CN212330490U - 过滤机构及具有其的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤机构及具有其的机床，过滤机构包括：安装本体，安装本体上设置有承载槽；第一过滤部件，第一过滤部件上设置有收集腔，收集腔用于过滤并收集废液中的废屑，第一过滤部件与安装本体可拆卸地连接，以将第一过滤部件安装在承载槽内或由承载槽内取出；液体回收箱，与承载槽连通，以通过液体回收箱回收承载槽内的废液；第二过滤部件，第二过滤部件的至少部分设置在液体回收箱与承载槽之间，以通过第二过滤部件过滤并收集承载槽内的废屑，以解决现有技术中的机床的废屑不易清理的问题。

Description

过滤机构及具有其的机床

技术领域

本实用新型涉及废屑处理领域，具体而言，涉及一种过滤机构及具有其的机床。

背景技术

在加工设备中，尤其是在数控机床进行加工过程中，大多采用高转速切削，其切削后的废屑基本都是细小微粒，这些细小的废屑在随切削液进入排屑机的时候，需要首先进行过滤，以避免废屑逐渐积累在水箱底部，导致水箱的切削液承载量减小。

现有的废屑收集到水箱上面的收集箱内，一般通过人工用铲子将废屑铲除，但是这样不能完全清除收集箱内的废屑；同时，细小的铁屑会漏入水箱下面的过滤区，长时间会造成积累，只能通过人工清理，降低了数控机床的排屑效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种过滤机构及具有其的机床，以解决现有技术中的机床的废屑不易清理的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种过滤机构，包括：安装本体，安装本体上设置有承载槽；第一过滤部件，第一过滤部件上设置有收集腔，收集腔用于过滤并收集废液中的废屑，第一过滤部件与安装本体可拆卸地连接，以将第一过滤部件安装在承载槽内或由承载槽内取出；液体回收箱，与承载槽连通，以通过液体回收箱回收承载槽内的废液；第二过滤部件，第二过滤部件的至少部分设置在液体回收箱与承载槽之间，以通过第二过滤部件过滤并收集承载槽内的废屑。

进一步地，液体回收箱上设置有与承载槽连通的连通通道，第二过滤部件包括：磁性部件，磁性部件的至少部分安装在连通通道内，磁性部件用于产生磁性力，以吸取承载槽内的废屑。

进一步地，磁性部件为多个，多个磁性部件沿连通通道的径向方向间隔设置。

进一步地，液体回收箱上设置有避让开口，磁性部件的至少部分穿过避让开口后伸入连通通道内。

进一步地，第二过滤部件还包括：固定座，固定座安装在液体回收箱的箱体上，固定座具有与箱体相互止挡的止挡端面，磁性部件安装在固定座上。

进一步地，第二过滤部件还包括：手持部，手持部设置在固定座上，手持部与固定座之间具有操作空间，以通过操作手持部将固定座取出或安装在液体回收箱上。

进一步地，第二过滤部件还包括：刮板，刮板上设置有穿过孔，磁性部件穿设在穿过孔内，穿过孔的孔壁面与磁性部件的吸附面相互贴合，刮板沿磁性部件的延伸方向可移动地设置，以将吸附在磁性部件上的废屑刮下。

进一步地，收集腔的侧壁面与收集腔的底面之间具有预定夹角，收集腔的开口由收集腔的底部至收集腔的顶部逐渐增大。

进一步地，第一过滤部件包括：过滤本体，收集腔设置在过滤本体上；第一过滤板，设置在收集腔的底面上，以通过第一过滤板过滤废液中的废屑，第一过滤板与承载槽之间具有预定间隔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种机床，包括过滤机构，过滤机构为上述的过滤机构。

