CN210901339U - 新型饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型饲料粉碎机，其增设了筛选机构来将未粉碎完全的饲料在粉碎后的饲料中拣出，因此降低了工作人员将未粉碎完全的饲料拣出的难度，同时提高了操作便捷性；包括动力机构、粉碎机构和支架，动力机构和粉碎机构分别安装在支架的顶端后侧和前侧，动力机构的输出端与粉碎机构的输入端皮带转动连接，粉碎机构的右上部区域和左部区域底端分别连通设置有进料组件和排料管；还包括两组安装杆、两组限位杆、两组滑环、四组带动杆、筛选箱、动力轮、皮带、带动轮、固定轴、动力轴、动力板、带动轴、推动杆、清理板和推动板，粉碎机构的输出端设置有输入轮。

Description

新型饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型饲料粉碎机。

背景技术

众所周知，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，其在饲料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的饲料粉碎机包括动力机构、粉碎机构和支架，动力机构和粉碎机构分别安装在支架的顶端后侧和前侧，动力机构的输出端与粉碎机构的输入端皮带转动连接，粉碎机构的右上部区域和左部区域底端分别连通设置有进料组件和排料管；现有的饲料粉碎机使用时，首先将饲料粉碎机通过支架放置在指定的部位，并且将其调节至稳定的状态，然后工作人员则启动动力机构使得动力机构的输出端带动粉碎机构进入至工作状态，这时工作人员则可以将饲料通过进料组件加入至粉碎机构的内部，经过粉碎机构对饲料粉碎之后，粉碎后的饲料则经过排料管排出粉碎机构即可；现有的饲料粉碎机使用中发现，经饲料粉碎机粉碎后的饲料中可能混有未粉碎完全的饲料，为了保证饲料的加工质量，工作人员需要将未粉碎完全的饲料在粉碎后的饲料中拣出来并再次粉碎，然而工作人员将未粉碎完全的饲料拣出的难度较大，且操作便捷性较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了筛选机构来将未粉碎完全的饲料在粉碎后的饲料中拣出，因此降低了工作人员将未粉碎完全的饲料拣出的难度，同时提高了操作便捷性，从而增强实用性的新型饲料粉碎机。

