CN112355595A - 一种液压式油缸无损维修快速拆装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，包括拆卸机构、滑轨、工作台、进液漏斗、固定筒、拆卸油缸、固定板、过滤机构和保护壳，所述工作台顶部右侧固定连接固定板底部，所述固定板顶部固定连接固定筒底部。该液压式油缸无损维修快速拆装设备，将液压式油缸的直径粗的部分放置在固定筒内，通过固定筒正面和背面中部的后侧夹紧油缸和前侧夹紧油缸工作，带动前侧弧形夹板和后侧弧形夹板相互靠近，使得夹紧块夹紧液压式油缸直径粗的部分，在将液压油缸直径细的部分放置在安装筒，在通过前侧弧形夹板和后侧弧形夹板相互靠近，使得夹紧块夹夹紧，此时拆卸油缸工作，通过小轮配合带动安装筒向左移动，达到无损拆卸的目的。

Description

一种液压式油缸无损维修快速拆装设备
技术领域
本发明涉及液压式油缸技术领域，具体为一种液压式油缸无损维修快速拆装设备。
背景技术
液压式油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
现有的大型油缸在拆除过程中，因为油缸自生重量的问题，拆除麻烦，且在拆除维修过程中不可避免的会对其造成一定的损伤，一般在拆除维修时液压式油缸内的残留液压油一般会直接倒掉，造成一定程度的浪费，且对环境也造成了一定的破坏，因此需要发明一种液压式油缸无损维修快速拆装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，包括拆卸机构、滑轨、工作台、进液漏斗、固定筒、拆卸油缸、固定板、过滤机构和保护壳，所述工作台顶部右侧固定连接固定板底部，所述固定板顶部固定连接固定筒底部，所述固定板中部固定连接拆卸油缸右端，所述拆卸油缸左端固定连接拆卸机构右侧，所述工作台顶部对应拆卸机构底部固定连接滑轨底部，所述拆卸机构底部滑动连接滑轨顶部，所述工作台顶部在拆卸机构和固定筒之间固定连接进液漏斗底部，所述工作台底部固定连接过滤机构顶部，所述过滤机构左侧固定连接保护壳右侧。
所述过滤机构包括储油箱、第一过滤网、滑槽、第一出油管、油泵和第二出油管，所述储油箱内前侧和后侧内壁固定连接滑槽外侧，所述滑槽中部滑动连接第一过滤网前侧和后侧，所述储油箱左侧底部固定连接第一出油管右端，所述第一出油管左端固定连接油泵右侧，所述油泵左侧固定连接第二出油管右端。
优选的，所述第一出油管、油泵和第二出油管设置保护壳内，且第二出油管左端贯穿保护壳延伸至保护壳外。
优选的，所述滑槽设置有四根，两根一组从上到小依次分布在储油箱内前侧和后侧内壁，所述第一过滤网底部的滑槽中部滑动连接第二过滤网。
优选的，所述拆卸机构包括后侧夹紧油缸、安装套、前侧夹紧油缸、活动销、限位块、夹紧块、弹簧、后侧弧形夹板、前侧弧形夹板、安装筒、支撑板、固定座、小轮槽和小轮，所述滑轨顶部设置有固定座，所述固定座底部开设有小轮槽，所述固定座在小轮槽内转动连接小轮前端和后侧，所述固定座顶部固定连接拆卸油缸底部，所述拆卸油缸顶部固定连接安装筒底部，所述安装筒背面中部固定连接安装套前侧，所述安装套中部过盈配合后侧夹紧油缸前端，所述后侧夹紧油缸安装有内杆，所述后侧夹紧油缸内杆贯穿安装筒并延伸至安装筒内，所述安装筒内后侧夹紧油缸内杆固定连接后侧弧形夹板背面，所述后侧夹紧板中部滑动连接活动销，所述活动销一端在后侧弧形夹板背面固定连接限位块正面，所述活动销另一端在后侧弧形夹板正面固定连接夹紧块后侧，所述活动销在后侧弧形夹板和夹紧块之间套接弹簧，所述安装筒正面固定连接前侧夹紧油缸后端，所述前侧夹紧油缸安装有内杆，所述前侧夹紧油缸内杆贯穿安装筒并延伸至安装筒内，所述安装筒内前侧夹紧油缸固定连接前侧弧形夹板正面。
