CN219355406U - 一种加工中心机台用冷却液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加工中心机台用冷却液过滤装置，涉及冷却液过滤装置领域，为了解决由于细目网板网孔较小，冷却液流入过滤箱后穿过细目网板，较大的碎屑留在细目网板上，使得细目网板易发生堵塞，导致冷却液进入泵浦电机的速度减慢的问题，其包括过滤箱，所述过滤箱内设置有细目网板，所述过滤箱内壁靠近过滤箱入口的一端设置有粗口过滤网件，所述粗口过滤网件可拆卸连接在过滤箱内壁。本申请具有改善细目网板易发生堵塞影响冷却液流速的问题的效果。

Description

一种加工中心机台用冷却液过滤装置

技术领域

本申请涉及冷却液过滤装置领域，尤其是涉及一种加工中心机台用冷却液过滤装置。

背景技术

在数控加工中心的机加工过程中，金属的切、削、磨等加工过程中都会用到大量冷却液，利用冷却液对工件进行冲洗。

现有技术公开有一种加工中心机台用冷却液过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内壁设置有细目网板；过滤装置使用时，过滤液先流入过滤箱，然后穿过细目网板，屑渣留在细目网板上，过滤后的冷却液沿着过滤箱流动进入泵浦电机中。

但由于细目网板网孔较小，冷却液流入过滤箱后穿过细目网板，较大的碎屑留在细目网板上，使得细目网板易发生堵塞，导致冷却液进入泵浦电机的速度减慢。

实用新型内容

为了改善细目网板易发生堵塞影响冷却液流速的问题，本申请提供一种加工中心机台用冷却液过滤装置。

本申请提供的一种加工中心机台用冷却液过滤装置采用如下的技术方案：

一种加工中心机台用冷却液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设置有细目网板，所述过滤箱内壁靠近过滤箱入口的一端设置有粗口过滤网件，所述粗口过滤网件可拆卸连接在过滤箱内壁。

通过采用上述技术方案，冷却液进入过滤箱中后，先经过粗口过滤网件，冷却液中较大的屑渣留在粗口过滤网件上，冷却液然后经过细目网板，较小的屑渣留在细目网板上，最后过滤完成的冷却液进入泵浦电机中；过滤箱使用一段时间后，定期将粗口过滤网将件从过滤箱中取下并对其进行清洗；由于粗口过滤网件过滤了较大的屑渣，减小了细目网板堵塞的可能性，从而改善细目网板易发生堵塞影响冷却液流速的问题。

可选的，所述粗口过滤网件为矩形箱体，所述过滤箱内壁设置有连接件，所述矩形箱体通过连接件可拆卸连接在过滤箱上，所述矩形箱体长度方向侧壁开设有过滤腔，所述矩形箱体宽度方向的两侧均开设有若干粗口过滤网孔，若干所述粗口过滤网孔均和过滤腔相连通。

通过采用上述技术方案，冷却液流经矩形箱体时，依次穿过矩形箱体位于过滤腔两侧的若干粗口过滤网孔，即矩形箱体对冷却液进行了两次过滤，从而提高了对冷却液的过滤效果。

可选的，所述连接件包括四块插接板，四块所述插接板均匀设置在矩形箱体的两侧，四块所述插接板的一端均设置在过滤箱的内壁上，位于所述矩形箱体同侧的两个插接板之间形成有插设槽，所述矩形箱体卡接在两个插设槽的内壁。

通过采用上述技术方案，安装矩形箱体时，先将矩形箱体长度方向的两端对准两个插设槽，然后令矩形箱体竖直向下运动，直至矩形箱体的侧壁和插设槽的内壁相抵接，矩形箱体的底壁和过滤箱的内底壁相抵接；通过四块插接板方便将矩形箱体安装在过滤箱中。

可选的，所述矩形箱体上设置有把手，所述把手的两端均设置在矩形箱体的顶壁。

通过采用上述技术方案，移动把手时，先握持把手，人体和把手的接触面积较大，通过把手能够使得移动矩形箱体较为方便。

可选的，所述细目网板包括安装框和细口过滤网板，所述过滤箱内壁对称设置有两组安装件，所述安装框通过两个安装件卡接在过滤箱内壁，所述细口过滤网板设置在安装框的侧壁上。

通过采用上述技术方案，细口过滤网板长期使用后，先将安装框从过滤箱中取出，对细口过滤网板进行清洗后，将安装框重新安装在过滤箱中；通过将安装框卡接在过滤箱中，方便对细口过滤网板进行清洗。

可选的，每个所述安装件均包含承接板和卡接板，所述承接板的一端设置在过滤箱内壁，所述卡接板的一端设置在承接板上，所述承接板和卡接板之间设置有卡接槽，所述安装框卡接在两个卡接槽的内壁。

通过采用上述技术方案，将安装框从过滤箱取出中并对细口过滤网板清洗完成后，然后将安装框卡接在两个卡接槽中，使得安装框和两个卡接槽的内壁相抵接，通过两个承接板和两个卡接板的共同作用，方便将安装框卡接在过滤箱中。

