CN211220573U - 一种液压件维修台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压件维修台，属于维修平台领域，包括支撑架，所述支撑架上设置有工作台，所述支撑架上且位于工作台的一侧设置有台虎钳，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板上安装有调试用液压站，所述工作台倾斜设置，所述工作台最低的一侧设置有接油槽，所述接油槽上开设有漏油孔，所述支撑架上且位于漏油孔的下方设置有集油桶，所述集油桶与漏油孔之间连接有集油管；本实用新型具有便于对液压油进行收集的优点。

Description

一种液压件维修台

技术领域

本实用新型涉及维修平台技术领域，尤其是涉及一种液压件维修台。

背景技术

液压件维修平台是用于工业设备的各种款式及型号的液压泵、液压油缸、液压马达、阀组等进行维修的操作台，工业中应用广泛。现有的液压件维修平台结构较简单，对于不同的检修设备没有设定固有的分区，容易导致维修平台的杂乱，不便于操作使用。

现有的授权公告号为CN206811896U的中国专利公开了一种多功能液压件维修平台，其技术方案要点是：包括一桌体；一液压泵和马达维修平台区，液压泵和马达维修平台区位于桌体的桌面的一侧，液压泵和马达维修平台区内设置有一多功能液压件拆装模具基座；一液压阀组维修平台区，液压阀组维修平台区位于桌面的另一侧；一零件承重网和一污染物分离漏斗池，零件承重网位于桌体的中部，污染物分离漏斗池位于零件承重网下；两可调节式油缸固定基座；三抽屉，三抽屉分别设置于桌体的桌角的下侧。上述的多功能液压件维修平台适应各种款式及型号的液压泵、液压油缸、液压马达、阀组进行维修，在此维修平台上只需要更换联接模具，即可实现对其进行拆卸、维修、装配、调整、测试。

但是，其不足之处在于：上述技术方案在对液压件进行维修后，桌面上会残留较多油污，需由工作人员手动对油污进行清理，同时液压油不便于回收利用，造成资源浪费和车间环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压件维修台，具有便于对液压油进行收集的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压件维修台，包括支撑架，所述支撑架上设置有工作台，所述支撑架上且位于工作台的一侧设置有台虎钳，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板上安装有调试用液压站，所述工作台倾斜设置，所述工作台最低的一侧设置有接油槽，所述接油槽上开设有漏油孔，所述支撑架上且位于漏油孔的下方设置有集油桶，所述集油桶与漏油孔之间连接有集油管。

通过采用上述技术方案，在工作台上对液压件进行维修，维修过程中液压件内的液压油不可避免的会滴落在工作台上，由于工作台倾斜设置，液压油会向工作台较低的一端流入接油槽，然后从接油槽上的漏油孔流入集油桶内进行收集，从而实现对液压油的回收利用，节约资源的同时降低了油污对车间环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述接油槽倾斜设置，所述接油槽靠近漏油孔的一端低于接油槽远离漏油孔的一端。

通过采用上述技术方案，通过将接油槽倾斜设置，并使接油槽靠近漏油孔的一端低于接油槽远离漏油孔的一端，液压油在自身重力作用下向靠近漏油孔的方向流动，最终由漏油孔进入集油桶内进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述接油槽内滑动设置有清理件，所述清理件的底面与接油槽的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，通过在接油槽内滑动设置清理件，沿接油槽的长度方向移动清理件将附着在接油槽内壁上的液压油向漏油孔疏导，对接油槽进行清理的同时提高了液压油回收率。

本实用新型进一步设置为：所述清理件包括清理块，所述清理块的顶部设置有握持把手，所述握持把手上分布有防滑条纹，所述清理块的底部设置有柔性套，所述柔性套与接油槽的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员手持握持把手实现对清理块的驱动，位于清理块底部的柔性套在清理块移动的过程中将侧壁上附着的液压油刮下，然后导入漏油孔进行收集，通过在握持把手上设置防滑条纹方便了工作人员将握持把手握紧以避免移动过程中发生松脱。

本实用新型进一步设置为：所述清理块的两侧均设置有T形滑块，所述接油槽的两侧壁上均开设有供T形滑块滑动的T形滑槽。

通过采用上述技术方案，通过在清理块上设置T形滑块，并在接油槽的两侧壁上开设有T形滑槽，使T形滑块在T形滑槽内移动，实现对清理块的限位，从而使移动过程中清理块底部的柔性套始终与接油槽的内壁相抵接，进而提高清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台最高的一侧和工作台远离台虎钳的一侧均设置有摆放台，所述工作台上靠近台虎钳的一侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置摆放台，以便于对工具、零件的摆放，从而在一定程度上避免了工具、零件被工作台上的油污污染。

本实用新型进一步设置为：所述漏油孔上设置有盖板，所述盖板上开设有过滤孔。

通过采用上述技术方案，通过在漏油孔上设置盖板，并在盖板上开设过滤孔，实现对液压油的过滤，将液压油中的大颗粒固体杂质截留在漏油孔的外部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将工作台倾斜设置，并在工作台较低的一端设置接油槽，方便了将工作台上的液压油流入接油槽内进行收集，通过在接油槽上开设有漏油孔，并在漏油孔的下方设置集油桶，接油槽内的液压油从漏油孔经集油管流入集油桶进行收集，从而实现对液压油的回收利用，节约资源的同时降低了油污对车间环境的污染；

