CN112076826B - 一种颗粒饲料快速粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速粉碎机，尤其涉及一种颗粒饲料快速粉碎机。本发明要解决的技术问题是：提供一种自动对饲料进行粉碎、提高设备使用寿命的颗粒饲料快速粉碎机。一种颗粒饲料快速粉碎机，包括有：底座，用于安装整个装置；驱动组件，安装在底座上，用于提供饲料粉碎的动力；粉碎组件，安装在驱动组件上，通过碾压方式进行粉碎；收集组件，安装在驱动组件上，通过推动方式进行收集。本发明通过第一压筒和第二压筒配合，可以快速的将饲料进行粉碎，而且通过碾压的方式进行粉碎有效的防止粉碎后的饲料飞扬在空气中，通过L型杆和第一楔形块配合，可以将粉碎后的饲料进行统一收集，提高了工作效率。

Description

一种颗粒饲料快速粉碎机

技术领域

本发明涉及一种快速粉碎机，尤其涉及一种颗粒饲料快速粉碎机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在工作人员对家禽的幼崽进行喂食时，需要先将饲料进行粉碎软化。

专利公开号为CN108355791A的专利公布了一种防尘降噪式饲料粉碎装置，包括机架，所述机架的左侧上表面设置发动机，发动机的底部设有减震装置，发动机的右端设有转轴，转轴的左右两端设有轴承，饲料粉碎箱与轴承之间设有密封箱，进料口内壁的左右两端设有磁条，箱盖的左端设有开合插销，饲料粉碎箱的内壁上端设有粗粉碎轮，本发明涉及饲料粉碎技术领域。该防尘降噪式饲料粉碎装置，达到了防尘降噪、粉碎效果好的目的，减少了粉尘污染和噪音污染，这样的设备可以对饲料进行粉碎，但是粉碎的饲料容易粘在设备内部，导致设备使用寿命下降，而且时间过久的话饲料会腐坏，导致下一批的饲料与腐坏的饲料混在一起。

因此亟需研发一种自动对饲料进行粉碎、提高设备使用寿命的颗粒饲料快速粉碎机。

发明内容

为了克服现在对饲料进行粉碎的设备容易粘在设备内部、时间过久的话饲料会腐坏的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动对饲料进行粉碎、提高设备使用寿命的颗粒饲料快速粉碎机。

本发明的技术方案为：一种颗粒饲料快速粉碎机，包括有：底座，用于安装整个装置；驱动组件，安装在底座上，用于提供饲料粉碎的动力；粉碎组件，安装在驱动组件上，通过碾压方式进行粉碎；收集组件，安装在驱动组件上，通过推动方式进行收集。

作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有：固定板，安装在底座上；装料框，安装在底座上；减速电机，安装在底座上；圆筒，安装在减速电机的输出轴上与固定板之间；连接杆，滑动式安装在圆筒上。

作为更进一步的优选方案，粉碎组件包括有：第一安装板，滑动式安装在装料框上，第一安装板与连接杆连接；第一压筒，转动式安装在第一安装板上；第二压筒，安装在第一安装板上，第二压筒有两个；刮板，安装在第一安装板上，刮板两个为一组，有两组。

作为更进一步的优选方案，收集组件包括有：L型杆，安装在第一安装板上，L型杆有两个；铲板，滑动式安装在装料框上，铲板有两个；第二安装板，安装在铲板上，第二安装板上开有凹槽，L型杆与凹槽配合；U型杆，滑动式安装在第二安装板上；第一弹簧，连接在U型杆与第二安装板之间，第一弹簧有两根；第一楔形块，安装在U型杆上，第一楔形块与L型杆配合；伸缩杆，伸缩杆有两根分别安装在底座与固定板上；第二弹簧，连接在伸缩杆与铲板之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：放置框，安装在底座上；限位块，安装在放置框上；滑轮，转动式安装在放置框上；第一滑动套，安装在装料框上；异形杆，滑动式安装在第一滑动套内；第三弹簧，连接在异形杆与第一滑动套之间；接触块，安装在异形杆上；挡料块，安装在异形杆上，此时，装料框上开有下料孔；第二楔形块，安装在铲板上，第二楔形块与接触块配合；第二滑动套，安装在装料框上，第二滑动套有两排；敲击杆，滑动式安装在第二滑动套内；第四弹簧，连接在敲击杆与第二滑动套之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：接触板，第一安装板上开有通孔，L型杆此时与通孔滑动连接，接触板安装在L型杆上；第五弹簧，连接在L型杆与第一安装板之间；第三楔形块，安装在装料框上，第三楔形块与接触板配合。