可选的，所述安装框顶部设置有握持板，所述握持板和安装框不在同一平面内。

通过采用上述技术方案，移动安装框时，握持握持板，通过握持板使得移动安装框较为便捷。

可选的，所述过滤箱内还设置有防护板，所述防护板位于细目网板远离矩形箱体的一侧，所述防护板侧壁贯穿开设有流通口。

通过采用上述技术方案，防护板对细目网板具有一定的防护作用，使得细目网板更稳定地安装在过滤箱上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.冷却液进入过滤箱中后，先经过粗口过滤网件，冷却液中较大的屑渣留在粗口过滤网件上，冷却液然后经过细目网板，较小的屑渣留在细目网板上，最后过滤完成的冷却液进入泵浦电机中；过滤箱使用一段时间后，定期将粗口过滤网将件从过滤箱中取下并对其进行清洗；由于粗口过滤网件过滤了较大的屑渣，减小了细目网板堵塞的可能性，从而改善细目网板易发生堵塞影响冷却液流速的问题；

2.冷却液流经矩形箱体时，依次穿过矩形箱体位于过滤腔两侧的若干粗口过滤网孔，即矩形箱体对冷却液进行了两次过滤，从而提高了对冷却液的过滤效果；

3.安装矩形箱体时，先将矩形箱体长度方向的两端对准两个插设槽，然后令矩形箱体竖直向下运动，直至矩形箱体的侧壁和插设槽的内壁相抵接，矩形箱体的底壁和过滤箱的内底壁相抵接；通过四块插接板方便将矩形箱体安装在过滤箱中。

附图说明

图1是本申请实施例中一种加工中心机台用冷却液过滤装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现矩形箱体与把手连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、过滤箱；2、细目网板；21、安装框；211、握持板；22、细口过滤网板；23、安装件；231、承接板；232、卡接板；233、卡接槽；3、粗口过滤网件；31、矩形箱体；311、过滤腔；312、粗口过滤网孔；32、连接件；321、插接板；3211、插设槽；33、把手；4、防护板；41、流通口。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加工中心机台用冷却液过滤装置。参照图1，加工中心机台用冷却液过滤装置包括过滤箱1，过滤箱1内壁设置有粗口过滤网件3和细目网板2，粗口过滤网件3位于过滤箱1入口和细目网板2之间，且粗口过滤网件3可拆卸连接在过滤箱1上。

参照图1，过滤箱1使用时，冷却液从过滤箱1入口进入过滤箱1后，先穿过粗口过滤网件3，较大的屑渣留在粗口过滤网件3上，然后冷却液穿过细目网板2，较小的屑渣留在细目网板2上，过滤后的冷却液进入泵浦电机中，过滤箱1使用指定时间后，将粗口过滤网件3从过滤箱1中取出并进行清洗。

参照图1，带有屑渣的冷却液流经过滤箱1时，较大的屑渣留在粗口过滤网件3上，较小的屑渣留在细目网板2上，从而能够改善细目网板2易发生堵塞影响冷却液流速的问题；由于粗口过滤网件3和过滤箱1可拆卸连接，方便对粗口过滤网件3进行清理。

参照图1和图2，粗口过滤网件3为矩形箱体31，过滤箱1内壁设置有连接件32，矩形箱体31长度方向的两侧通过连接件32可拆卸连接在过滤箱1上，矩形箱体31的底壁和过滤箱1的底壁相抵接，过滤箱1长度方向的一侧端壁上开设有过滤腔311，矩形箱体31宽度方向的两侧均开设有粗口过滤网孔312，若干粗口过滤网孔312均和过滤腔311相连通。

参照图1和图2，冷却液穿过矩形箱体31时，依次流经过滤箱1位于过滤腔311两侧的若干粗口过滤网孔312，实现将冷却液中较大的屑渣留在矩形箱体31上，定期将矩形箱体31从过滤箱1中取出并进行清洗；由于过滤箱1位于过滤腔311两侧的侧壁上均开设有若干粗口过滤网孔312，实现了对冷却液的双重过滤，进一步提高了对冷却液的过滤效果。

参照图1和图2，连接件32包括四块插接板321，若干插接板321的一端均通过焊接固定在过滤箱1的内侧壁，若干插接板321均垂直于过滤箱1的底壁设置，四块插接板321均向冷却液的流动方向弯折设置；每两块插接板321为一组，两组插接板321对称设置在过滤箱1的宽度方向的两端；位于过滤箱1同一内侧壁上的两块插接板321之间形成插设槽3211，矩形箱体31长度方向的两端均卡接在插设槽3211的内壁上。

参照图2，矩形箱体31顶壁中心设置有把手33，把手33平行于矩形箱体31设置，把手33的两端向下弯折均通过焊接固定在矩形箱体31的顶壁。

参照图1和图2，矩形箱体31使用一段时间后，握持把手33将矩形箱体31从过滤箱1中取出，并清理掉粘连在矩形箱体31上的屑渣，矩形箱体31清洗完成后，握持把手33先将矩形箱体31长度方向的两端对准两个插设槽3211，然后将矩形箱体31向下移动，直至矩形箱体31宽度方向的两端侧壁和两个插设槽3211的内壁相抵接，且矩形箱体31的底壁和过滤箱1的内壁相抵接；通过四块插接板321方便将矩形箱体31安装在过滤箱1上，通过把手33方便移动矩形箱体31。