应用本实用新型的技术方案，过滤机构包括安装本体、第一过滤部件、液体回收箱和第二过滤部件，安装本体上设置有承载槽；第一过滤部件上设置有收集腔，收集腔用于过滤并收集废液中的废屑，第一过滤部件与安装本体可拆卸地连接，以将第一过滤部件安装在承载槽内或由承载槽内取出；液体回收箱与承载槽连通，以通过液体回收箱回收承载槽内的废液；第二过滤部件，第二过滤部件的至少部分设置在液体回收箱与承载槽之间，以通过第二过滤部件过滤并收集承载槽内的废屑。在机床加工过程中，通过过滤机构将切削液中的切屑进行过滤并收集至第一过滤部件上的收集腔内，通过将第一过滤部件由承载槽内取出，能够将收集至收集腔内的废屑直接倒出，切削液流入至承载槽内；同时设置了第二过滤部件，在经过第一过滤部件的切削液流至液体回收箱的过程中，通过第二过滤部件对承载槽内的切削液继续过滤，以保证流入至液体回收箱内的切削液中没有废屑，提高了切削液的利用率的同时，还便于清理过滤后的废屑。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的过滤机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的过滤机构的侧视图；

图3示出了根据图2的过滤机构的A-A截面图；

图4示出了根据图2的过滤机构的D-D截面图；

图5示出了根据本实用新型的过滤机构的俯视图；

图6示出了根据本实用新型的过滤机构的第一过滤部件的结构示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的过滤机构的第二过滤部件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、安装本体；10、承载槽；2、第一过滤部件；20、收集腔；21、过滤本体；22、第一过滤板；3、液体回收箱；4、第二过滤部件；40、磁性部件；41、固定座；42、刮板；43、手持部；44、第二过滤板；23、操作部；5、液位计；6、行走轮；7、水泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种过滤机构，请参考图1至图7，包括：安装本体1，安装本体1上设置有承载槽10；第一过滤部件2，第一过滤部件2上设置有收集腔20，收集腔20用于过滤并收集废液中的废屑，第一过滤部件2与安装本体1可拆卸地连接，以将第一过滤部件2安装在承载槽10内或由承载槽10内取出；液体回收箱3，与承载槽10连通，以通过液体回收箱3回收承载槽10内的废液；第二过滤部件4，第二过滤部件4的至少部分设置在液体回收箱3与承载槽10之间，以通过第二过滤部件4过滤并收集承载槽10内的废屑。

根据本实用新型提供的过滤机构，包括安装本体1、第一过滤部件2、液体回收箱3和第二过滤部件4，安装本体1上设置有承载槽10；第一过滤部件2上设置有收集腔20，收集腔20用于过滤并收集废液中的废屑，第一过滤部件2与安装本体1可拆卸地连接，以将第一过滤部件2安装在承载槽10内或由承载槽10内取出；液体回收箱3与承载槽10连通，以通过液体回收箱3回收承载槽10内的废液；第二过滤部件4，第二过滤部件4的至少部分设置在液体回收箱3与承载槽10之间，以通过第二过滤部件4过滤并收集承载槽10内的废屑。在机床加工过程中，通过过滤机构将切削液中的切屑进行过滤并收集至第一过滤部件2上的收集腔20内，通过将第一过滤部件2由承载槽10内取出，能够将收集至收集腔20内的废屑直接倒出，切削液流入至承载槽10内；同时设置了第二过滤部件4，在经过第一过滤部件2的切削液流至液体回收箱3的过程中，通过第二过滤部件4对承载槽10内的切削液继续过滤，以保证流入至液体回收箱3内的切削液中没有废屑，提高了切削液的利用率的同时，还便于清理过滤后的废屑。

在本实用新型提供的实施例中，第二过滤部件4与液体回收箱3可拆卸地连接，这样在第二过滤部件4过滤之后，直接将第二过滤部件4由液体回收箱3上取下即可对第二过滤部件4上的废屑进行清理。

