细碎性及彻底性，旋转刀刃之间的间隙会设置的很小，但过小的刀刃间隙设置，则又会导致刀刃在切割的过程中发生卡纸的现象，因而，现有的碎纸机在使用的过程中需要定期的清除刀刃之间的碎纸屑，并因需要拆卸碎纸机，进而导致对于碎纸机的清理作业较为繁琐；

同时，碎纸机的刀刃比较锋利，而碎纸屑又多是卡在刀刃之间的间隙之中的，进而导致对于碎纸机中碎纸屑的清理难度较高，且极易对清理人员造成划伤，安全性及可靠性较差。

故亟需一种用于碎纸机中的复合刀具组件，可自动地对卡在刀刃之间的碎纸屑进行清理作业，以解决上述现有的碎纸在实际使用过程中所存在的缺陷。

发明内容

本申请提出了一种用于碎纸机中的复合刀具组件，具备可在不拆卸的情况下，对卡在刀刃之间碎纸屑进行清理作业，且清理人员也不需要与刀刃直接发生接触，有效避免了在清理碎纸屑的过程中造成划伤的现象，安全性及可靠性较高的优点，用以解决现有的碎纸机在使用的过程中为了保证对于纸张切割的细碎性及彻底性，旋转刀刃之间的间隙会设置的很小，极易发生卡纸的现象，因而，需要定期的清除刀刃之间的碎纸屑，并因需要拆卸碎纸机，进而导致对该碎纸机的清理作业较为繁琐；同时，碎纸机的刀刃比较锋利，而碎纸屑又多是卡在刀刃之间的间隙之中的，进而导致对于碎纸机中碎纸屑的清理难度较高，且极易对清理人员造成划伤的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于碎纸机中的复合刀具组件，包括第一刀组和第二刀组，所述第一刀组和第二刀组的内部均固定套接有一组传动轴，且在传动轴的端部设有支架将第一刀组和第二刀组固定安装在切纸机的内部，两组传动轴的右侧端部之间设有齿轮组以形成传动连接，而在左侧支架的内部设有驱动电机与第一刀组上的传动轴固定连接，所述第一刀组以及第二刀组是由若干组切割刀片叠装而成的，且第一刀组上的切割刀片与第二刀组上的切割刀片之间依次交错布置，而相邻两组切割刀片的端面上分别设有一组联动槽，所述传动轴的外表面上且位于相邻两组切割刀片联动槽的相对位置上开设有环形槽，在所述传动轴的端部设有轴承与支架之间形成活动套接，且在轴承的内部设有弹簧与相邻的切割刀片之间形成弹性连接。

进一步，所述弹簧与相邻切割刀片之间的接触端面设有止推轴承，进而在切割刀片旋转的过程中不会将扭矩传递到弹簧上，造成不必要的动力损失。

进一步，所述传动轴的端部设有锥形槽，并在轴承的相对应位置上螺纹连接有底端设为与锥形槽相配合的限位螺栓，并在初始的状态下限位螺栓的底端与锥形槽的内壁之间相互接触。

进一步，所述传动轴的端部直接通过螺栓与支架的内部传动连接，并在传动轴转动的过程中，在螺栓的作用下带动轴承随之一起发生旋转动作，进而通过转动螺栓迫使传动轴向某侧发生移动，以对其上的球体造成挤压，或者使得其上的球体恢复到初始位置上，同时，在弹簧与轴承之间的接触端面设有另一组止推轴承，并在切割刀片旋转的过程中不会将扭矩传递到弹簧上，造成不必要的动力损失。

进一步，在所述第一刀组以及第二刀组上所叠装切割刀片的外表面上开设凹槽，且若干组切割刀片呈一定的顺序布置，使得若干组切割刀片上的凹槽呈螺旋状轨迹布置。

进一步，所述传动轴两端的弹簧始终处于压缩的状态，且在正常情况下对第一刀组以及第二刀组所若干组切割刀片所产生的压力大于该碎纸机的最大工作压力，且弹簧的可持续压缩位移量大于第一刀组或者第二刀组上所叠装的若干组切割刀片的相对位移量之和。

进一步，所述轴承的内部开设连通至其内腔中的直孔，进而有效平衡在传动轴移动过程中其两侧之间的气体压强。

本发明申请具备如下技术效果：

本申请提供的一种用于碎纸机中的复合刀具组件，对于第一刀组以及第二刀组上切割刀片及之间的联动结构环形槽、球体以及联动槽的设置，在需要清理卡在若干组切割刀片之间间隙中的碎纸屑时，可通过传动轴的移动而迫使第一刀组以及第二刀组上所叠装的若干组切割刀片之间的间隙增大，并在再次启动驱动电机带动第一刀组以及第二刀组相向同步转动的过程中，自动地将卡在间隙之间的碎纸屑排出，进而在不拆卸的情况下，可对卡在刀刃之间碎纸屑进行清理作业，且清理人员也不需要与刀刃直接发生接触，有效避免了在清理碎纸屑的过程中造成划伤的现象，安全性及可靠性较高。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的俯视示意图；

