CN219356413U - 一种精选大豆粗磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精选大豆粗磨装置，包括安装架，所述安装架的前侧壁固定安装有固定板、导向框和放置框，所述固定板的底部设有加工机构，所述放置框的侧壁固定安装有限位板，所述放置框上设有阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与放置框的内侧壁相抵，所述安装架的前侧壁设有设有进料机构，所述进料机构延伸至放置框内并与其内部相互连通，所述限位板上设有封堵机构，所述封堵机构延伸至进料机构内并与其内顶部相抵。本实用新型结构设计合理，其能够在对大豆进行粗磨时，其能够向放置框内添加大豆进行研磨，且在研磨完毕后，自动将放置框内研磨后的大豆排出，省去了操作人员手动添加和取出的操作，降低了操作人员的工作强度。

Description

一种精选大豆粗磨装置

技术领域

本实用新型涉及大豆加工技术领域，尤其涉及一种精选大豆粗磨装置。

背景技术

大豆，原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，大豆在制成豆制品时，需要预先对大豆进行粗磨，然后再对大豆进行细磨成粉末方便后续加工成豆制品。

现有技术中，在对大豆进行粗磨时，一般是操作人员将大豆放入容器内，然后使用研磨机对大豆进行粗磨，粗磨完成后，需要操作人员将容器内的大豆取出，但是位于容器中粗磨后的大豆难以取出，操作较为复杂，为此我们设计了一种精选大豆粗磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种精选大豆粗磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精选大豆粗磨装置，包括安装架，所述安装架的前侧壁固定安装有固定板、导向框和放置框，所述固定板的底部设有加工机构，所述放置框的侧壁固定安装有限位板，所述放置框上设有阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与放置框的内侧壁相抵，所述安装架的前侧壁设有设有进料机构，所述进料机构延伸至放置框内并与其内部相互连通，所述限位板上设有封堵机构，所述封堵机构延伸至进料机构内并与其内顶部相抵，所述安装架的前侧壁设有驱动机构。

优选地，所述加工机构包括固定安装在固定板上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有研磨机。

优选地，所述阻挡机构包括固定安装在放置框侧壁上的限位杆，所述限位杆上滑动连接有挡板，所述挡板贯穿放置框的侧壁延伸至其内部并与其内侧壁相抵，所述放置框的侧壁与挡板的侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述挡板的前侧壁上固定安装有挡杆，所述安装架的前侧壁转动连接有转动板，所述转动板上贯穿开设有限位槽，所述挡杆延伸至限位槽内并与其滑动连接。

优选地，所述进料机构包括固定安装在安装架前侧壁上的储存箱，所述储存箱的底部固定安装有与其内部相互连通的进料管，所述进料管贯穿放置框的侧壁并延伸至其内部。

优选地，所述封堵机构包括贯穿滑动连接在限位板上的阻挡件，所述阻挡件的顶端延伸至进料管内并与其内顶部相抵，所述阻挡件与限位板的顶部之间固定连接有第一弹簧。

优选地，所述驱动机构包括固定安装在安装架前侧壁上的电机，所述安装架的前侧壁安装有传送带，所述电机的输出轴末端固定安装有传动轮，所述传动轮与传送带的转动轴之间传动连接有传动带，所述传送带上安装有推板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过驱动机构和阻挡机构的设置，其能够在对大豆进行粗磨时，其能够向放置框内添加大豆进行研磨，省去了人工手动添加的操作。

2、通过驱动机构、阻挡机构和进料机构的设置，其能够在对大豆研磨完毕后，自动将放置框内研磨后的大豆排出，省去了操作人员手动添加和取出的操作，降低了操作人员的工作强度。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对大豆进行粗磨时，其能够向放置框内添加大豆进行研磨，且在研磨完毕后，自动将放置框内研磨后的大豆排出，省去了操作人员手动添加和取出的操作，降低了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精选大豆粗磨装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构放大图。

图中：1安装架、2储存箱、3电动推杆、4研磨机、5导向框、6放置框、7进料管、8阻挡件、9限位板、10第一弹簧、11限位杆、12第二弹簧、13挡板、14挡杆、15转动板、16限位槽、17传送带、18推板、19电机、20传动轮、21传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精选大豆粗磨装置，包括安装架1，安装架1的前侧壁固定安装有固定板、导向框5和放置框6，固定板的底部设有加工机构，加工机构包括固定安装在固定板上的电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固定安装有研磨机4；

放置框6的侧壁固定安装有限位板9，放置框6上设有阻挡机构，阻挡机构的侧壁与放置框6的内侧壁相抵，阻挡机构包括固定安装在放置框6侧壁上的限位杆11，限位杆11上滑动连接有挡板13，挡板13贯穿放置框6的侧壁延伸至其内部并与其内侧壁相抵，放置框6的侧壁与挡板13的侧壁之间固定连接有第二弹簧12，挡板13的前侧壁上固定安装有挡杆14，安装架1的前侧壁转动连接有转动板15，转动板15上贯穿开设有限位槽16，挡杆14延伸至限位槽16内并与其滑动连接，通过驱动机构和阻挡机构的设置，其能够在对大豆进行粗磨时，其能够向放置框6内添加大豆进行研磨，省去了人工手动添加的操作；

安装架1的前侧壁设有设有进料机构，进料机构延伸至放置框6内并与其内部相互连通，进料机构包括固定安装在安装架1前侧壁上的储存箱2，储存箱2的底部固定安装有与其内部相互连通的进料管7，进料管7贯穿放置框6的侧壁并延伸至其内部；