本实用新型的新型饲料粉碎机，包括动力机构、粉碎机构和支架，动力机构和粉碎机构分别安装在支架的顶端后侧和前侧，动力机构的输出端与粉碎机构的输入端皮带转动连接，粉碎机构的右上部区域和左部区域底端分别连通设置有进料组件和排料管；还包括两组安装杆、两组限位杆、两组滑环、四组带动杆、筛选箱、动力轮、皮带、带动轮、固定轴、动力轴、动力板、带动轴、推动杆、清理板和推动板，所述两组安装杆的右端分别与支架的左端前侧和后侧连接，所述两组限位杆的前端和后端分别与前侧限位杆的后端左侧和右侧以及后侧限位杆的前端左侧和右侧连接，所述两组滑环分别与两组限位杆滑动套装，所述四组带动杆的底端分别与两组滑环的顶端前侧和后侧连接，所述四组带动杆的顶端分别与筛选箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述粉碎机构的输出端设置有输入轮，所述动力轮的右端与输入轮的左端连接，所述固定轴的左端与带动轮的右端中部连接，所述固定轴的右端与支架的左端后侧轴承连接，所述皮带的顶部区域和底部区域分别与动力轮和带动轮转动连接，所述动力轴的右端与带动轮的左端顶部连接，所述带动轴的左端与筛选箱的右端底部区域中部连接，所述动力板的右端后侧和前侧分别贯穿设置有动力孔和带动孔，所述动力孔和带动孔分别与动力轴和带动轴轴承连接，所述筛选箱的内部设置有工作腔，工作腔的底端连通设置有筛孔，所述筛孔内设置有筛网，所述工作腔的右端中上部区域贯穿设置有滑动孔，所述排料管的左端自筛选箱的右侧滑动穿过滑动孔并且伸入至工作腔内，所述工作腔的前端中下部区域贯穿设置有推动滑孔，所述推动杆的后端自筛选箱的前侧滑动穿过推动滑孔并且伸入至工作腔内，所述推动杆的后端与推动板的前端连接，所述推动板的底端与清理板的顶端中部连接，所述清理板的左端和右端分别与工作腔的底部区域左端和右端滑动紧贴，所述清理板的底端与筛网的顶端靠近但不接触，所述工作腔的底部区域前端和后端分别贯穿设置有两组卸料孔。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括两组缓冲弹簧，所述两组缓冲弹簧的内端分别与推动板的前端和后端连接，前侧缓冲弹簧与推动杆的后部区域套装。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括四组直线轴承，所述四组直线轴承分别安装在两组滑环的前部区域和后部区域，所述四组直线轴承分别与两组限位杆的前部区域和后部区域滑动套装。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括两组收集箱和两组辅助板，所述两组辅助板的内端分别与筛选箱的两组卸料孔的外端底部区域侧壁连接，所述两组收集箱的顶端分别设置有两组收集槽，所述两组收集槽分别位于两组辅助板的底端的正下方。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括四组提升螺纹杆和四组提升杆，所述支架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，所述四组提升螺纹杆的顶端分别与四组支腿的底端连接，所述四组提升杆的顶端分别设置有四组提升螺纹槽，所述四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括防滑把套，所述防滑把套与推动杆的前部区域固定套装。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括导向板，所述导向板的右部区域设置有连接板，所述连接板的顶端与支架的底端左侧连接。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括四组防滑胶垫，所述四组防滑胶垫的顶端分别与四组提升杆的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在新型粉碎机工作的时候，粉碎机构输入端的输入轮则带动动力轮同步同速转动，然后动力轮则通过皮带带动带动轮在固定轴的限位下转动，这时带动轮通过动力轴、动力板和带动轴配合带动筛选箱在两组安装杆的两组限位杆和两组滑环的配合限位下前后快速往复移动，此时筛选板则快速晃动起来，然后经粉碎机构粉碎后的饲料则通过排料管输送至筛选箱的工作腔的内部，这时经过筛选箱的晃动，粉碎后的饲料则经过筛网筛选，粉碎完全的饲料则穿过筛网掉落至筛选箱的下侧地面上，同时未完全粉碎后的饲料则被筛选在了筛网的顶部，此时则实现了对未完全粉碎的饲料的筛选过程，一段时间之后，工作人员则可以手持推动杆使得推动杆带动推动板和清理板在筛选箱的工作腔内往复移动，将筛选箱的工作腔内的未完全粉碎的饲料通过两组卸料孔推出筛选箱即可，工作人员最后再将未完全粉碎的饲料重新进行粉碎，从而通过增设了筛选机构来将未粉碎完全的饲料在粉碎后的饲料中拣出，降低了工作人员将未粉碎完全的饲料拣出的难度，同时提高了操作便捷性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的动力轮和带动轮的连接结构示意图；