具体地，液体回收箱3上设置有与承载槽10连通的连通通道，第二过滤部件4包括：磁性部件40，磁性部件40的至少部分安装在连通通道内，磁性部件40用于产生磁性力，以吸取承载槽10内的废屑。优选地，磁性部件40为永磁铁棒，能够吸取承载槽10内细小的废屑。

优选地，磁性部件40为多个，多个磁性部件40沿连通通道的径向方向间隔设置。以提高二次过滤的过滤效果。

为了便于安装磁性部件40，液体回收箱3上设置有避让开口，磁性部件40的至少部分穿过避让开口后伸入连通通道内。

在具体实施的过程中，第二过滤部件4还包括：固定座41，固定座41安装在液体回收箱3的箱体上，固定座41具有与箱体相互止挡的止挡端面，磁性部件40安装在固定座41上。其中，多个磁性部件40沿固定座41的长度方向间隔设置，通过固定座41对多个磁性部件40进行集成，以同时将多个磁性部件40安装至液体回收箱3上。

为了便于清理磁性部件40，第二过滤部件4还包括：手持部43，手持部43设置在固定座41上，手持部43与固定座41之间具有操作空间，以通过操作手持部43将固定座41取出或安装在液体回收箱3上。这样在清理磁性部件40上的废屑时，通过手持部43便于移动固定座41。

在本实用新型提供的实施例中，第二过滤部件4还包括：刮板42，刮板42上设置有穿过孔，磁性部件40穿设在穿过孔内，穿过孔的孔壁面与磁性部件40的吸附面相互贴合，刮板42沿磁性部件40的延伸方向可移动地设置，以将吸附在磁性部件40上的废屑刮下。这样设置的结构简便，方便操作人员清理磁性部件40上的废屑，只需通过刮板42将磁性部件40上的废屑直接刮下即可。

具体地，第二过滤部件4还包括第二过滤板44，第二过滤板44设置在液体回收箱3与承载槽10之间，磁性部件40位于第二过滤板44的侧方，以使第二过滤板44与磁性部件40共同配合提高对切削液中废屑的过滤效果。

在本实用新型提供的另一实施例中，收集腔20的侧壁面与收集腔20的底面之间具有预定夹角，收集腔20的开口由收集腔20的底部至收集腔20的顶部逐渐增大。这样能够方便收集腔20内的废屑倒出。优选地，第一过滤部件2为多个，多个第一过滤部件2沿承载槽10的延伸方向依次设置。

具体地，第一过滤部件2包括：过滤本体21，收集腔20设置在过滤本体21上；第一过滤板22，设置在收集腔20的底面上，以通过第一过滤板22过滤废液中的废屑，第一过滤板22与承载槽10之间具有预定间隔。过滤本体21上还设置有操作部23，操作部23优选为吊环把手，通过操作部23便于将过滤本体21由承载槽10上取出或将过滤本体21安装在承载槽10上。

在具体实施的过程中，安装本体1的下方还设置有行走轮6，通过行走轮6带动安装本体1移动，液体回收箱3内还设置有水泵7，通过水泵7将液体回收箱3内的切削液抽取至待喷淋位置，液体回收箱3内还设置有液位计5，通过液位计5实时检测液体回收箱3内切削液的液位，水泵7可以设置为多个，多个水泵7可以同时或分别进行工作。

本实用新型还提供了一种机床，包括过滤机构，其中，过滤机构为上述实施例的过滤机构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的过滤机构，包括安装本体1、第一过滤部件2、液体回收箱3和第二过滤部件4，安装本体1上设置有承载槽10；第一过滤部件2上设置有收集腔20，收集腔20用于过滤并收集废液中的废屑，第一过滤部件2与安装本体1可拆卸地连接，以将第一过滤部件2安装在承载槽10内或由承载槽10内取出；液体回收箱3与承载槽10连通，以通过液体回收箱3回收承载槽10内的废液；第二过滤部件4，第二过滤部件4的至少部分设置在液体回收箱3与承载槽10之间，以通过第二过滤部件4过滤并收集承载槽10内的废屑。在机床加工过程中，通过过滤机构将切削液中的切屑进行过滤并收集至第一过滤部件2上的收集腔20内，通过将第一过滤部件2由承载槽10内取出，能够将收集至收集腔20内的废屑直接倒出，切削液流入至承载槽10内；同时设置了第二过滤部件4，在经过第一过滤部件2的切削液流至液体回收箱3的过程中，通过第二过滤部件4对承载槽10内的切削液继续过滤，以保证流入至液体回收箱3内的切削液中没有废屑，提高了切削液的利用率的同时，还便于清理过滤后的废屑。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤机构，其特征在于，包括：

