CN219356066U - 一种窖皮泥拌和机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窖皮泥拌和机，涉及拌和机技术领域，窖皮泥拌和机包括支架、料斗、搅拌机构及动力机构，料斗连接在支架上，料斗内设有进水组件，搅拌机构设置在料斗内，包括在竖直方向平行设置的两组螺旋叶片，两组螺旋叶片的叶片倾斜方向相反，动力机构连接在支架上，与两组螺旋叶片驱动连接。本实用新型通过设置动力机构与搅拌机构驱动连接，搅拌机构包括两组螺旋叶片，两组螺旋叶片设置在料斗内且转向相反，两组螺旋叶片在打碎窖皮泥的同时分别驱动窖皮泥向上或向下移动，形成循环，进水组件向料斗内注水，水和打碎的窖皮泥在两组螺旋叶片的循环拌和下混合，提升拌和效果。

Description

一种窖皮泥拌和机

技术领域

本实用新型涉及拌和机技术领域，具体而言，涉及一种窖皮泥拌和机。

背景技术

白酒的生产采用的是传统的固态发酵工艺，它强烈依赖于窖池，而窖池中窖皮泥质量的优劣对白酒的质量起着非常重要的作用，在白酒的生产过程中需要将块状的窖皮泥打碎稀释，但现有的拌合机无法将窖皮泥完全打碎，拌合机拌合效果差，经打碎稀释拌合后的窖皮泥混合液中还存在小块状窖皮泥，影响后续的工艺流程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是如何提升拌合机拌合效果。

为此，本实用新型提供了一种窖皮泥拌和机，包括支架、料斗、搅拌机构及动力机构，所述料斗连接在所述支架上，所述料斗用于承装窖皮泥，所述料斗内设有进水组件，所述进水组件用于向所述料斗内注水，所述搅拌机构设置在所述料斗内，包括在竖直方向平行设置的两组螺旋叶片，两组所述螺旋叶片的叶片倾斜方向相反，所述动力机构连接在支架上，与两组所述螺旋叶片驱动连接。

可选地，窖皮泥拌和机还包括移动机构，两组所述螺旋叶片沿所述料斗的宽度方向排列，所述移动机构用于驱动两组所述螺旋叶片在所述料斗的长度方向上移动。

可选地，所述搅拌机构还包括两个连接杆，两组所述螺旋叶片分别连接在两组所述连接杆上，每组所述螺旋叶片中所述螺旋叶片的数量至少为两个。

可选地，所述动力机构包括两个搅拌电机，两个所述搅拌电机分别与两个所述连接杆驱动连接。

可选地，所述移动机构包括移动架，所述动力机构连接在所述移动架上，所述移动架两端分别设有移动滑轮，所述支架在所述料斗宽度方向的两侧分别设有移动滑轨，所述移动滑轨沿所述料斗的长度方向设置，所述移动架两端的所述移动滑轮分别与所述支架两侧的所述移动滑轨滑动连接。

可选地，所述移动机构还包括移动电机，所述移动电机与所述移动架驱动连接。

可选地，所述移动电机连接在所述移动架上，所述移动电机的驱动轴上连接有移动齿轮，所述支架上设有移动齿条，所述移动齿条沿所述料斗的长度方向设置，所述移动齿轮用于沿所述移动齿条移动。

可选地，所述料斗包括斗体与斗底，所述斗底用于与所述斗体分离。

可选地，所述斗底下方设有排料滑轮，所述支架上设有排料导轨，所述排料滑轮与所述排料导轨滑动连接。

可选地，所述料斗包括倾斜面，所述倾斜面设置在所述料斗的长度方向的一侧，所述倾斜面为从下至上向远离所述料斗方向倾斜，所述倾斜面上侧连接有导向板，所述导向板从下至上向远离所述料斗的方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型所述的窖皮泥拌和机的有益效果是：