图4是本实用新型的推动杆和推动板的连接结构示意图；

图5是本实用新型的带动轮和支架的连接结构示意图；

附图中标记：1、动力机构；2、粉碎机构；3、支架；4、进料组件；5、排料管；6、两组安装杆；7、两组限位杆；8、两组滑环；9、四组带动杆；10、筛选箱；11、动力轮；12、皮带；13、带动轮；14、固定轴；15、动力轴；16、动力板；17、带动轴；18、推动杆；19、清理板；20、推动板；21、筛网；22、两组卸料孔；23、两组缓冲弹簧；24、四组直线轴承；25、两组收集箱；26、两组辅助板；27、四组提升螺纹杆；28、四组提升杆；29、防滑把套；30、导向板；31、四组防滑胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的新型饲料粉碎机，包括动力机构1、粉碎机构2和支架3，动力机构1和粉碎机构2分别安装在支架3的顶端后侧和前侧，动力机构1的输出端与粉碎机构2的输入端皮带12转动连接，粉碎机构2的右上部区域和左部区域底端分别连通设置有进料组件4和排料管5；还包括两组安装杆6、两组限位杆7、两组滑环8、四组带动杆9、筛选箱10、动力轮11、皮带12、带动轮13、固定轴14、动力轴15、动力板16、带动轴17、推动杆18、清理板19和推动板20，两组安装杆6的右端分别与支架3的左端前侧和后侧连接，两组限位杆7的前端和后端分别与前侧限位杆的后端左侧和右侧以及后侧限位杆的前端左侧和右侧连接，两组滑环8分别与两组限位杆7滑动套装，四组带动杆9的底端分别与两组滑环8的顶端前侧和后侧连接，四组带动杆9的顶端分别与筛选箱10的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，粉碎机构2的输出端设置有输入轮，动力轮11的右端与输入轮的左端连接，固定轴14的左端与带动轮13的右端中部连接，固定轴14的右端与支架3的左端后侧轴承连接，皮带12的顶部区域和底部区域分别与动力轮11和带动轮13转动连接，动力轴15的右端与带动轮13的左端顶部连接，带动轴17的左端与筛选箱10的右端底部区域中部连接，动力板16的右端后侧和前侧分别贯穿设置有动力孔和带动孔，动力孔和带动孔分别与动力轴15和带动轴17轴承连接，筛选箱10的内部设置有工作腔，工作腔的底端连通设置有筛孔，筛孔内设置有筛网21，工作腔的右端中上部区域贯穿设置有滑动孔，排料管5的左端自筛选箱10的右侧滑动穿过滑动孔并且伸入至工作腔内，工作腔的前端中下部区域贯穿设置有推动滑孔，推动杆18的后端自筛选箱10的前侧滑动穿过推动滑孔并且伸入至工作腔内，推动杆18的后端与推动板20的前端连接，推动板20的底端与清理板19的顶端中部连接，清理板19的左端和右端分别与工作腔的底部区域左端和右端滑动紧贴，清理板19的底端与筛网21的顶端靠近但不接触，工作腔的底部区域前端和后端分别贯穿设置有两组卸料孔22；在新型粉碎机工作的时候，粉碎机构输入端的输入轮则带动动力轮同步同速转动，然后动力轮则通过皮带带动带动轮在固定轴的限位下转动，这时带动轮通过动力轴、动力板和带动轴配合带动筛选箱在两组安装杆的两组限位杆和两组滑环的配合限位下前后快速往复移动，此时筛选板则快速晃动起来，然后经粉碎机构粉碎后的饲料则通过排料管输送至筛选箱的工作腔的内部，这时经过筛选箱的晃动，粉碎后的饲料则经过筛网筛选，粉碎完全的饲料则穿过筛网掉落至筛选箱的下侧地面上，同时未完全粉碎后的饲料则被筛选在了筛网的顶部，此时则实现了对未完全粉碎的饲料的筛选过程，一段时间之后，工作人员则可以手持推动杆使得推动杆带动推动板和清理板在筛选箱的工作腔内往复移动，将筛选箱的工作腔内的未完全粉碎的饲料通过两组卸料孔推出筛选箱即可，工作人员最后再将未完全粉碎的饲料重新进行粉碎，从而通过增设了筛选机构来将未粉碎完全的饲料在粉碎后的饲料中拣出，降低了工作人员将未粉碎完全的饲料拣出的难度，同时提高了操作便捷性，从而增强实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括两组缓冲弹簧23，两组缓冲弹簧23的内端分别与推动板20的前端和后端连接，前侧缓冲弹簧与推动杆18的后部区域套装；当推拉推动杆使得清理板清理未粉碎完全的塑料的时候，推动板可能会撞击到筛选箱的工作腔的前端和后端的侧壁上，同时筛选箱在前后快速晃动，这时通过两组缓冲弹簧对推动板受到的撞击力进行缓冲，降低了工作人员握住推动杆的手被撞伤的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括四组直线轴承24，四组直线轴承24分别安装在两组滑环8的前部区域和后部区域，四组直线轴承24分别与两组限位杆7的前部区域和后部区域滑动套装；通过四组直线轴承将两组滑环和两组限位杆之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，极大减小了两组滑环分别与两组限位杆之间的摩擦力，即减小了两组滑环和两组限位杆之间的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括两组收集箱25和两组辅助板26，两组辅助板26的内端分别与筛选箱10的两组卸料孔22的外端底部区域侧壁连接，两组收集箱25的顶端分别设置有两组收集槽，两组收集槽分别位于两组辅助板26的底端的正下方；在未粉碎完全的饲料通过两组卸料孔排出筛选箱之后，这时未粉碎完全的饲料则在两组辅助板的导向下掉落至两组收集箱内，通过两组收集箱使得未粉碎完全的饲料的收集更加的便利，而且工作人员可以直接搬动两组收集箱，将两组收集箱内的未粉碎完全的饲料倒入至粉碎机构内，从而增强了实