CN211814113U - 一种污泥调理剂混合反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥调理剂混合反应器，包括罐体、设置在罐体上部的进料口、设置在罐体底部的出料口，以及搅拌机构，搅拌机构包括设置在罐体顶部的减速电机和设置在罐体内的搅拌轴和搅拌框，搅拌轴竖直设置在罐体内部中心位置，搅拌轴顶端穿过罐体顶面与减速电机的输出轴对应连接，在搅拌轴的表面沿其长度方向设有螺旋叶片；搅拌框的上部中心位置与搅拌轴上部固定连接在一起，搅拌轴框的底部中心位置与搅拌轴的底端固定连接在一起，搅拌轴转动时带动搅拌框同时转动。本实用新型采用搅拌轴和搅拌框两种搅拌方式相结合，能够对罐体内的污泥调理剂进行全方的均匀搅拌，来实现药剂间的充分、快速反应，其混合效果更好、效率更高、更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合反应设备技术领域，具体涉及一种污泥调理剂混合反应器。
背景技术
目在污泥处理的过程中，需要向污泥中添加污泥调理剂，调理剂在投加之前需要先进行混合，目前污泥调理剂的生产所用混合反应器多为自带搅拌的混合反应釜或混合反应罐，其搅拌形式多为单一桨式搅拌，很难满足对于固体物料的混合反应条件，效率较低，费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种污泥调理剂混合反应器，能够对污泥调理剂进行均匀搅拌，提高搅拌效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种污泥调理剂混合反应器，包括罐体、设置在所述罐体上部的进料口、设置在所述罐体底部的出料口，以及搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述罐体顶部的减速电机和设置在所述罐体内的搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴竖直设置在所述罐体内部中心位置，所述搅拌轴顶端穿过所述罐体顶面与所述减速电机的输出轴对应连接，在所述搅拌轴的表面沿其长度方向设有螺旋叶片；所述搅拌框的上部中心位置与所述搅拌轴上部固定连接在一起，所述搅拌框的底部中心位置与所述搅拌轴的底端固定连接在一起，所述搅拌轴转动时带动搅拌框同时转动。
在上述技术方案中，污泥调理剂的原料从进料口加入到罐体内，通过减速电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设置螺旋叶片，使罐体中部的物料处于螺旋搅拌的状态，在搅拌轴的外部设置搅拌框，搅拌轴转动时带动搅拌框同时转动，搅拌框顶部固定在搅拌轴的上部，搅拌框的底部固定在搅拌轴的底端，可以对罐体上部、下部以及侧边处的物料进行搅拌，对单一的搅拌轴搅拌方式存在的搅拌死角都能够搅拌到，使罐体内的物料混合的更加均匀。
优选的，所述搅拌框为分体式，包括上框和下框，所述上框包括上部横边和连接在上部横边两端且竖直向下设置的竖边，所述上部横边的中心位置与所述搅拌轴固定连接在一起；所述下框包括底部横边和连接在底部横边两端且朝上倾斜设置的斜边。将搅拌框设置成分体式，可以实现上部搅拌和下部搅拌的分流，上部是竖边和下部的斜边分别起到搅拌叶片的作用，能够对上部的物料和下部的物料进行更加均匀的搅拌。
优选的，所述斜边与底部横边之间的夹角为α，且90°＜α≤150°。
优选的，所述进料口处连接有注料管，通过注料管将物料加入到罐体内。
优选的，所述进料口为1个或者一个以上，不同的物料可以从不同的进料口加入，多个进料口同时注料，可以调高污泥调理剂的制备效率。
优选的，在所述减速电机的外部设有电机罩。
优选的，还包括设置在所述罐体下部两侧的支架。用于将罐体架高，便于下部出料口出料。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用搅拌轴和搅拌框两种搅拌方式相结合，能够对罐体内的污泥调理剂进行全方的均匀搅拌，来实现药剂之间的充分、快速反应，其混合效果更好、效率更高、更加稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型污泥调理剂混合反应器一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型污泥调理剂混合反应器另一种实施方式的结构示意图；