本实用新型通过设置支架，为料斗、搅拌机构、动力机构提供安装位置，料斗连接在支架上，窖皮泥可运输至料斗内部，搅拌机构设置在料斗内，动力机构连接在支架上，与搅拌机构驱动连接，搅拌机构包括两组螺旋叶片，动力机构可驱动两组螺旋叶片转动，两组螺旋叶片在竖直方向平行，且沿料斗宽度方向设置，两组螺旋叶片的倾斜方向相反，即动力机构驱动两组螺旋叶片转动时，两组螺旋叶片因转动产生的推力方向相反，一组螺旋叶片在打碎窖皮泥的同时驱动窖皮泥向上移动，另一组螺旋叶片在打碎窖皮泥的同时驱动窖皮泥向下移动，形成循环，使料斗内的窖皮泥在两组螺旋叶片的旋转驱动下在料斗内持续移动，在移动过程中经过两组螺旋叶片处的窖皮泥被打碎，使窖皮泥被打碎的更充分，提升拌和效果，向上移动的窖皮泥受到向下的力，防止向上移动的窖皮泥溢出料斗，料斗中还设有进水组件，当料斗中的窖皮泥被打碎后，进水组件向料斗内注水，水和打碎的窖皮泥在两组螺旋叶片的循环拌和下混合，窖皮泥溶化在水中，窖皮泥易随水流移动至螺旋叶片处被进一步打碎，进而溶化在水中，两组螺旋叶片循环拌和便于水和窖皮泥充分混合，提升拌合机拌和效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的窖皮泥拌和机的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例所述的窖皮泥拌和机的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例所述的窖皮泥拌和机的结构示意图之三。

附图标记说明：

1-支架；11-移动滑轨；12-移动齿条；13-排料导轨；2-料斗；21-斗体；22-斗底；23-导向板；24-排料滑轮；3-搅拌机构；31-连接杆；32-螺旋叶片；4-搅拌电机；5-移动机构；51-移动架；52-移动滑轮；53-移动电机；54-移动齿轮；6-进水组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，在本公开的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

而且，虽然在本公开中参照了特定的实施例来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不用于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

为解决上述问题，如图1和图3所示，本实用新型提供一种窖皮泥拌和机，包括支架1、料斗2、搅拌机构3及动力机构，所述料斗2连接在所述支架1上，所述料斗2用于承装窖皮泥，所述料斗2内设有进水组件6，所述进水组件6用于向所述料斗2内注水，所述搅拌机构3设置在所述料斗2内，包括在竖直方向平行设置的两组螺旋叶片32，两组所述螺旋叶片32的叶片倾斜方向相反，所述动力机构连接在支架1上，与两组所述螺旋叶片32驱动连接。

在本实施例中，通过设置支架1，为料斗2、搅拌机构3、动力机构提供安装位置，料斗2连接在支架1上，窖皮泥可运输至料斗2内部，搅拌机构3设置在料斗2内，动力机构连接在支架1上，与搅拌机构3驱动连接，搅拌机构3包括两组螺旋叶片32，动力机构可驱动两组螺旋叶片32转动，两组螺旋叶片32在竖直方向平行(即Z轴方向)，两组螺旋叶片32的倾斜方向相反，即动力机构驱动两组螺旋叶片32转动时，两组螺旋叶片32因转动产生的推力方向相反，一组螺旋叶片32在打碎窖皮泥的同时驱动窖皮泥向上移动，另一组螺旋叶片32在打碎窖皮泥的同时驱动窖皮泥向下移动，形成循环，使料斗2内的窖皮泥在两组螺旋叶片的旋转驱动下在料斗2内持续移动，在移动过程中经过两组螺旋叶片32处的窖皮泥被打碎，使窖皮泥被打碎的更充分，提升拌和效果，向上移动的窖皮泥受到向下的力，防止向上移动的窖皮泥溢出料斗2，料斗2中还设有进水组件6，当料斗2中的窖皮泥被打碎后，进水组件6向料斗2内注水，水和打碎的窖皮泥在两组螺旋叶片32的循环拌和下混合，窖皮泥溶化在水中，窖皮泥易随水流移动至螺旋叶片32处被进一步打碎，进而溶化在水中，两组螺旋叶片32循环拌和便于水和窖皮泥充分混合，提升拌合机拌和效果。

可选地，如图1和图3所示，窖皮泥拌和机还包括移动机构5，两组所述螺旋叶片32沿所述料斗2的宽度方向排列，所述移动机构5用于驱动两组所述螺旋叶片32在所述料斗2的长度方向上移动。

在本实施例中，通过设置移动机构5，两组螺旋叶片32沿料斗2宽度方向(即X轴方向)排列，移动机构5可驱动两组螺旋叶片32在料斗2的长度方向(即Y轴方向)上移动，可使两组螺旋叶片32在移动过程中更充分的打碎料斗2内水平方向(即X轴Y轴所在平面)的窖皮泥，便于窖皮泥溶化在水中，提升拌合机拌和效果。