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括四组提升螺纹杆27和四组提升杆28，支架3的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，四组提升螺纹杆27的顶端分别与四组支腿的底端连接，四组提升杆28的顶端分别设置有四组提升螺纹槽，四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆27螺装；通过转动四组提升杆可以使得四组提升杆的四组提升螺纹槽在四组提升螺纹杆上转动，这时四组提升杆则分别改变了在四组支腿下侧的伸出长度，即此时则实现了新型饲料粉碎机的放置稳定性的调节，从而增强了实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括防滑把套29，防滑把套29与推动杆18的前部区域固定套装；通过防滑把套增大了推动杆前部区域外侧壁的摩擦系数，降低了操控推动杆的时候，手在推动杆上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括导向板30，导向板30的右部区域设置有连接板，连接板的顶端与支架3的底端左侧连接；通过导向板可以使得筛选箱内落出的粉碎完全的饲料滑落至筛选箱的左下侧，这时可以使得粉碎完全的饲料的收集更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，还包括四组防滑胶垫31，四组防滑胶垫31的顶端分别与四组提升杆28的底端连接；通过四组防滑胶垫增大了四组提升杆底端的摩擦系数，降低了新型饲料粉碎机在放置面上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的新型饲料粉碎机，其在工作时，首先将饲料粉碎机通过支架放置在指定的部位，并且将其调节至稳定的状态，然后工作人员则启动动力机构使得动力机构的输出端带动粉碎机构进入至工作状态，这时工作人员则可以将饲料通过进料组件加入至粉碎机构的内部，经过粉碎机构对饲料粉碎之后，粉碎后的饲料则经过排料管排出粉碎机构，与此同时，粉碎机构输入端的输入轮则带动动力轮同步同速转动，然后动力轮则通过皮带带动带动轮在固定轴的限位下转动，这时带动轮通过动力轴、动力板和带动轴配合带动筛选箱在两组安装杆的两组限位杆和两组滑环的配合限位下前后快速往复移动，此时筛选板则快速晃动起来，然后经粉碎机构粉碎后的饲料则通过排料管输送至筛选箱的工作腔的内部，这时经过筛选箱的晃动，粉碎后的饲料则经过筛网筛选，粉碎完全的饲料则穿过筛网掉落至筛选箱的下侧地面上，同时未完全粉碎后的饲料则被筛选在了筛网的顶部，此时则实现了对未完全粉碎的饲料的筛选过程，一段时间之后，工作人员则可以手持推动杆使得推动杆带动推动板和清理板在筛选箱的工作腔内往复移动，将筛选箱的工作腔内的未完全粉碎的饲料通过两组卸料孔推出筛选箱即可，工作人员最后再将未完全粉碎的饲料重新进行粉碎。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型饲料粉碎机，包括动力机构(1)、粉碎机构(2)和支架(3)，动力机构(1)和粉碎机构(2)分别安装在支架(3)的顶端后侧和前侧，动力机构(1)的输出端与粉碎机构(2)的输入端皮带(12)转动连接，粉碎机构(2)的右上部区域和左部区域底端分别连通设置有进料组件(4)和排料管(5)；其特征在于，还包括两组安装杆(6)、两组限位杆(7)、两组滑环(8)、四组带动杆(9)、筛选箱(10)、动力轮(11)、皮带(12)、带动轮(13)、固定轴(14)、动力轴(15)、动力板(16)、带动轴(17)、推动杆(18)、清理板(19)和推动板(20)，所述两组安装杆(6)的右端分别与支架(3)的左端前侧和后侧连接，所述两组限位杆(7)的前端和后端分别与前侧限位杆的后端左侧和右侧以及后侧限位杆的前端左侧和右侧连接，所述两组滑环(8)分别与两组限位杆(7)滑动套装，所述四组带动杆(9)的底端分别与两组滑环(8)的顶端前侧和后侧连接，所述四组带动杆(9)的顶端分别与筛选箱(10)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述粉碎机构(2)的输出端设置有输入轮，所述动力轮(11)的右端与输入轮的左端连接，所述固定轴(14)的左端与带动轮(13)的右端中部连接，所述固定轴(14)的右端与支架(3)的左端后侧轴承连接，所述皮带(12)的顶部区域和底部区域分别与动力轮(11)和带动轮(13)转动连接，所述动力轴(15)的右端与带动轮(13)的左端顶部连接，所述带动轴(17)的左端与筛选箱(10)的右端底部区域中部连接，所述动力板(16)的右端后侧和前侧分别贯穿设置有动力孔和带动孔，所述动力孔和带动孔分别与动力轴(15)和带动轴(17)轴承连接，所述筛选箱(10)的内部设置有工作腔，工作腔的底端连通设置有筛孔，所述筛孔内设置有筛网(21)，所述工作腔的右端中上部区域贯穿设置有滑动孔，所述排料管(5)的左端自筛选箱(10)的右侧滑动穿过滑动孔并且伸入至工作腔内，所述工作腔的前端中下部区域贯穿设置有推动滑孔，所述推动杆(18)的后端自筛选箱(10)的前侧滑动穿过推动滑孔并且伸入至工作腔内，所述推动杆(18)的后端与推动板(20)的前端连接，所述推动板(20)的底端与清理板(19)的顶端中部连接，所述清理板(19)的左端和右端分别与工作腔的底部区域左端和右端滑动紧贴，所述清理板(19)的底端与筛网(21)的顶端靠近但不接触，所述工作腔的底部区域前端和后端分别贯穿设置有两组卸料孔(22)。