优选的，所述安装套设置有两个，两个安装套分布在安装筒正面和背面中部，所述前侧夹紧油缸通过安装套固定连接安装筒正面。
优选的，所述后侧弧形夹板对应活动销开设有活动孔，所述后侧弧形夹板通过活动孔滑动连接活动销。
优选的，所述后侧弧形夹板正面的夹紧块设置有三个，且三个夹紧块等间距分布在后侧弧形夹板正面。
优选的，所述前侧弧形夹板背面对应后侧弧形夹板正面设置有活动销、夹紧块和弹簧，且活动销滑动连接前侧弧形夹板。
优选的，所述固定筒内和固定筒正面和背面中部均设置有和安装筒相同的后侧夹紧油缸、安装套、前侧夹紧油缸、活动销、限位块、夹紧块、弹簧、活动孔、后侧弧形夹板和前侧弧形夹板，且固定筒的后侧夹紧油缸、安装套、前侧夹紧油缸、活动销、限位块、夹紧块、弹簧、活动孔、后侧弧形夹板和前侧弧形夹板分布位置和安装筒相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该液压式油缸无损维修快速拆装设备，通过设置拆卸机构和固定筒，在进行拆装时，将液压式油缸的直径粗的部分放置在固定筒内，通过固定筒正面和背面中部的后侧夹紧油缸和前侧夹紧油缸工作，带动前侧弧形夹板和后侧弧形夹板相互靠近，使得夹紧块夹紧液压式油缸直径粗的部分，在将液压油缸直径细的部分放置在安装筒，在通过前侧弧形夹板和后侧弧形夹板相互靠近，使得夹紧块夹夹紧，此时拆卸油缸工作，通过小轮配合带动安装筒向左移动，从而达到将液压式油缸进行无损拆卸的目的。
2、该液压式油缸无损维修快速拆装设备，通过设置过滤机构，在液压式油缸连接处进行拆卸后，液压式油缸内的液压油通过进液漏斗进入到储油箱内，在通过储油箱内的第一过滤网和第二过滤网过滤掉液压油内的杂质，从而在通过油泵工作，通过第一出油管和第二出油管工作达到二次回收利用的目的，设置的滑槽，能够方便将第一过滤网和第二过滤网拉出储油箱，方便更换和清洗杂质，有效的解决了在拆除维修时液压式油缸内的残留液压油一般会直接倒掉，造成一定程度的浪费的问题，并同时达到对环境保护的目的。
附图说明
图1为本发明正面剖面结构示意图；
图2为安装筒左侧剖面结构示意图；
图3为截取的拆卸结构正面剖面结构示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为图3中B处结构放大示意图；
图6为截取的过滤机构正面剖面结构示意图。
图中：拆卸机构1、后侧夹紧油缸11、安装套111、前侧夹紧油缸112、活动销12、限位块121、夹紧块122、弹簧123、活动孔124、后侧弧形夹板13、前侧弧形夹板14、安装筒15、支撑板16、固定座17、小轮槽18、小轮181，滑轨2、工作台3、进液漏斗4、固定筒5、拆卸油缸6、固定板7、过滤机构8、储油箱81、第一过滤网82、滑槽83、第二过滤网84、第一出油管85、油泵86、第二出油管87、保护壳9、
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，包括拆卸机构1、滑轨2、工作台3、进液漏斗4、固定筒5、拆卸油缸6、固定板7、过滤机构8和保护壳9，工作台3顶部右侧固定连接固定板7底部，固定板7顶部固定连接固定筒5底部，固定板7中部固定连接拆卸油缸6右端，拆卸油缸6左端固定连接拆卸机构1右侧，工作台3顶部对应拆卸机构1底部固定连接滑轨2底部，拆卸机构1底部滑动连接滑轨2顶部，工作台3顶部在拆卸机构1和固定筒5之间固定连接进液漏斗4底部，工作台3底部固定连接过滤机构8顶部，过滤机构8左侧固定连接保护壳9右侧。