可选地，如图1所示，所述搅拌机构3还包括两个连接杆31，两组所述螺旋叶片32分别连接在两组所述连接杆31上，每组所述螺旋叶片32中所述螺旋叶片32的数量至少为两个。

在本实施例中，如图1所示，通过设置两个连接杆31，两组螺旋叶片32分别连接在两组连接杆31上，便于将两组螺旋叶片32分开连接，分别驱动，每组螺旋叶片32的数量至少为两个，具体地，可为4个或5个，每个连接杆31上连接多个螺旋叶片32，多个螺旋叶片32可使窖皮泥被打碎的更充分，可使螺旋叶片32旋转产生的推力增大，提升拌和机拌和效果。

可选地，如图1所示，所述动力机构包括两个搅拌电机4，两个所述搅拌电机4分别与两个所述连接杆31驱动连接。

在本实施例中，通过设置两个搅拌电机4，两个搅拌电机4分别与两个连接杆31连接，两个搅拌电机4可分别驱动两组螺旋叶片32转动，便于控制两组螺旋叶片32的转动方向，以及转动速度，可根据实际工作情况调整两组螺旋叶片32的转动方向，以及转动速度，使窖皮泥被打碎混合的更充分，提升拌和机拌和效果。

可选地，如图1和图3所示，所述移动机构5包括移动架51，所述动力机构连接在所述移动架51上，所述移动架51两端分别设有移动滑轮52，所述支架1在所述料斗2宽度方向的两侧分别设有移动滑轨11，所述移动滑轨11沿所述料斗2的长度方向设置，所述移动架51两端的所述移动滑轮52分别与所述支架1两侧的所述移动滑轨11滑动连接。

在本实施例中，通过设置移动架51，移动架51可包括水平设置的横梁与分别连接在横梁两端竖直向下设置的连接架，移动架51可架设在料斗2上方，即横梁位于料斗2上方，两个连接架位于料斗2宽度方向(即X轴方向)的两侧，动力机构可连接在横梁上，两个连接架的下方可设有移动滑轮52，支架1上与连接架相对应的位置分别设有两个移动滑轨11，移动滑轨11沿料斗2长度方向(即Y轴方向)设置，移动滑轮52与移动滑轨11可配合使用，使移动滑轮52在沿移动滑轨11移动，带动移动架51在料斗2长度方向(Y轴方向)移动，进而带动动力机构与两组螺旋叶片32在料斗2长度方向(Y轴方向)移动，可使两组螺旋叶片32在移动过程中更充分的打碎料斗2内水平方向(即X轴Y轴所在平面)的窖皮泥，便于窖皮泥溶化在水中，提升拌合机拌和效果。

具体地，移动滑轮52滑轮可为两个，也可为多个，移动滑轮52的数量只要满足可使移动架51在料斗2长度方向(Y轴方向)平稳移动即可，在此不作具体限定。

可选地，如图1和图3所示，所述移动机构5还包括移动电机53，所述移动电机53与所述移动架51驱动连接。

在本实施例中，通过设置移动电机53，移动电机53可驱动移动在料斗2长度方向(即Y轴方向移动)，可控制移动架51的移动方向与移动速度，可根据实际工作情况调整移动架51的移动方向与移动速度，使窖皮泥被打碎混合的更充分，提升拌和机拌和效果。

可选地，如图1和图3所示，所述移动电机53连接在所述移动架51上，所述移动电机53的驱动轴上连接有移动齿轮54，所述支架1上设有移动齿条12，所述移动齿条12沿所述料斗2的长度方向设置，所述移动齿轮54用于沿所述移动齿条12移动。

在本实施例中，通过在移动电机53的驱动轴上设置移动齿轮54，移动电机53可驱动移动齿轮54转动，在支架1上与移动齿轮54相对应的位置处设置移动齿条12，移动齿条12的设置方向为料斗2的长度方向(即Y轴方向)，移动齿条12可与移动齿轮54配合使用，移动电机53连接在移动架51上，移动电机53工作时，移动齿轮54可沿移动齿条12移动，便于驱动移动架51在料斗2的长度方向(即Y轴方向)移动。

可选地，如图2所示，所述料斗2包括斗体21与斗底22，所述斗底22用于与所述斗体21分离。

在本实施例中，通过将料斗2的斗体21与斗底22设置为分离结构，当料斗2内的窖皮泥与水充分混合后，可将料斗2的斗底22拆开，使窖皮泥混合液从斗底22流出，进入下一个生产环节。