有益效果为：本发明通过圆筒和连接杆配合，可以为粉碎饲料提供足够的动力，减轻人工的负担，通过第一压筒和第二压筒配合，可以快速的将饲料进行粉碎，而且通过碾压的方式进行粉碎有效的防止粉碎后的饲料飞扬在空气中，通过L型杆和第一楔形块配合，可以将粉碎后的饲料进行统一收集，提高了工作效率，通过接触块和第二楔形块配合，可以自动将粉碎完毕的饲料进行收集，而且有效防止粉碎后的饲料粘在设备上，提高了设备的使用寿命，通过接触板和第三楔形块配合，可以无需人工手动将L型杆进行松开，提高了设备的自动化。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-固定板，201-装料框，3-减速电机，4-圆筒，5-连接杆，6-第一安装板，7-第一压筒，8-第二压筒，9-刮板，10-L型杆，11-铲板，12-第二安装板，13-凹槽，14-U型杆，15-第一弹簧，16-第一楔形块，17-伸缩杆，18-第二弹簧，19-放置框，20-限位块，21-滑轮，22-第一滑动套，23-异形杆，24-第三弹簧，25-接触块，26-挡料块，27-第二楔形块，271-第二滑动套，272-敲击杆，273-第四弹簧，28-通孔，29-接触板，30-第五弹簧，31-第三楔形块。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种颗粒饲料快速粉碎机，如图1-图4所示，包括有底座1、驱动组件、粉碎组件和收集组件，底座1用于安装整个装置，底座1顶部设有用于提供饲料粉碎的动力的驱动组件，驱动组件顶部设有通过碾压方式进行粉碎的粉碎组件，驱动组件中部设有通过推动方式进行收集的收集组件。

在需要对饲料进行粉碎时，先将适量的饲料倒置在驱动组件上，然后启动驱动组件，带动粉碎组件对驱动组件上的饲料进行粉碎，在粉碎组件移动到一定程度时，通过收集组件将饲料统一聚集到一个地方，在对驱动组件上的饲料全部粉碎完毕后，关闭驱动组件，然后工作人员将驱动组件的饲料收集在一起即可。

如图1-3所示，驱动组件包括有固定板2、装料框201、减速电机3、圆筒4和连接杆5，底座1顶部左侧通过螺栓固接有固定板2，底座1顶部通过螺栓固接有装料框201，底座1顶部右侧通过螺栓固接有减速电机3，减速电机3的输出轴上与固定板2之间转动式设有圆筒4，圆筒4上滑动式配合有连接杆5。

在将适量的饲料倒入装料框201内时，启动减速电机3转动，带动圆筒4转动，进而带动连接杆5左右滑动，在对装料框201内的饲料粉碎完毕后，关闭减速电机3，工作人员即可将装料框201内粉碎的饲料进行收集，如此，可以为粉碎饲料提供足够的动力，减轻人工的负担。

如图1-图3所示，粉碎组件包括有第一安装板6、第一压筒7、第二压筒8和刮板9，装料框201后部滑动式设有第一安装板6，第一安装板6顶部与连接杆5底部连接，第一安装板6底部右侧转动式设有第一压筒7，第一安装板6底部左侧转动式设有两个第二压筒8，第一安装板6底部左侧焊接有刮板9，刮板9两个为一组，有两组。