限位板9上设有封堵机构，封堵机构延伸至进料机构内并与其内顶部相抵，封堵机构包括贯穿滑动连接在限位板9上的阻挡件8，阻挡件8的顶端延伸至进料管7内并与其内顶部相抵，阻挡件8与限位板9的顶部之间固定连接有第一弹簧10；

安装架1的前侧壁设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在安装架1前侧壁上的电机19，安装架1的前侧壁安装有传送带17，电机19的输出轴末端固定安装有传动轮20，传动轮20与传送带17的转动轴之间传动连接有传动带21，传送带17上安装有推板18，通过驱动机构、阻挡机构和进料机构的设置，其能够在对大豆研磨完毕后，自动将放置框6内研磨后的大豆排出，省去了操作人员手动添加和取出的操作，降低了操作人员的工作强度。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对大豆进行粗磨时，首先，操作者将大豆放入储存箱2内，启动电机19，电机19带动传动轮20转动，传动轮20通过传动带21带动传送带17转动，传送带17带动推板18移动，推板18挤压转动板15带动转动板15转动，转动板15通过限位槽16挤压挡杆14带动挡板13滑动，使得挡板13脱离对放置框6的阻挡，推板18继续移动时，最终会脱离转动板15，此时转动板15脱离推板18的挤压，挡板13在第二弹簧12拉力的作用下复位，推板18继续移动，推板18移动到传送带17的下方时，推板18的底端挤压限位板9的顶部表面带动限位板9向下移动，限位板9向下滑动脱离对进料管7的阻挡，储存箱2内的大豆通过进料管7落入放置框6内并落到挡板13上，待挡板13上的大豆足够时，推板18与限位板9脱离，限位板9在第一弹簧10弹力的作用下复位将进料管7封堵住，储存箱2内的大豆停止落下，待传送带17上的推板18转动至原位时，关闭电机19，此时传送带17停止转动，启动电动推杆3和研磨机4，电动推杆3带动研磨机4向下移动进入放置框6内对挡板13上的大豆进行粗磨，粗磨完毕后，控制电动推杆3带动研磨机4复位，此时再启动电机19，电机19带动传动轮20转动，传动轮20通过传动带21带动传送带17转动，传送带17带动推板18移动，推板18挤压转动板15带动转动板15转动，转动板15通过限位槽16挤压挡杆14带动挡板13滑动，使得挡板13脱离对放置框6的阻挡，放置框6内粗磨后的大豆在重力的作用下落到导向框5上，并在导向框5导向作用下落入事先放置的收集框内，推板18继续移动时，最终会脱离转动板15，此时转动板15脱离推板18的挤压，挡板13在第二弹簧12拉力的作用下复位，推板18继续移动，推板18移动到传送带17的下方时，推板18的底端挤压限位板9的顶部表面带动限位板9向下移动，限位板9向下滑动脱离对进料管7的阻挡，储存箱2内的大豆通过进料管7落入放置框6内并落到挡板13上，待挡板13上的大豆足够时，推板18与限位板9脱离，限位板9在第一弹簧10弹力的作用下复位将进料管7封堵住，储存箱2内的大豆停止落下，然后再启动电动推杆3和研磨机4对大豆进行粗磨，如此往复，实现对大豆的粗磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精选大豆粗磨装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的前侧壁固定安装有固定板、导向框(5)和放置框(6)，所述固定板的底部设有加工机构，所述放置框(6)的侧壁固定安装有限位板(9)，所述放置框(6)上设有阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与放置框(6)的内侧壁相抵，所述安装架(1)的前侧壁设有设有进料机构，所述进料机构延伸至放置框(6)内并与其内部相互连通，所述限位板(9)上设有封堵机构，所述封堵机构延伸至进料机构内并与其内顶部相抵，所述安装架(1)的前侧壁设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种精选大豆粗磨装置，其特征在于，所述加工机构包括固定安装在固定板上的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩端固定安装有研磨机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种精选大豆粗磨装置，其特征在于，所述阻挡机构包括固定安装在放置框(6)侧壁上的限位杆(11)，所述限位杆(11)上滑动连接有挡板(13)，所述挡板(13)贯穿放置框(6)的侧壁延伸至其内部并与其内侧壁相抵，所述放置框(6)的侧壁与挡板(13)的侧壁之间固定连接有第二弹簧(12)，所述挡板(13)的前侧壁上固定安装有挡杆(14)，所述安装架(1)的前侧壁转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)上贯穿开设有限位槽(16)，所述挡杆(14)延伸至限位槽(16)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精选大豆粗磨装置，其特征在于，所述进料机构包括固定安装在安装架(1)前侧壁上的储存箱(2)，所述储存箱(2)的底部固定安装有与其内部相互连通的进料管(7)，所述进料管(7)贯穿放置框(6)的侧壁并延伸至其内部。

5.根据权利要求4所述的一种精选大豆粗磨装置，其特征在于，所述封堵机构包括贯穿滑动连接在限位板(9)上的阻挡件(8)，所述阻挡件(8)的顶端延伸至进料管(7)内并与其内顶部相抵，所述阻挡件(8)与限位板(9)的顶部之间固定连接有第一弹簧(10)。

6.根据权利要求1所述的一种精选大豆粗磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在安装架(1)前侧壁上的电机(19)，所述安装架(1)的前侧壁安装有传送带(17)，所述电机(19)的输出轴末端固定安装有传动轮(20)，所述传动轮(20)与传送带(17)的转动轴之间传动连接有传动带(21)，所述传送带(17)上安装有推板(18)。