具体地，可在料斗2下方设置承装小车或带有承装桶的传送带，用以运输窖皮泥混合液。

可选地，如图2所示，所述斗底22下方设有排料滑轮24，所述支架1上设有排料导轨13，所述排料滑轮24与所述排料导轨13滑动连接。

在本实施例中，通过在斗底22设置排料滑轮24，在支架1上设置排料导轨13，排料滑轮24可与排料导轨13配合使用，当料斗2内的窖皮泥与水充分混合后，排料滑轮24可沿排料导轨13向远离斗体21的方向移动，便于使窖皮泥混合液从斗底22流出，进入下一个生产环节。

具体地，支架1上可设置排料电机，排料电机与斗底22驱动连接，且斗底22与斗体21之间可设置密封圈，保证窖皮泥与水混合时料斗2的密封性。

需要说明的是，斗底22也可一侧与斗体21转动连接，另一侧与斗体21通过卡槽卡口连接，以实现斗体21与斗底22的分离，斗体21与斗底22的连接关系只要满足可将斗体21与斗底22的分离即可，在此不作具体限定。

可选地，如图2所示，所述料斗2包括倾斜面，所述倾斜面设置在所述料斗2的长度方向的一侧，所述倾斜面为从下至上向远离所述料斗2方向倾斜，所述倾斜面上侧连接有导向板23，所述导向板23从下至上向远离所述料斗2的方向倾斜。

在本实施例中，料斗2长度方向的一侧可设为倾斜面，倾斜面从下至上向远离料斗2的方向倾斜，倾斜面的上方可从下至上延伸设置导向板23，倾斜面与导向板23可使窖皮泥在从倾斜面一侧倒入料斗2的过程中不会落在料斗2外。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种窖皮泥拌和机，其特征在于，包括支架(1)、料斗(2)、搅拌机构(3)及动力机构，所述料斗(2)连接在所述支架(1)上，所述料斗(2)用于承装窖皮泥，所述料斗(2)内设有进水组件(6)，所述进水组件(6)用于向所述料斗(2)内注水，所述搅拌机构(3)设置在所述料斗(2)内，包括在竖直方向平行设置的两组螺旋叶片(32)，两组所述螺旋叶片(32)的叶片倾斜方向相反，所述动力机构连接在支架(1)上，与两组所述螺旋叶片(32)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，还包括移动机构(5)，两组所述螺旋叶片(32)沿所述料斗(2)的宽度方向排列，所述移动机构(5)用于驱动两组所述螺旋叶片(32)在所述料斗(2)的长度方向上移动。

3.根据权利要求1所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述搅拌机构(3)还包括两个连接杆(31)，两组所述螺旋叶片(32)分别连接在两组所述连接杆(31)上，每组所述螺旋叶片(32)中所述螺旋叶片(32)的数量至少为两个。

4.根据权利要求3所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述动力机构包括两个搅拌电机(4)，两个所述搅拌电机(4)分别与两个所述连接杆(31)驱动连接。

5.根据权利要求2所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述移动机构(5)包括移动架(51)，所述动力机构连接在所述移动架(51)上，所述移动架(51)两端分别设有移动滑轮(52)，所述支架(1)在所述料斗(2)宽度方向的两侧分别设有移动滑轨(11)，所述移动滑轨(11)沿所述料斗(2)的长度方向设置，所述移动架(51)两端的所述移动滑轮(52)分别与所述支架(1)两侧的所述移动滑轨(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述移动机构(5)还包括移动电机(53)，所述移动电机(53)与所述移动架(51)驱动连接。

7.根据权利要求6所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述移动电机(53)连接在所述移动架(51)上，所述移动电机(53)的驱动轴上连接有移动齿轮(54)，所述支架(1)上设有移动齿条(12)，所述移动齿条(12)沿所述料斗(2)的长度方向设置，所述移动齿轮(54)用于沿所述移动齿条(12)移动。

8.根据权利要求1所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述料斗(2)包括斗体(21)与斗底(22)，所述斗底(22)用于与所述斗体(21)分离。

9.根据权利要求8所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述斗底(22)下方设有排料滑轮(24)，所述支架(1)上设有排料导轨(13)，所述排料滑轮(24)与所述排料导轨(13)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的窖皮泥拌和机，其特征在于，所述料斗(2)包括倾斜面，所述倾斜面设置在所述料斗(2)的长度方向的一侧，所述倾斜面为从下至上向远离所述料斗(2)方向倾斜，所述倾斜面上侧连接有导向板(23)，所述导向板(23)从下至上向远离所述料斗(2)的方向倾斜。