过滤机构8包括储油箱81、第一过滤网82、滑槽83、第一出油管85、油泵86和第二出油管87，储油箱81内前侧和后侧内壁固定连接滑槽83外侧，滑槽83中部滑动连接第一过滤网82前侧和后侧，储油箱81左侧底部固定连接第一出油管85右端，第一出油管85左端固定连接油泵86右侧，油泵86左侧固定连接第二出油管87右端，第一出油管85、油泵86和第二出油管87设置保护壳9内，且第二出油管87左端贯穿保护壳延伸至保护壳9外，滑槽83设置有四根，两根一组从上到小依次分布在储油箱81内前侧和后侧内壁，第一过滤网82底部的滑槽83中部滑动连接第二过滤网84，通过设置过滤机构8，在液压式油缸连接处进行拆卸后，液压式油缸内的液压油通过进液漏斗4进入到储油箱81内，在通过储油箱81内的第一过滤网82和第二过滤网84过滤掉液压油内的杂质，从而在通过油泵86工作，通过第一出油管84和第二出油管87工作达到二次回收利用的目的，设置的滑槽83，能够方便将第一过滤网82和第二过滤网84拉出储油箱81，方便更换和清洗杂质，有效的解决了在拆除维修时液压式油缸内的残留液压油一般会直接倒掉，造成一定程度的浪费的问题，并同时达到对环境保护的目的。
拆卸机构包括后侧夹紧油缸11、安装套111、前侧夹紧油缸112、活动销12、限位块121、夹紧块122、弹簧123、后侧弧形夹板13、前侧弧形夹板14、安装筒15、支撑板16、固定座17、小轮槽18和小轮181，滑轨2顶部设置有固定座17，固定座17底部开设有小轮槽18，固定座17在小轮槽18内转动连接小轮181前端和后侧，固定座17顶部固定连接拆卸油缸6底部，拆卸油缸6顶部固定连接安装筒15底部，安装筒15背面中部固定连接安装套111前侧，安装套111中部过盈配合后侧夹紧油缸11前端，后侧夹紧油缸11安装有内杆，后侧夹紧油缸11内杆贯穿安装筒15并延伸至安装筒15内，安装筒15内后侧夹紧油缸11内杆固定连接后侧弧形夹板13背面，后侧夹紧板13中部滑动连接活动销12，活动销12一端在后侧弧形夹板13背面固定连接限位块121正面，活动销12另一端在后侧弧形夹板13正面固定连接夹紧块122后侧，活动销12在后侧弧形夹板13和夹紧块122之间套接弹簧123，安装筒15正面固定连接前侧夹紧油缸112后端，前侧夹紧油缸112安装有内杆，前侧夹紧油缸112内杆贯穿安装筒15并延伸至安装筒15内，安装筒15内前侧夹紧油缸112固定连接前侧弧形夹板14正面，安装套111设置有两个，两个安装套111分布在安装筒15正面和背面中部，前侧夹紧油缸112通过安装套111固定连接安装筒15正面，后侧弧形夹板13对应活动销12开设有活动孔124，后侧弧形夹板13通过活动孔124滑动连接活动销12，后侧弧形夹板13正面的夹紧块122设置有三个，且三个夹紧块122等间距分布在后侧弧形夹板13正面，前侧弧形夹板14背面对应后侧弧形夹板13正面设置有活动销12、夹紧块122和弹簧123，且活动销12滑动连接前侧弧形夹板14，通过设置拆卸机构1和固定筒8，在进行拆装时，将液压式油缸的直径粗的部分放置在固定筒8内，通过固定筒8正面和背面中部的后侧夹紧油缸11和前侧夹紧油缸112工作，带动前侧弧形夹板14和后侧弧形夹板13相互靠近，使得夹紧块122夹紧液压式油缸直径粗的部分，在将液压油缸直径细的部分放置在安装筒内15，在通过前侧弧形夹板13和后侧弧形夹板14相互靠近，使得夹紧块122夹夹紧，此时拆卸油缸6工作，通过小轮181配合带动安装筒15向左移动，从而达到将液压式油缸进行无损拆卸的目的。
