CN218535218U - 一种ptfe产线混合机 - Google Patents

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陈兵
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Abstract

本申请公开了一种PTFE产线混合机,涉及PTFE生产领域,改善目前的PTFE产线混合机混料效率较为低下的问题。包括顶板,所述顶板的底部四角均固定连接有立柱,所述顶板的底部可拆卸连接有混料筒体,所述混料筒体的内部设有与所述顶板转动连接的绞龙,所述顶板的内部一侧固定连接有进料管,所述绞龙的外侧套设有相适配的导向管,本申请通过导向管、连接杆和转动环的设置,使得在绞龙转动时可以将混料筒体内部下侧的物料沿着导向管的内部向上输送,然后最后通过相邻两组连接杆之间再落下,从而实现对PTFE悬浮粉和改性混合材料混合,从而有效降低PTFE悬浮粉和改性混合材料在被绞龙向上输送的过程中从绞龙的边缘落下的概率,进而有效提高了混料的效果。

Description

一种PTFE产线混合机
技术领域
本申请涉及PTFE生产领域,尤其是涉及一种PTFE产线混合机。
背景技术
四氟乙烯俗称“塑料王”,是一种以作为聚合制得的。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良,可在-180~260ºC长期使用。但是其耐蠕变性能差,表面硬度低,因此在使用时需要对其进行改性添加,其为PTFE产线的重要一部分,目前改性添加有无机物和有机物2类,其不同添加可以满足不同工况的要求;目前针对PTFE改性混料有采用PTFE悬浮粉与改性添加材料直接干混。
目前的混合机,如公告号CN210616993U的专利所述,包括机架;混料机构,固设于机架,其具有混料筒体以及混料组件,所述混料筒体中空形成混料容置腔,所述混料组件位于所述混料容置腔内;所述混料组件包含混料桨叶以及转轴,一驱动机构迫使所述混料组件转动;所述混料筒体以及混料组件设有冷却流体通道,所述冷却流体通道内通入冷却介质,混料组件及混料筒体通入到其内部的冷却流体通道的冷却介质同时降温,保证混料温度,使材料性能不受影响。
针对上述中的相关技术,发明人认为采用绞龙状的混料桨叶,在转动时将混料筒体底部的PTFE改性混料向混料筒体的上端运送,但在运送的过程中,由于桨叶和混料筒体之间存在较大空间,导致绞龙状的混料桨叶输送的部分PTFE改性混料容易落下,导致输送量较少,进而造成混料效率较为低下。
实用新型内容
为了改善目前的PTFE产线混合机混料效率较为低下的问题,本申请提供一种PTFE产线混合机。
本申请提供一种PTFE产线混合机,采用如下的技术方案:
一种PTFE产线混合机,包括顶板,所述顶板的底部四角均固定连接有立柱,所述顶板的底部可拆卸连接有混料筒体,所述混料筒体的内部设有与所述顶板转动连接的绞龙,所述顶板的内部一侧固定连接有进料管,所述绞龙的外侧套设有相适配的导向管,所述导向管的顶部均匀固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有转动环,所述转动环与所述顶板转动连接,所述绞龙的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端与所述第二齿轮固定连接,所述混料筒体的底部固定连接有落料盒,所述落料盒的底部固定连接有排料管,所述排料管上固定连接有阀门。
通过采用上述技术方案,在绞龙转动时可以将混料筒体内部下侧的物料沿着导向管的内部向上输送,然后最后通过相邻两组连接杆之间再落下,从而实现对PTFE悬浮粉和改性混合材料混合,从而有效降低PTFE悬浮粉和改性混合材料在被绞龙向上输送的过程中从绞龙的边缘落下的概率,进而有效提高了混料的效果。
可选的,各组所述立柱的外侧顶部均对称固定连接有直角板,各组所述直角板均与所述顶板固定连接。
通过采用上述技术方案,直角板的设置用于将立柱与顶板进一步连接固定,从而提高立柱与顶板的连接稳定性。
可选的,所述混料筒体与所述顶板通过螺栓连接固定。
通过采用上述技术方案,采用螺栓将混料筒体与顶板进行连接固定,可以便于后续将混料筒体从顶板上拆下进行检修维护。
可选的,所述转动环的内壁固定连接有齿环,所述齿环与所述第二齿轮啮合连接,所述导向管的外壁均匀固定连接有搅拌杆。
通过采用上述技术方案,齿环的设置用于在第二齿轮转动时带动齿环反向转动,进而带动导向管和搅拌杆随之反向转动,使得搅拌杆可以对混料筒体内部的PTFE悬浮粉和改性混合材料进一步混合。