安装本体(1)，所述安装本体(1)上设置有承载槽(10)；

第一过滤部件(2)，所述第一过滤部件(2)上设置有收集腔(20)，所述收集腔(20)用于过滤并收集废液中的废屑，所述第一过滤部件(2)与所述安装本体(1)可拆卸地连接，以将所述第一过滤部件(2)安装在所述承载槽(10)内或由所述承载槽(10)内取出；

液体回收箱(3)，与所述承载槽(10)连通，以通过所述液体回收箱(3)回收所述承载槽(10)内的废液；

第二过滤部件(4)，所述第二过滤部件(4)的至少部分设置在所述液体回收箱(3)与所述承载槽(10)之间，以通过所述第二过滤部件(4)过滤并收集所述承载槽(10)内的废屑。

2.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于，所述液体回收箱(3)上设置有与所述承载槽(10)连通的连通通道，所述第二过滤部件(4)包括：

磁性部件(40)，所述磁性部件(40)的至少部分安装在所述连通通道内，所述磁性部件(40)用于产生磁性力，以吸取所述承载槽(10)内的废屑。

3.根据权利要求2所述的过滤机构，其特征在于，所述磁性部件(40)为多个，多个所述磁性部件(40)沿所述连通通道的径向方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的过滤机构，其特征在于，所述液体回收箱(3)上设置有避让开口，所述磁性部件(40)的至少部分穿过所述避让开口后伸入所述连通通道内。

5.根据权利要求4所述的过滤机构，其特征在于，所述第二过滤部件(4)还包括：

固定座(41)，所述固定座(41)安装在所述液体回收箱(3)的箱体上，所述固定座(41)具有与所述箱体相互止挡的止挡端面，所述磁性部件(40)安装在所述固定座(41)上。

6.根据权利要求5所述的过滤机构，其特征在于，所述第二过滤部件(4)还包括：

手持部(43)，所述手持部(43)设置在所述固定座(41)上，所述手持部(43)与所述固定座(41)之间具有操作空间，以通过操作所述手持部(43)将所述固定座(41)取出或安装在所述液体回收箱(3)上。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的过滤机构，其特征在于，所述第二过滤部件(4)还包括：

刮板(42)，所述刮板(42)上设置有穿过孔，所述磁性部件(40)穿设在所述穿过孔内，所述穿过孔的孔壁面与所述磁性部件(40)的吸附面相互贴合，所述刮板(42)沿所述磁性部件(40)的延伸方向可移动地设置，以将吸附在所述磁性部件(40)上的废屑刮下。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的过滤机构，其特征在于，所述收集腔(20)的侧壁面与所述收集腔(20)的底面之间具有预定夹角，所述收集腔(20)的开口由所述收集腔(20)的底部至所述收集腔(20)的顶部逐渐增大。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的过滤机构，其特征在于，所述第一过滤部件(2)包括：

过滤本体(21)，所述收集腔(20)设置在所述过滤本体(21)上；

第一过滤板(22)，设置在所述收集腔(20)的底面上，以通过所述第一过滤板(22)过滤废液中的废屑，所述第一过滤板(22)与所述承载槽(10)之间具有预定间隔。

10.一种机床，包括过滤机构，其特征在于，所述过滤机构为权利要求1至9中任一项所述的过滤机构。

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