固定筒5内和固定筒5正面和背面中部均设置有和安装筒15相同的后侧夹紧油缸11、安装套111、前侧夹紧油缸112、活动销12、限位块121、夹紧块122、弹簧123、活动孔124、后侧弧形夹板13和前侧弧形夹板14，且固定筒的后侧夹紧油缸11、安装套111、前侧夹紧油缸112、活动销12、限位块121、夹紧块122、弹簧123、活动孔124、后侧弧形夹板13和前侧弧形夹板14分布位置和安装筒15相同。
在使用时，进行拆装将液压式油缸的直径粗的部分放置在固定筒8内，通过固定筒8正面和背面中部的后侧夹紧油缸11和前侧夹紧油缸112工作，带动前侧弧形夹板14和后侧弧形夹板13相互靠近，使得夹紧块122夹紧液压式油缸直径粗的部分，在将液压油缸直径细的部分放置在安装筒内15，在通过前侧弧形夹板13和后侧弧形夹板14相互靠近，使得夹紧块122夹夹紧，此时拆卸油缸6工作，通过小轮181配合带动安装筒15向左移动，将液压式油缸进行无损拆卸，在液压式油缸连接处进行拆卸后，液压式油缸内的液压油通过进液漏斗4进入到储油箱81内，在通过储油箱81内的第一过滤网82和第二过滤网84过滤掉液压油内的杂质，从而在通过油泵86工作，通过第一出油管84和第二出油管87工作达到二次回收利用的目的，设置的滑槽83，方便将第一过滤网82和第二过滤网84拉出储油箱81，方便更换和清洗杂质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，包括拆卸机构(1)、滑轨(2)、工作台(3)、进液漏斗(4)、固定筒(5)、拆卸油缸(6)、固定板(7)、过滤机构(8)和保护壳(9)，其特征在于：所述工作台(3)顶部右侧固定连接固定板(7)底部，所述固定板(7)顶部固定连接固定筒(5)底部，所述固定板(7)中部固定连接拆卸油缸(6)右端，所述拆卸油缸(6)左端固定连接拆卸机构(1)右侧，所述工作台(3)顶部对应拆卸机构(1)底部固定连接滑轨(2)底部，所述拆卸机构(1)底部滑动连接滑轨(2)顶部，所述工作台(3)顶部在拆卸机构(1)和固定筒(5)之间固定连接进液漏斗(4)底部，所述工作台(3)底部固定连接过滤机构(8)顶部，所述过滤机构(8)左侧固定连接保护壳(9)右侧；
所述过滤机构(8)包括储油箱(81)、第一过滤网(82)、滑槽(83)、第一出油管(85)、油泵(86)和第二出油管(87)，所述储油箱(81)内前侧和后侧内壁固定连接滑槽(83)外侧，所述滑槽(83)中部滑动连接第一过滤网(82)前侧和后侧，所述储油箱(81)左侧底部固定连接第一出油管(85)右端，所述第一出油管(85)左端固定连接油泵(86)右侧，所述油泵(86)左侧固定连接第二出油管(87)右端。
2.根据权利要求1所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述第一出油管(85)、油泵(86)和第二出油管(87)设置保护壳(9)内，且第二出油管(87)左端贯穿保护壳延伸至保护壳(9)外。
3.根据权利要求1所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述滑槽(83)设置有四根，两根一组从上到小依次分布在储油箱(81)内前侧和后侧内壁，所述第一过滤网(82)底部的滑槽(83)中部滑动连接第二过滤网(84)。