图3为本发明结构图1的A处放大示意图；

图4为本发明结构图1的B处放大示意图；

图5为本发明结构的正视图；

图6为本发明结构的动作示意图。

图中：1、第一刀组；2、第二刀组；3、传动轴；4、支架；5、齿轮组；6、驱动电机；7、切割刀片；8、环形槽；9、球体；10、轴承；11、弹簧；12、锥形槽；13、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1、图2所示，一种用于碎纸机中的复合刀具组件，包括在旋转状态下用于切割纸张的第一刀组1和第二刀组2，第一刀组1和第二刀组2的内部均固定套接有一组传动轴3，且在传动轴3的端部设有支架4将第一刀组1和第二刀组2固定安装在切纸机的内部，两组传动轴3的右侧端部之间设有齿轮组5以形成传动连接，而在左侧支架4的内部设有驱动电机6与第一刀组1上的传动轴3固定连接，并在齿轮组5的传动作用下，在启动驱动电机6时，可带动第一刀组1和第二刀组2之间做相向地同步旋转动作，进而将送入的纸张切割成很多细小的碎片，如图3所示，第一刀组1以及第二刀组2是由若干组切割刀片7叠装而成的，且第一刀组1上的切割刀片7与第二刀组2上的切割刀片7之间依次交错布置，进而在第一刀组1或者第二刀组2上的某一组切割刀片7发生损坏时，可单独对其进行更换，而不需要更换整组第一刀组1或者第二刀组2，进而有效降低了该碎纸机的使用维护成本，而相邻两组切割刀片7的端面上分别设有一组呈环形阵列布置的联动槽，传动轴3的外表面上且位于相邻两组切割刀片7联动槽的相对位置上开设有环形槽8，并在联动槽与环形槽8之间设有球体9，进而在联动槽、环形槽8以及球体9的作用下，在传动轴3发生旋转动作时，可将扭矩传递到传动轴3外表面所叠装的切割刀片7上，进而带动切割刀片7随之发生旋转动作，如图4、图5所示，在传动轴3的端部设有轴承10与支架4之间形成活动套接，且在轴承10的内部设有弹簧11与相邻的切割刀片7之间形成弹性连接，进而使得传动轴3上所叠装的若干组切割刀片7可紧密的贴合在一起，随之传动轴3同步发生旋转动作，如图6所示，并在需要清理卡在第一刀组1以及第二刀组2间隙之间的碎纸屑时，可通过迫使传动轴3向某侧移动，使得球体9沿着传动轴3的径向向外侧移动，并切割刀片7上联动槽的作用下，带动相邻的两组切割刀片7分别向左右两侧移动而压缩对应两侧的弹簧11，致使第一刀组1以及第二刀组2外表面上所叠装的切割刀片7之间的间隙增大，并在再次启动驱动电机6带动第一刀组1以及第二刀组2相向同步转动的过程中，自动地将卡在间隙之间的碎纸屑排出，在不拆卸的情况下，可对卡在刀刃之间碎纸屑进行清理作业，且清理人员也不需要与刀刃直接发生接触，有效避免了在清理碎纸屑的过程中造成划伤的现象，并在对该碎纸机清理完成之后，根据上述限位螺栓13的松动顺序及程度反序拧动两组弹簧11，以重新将第一刀组1以及传动轴3上所叠装的若干组切割刀片7装配好。

在本技术方案中，弹簧11与相邻切割刀片7之间的接触端面设有止推轴承，进而在切割刀片7旋转的过程中不会将扭矩传递到弹簧11上，造成不必要的动力损失。

如图4所示，在本技术方案中，传动轴3的端部设有锥形槽12，并在轴承10的相对应位置上螺纹连接有底端设为与锥形槽12相配合的限位螺栓13，并在初始的状态下限位螺栓13的底端与锥形槽12的内壁之间相互接触，如图6所示，进而在需要移动传动轴3时，先反向拧动一侧的限位螺栓13迫使其与锥形槽12分离，再正向拧动另一侧的限位螺栓13，使其挤压传动轴3的另一侧端部，而迫使传动轴3相某一侧发生移动，增大第一刀组1以及传动轴3上所叠装的若干组切割刀片7之间的间隙。

在本技术方案中，传动轴3的端部直接通过螺栓与支架4的内部传动连接，并在传动轴3转动的过程中，在螺栓的作用下带动轴承10随之一起发生旋转动作，进而可通过转动螺栓迫使传动轴3向某侧发生移动，以对其上的球体9造成挤压，或者使得其上的球体9恢复到初始位置上，同时，在弹簧11与轴承10之间的接触端面设有另一组止推轴承，并在切割刀片7旋转的过程中不会将扭矩传递到弹簧11上，造成不必要的动力损失。