可选的,所述混料筒体的内部对称设有刮料杆,所述搅拌杆远离所述导向管的一端与所述刮料杆固定连接。
通过采用上述技术方案,刮料杆的设置用于在搅拌杆随导向管反向转动时沿着混料筒体的内部反向转动,从而对混料筒体内壁上粘付的PTFE悬浮粉和改性混合材料刮离。
可选的,所述进料管的顶部螺纹连接有相适配的进料盖。
通过采用上述技术方案,进料盖的设置用于将进料管的顶部进行盖合,以降低在混合的过程中灰尘和杂物落入混料筒体内部概率。
可选的,各组所述立柱靠近所述混料筒体的一侧壁螺纹连接有斜撑螺杆,所述斜撑螺杆远离所述立柱的一端与所述混料筒体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,斜撑螺杆的设置用于将立柱与混料筒体连接固定,从而提高混料筒体的安装稳定性。
可选的,所述绞龙的外侧固定连接有遮挡板,所述遮挡板的顶部与所述转动环底部转动连接。
通过采用上述技术方案,遮挡板的设置用于对转动环的底部进行遮挡,以降低原料进入转动环内部的概率。
综上所述,本申请的有益效果如下:
本申请通过导向管、连接杆和转动环的设置,使得在绞龙转动时可以将混料筒体内部下侧的物料沿着导向管的内部向上输送,然后最后通过相邻两组连接杆之间再落下,从而实现对PTFE悬浮粉和改性混合材料混合,从而有效降低PTFE悬浮粉和改性混合材料在被绞龙向上输送的过程中从绞龙的边缘落下的概率,进而有效提高了混料的效果。
附图说明
图1是本申请的整体结构剖视图;
图2是本申请图1中A部结构放大图。
附图标记说明:1、顶板;2、立柱;3、混料筒体;4、绞龙;5、第一齿轮;6、转动环;7、齿环;8、第二齿轮;9、电机;10、连接杆;11、导向管;12、遮挡板;13、搅拌杆;14、刮料杆;15、落料盒;16、进料盖;17、排料管;18、阀门;19、斜撑螺杆;20、直角板;21、进料管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,一种PTFE产线混合机,包括顶板1,顶板1的底部四角均固定连接有立柱2,立柱2的设置用于对顶板1提供支撑固定。各组立柱2的外侧顶部均对称固定连接有直角板20,各组直角板20均与顶板1固定连接,直角板20的设置用于将立柱2与顶板1进一步连接固定,从而提高立柱2与顶板1的连接稳定性。顶板1的底部可拆卸连接有混料筒体3,混料筒体3的设置用于对待混合的PTFE悬浮粉和改性混合材料进行盛装。混料筒体3与顶板1通过螺栓连接固定,采用螺栓将混料筒体3与顶板1进行连接固定,可以便于后续将混料筒体3从顶板1上拆下进行检修维护。
请参照图1,各组立柱2靠近混料筒体3的一侧壁通过螺栓连接有斜撑螺杆19,斜撑螺杆19远离立柱2的一端与混料筒体3通过螺栓连接,斜撑螺杆19的设置用于将立柱2与混料筒体3连接固定,从而提高混料筒体3的安装稳定性。顶板1的内部一侧固定连接有进料管21,进料管21的设置便于将待混合的PTFE悬浮粉和改性混合材料排入混料筒体3的内部。进料管21的顶部螺纹连接有相适配的进料盖16,进料盖16的设置用于将进料管21的顶部进行盖合,以降低在混合的过程中灰尘和杂物落入混料筒体3内部概率。
请参照图1-2,混料筒体3的内部设有与顶板1转动连接的绞龙4,绞龙4的外侧套设有相适配的导向管11,绞龙4的设置用于对混料筒体3内部下侧的PTFE悬浮粉和改性混合材料向上输送,最后通过导向管11的顶部落下,从而实现对PTFE悬浮粉和改性混合材料的混合,导向管11的设置可以在绞龙4在对PTFE悬浮粉和改性混合材料向上输送的过程中,对PTFE悬浮粉和改性混合材料进行导向,以降低PTFE悬浮粉和改性混合材料从绞龙4的边缘落下的概率。
请参照图1-2,导向管11的顶部均匀固定连接有连接杆10,连接杆10的顶部固定连接有转动环6,转动环6与顶板1转动连接,连接杆10和转动环6的设置用于将导向管11与顶板1连接。绞龙4的外侧固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的一侧啮合连接有第二齿轮8,顶板1的顶部固定连接有电机9,电机9的输出端与第二齿轮8固定连接,电机9的设置用于在启动工作时通过第二齿轮8和第一齿轮5的传动带动绞龙4转动。
请参照图1-2,转动环6的内壁固定连接有齿环7,齿环7与第二齿轮8啮合连接,导向管11的外壁均匀固定连接有搅拌杆13,齿环7的设置用于在第二齿轮8转动时带动齿环7反向转动,进而带动导向管11和搅拌杆13随之反向转动,使得搅拌杆13可以对混料筒体3内部的PTFE悬浮粉和改性混合材料进一步混合。绞龙4的外侧固定连接有遮挡板12,遮挡板12的顶部与转动环6底部转动连接,遮挡板12的设置用于对转动环6的底部进行遮挡,以降低原料进入转动环6内部的概率。