4.根据权利要求1所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述拆卸机构包括后侧夹紧油缸(11)、安装套(111)、前侧夹紧油缸(112)、活动销(12)、限位块(121)、夹紧块(122)、弹簧(123)、后侧弧形夹板(13)、前侧弧形夹板(14)、安装筒(15)、支撑板(16)、固定座(17)、小轮槽(18)和小轮(181)，所述滑轨(2)顶部设置有固定座(17)，所述固定座(17)底部开设有小轮槽(18)，所述固定座(17)在小轮槽(18)内转动连接小轮(181)前端和后侧，所述固定座(17)顶部固定连接拆卸油缸(6)底部，所述拆卸油缸(6)顶部固定连接安装筒(15)底部，所述安装筒(15)背面中部固定连接安装套(111)前侧，所述安装套(111)中部过盈配合后侧夹紧油缸(11)前端，所述后侧夹紧油缸(11)安装有内杆，所述后侧夹紧油缸(11)内杆贯穿安装筒(15)并延伸至安装筒(15)内，所述安装筒(15)内后侧夹紧油缸(11)内杆固定连接后侧弧形夹板(13)背面，所述后侧夹紧板(13)中部滑动连接活动销(12)，所述活动销(12)一端在后侧弧形夹板(13)背面固定连接限位块(121)正面，所述活动销(12)另一端在后侧弧形夹板(13)正面固定连接夹紧块(122)后侧，所述活动销(12)在后侧弧形夹板(13)和夹紧块(122)之间套接弹簧(123)，所述安装筒(15)正面固定连接前侧夹紧油缸(112)后端，所述前侧夹紧油缸(112)安装有内杆，所述前侧夹紧油缸(112)内杆贯穿安装筒(15)并延伸至安装筒(15)内，所述安装筒(15)内前侧夹紧油缸(112)固定连接前侧弧形夹板(14)正面。
5.根据权利要求4所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述安装套(111)设置有两个，两个安装套(111)分布在安装筒(15)正面和背面中部，所述前侧夹紧油缸(112)通过安装套(111)固定连接安装筒(15)正面。
6.根据权利要求4所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述后侧弧形夹板(13)对应活动销(12)开设有活动孔(124)，所述后侧弧形夹板(13)通过活动孔(124)滑动连接活动销(12)。
7.根据权利要求4所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述后侧弧形夹板(13)正面的夹紧块(122)设置有三个，且三个夹紧块(122)等间距分布在后侧弧形夹板(13)正面。
8.根据权利要求4所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述前侧弧形夹板(14)背面对应后侧弧形夹板(13)正面设置有活动销(12)、夹紧块(122)和弹簧(123)，且活动销(12)滑动连接前侧弧形夹板(14)。
9.根据权利要求1所述的一种液压式油缸无损维修快速拆装设备，其特征在于：所述固定筒(5)内和固定筒(5)正面和背面中部均设置有和安装筒(15)相同的后侧夹紧油缸(11)、安装套(111)、前侧夹紧油缸(112)、活动销(12)、限位块(121)、夹紧块(122)、弹簧(123)、活动孔(124)、后侧弧形夹板(13)和前侧弧形夹板(14)，且固定筒的后侧夹紧油缸(11)、安装套(111)、前侧夹紧油缸(112)、活动销(12)、限位块(121)、夹紧块(122)、弹簧(123)、活动孔(124)、后侧弧形夹板(13)和前侧弧形夹板(14)分布位置和安装筒(15)相同。
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