如图1、图2所示，在本技术方案中，在第一刀组1以及第二刀组2上所叠装切割刀片7的外表面上开设凹槽，且若干组切割刀片7呈一定的顺序布置，使得若干组切割刀片7上的凹槽呈螺旋状轨迹布置，进而在第一刀组1和传动轴3发生相向同步旋转的过程中，可有效增大其对于物体所施加的向下压力，并在破碎一些较硬的办公物品，如硬盘、光盘以及集成电路板时，不会因跳动现象而导致其无法被破碎的问题。

如图5所示，在本技术方案中，传动轴3两端的弹簧11始终处于压缩的状态，且在正常情况下对第一刀组1以及第二刀组2所若干组切割刀片7所产生的压力大于该碎纸机的最大工作压力，进而在该碎纸机工作时可有效确保第一刀组1以及第二刀组2两端的切割刀片7向内侧的压力，并使其在做作业的过程中不会因办公物体的硬度过大，而导致两端的切割刀片7向外侧发生移动，以至于造成破碎不彻底的现象，且弹簧11的可持续压缩位移量大于第一刀组1或者第二刀组2上所叠装的若干组切割刀片7的相对位移量之和，进而确保在挤压传动轴3的过程中，第一刀组1以及第二刀组2外表面上所叠装的若干组切割刀片7之间的间隙可有效变大，而清理出其中所卡的碎纸屑。

如图4所示，在本技术方案中，轴承10的内部开设连通至其内腔中的直孔，进而有效平衡在传动轴3移动过程中其两侧之间的气体压强，使得传动轴3可产生足够的位移量而增大第一刀组1以及第二刀组2上所叠装的若干组切割刀片7之间的间隙。

Claims (7)

1.一种用于碎纸机中的复合刀具组件，包括第一刀组（1）和第二刀组（2），所述第一刀组（1）和第二刀组（2）的内部均固定套接有一组传动轴（3），且在传动轴（3）的端部设有支架（4）将第一刀组（1）和第二刀组（2）固定安装在切纸机的内部，两组传动轴（3）的右侧端部之间设有齿轮组（5）以形成传动连接，而在左侧支架（4）的内部设有驱动电机（6）与第一刀组（1）上的传动轴（3）固定连接，其特征在于：

所述第一刀组（1）以及第二刀组（2）是由若干组切割刀片（7）叠装而成的，且第一刀组（1）上的切割刀片（7）与第二刀组（2）上的切割刀片（7）之间依次交错布置，而相邻两组切割刀片（7）的端面上分别设有一组联动槽，所述传动轴（3）的外表面上且位于相邻两组切割刀片（7）联动槽的相对位置上开设有环形槽（8），在所述传动轴（3）的端部设有轴承（10）与支架（4）之间形成活动套接，且在轴承（10）的内部设有弹簧（11）与相邻的切割刀片（7）之间形成弹性连接。

2.根据权利要求1所述的用于碎纸机中的复合刀具组件，其特征在于，所述弹簧（11）与相邻切割刀片（7）之间的接触端面设有止推轴承，进而在切割刀片（7）旋转的过程中不会将扭矩传递到弹簧（11）上，造成不必要的动力损失。

3.根据权利要求2所述的用于碎纸机中的复合刀具组件，其特征在于，所述传动轴（3）的端部设有锥形槽（12），并在轴承（10）的相对应位置上螺纹连接有底端设为与锥形槽（12）相配合的限位螺栓（13），并在初始的状态下限位螺栓（13）的底端与锥形槽（12）的内壁之间相互接触。

4.根据权利要求2所述的用于碎纸机中的复合刀具组件，其特征在于，所述传动轴（3）的端部直接通过螺栓与支架（4）的内部传动连接，并在传动轴（3）转动的过程中，在螺栓的作用下带动轴承（10）随之一起发生旋转动作，进而通过转动螺栓迫使传动轴（3）向某侧发生移动，以对其上的球体（9）造成挤压，或者使得其上的球体（9）恢复到初始位置上，同时，在弹簧（11）与轴承（10）之间的接触端面设有另一组止推轴承，并在切割刀片（7）旋转的过程中不会将扭矩传递到弹簧（11）上，造成不必要的动力损失。

5.根据权利要求3或者4任一所述的用于碎纸机中的复合刀具组件，其特征在于，在所述第一刀组（1）以及第二刀组（2）上所叠装切割刀片（7）的外表面上开设凹槽，且若干组切割刀片（7）呈一定的顺序布置，使得若干组切割刀片（7）上的凹槽呈螺旋状轨迹布置。

6.根据权利要求1所述的用于碎纸机中的复合刀具组件，其特征在于，所述传动轴（3）两端的弹簧（11）始终处于压缩的状态，且在正常情况下对第一刀组（1）以及第二刀组（2）所若干组切割刀片（7）所产生的压力大于该碎纸机的最大工作压力，且弹簧（11）的可持续压缩位移量大于第一刀组（1）或者第二刀组（2）上所叠装的若干组切割刀片（7）的相对位移量之和。

7.根据权利要求1所述的用于碎纸机中的复合刀具组件，其特征在于，所述轴承（10）的内部开设连通至其内腔中的直孔，进而有效平衡在传动轴（3）移动过程中其两侧之间的气体压强。