请参照图1-2,混料筒体3的内部对称设有刮料杆14,搅拌杆13远离导向管11的一端与刮料杆14固定连接,刮料杆14的设置用于在搅拌杆13随导向管11反向转动时沿着混料筒体3的内部反向转动,从而对混料筒体3内壁上粘付的PTFE悬浮粉和改性混合材料刮离。混料筒体3的底部固定连接有落料盒15,落料盒15的底部固定连接有排料管17,排料管17上固定连接有阀门18,阀门18的设置用于在打开时可以将混料筒体3内部混合好的PTFE悬浮粉和改性混合材料通过排料管17排出。
本申请的实施原理为:
在使用时,将进料盖16拧下,然后通过进料管21将待混合的PTFE悬浮粉和改性混合材料倒入混料筒体3的内部,接着启动电机9,使得电机9启动工作时可以通过第二齿轮8带动第一齿轮5转动,并带动齿环7反向转动,第一齿轮5在转动时可以带动绞龙4随之转动,从而将沉积在顶板1内部下侧的PTFE悬浮粉和改性混合材料沿着导向管11的内部向上输送,最后通过相邻两组连接杆10之间再落下,从而实现对PTFE悬浮粉和改性混合材料混合,而在齿环7反向转动时可以带动转动环6和导向管11随之反向转动,进而带动各组搅拌杆13随之反向转动,从而可以对立柱2内部的PTFE悬浮粉和改性混合材料进一步搅拌混合,从而有效提高了对PTFE悬浮粉和改性混合材料的混合效果,在PTFE悬浮粉和改性混合材料混合完毕后,只需将阀门18打开,然后使混合后的原料从排料管17排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PTFE产线混合机,包括顶板(1),所述顶板(1)的底部四角均固定连接有立柱(2),所述顶板(1)的底部可拆卸连接有混料筒体(3),所述混料筒体(3)的内部设有与所述顶板(1)转动连接的绞龙(4),其特征在于:所述顶板(1)的内部一侧固定连接有进料管(21),所述绞龙(4)的外侧套设有相适配的导向管(11),所述导向管(11)的顶部均匀固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定连接有转动环(6),所述转动环(6)与所述顶板(1)转动连接,所述绞龙(4)的外侧固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的一侧啮合连接有第二齿轮(8),所述顶板(1)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端与所述第二齿轮(8)固定连接,所述混料筒体(3)的底部固定连接有落料盒(15),所述落料盒(15)的底部固定连接有排料管(17),所述排料管(17)上固定连接有阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:各组所述立柱(2)的外侧顶部均对称固定连接有直角板(20),各组所述直角板(20)均与所述顶板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:所述混料筒体(3)与所述顶板(1)通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:所述转动环(6)的内壁固定连接有齿环(7),所述齿环(7)与所述第二齿轮(8)啮合连接,所述导向管(11)的外壁均匀固定连接有搅拌杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:所述混料筒体(3)的内部对称设有刮料杆(14),所述搅拌杆(13)远离所述导向管(11)的一端与所述刮料杆(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:所述进料管(21)的顶部螺纹连接有相适配的进料盖(16)。
7.根据权利要求1所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:各组所述立柱(2)靠近所述混料筒体(3)的一侧壁通过螺栓连接有斜撑螺杆(19),所述斜撑螺杆(19)远离所述立柱(2)的一端与所述混料筒体(3)通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种PTFE产线混合机,其特征在于:所述绞龙(4)的外侧固定连接有遮挡板(12),所述遮挡板(12)的顶部与所述转动环(6)底部转动连接。
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