参照图1和图2，细目网板2包括安装框21和细口过滤网板22，过滤箱1内壁对称设有两组安装件23，安装框21通过两个安装件23设置在过滤箱1内壁，细口过滤网板22通过螺栓固定在安装框21靠近矩形箱体31的一侧端壁上；安装框21和细口过滤网板22可拆卸连接，方便对细口过滤网板22进行清洗、更换。

参照图2，安装件23包括承接板231和卡接板232，承接板231的一端通过焊接固定在过滤箱1的内侧壁上，承接板231长度方向的一端通过焊接固定在过滤箱1的内侧壁上，卡接板232的一端通过焊接固定在承接板231上，卡接板232和承接板231之间形成卡接槽233，安装框21长度方向的两侧均卡接在两个卡接槽233的内壁上；卡接槽233内壁对安装框21进行限位，使得安装框21能够稳定地安装在过滤箱1上。

参照图1和图2，安装框21顶壁延伸一体成型有握持板211，握持板211垂直于安装框21设置；通过手持握持板211，能够增加人手部和安装框21的接触面积，从而使得移动安装框21较为方便。

参照图1和图2，过滤箱1内还设置有防护板4，防护板4位于安装框21远离矩形箱体31的一侧，防护板4长度方向的两端通过螺栓固定在过滤箱1的内侧壁，防护板4的侧壁贯穿开设有流通口41；防护板4能够使得安装框21更稳定地安装在过滤箱1上。

本申请实施例一种加工中心机台用冷却液过滤装置的实施原理为：冷却液从过滤箱1入口进入过滤箱1后先流经矩形箱体31，使得较大的屑渣留在矩形箱体31上，然后冷却液流经细口过滤网板22，较小的屑渣留在细口过滤网板22上，冷却液最终从过滤箱1出口流入泵浦电机中。

过滤箱1使用一段时间后，握持把手33将矩形箱体31从两个插设槽3211取出，对矩形箱体31清洗完成后，把矩形箱体31重新安装在两个插设槽3211内壁中。

定期手持握持板211将安装框21两个卡接槽233中取出，对细口过滤网板22进行清洗，然后将清洗完成的细口过滤网板22重新插设在两个卡接槽233中，使得安装框21和卡接槽233内壁相抵接。

通过矩形箱体31和细口过滤网板22的共同作用，使得较大的屑渣留在矩形箱体31上，减少了细口过滤网板22堵塞的可能，从而改善细目网板2易发生堵塞影响冷却液流速的问题，提高了过滤装置的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工中心机台用冷却液过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内设置有细目网板(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)内壁靠近过滤箱(1)入口的一端设置有粗口过滤网件(3)，所述粗口过滤网件(3)可拆卸连接在过滤箱(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：所述粗口过滤网件(3)为矩形箱体(31)，所述过滤箱(1)内壁设置有连接件(32)，所述矩形箱体(31)通过连接件(32)可拆卸连接在过滤箱(1)上，所述矩形箱体(31)长度方向侧壁开设有过滤腔(311)，所述矩形箱体(31)宽度方向的两侧均开设有若干粗口过滤网孔(312)，若干所述粗口过滤网孔(312)均和过滤腔(311)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：所述连接件(32)包括四块插接板(321)，四块所述插接板(321)均匀设置在矩形箱体(31)的两侧，四块所述插接板(321)的一端均设置在过滤箱(1)的内壁上，位于所述矩形箱体(31)同侧的两个插接板(321)之间形成有插设槽(3211)，所述矩形箱体(31)卡接在两个插设槽(3211)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：所述矩形箱体(31)上设置有把手(33)，所述把手(33)的两端均设置在矩形箱体(31)的顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：所述细目网板(2)包括安装框(21)和细口过滤网板(22)，所述过滤箱(1)内壁对称设置有两组安装件(23)，所述安装框(21)通过两个安装件(23)卡接在过滤箱(1)内壁，所述细口过滤网板(22)设置在安装框(21)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：每个所述安装件(23)均包含承接板(231)和卡接板(232)，所述承接板(231)的一端设置在过滤箱(1)内壁，所述卡接板(232)的一端设置在承接板(231)上，所述承接板(231)和卡接板(232)之间设置有卡接槽(233)，所述安装框(21)卡接在两个卡接槽(233)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：所述安装框(21)顶部设置有握持板(211)，所述握持板(211)和安装框(21)不在同一平面内。

8.根据权利要求2所述的一种加工中心机台用冷却液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)内还设置有防护板(4)，所述防护板(4)位于细目网板(2)远离矩形箱体(31)的一侧，所述防护板(4)侧壁贯穿开设有流通口(41)。