在连接杆5左右移动时，带动第一安装板6左右滑动，进而带动第一压筒7和第二压筒8左右滚动，刮板9持续与第二压筒8接触，在连接杆5停止移动时，第一安装板6及其上装置停止移动，如此，可以快速的将饲料进行粉碎，而且通过碾压的方式进行粉碎有效的防止粉碎后的饲料飞扬在空气中。

如图1、图2和图4所示，收集组件包括有L型杆10、铲板11、第二安装板12、U型杆14、第一弹簧15、第一楔形块16、伸缩杆17和第二弹簧18，第一安装板6底部左右两侧均焊接有L型杆10，装料框201后部滑动式设有两个铲板11，铲板11外侧均通过螺钉固接有第二安装板12，第二安装板12内侧均开有凹槽13，L型杆10与凹槽13配合，第二安装板12上滑动式设有U型杆14，U型杆14与第二安装板12之间连接有两根第一弹簧15，U型杆14中部通过螺钉固接有第一楔形块16，第一楔形块16与L型杆10配合，底座1右部与固定板2左侧均通过螺钉固接有伸缩杆17，伸缩杆17的伸缩部件均与铲板11连接，伸缩杆17与铲板11之间均连接有第二弹簧18。

在第一安装板6左右移动时，带动L型杆10左右移动，在L型杆10与第一楔形块16接触时，推动第一楔形块16向上移动，进而带动U型杆14向上滑动，第一弹簧15拉伸，L型杆10卡入凹槽13与第一楔形块16脱离时，在第一弹簧15的作用下带动U型杆14及其上装置向下移动复位，同时，在L型杆10向内移动时，拉动第一楔形块16及其上装置向内移动，带动第二安装板12向内移动，从而带动铲板11向内移动，伸缩杆17伸长，第二弹簧18拉伸，在铲板11移动到一定程度时，人工拉动第一楔形块16及其上装置向上移动，第一楔形块16与L型杆10脱离，在第二弹簧18的作用下带动伸缩杆17收缩，使得铲板11向外移动复位，如此，可以将粉碎后的饲料进行统一收集，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有放置框19、限位块20、滑轮21、第一滑动套22、异形杆23、第三弹簧24、接触块25、挡料块26、第二楔形块27、第二滑动套271、敲击杆272和第四弹簧273，底座1中部通过螺栓固接有放置框19，放置框19后侧焊接有限位块20，放置框19下部转动式设有三排滑轮21，装料框201前侧中部位置通过螺钉固接有第一滑动套22，第一滑动套22内滑动式设有异形杆23，异形杆23与第一滑动套22之间连接有第三弹簧24，异形杆23上部焊接有接触块25，异形杆23下部通过螺钉固接有挡料块26，挡料块26与装料框201配合，此时，装料框201上开有下料孔，铲板11上部前侧通过螺钉固接有第二楔形块27，第二楔形块27与接触块25配合，装料框201后侧通过螺钉固接有两排第二滑动套271，第二滑动套271内均滑动式设有敲击杆272，敲击杆272与第二滑动套271之间均连接有第四弹簧273。

在对饲料进行粉碎时，推动收集容器进入放置框19内，滑轮21转动，在收集容器与限位块20接触时，工作人员停止推动放置框19，在铲板11向内移动时，带动第二楔形块27向内移动，在第二楔形块27与接触块25接触时，推动接触块25向下移动，带动异形杆23向下滑动，第三弹簧24拉伸，带动挡料块26向下移动与装料框201脱离，同时，通过铲板11将装料框201内的饲料推入收集容器内，第二楔形块27与接触块25脱离时，在第三弹簧24的作用下带动异形杆23及其上装置向上移动复位，在将全部饲料粉碎完毕后，拉动收集容器与放置框19脱离，在第一安装板6左右移动与敲击杆272接触时，推动敲击杆272向下移动，第四弹簧273压缩，第一安装板6与敲击杆272脱离时，在第四弹簧273的作用下带动敲击杆272向上移动对装料框201进行敲击，如此，可以自动将粉碎完毕的饲料进行收集，而且有效防止粉碎后的饲料粘在设备上，提高了设备的使用寿命。