2.如权利要求1所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括两组缓冲弹簧(23)，所述两组缓冲弹簧(23)的内端分别与推动板(20)的前端和后端连接，前侧缓冲弹簧与推动杆(18)的后部区域套装。

3.如权利要求2所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括四组直线轴承(24)，所述四组直线轴承(24)分别安装在两组滑环(8)的前部区域和后部区域，所述四组直线轴承(24)分别与两组限位杆(7)的前部区域和后部区域滑动套装。

4.如权利要求3所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括两组收集箱(25)和两组辅助板(26)，所述两组辅助板(26)的内端分别与筛选箱(10)的两组卸料孔(22)的外端底部区域侧壁连接，所述两组收集箱(25)的顶端分别设置有两组收集槽，所述两组收集槽分别位于两组辅助板(26)的底端的正下方。

5.如权利要求4所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆(27)和四组提升杆(28)，所述支架(3)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，所述四组提升螺纹杆(27)的顶端分别与四组支腿的底端连接，所述四组提升杆(28)的顶端分别设置有四组提升螺纹槽，所述四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆(27)螺装。

6.如权利要求5所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括防滑把套(29)，所述防滑把套(29)与推动杆(18)的前部区域固定套装。

7.如权利要求6所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括导向板(30)，所述导向板(30)的右部区域设置有连接板，所述连接板的顶端与支架(3)的底端左侧连接。

8.如权利要求7所述的新型饲料粉碎机，其特征在于，还包括四组防滑胶垫(31)，所述四组防滑胶垫(31)的顶端分别与四组提升杆(28)的底端连接。

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