2、本实用新型通过在接油槽内滑动设置清理件，沿接油槽的长度方向移动清理件将附着在接油槽内壁上的液压油向漏油孔疏导，对接油槽进行清理的同时提高了液压油回收率；

3、本实用新型将台虎钳、调试用液压站和摆放台集成安装在工作台上，使结构更为紧凑，从而节约了安装空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的接油槽与清理件的示意图。

附图标记：1、支撑架；11、支撑板；2、工作台；21、摆放台；22、挡板；3、台虎钳；4、调试用液压站；5、接油槽；51、漏油孔；52、T形滑槽；6、集油桶；61、集油管；7、清理件；71、清理块；72、握持把手；721、防滑条纹；73、柔性套；74、T形滑块；8、盖板；81、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种液压件维修台，包括支撑架1，支撑架1上设置有工作台2，支撑架1上且位于工作台2的一侧设置有台虎钳3，以便于对液压件进行夹持，从而方便对液压件的安装与拆卸，支撑架1的底部设置有支撑板11，支撑板11上安装有调试用液压站4，为液压件提供液压源，从而方便对维修前后的液压件进行调试，工作台2倾斜设置，工作台2最低的一侧设置有接油槽5，维修过程中液压件内的液压油滴落到工作台2后，向工作台2较低的一端流入接油槽5，接油槽5上开设有漏油孔51，漏油孔51上设置有盖板8，盖板8上开设有过滤孔81，对流入接油槽5内的液压油进行过滤，将液压油中的大颗粒固体杂质截留在漏油孔51的外部，支撑架1上且位于漏油孔51的下方设置有集油桶6，集油桶6与漏油孔51之间连接有集油管61。

如图1所示，工作台2最高的一侧和工作台2远离台虎钳3的一侧均设置有摆放台21，工作台2上靠近台虎钳3的一侧设置有挡板22，以便于对工具、零件的摆放，从而在一定程度上避免了工具、零件被工作台2上的油污污染。

如图1、2所示，接油槽5倾斜设置，接油槽5靠近漏油孔51的一端低于接油槽5远离漏油孔51的一端，液压油在自身重力作用下向靠近漏油孔51的方向流动，最终由漏油孔51进入集油桶6内进行收集，接油槽5内滑动设置有清理件7，清理件7的底面与接油槽5的内壁相抵接，沿接油槽5的长度方向移动清理件7将附着在接油槽5内壁上的液压油向漏油孔51疏导，对接油槽5进行清理的同时提高了液压油回收率。

如图2所示，清理件7包括清理块71，清理块71的顶部设置有握持把手72，握持把手72上分布有防滑条纹721，清理块71的底部设置有柔性套73，柔性套73与接油槽5的内壁相抵接，清理块71的两侧均设置有T形滑块74，接油槽5的两侧壁上均开设有供T形滑块74滑动的T形滑槽52，实现对清理块71的限位，从而使移动过程中清理块71底部的柔性套73始终与接油槽5的内壁相抵接，进而提高清理效率。

对接油槽5进行清理时，工作人员手持握持把手72实现对清理块71的驱动，位于清理块71底部的柔性套73在清理块71移动的过程中将侧壁上附着的液压油刮下，然后导入漏油孔51进行收集，通过在握持把手72上设置防滑条纹721方便了工作人员将握持把手72握紧以避免移动过程中发生松脱。

具体工作过程：在工作台2上对液压件进行维修，维修过程中液压件内的液压油不可避免的会滴落在工作台2上，由于工作台2倾斜设置，液压油会向工作台2较低的一端流入接油槽5，然后从接油槽5上的漏油孔51流入集油桶6内进行收集，从而实现对液压油的回收利用，节约资源的同时降低了油污对车间环境的污染，当接油槽5内残留有较多液压油时，沿接油槽5的长度方向移动清理件7将附着在接油槽5内壁上的液压油向漏油孔51疏导，对接油槽5进行清理，同时提高液压油的回收率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压件维修台，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有工作台(2)，所述支撑架(1)上且位于工作台(2)的一侧设置有台虎钳(3)，所述支撑架(1)的底部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上安装有调试用液压站(4)，其特征在于：所述工作台(2)倾斜设置，所述工作台(2)最低的一侧设置有接油槽(5)，所述接油槽(5)上开设有漏油孔(51)，所述支撑架(1)上且位于漏油孔(51)的下方设置有集油桶(6)，所述集油桶(6)与漏油孔(51)之间连接有集油管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种液压件维修台，其特征在于：所述接油槽(5)倾斜设置，所述接油槽(5)靠近漏油孔(51)的一端低于接油槽(5)远离漏油孔(51)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种液压件维修台，其特征在于：所述接油槽(5)内滑动设置有清理件(7)，所述清理件(7)的底面与接油槽(5)的内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种液压件维修台，其特征在于：所述清理件(7)包括清理块(71)，所述清理块(71)的顶部设置有握持把手(72)，所述握持把手(72)上分布有防滑条纹(721)，所述清理块(71)的底部设置有柔性套(73)，所述柔性套(73)与接油槽(5)的内壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种液压件维修台，其特征在于：所述清理块(71)的两侧均设置有T形滑块(74)，所述接油槽(5)的两侧壁上均开设有供T形滑块(74)滑动的T形滑槽(52)。

6.根据权利要求1所述的一种液压件维修台，其特征在于：所述工作台(2)最高的一侧和工作台(2)远离台虎钳(3)的一侧均设置有摆放台(21)，所述工作台(2)上靠近台虎钳(3)的一侧设置有挡板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种液压件维修台，其特征在于：所述漏油孔(51)上设置有盖板(8)，所述盖板(8)上开设有过滤孔(81)。

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