如图1-3所示，还包括有接触板29、第五弹簧30和第三楔形块31，第一安装板6左右两部均开有通孔28，L型杆10此时与通孔28滑动连接，L型杆10顶端均通过螺钉固接有接触板29，L型杆10与第一安装板6之间均连接有第五弹簧30，装料框201底部中心位置通过螺钉固接有第三楔形块31，第三楔形块31与接触板29配合。

在第一安装板6左右移动时，带动L型杆10左右移动，进而带动接触板29左右移动，在接触板29与第三楔形块31接触时，推动接触板29向下移动，从而带动L型杆10向下移动，第五弹簧30拉伸，接触板29与第三楔形块31脱离时，在第五弹簧30的作用下带动L型杆10及其上装置向上移动复位，如此，可以无需人工手动将L型杆10进行松开，提高了设备的自动化。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (1)

1.一种颗粒饲料快速粉碎机，其特征在于，包括有：

底座（1），用于安装整个装置；

驱动组件，安装在底座（1）上，用于提供饲料粉碎的动力；

粉碎组件，安装在驱动组件上，通过碾压方式进行粉碎；

收集组件，安装在驱动组件上，通过推动方式进行收集；

驱动组件包括有：固定板（2），安装在底座（1）上；

装料框（201），安装在底座（1）上；

减速电机（3），安装在底座（1）上；

圆筒（4），安装在减速电机（3）的输出轴上与固定板（2）之间；

连接杆（5），滑动式安装在圆筒（4）上；

粉碎组件包括有：

第一安装板（6），滑动式安装在装料框（201）上，第一安装板（6）与连接杆（5）连接；

第一压筒（7），转动式安装在第一安装板（6）上；

第二压筒（8），安装在第一安装板（6）上，第二压筒（8）有两个；

刮板（9），安装在第一安装板（6）上，刮板（9）两个为一组，有两组；

收集组件包括有：

L型杆（10），安装在第一安装板（6）上，L型杆（10）有两个；

铲板（11），滑动式安装在装料框（201）上，铲板（11）有两个；

第二安装板（12），安装在铲板（11）上，第二安装板（12）上开有凹槽（13），L型杆（10）与凹槽（13）配合；

U型杆（14），滑动式安装在第二安装板（12）上；

第一弹簧（15），连接在U型杆（14）与第二安装板（12）之间，第一弹簧（15）有两根；

第一楔形块（16），安装在U型杆（14）上，第一楔形块（16）与L型杆（10）配合；

伸缩杆（17），伸缩杆（17）有两根分别安装在底座（1）与固定板（2）上；

第二弹簧（18），连接在伸缩杆（17）与铲板（11）之间；

还包括有：

放置框（19），安装在底座（1）上；

限位块（20），安装在放置框（19）上；

滑轮（21），转动式安装在放置框（19）上；

第一滑动套（22），安装在装料框（201）上；

异形杆（23），滑动式安装在第一滑动套（22）内；

第三弹簧（24），连接在异形杆（23）与第一滑动套（22）之间；

接触块（25），安装在异形杆（23）上；

挡料块（26），安装在异形杆（23）上，此时，装料框（201）上开有下料孔；

第二楔形块（27），安装在铲板（11）上，第二楔形块（27）与接触块（25）配合；

第二滑动套（271），安装在装料框（201）上，第二滑动套（271）有两排；

敲击杆（272），滑动式安装在第二滑动套（271）内；

第四弹簧（273），连接在敲击杆（272）与第二滑动套（271）之间；

还包括有：

接触板（29），第一安装板（6）上开有通孔（28），L型杆（10）此时与通孔（28）滑动连接，接触板（29）安装在L型杆（10）上；

第五弹簧（30），连接在L型杆（10）与第一安装板（6）之间；

第三楔形块（31），安装在装料框（201）上，第三楔形块（31）与接触板（29）配合。

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