图中标号：1罐体，2进料口，3出料口，4减速电机，5搅拌轴，6搅拌框，7上框，8下框，9螺旋叶片；10注料管，11电机罩，12支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：污泥调理剂混合反应器，参见图1，包括罐体1、设置在罐体1上部的进料口2、设置在罐体1底部的出料口3，以及搅拌机构，搅拌机构包括设置在罐体1顶部的减速电机4和设置在罐体1内的搅拌轴5和搅拌框6，搅拌轴5竖直设置在罐体1内部中心位置，搅拌轴5顶端穿过罐体1顶面与减速电机4的输出轴对应连接，在搅拌轴5的表面沿其长度方向设有螺旋叶片9；搅拌框6的上部中心位置与搅拌轴5上部固定连接在一起，搅拌框6的底部中心位置与搅拌轴5的底端固定连接在一起，搅拌轴5转动时带动搅拌框6同时转动。搅拌框6可以为矩形，也可以与罐体1侧壁的形状相匹配（上部为矩形、下部为梯形或者弧形）。
进料口2处连接有注料管10，进料口2和对应的注料管10分别为1个或者一个以上；在减速电机4的外部设有电机罩11；还包括设置在罐体1下部两侧的支架12。
实施例2：一种污泥调理剂混合反应器，参见图2，与实施例1的不同之处在于，搅拌框6为分体式，包括上框7和下框8，上框7包括上部横边和连接在上部横边两端且竖直向下设置的竖边，上部横边的中心位置与搅拌轴5固定连接在一起；下框8包括底部横边和连接在底部横边两端且朝上倾斜设置的斜边。斜边与底部横边之间的夹角为α，且90°＜α≤150°。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。
本实用新型污泥调理剂混合反应器的具体工作方式为：污泥调理剂原料从进料口加入到罐体内，减速电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设置的螺旋叶片以及搅拌轴外侧设置的搅拌框随之转动，螺旋叶片对罐体中部的物料进行螺旋式搅拌，搅拌框对罐体内上部、下部和侧边的物料进行转动搅拌，两种搅拌方式结合，对罐体内的污泥调理剂进行充分、均匀的搅拌，能够有效提高搅拌效率、保证混合效果。
上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。
Claims (7)
1.一种污泥调理剂混合反应器，其特征在于，包括罐体、设置在所述罐体上部的进料口、设置在所述罐体底部的出料口，以及搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述罐体顶部的减速电机和设置在所述罐体内的搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴竖直设置在所述罐体内部中心位置，所述搅拌轴顶端穿过所述罐体顶面与所述减速电机的输出轴对应连接，在所述搅拌轴的表面沿其长度方向设有螺旋叶片；所述搅拌框的上部中心位置与所述搅拌轴上部固定连接在一起，所述搅拌框的底部中心位置与所述搅拌轴的底端固定连接在一起，所述搅拌轴转动时带动搅拌框同时转动。
2.根据权利要求1所述的污泥调理剂混合反应器，其特征在于，所述搅拌框为分体式，包括上框和下框，所述上框包括上部横边和连接在上部横边两端且竖直向下设置的竖边，所述上部横边的中心位置与所述搅拌轴固定连接在一起；所述下框包括底部横边和连接在底部横边两端且朝上倾斜设置的斜边。
3.根据权利要求2所述的污泥调理剂混合反应器，其特征在于，所述斜边与底部横边之间的夹角为α，且90°＜α≤150°。
4.根据权利要求1所述的污泥调理剂混合反应器，其特征在于，所述进料口处连接有注料管。
5.根据权利要求4所述的污泥调理剂混合反应器，其特征在于，所述进料口为1个或者一个以上。
6.根据权利要求1所述的污泥调理剂混合反应器，其特征在于，在所述减速电机的外部设有电机罩。
7.根据权利要求1所述的污泥调理剂混合反应器，其特征在于，还包括设置在所述罐体下部两侧的支架。
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